Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Силовые установки и промысловые механизмы маломерных судов рыбной промышленности (с двигателями до 100 л. с.) учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.17 Mб
Скачать

ному фильтру 8

тонкой очистки под давлением около

0,5 кгс/см2 (5-104

Па) .

Насос 4 ручной прокачки топлива служит для запол­ нения системы перед пуском и удалением из нее воздуха. Топливо после фильтров тонкой очистки поступает к на­ сосу 5 высокого давления блочного типа, который имеет привод от кулачкового валика, связанного через муфту

ипередающий механизм с коленчатым валом двигате­ ля. В блоке топливного насоса установлено шесть плун­ жерных насосов, которые под высоким давлением пода­ ют топливо к форсункам / двигателя по трубопроводу 3. Топливо, просочившееся через неплотности между иглой

икорпусом иглы форсунки, отводится от форсунок по трубопроводу 2 во всасывающую магистраль - топливоподкачивающего насоса 6. Для слива топлива из корпу­ са насоса имеется трубка 7. На одном валу с приводом

топливного насоса установлен центробежный регуля­ тор 9.

Топливоподкачивающие насосы

Топливоподкачивающие насосы предназначены для подачи топлива из расходно-отстойной цистерны через фильтры к топливным насосам высокого давления. При верхнем расположении расходно-отстойных цистерн в машинном отделении высота его не всегда позволяет обеспечить необходимый напор для преодоления сопро­ тивления топливных фильтров и, кроме того, поступле­ ние топлива ухудшается с понижением температуры. Топливоподкачивающие насосы делятся на лопастные, или коловратные, поршневые и шестеренчатые. Привод топливоподкачивающих насосов у двигателей небольшой мощности осуществляется от коленчатого вала двигате­ ля через передающий механизм.

Коловратный

топливоподкачивающий насос

марки

БНК-12ТК устанавливают на быстроходных

дизелях

64 15/18 (ЗД6)

(рис. 54). Если эксцентрично установлен­

ный в стакане 19 ротор 2 со вставленными в его четыре прорези свободно перемещающимися лопатками 18 вра­ щать, например, по часовой стрелке, то лопатки под дей­

ствием

центробежных сил будут прижиматься к

внут­

ренней

поверхности стакана, попеременно вдавливаясь

в прорези ротора или выходя из них. В результате

этого

Ш

объем между лопатками при положении их в А и Б бу­ дет возрастать, а в положении В и Г уменьшаться. При увеличении объема между лопатками возникает разре­ жение, поэтому туда через отверстие Д засасывается топ­ ливо, которое, перемещаясь при вращении ротора в по­

ложение В и Г, начинает вытесняться

за счет уменьше^

ния объема через отверстие Е.

. -

Стакан 19 укрепляется в корпусе насоса 20. Ротор 2 вращается в бронзовом подшипнике Лопатки внутри ротора упираются на свободно плавающий палец 3. При­ вод насоса осуществляется от коленчатого вала через хвостовик 5, уплотненный кольцом 6, шайбой 7 и саль­ никовой гайкой 4. Корпус насоса имеет крышку 8, с по­ мощью которой он крепится к дизелю. Пружина 9 обес­ печивает постоянное плотное прилегание буртика хво­ стовика через шайбу к уплотнительному кольцу.

.112

Производительность коловратного топливоподкачи­ вающего насоса больше, чем потребление топлива дизе­

лем, поэтому

избыток топлива

перепускается

из нагне­

тательной

магистрали

во всасывающую

с помощью ре­

дукционного

клапана

17. Регулировка

редукционного

клапана

производится

 

 

 

 

на

давление

0,5—0,7

 

1—'3

 

кгс/см2

 

(5-104 —7-Ю4

 

 

Па)

за счет

изменения

 

1 1

ш

 

натяжения пружины 16

 

 

при вворачивании и вы­

 

 

 

ворачивании

 

регули­

 

 

 

ровочного

 

винта

12.

 

 

 

 

Вращение

регулирово­

 

 

 

 

чного

винта

 

произво­

t

 

 

 

дится квадратным

сте­

 

 

 

\"XT,

 

 

ржнем,

который встав­

 

 

ляется в отверстие вин­

 

 

 

 

та. Квадратный

стер­

 

 

 

 

жень

 

имеет

 

круглую

Рис.

55. Схема

работы

поршневого

головку 10 с

прорезью

топливоподкачивающего

насоса.

под

отвертку.

Регули­

 

 

 

 

ровочный винт закрепляется от самопроизвольного отво­ рачивания колпачком 11.

Для прохода топлива к фильтрам и насосам высокого давления при заполнении системы топливом в корпусе насоса на тарелке редукционного клапана имеется спе­ циальный заливочный клапан 13. Он открывается под действием давления поступающего топлива через вход­ ное отверстие насоса и отверстия в тарелке редукцион­ ного клапана. Заливочный клапан нагружен очень сла­ бой пружиной 14, которая упирается на шайбу 15.

Поршневой топливоподкачивающий насос установ­ лен на дизелях 412/14. Принципиальная схема его устройства и работы показана на рис. 55. При набега­ нии эксцентрика на толкатель 3 поршенек 2 перемещает­ ся вниз, вытесняя топливо из полости пружины в по­ лость над поршеньком. Всасывающий клапан 1 при этом закрыт, а нагнетательный клапан 4 открыт. При сбегании эксцентрика с толкателя поршенек под действием пружины перемещается вверх и вытесняет топливо из полости над поршеньком в топливную магистраль. Если производительность насоса окажется больше, чем может

8—180

ИЗ

потребить дизель, то поршенек остановится иа какой-то части хода, поддерживая давление в системе, соответ­ ствующее давлению пружины, т. е. насос подает столько топлива, сколько нужно для нормальной работы дизеля. В момент движения поршенька вверх в полости пружи­ ны под поршеньком создается разрежение и туда через открытый всасывающий клапан / поступает топливо,

а нагнетательный клапан 4 при этом закрыт.

 

 

При следующем ходе толкателя

 

процессы повторяются.

 

 

 

 

Ручной

топливоподкачивающий

 

насос

(рис.

56)

состоит

из

цилинд­

 

рического корпуса 5, внутри которо­

 

го установлен поршенек 4. Он сое­

 

динен со штоком, имеющим кнопку

 

1 для ручного привода. Сверху кор­

 

пус

насоса

закрывается

резьбовой

 

крышкой 6. Шток соединяется с кно­

 

пкой с помощью штифта 2. При ра­

 

боте дизеля ручной топливоподкачи­

 

вающий насос выключен из работы

 

путем навинчивания кнопки ручного

 

привода на резьбовую шейку крыш­

 

ки корпуса насоса. При этом сталь­

 

ной шарик, завальцрванный в дни­

 

ще поршенька,

плотно

прижимает­

 

ся

к

всасывающему отверстию в

 

корпусе насоса

и разъединяет по­

Рис. 56. Ручной

лость

рабочего

цилиндра

ручного

топливоподкачива­

насоса

с камерой впускного

клапа­

ющий насос.

на. Работа ручного топливоподкачи-

 

вающего насоса происходит следую­

щим образом: кнопку /

после отвинчивания

от

крышки

корпуса необходимо оттянуть вверх. Поршенек 4 с по­ мощью штока 3 также переместится вверх, а в полость цилиндра под поршенек за счет разрежения начнет по­ ступать топливо через всасывающий клапан приводного топливоподкачивающего насоса в отверстие в корпусе 5.

При перемещении кнопки вниз топливо под действием движущегося поршенька вытесняется через нагнетатель­ ный клапан в топливную магистраль.

114

Топливные фильтры

Для очистки топлива от механических примесей (пыль, песок, окалина) применяют различные фильтры. Фильтрация топлива осуществляется в несколько этапов, поэтому фильтры по назначению делятся на фильтры грубой очистки топлива, фильтры тонкой очистки при низком давлении и фильтры тонкой очистки при высо­ ком давлении.

Ф и л ь т р ы г р у б о й о ч и с т к и

т о п л и в а

уста­

навливают между расходноотстойной

цистерной

и топ-

ливоподкачивающим насосом. Они служат для предва­ рительной очистки топлива и удерживают более крупные механические примеси (размеры частиц 0,05—0,15 мм). Фильтры грубой очистки изготавливаются сетчатыми, проволочными щелевыми и пластинчатыми щелевыми.

Сетчатые фильтры представляют собой металличе­ ский корпус, внутри которого расположен фильтрующий элемент, состоящий из латунной сетки с ячеей 0,12X0,12, припаянной к каркасу. Латунная сетка с каркасом обра­ зуют съемный патрон, который можно вынимать из кор­ пуса фильтра для очистки и промывки. Как правило, устанавливают два фильтра, чтобы они могли работать раздельно или вместе. Переключение фильтров осуще­ ствляется с помощью трехходового крана.

Проволочные щелевые фильтры имеют фильтрую­ щий элемент, выполненный из профилированной прово­ локи или металлической ленты, плотно навитой на кар­ кас так, что между витками за счет специальных высту­ пов высотой 0,04—0,14 мм образуется узкая щель.

Устройство

фильтрующего

элемента

показано

на

рис. 57. Лента

1 из латунной

проволоки

с выступами

2,

расположенными на одной ее стороне, плотно навита на гофрированный стакан 6. Из-за выступов между витка­ ми образуются щели 5. Топливо поступает с наружной стороны фильтрующего элемента и проходит через щели между витками. Отводится топливо по каналам 7, обра­ зованным навивкой фильтрующего элемента и гофрами стакана. Для очистки от загрязнений 3 имеется скре­ бок 4. Очищают фильтр проворачиванием фильтрующего элемента.

Пластинчатые щелевые фильтры имеют фильтрую­ щий элемент в виде пакета тонких круглых пластин, на-

8*

115

бранных на стальном стержне (рис. 58). Круглые пла­ стины 3 набирают на подвижный валик 6. Между пла­ стинами 3 с помощью прокладок / образуется щель,

6 7

Рис. 57. Фильтрующий элемент ленточного ще­ левого фильтра.

высота которой зависит от толщины прокладок. Пласти­ ны и прокладки плотно сжимаются гайкой, наворачивае­ мой на валик 6. В

Рис. 58. Фильтрующий элемент плас­ тинчатого щелевого фильтра.

щели между пласти­ нами устанавливают скребки 2 с проклад­ ками 4, насаженны­ ми i-ia неподвижный стержень 5. Топли­ во к фильтрующему элементу подводит­ ся снаружи, поэтому все загрязнения ос­ таются на его по­ верхности. Очистка фильтра производит­ ся поворачиванием фильтрующего эле­ мента с помощью ру­ коятки. При поворо­ те пластин 3 скреб­ ки удаляют загряз­ нения из щелей, ко­ торые осаждаются в

116

нижней части корпуса фильтра, а затем отводятся через

отверстие

с резьбовой пробкой.

 

 

Ф и л ь т р ы

 

т о н к о й о ч и с т к и т о п л и в а

слу­

жат для задержания более мелких механических

частиц

с

размерами

более

 

5—15

мкм. Фильтры

 

тонкой

очистки

 

при

 

низком давлении

ус­

 

танавливают

 

меж­

 

ду

топливоподкачи-

 

вающим

насосом и

 

топливными

насоса­

 

ми

высокого

давле­

 

ния,, а фильтры

тон­

 

кой очистки при

вы­

 

соком

давлении

 

между

насосом

 

вы­

 

сокого

давления

и

 

форсункой или непо­

 

средственно

в

кор­

 

пусе форсунки.

 

 

 

Фильтры тонкой очистки при низком давлении имеют объ­ емный фильтрую­ щий элемент, кото­ рый изготавливают из пористых мате­ риалов: фетра, вой­ лока и искусствен­ ных заменителей.

Рис. 59. Фильтр тонкой очистки топли ва низкого давления.

Устройство войлочного фильтра тонкой ^очистки бы­

строходного дизеля

6ЧСП 15/18 (ЗД6)

показано на

рис. 59. Фильтрующий элемент состоит

из пятнадцати

войлочных пластин 8

и 9, которые набирают на стальной

цилиндр 10, имеющий большое количество мелких от­ верстий. Топливо 'поступает на фильтрующий элемент снаружи, проходит через толщу пластин, очищается и отводится из внутренней части цилиндра 10 через при­ емную трубку 5. Чтобы ворсинки фетра не попали вме­ сте с топливом внутрь цилиндра, на него надет чехол 15 из плотной шелковой ткани. Фильтрующий пакет снизу закрыт нажимной пластиной 11, а сверху — пласти-

117

ной 7. Фильтрующий пакет при сборке фильтра надевает­ ся на стяжную шпильку 3, ввернутую в дно стакана фильтра 1 головкой 13. Для разобщения полостей фильт­ рованного и нефильтрованного топлива в нижней части стакана 1 установлен войлочный сальник 12 в металли­ ческой обойме. Сальник поджимается к фильтрующему пакету пружиной 14. В верхней части фильтрующий па­ кет уплотнен сальниковым'кольцом 6. Стакан / фильтра после установки в него фильтрующего пакета, сальников и поджимной пружины закрыт сверху крышкой 2, кото­ рая прижимается к стакану с помощью гайки 4, навора­ чиваемой на шпильку 3. Уплотнение соединения стакана с крышкой достигается с помощью пробковой прокладки, расположенной в кольцевой выточке крышки.

Топливо из фильтра забирается трубкой 5, располо­ женной в средней части фильтра, чтобы исключить по­ падание воздуха в систему. Скопление воздуха в систе­ ме между насосом высокого давления и форсункой мо­ жет привести к прекращению подачи топлива в цилиндр, так как давление воздуха не в состоянии преодолеть сопротивление пружины или форсунки. Воздух,, посту­

пающий

в

корпус фильтра вместе

с топливом,

скапли­

вается

под

крышкой,

а затем периодически удаляет­

ся через

отверстия,

закрываемые

резьбовыми

проб­

ками.

 

 

 

 

 

На дизеле устанавливают два фильтра тонкой очист­ ки, включенных параллельно. Включение и выключение фильтров осуществляется с помощью клапанов, располо­ женных на крышке.

Фильтр тонкой очистки топлива при высоком давле­ нии служит для предохранения форсунки от случайного

•попадания в

нее механических примесей, которые мо­

гут вызвать

засорение топлнвораспылнвающих отвер­

стий. Наибольшее распространение получили щелевые фильтры.

Топливные насосы высокого давления

Топливные насосы высокого давления служат для по­ дачи топлива в цилиндры под высоким давлением в стро­ го определенных и равных количествах в соответствии с нагрузкой двигателя.

118

В дизелях малой мощности наибольшее распростра­ нение получила система непосредственного вспрыска топлива с помощью плунжерных насосов золотникового типа, имеющих механический кулачковый привод (рис. 60). Плунжер 7 насоса плотно вставлен в гильзу

или втулку 2 с зазором, не пре­

 

 

вышающим

0,001—0,003

мм.

 

 

Такая

точная

пригонка дости­

 

 

гается

взаимной

притиркой, и

 

 

в связи с этим заменять плун­

 

 

жер можно только вместе со

 

 

втулкой. Плунжер

перемеща­

 

 

ется во втулке вверх под дей­

 

 

ствием

толкателя

и

кулачка

 

 

валика привода

топливных на­

 

 

сосов,

а вниз

под

действием

 

 

пружины.

В

верхней

части

 

 

плунжер

имеет

отсечную ко­

 

 

сую кромку в и вертикальную

 

 

перепускную

канавку г.

Пере­

 

 

мещаясь

вверх

и вниз,

плун­

 

 

жер

действует

как

поршень,

 

 

подавая

топливо к

форсунке.

 

 

В

 

нижней

части

плунжер

 

 

соединен с поворотной

втулкой

 

 

/, зубчатый

венец

9

которой

 

 

входит в зацепление с зубча­

 

 

той

рейкой

8.

 

Перемещением

 

 

зубчатой рейки влево или впра­

 

 

во достигается

 

поворот

плун­

 

 

жера вокруг своей оси. При по­

Рис.

60. Топливоподаю-

вороте

плунжера

изменяется

щая

секция насоса зо­

момент открытия отсечной ко­

лотникового типа,

сой кромкой в отверстия б под­

 

 

вода

топлива

на втулке,

т. е. происходит золотниковое

регулирование цикловой подачи топлива. Поэтому такие насосы называются золотниковыми.

На плунжерной втулке вверху имеются отверстие а для входа топлива внутрь втулки и отверстие б для вхо­ да топлива внутрь втулки и для перепуска отсечного топлива. Плунжерная втулка установлена в гнездо кор­ пуса насоса блочного типа и вместе с корпусом 3 нагне­ тательного клапана 6 прижимается к выточке гнезда

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ