книги из ГПНТБ / Искра Е.В. Технология окраски судов учеб. пособие
.pdfКомпоненты
Амилацетат
Ацетон
Бензол
Бутилацетат Бутиловый спирт Изобутиловый спирт Ксилол Сольвент Толуол Уайт-спирит Формальгликоль Хлорбензол Циклогексанон Этилацетат Этиловый спирт Этилцеллозольв
Продолжение табл. 2
о. |
1-PC |
2-PC |
1-РЭ |
2-РЭ |
4-РЭ |
14-РЭ |
Он |
Он |
Oh |
Ю |
|
РВЛ |
|
РМЛ-315 |
РФГ-1 |
РФГ-2 |
РМЛ |
3160-P |
|
|
|
|
|
|
|
to |
<N |
co |
|
ДМЗ-Р |
|
РДВ |
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
to |
(0 |
S |
|
|
|
|
|
|
|||
up |
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
— |
— |
10 |
10 |
30 |
20 |
— |
— |
— |
20 |
15 15 — |
3 3 — |
— |
— |
— |
— |
——
— |
30 |
|
|
|
|
|
|
39 — |
— |
18 |
— |
18 |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— — — — 50 |
95 |
10 |
— |
— |
— |
— |
10 |
10 |
15 |
— |
25 |
10 |
60 |
|
— |
10 |
30 |
— |
— — — 50 |
5 |
90 |
50 |
— |
— |
— |
— |
—J |
25 |
— |
— |
— |
— |
— — — |
— |
70 50 50 — |
— - — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
— |
60 |
- |
60 — — — — |
— |
— |
— |
30 30 |
— |
50 |
50 |
25 |
— |
— |
10 |
— |
—— — — — — — — — — 30 — '— — — — — — — — —
—— 50 — — — — — — —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--* |
— — — 10 — — — — — — — |
16 |
16 |
— 9 |
9 |
— — |
—- — — |
|||
70 |
— — 20 20 20 20 — — — — |
— |
— |
— 10 |
10 |
— |
75 |
75 64 |
40 |
30 |
|
|
|
50 |
|
17 |
|
16 |
|
Таблица 3
Растворители, разбавители и разжижители, рекомендуемые для разведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости
|
Лакокрасочный материал |
|
Рекомендуемый растворитель, |
|
|||||
|
|
разбавитель или разжижитель |
|||||||
|
|
|
|||||||
|
1. Г р у н т ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Алкидные: |
|
Ксилол; ксилол + уайт-спирит (1 : 1) |
|||||||
АЛГ-12, КФ-030 |
|
||||||||
ГФ-031, ГФ-032 |
|
Ксилол |
Р-4, № 646 |
|
|
|
|
||
Алкидностирольные МС-067 |
|
Ксилол, |
|
|
|
|
|||
Масляные: |
82 |
Олифа, |
скипидар |
|
|
|
|
||
свинцовосуриковые № 81, |
|
|
|
|
|||||
смешанный № 83; |
72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
железносуриковые № 71, |
Р-4 |
|
|
|
|
|
|
||
На |
полимеризационных |
смолах |
|
|
|
|
|
|
|
ХС-068, ХС-077, ХС-04 |
|
Сольвент, |
кислол, сольвент + |
кси- |
|||||
Пентафталево-инден-кумароновые |
|||||||||
ХС-061, |
ХС |
|
лол (1 : 1) |
|
|
|
|
|
|
Перхлорвиниловые ХС-079 |
|
Р-4 |
|
|
|
|
|
|
|
Полиакриловые АК-069, АК-070 |
Ксилол, Р-5, № 648 |
|
|
|
|
||||
Полиуретановые УР-012Ж, УР-012Х |
Ксилол, |
циклогексанон |
|
|
|
||||
Протекторные ПС-084, ПС-2, ХС-041 |
Ксилол, скипидар, Р-4 |
|
|
|
|||||
Фенолоформальдегидные: |
|
Ксилол, |
сольвент, ксилол + |
уайт- |
|||||
ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК |
|
||||||||
|
|
|
спирит (1 : 1) |
|
|
|
|
||
ФЛ-ОЗЖ |
|
Ксилол + |
уайт-спирит (1 : П |
|
|||||
ФЛ-013, ФЛ-086 |
|
Сольвент + |
уайт-спирит |
(1 : 1) |
|||||
Фосфатирующие: |
|
РФГ-1 |
|
|
|
|
|
|
|
ВЛ-02 |
|
Р-4, Р-6, ксилол, |
толуол |
||||||
ВЛ-023 |
|
№ 648, |
|||||||
Эпоксидные: |
|
РЭ-4, Р-40, № 646, |
ацетон + |
кси |
|||||
ЭП-09Т |
|
||||||||
ЭП-076 |
|
лол + этилцеллозольв |
( 3 : 3 : 4 ) |
|
|||||
|
Р-40 |
|
|
|
|
|
|
||
|
2. Л а к и |
|
|
|
|
|
|
|
|
Алкилфенольный |
|
Ксилол |
|
ксилол + уайт-спирит |
|||||
Алкидностирольный |
|
Ксилол, |
|
||||||
|
|
|
(1 : 1), сольвент-j- скипидар |
(1 : 1), |
|||||
Асфальтобитумные |
|
сольвент, |
скипидар |
|
|
|
|
||
|
Сольвент, ксилол, уайт-спирит |
||||||||
Бакелитовые |
|
Этиловый спирт |
|
|
|
|
|||
Битумные |
|
Уайт-спирит, сольвент, ксилол, |
|||||||
Даммарный |
|
скипидар, РС-2 |
|
|
|
|
|||
|
Скипидар |
|
|
|
|
|
|||
Каменноугольный |
|
Сольвент |
|
|
|
|
|
||
Кремнийорганические |
|
Толуол, скипидар, этилцеллозольв |
|||||||
Масляные |
|
Уайт-спирит, скипидар, |
№ 651, |
||||||
Масляно-смоляные |
|
РС-2, ксилол |
|
|
|
|
|
||
|
Ксилол, толуол, уайт-спирит, ски |
||||||||
Меламино-мочевиноформальдегидные |
пидар |
|
|
|
|
|
|
||
РКБ-1, сольвент, Р-6, № 646, 651, |
|||||||||
|
|
|
этиловый + бутиловый |
спирт, |
уайт- |
||||
|
|
|
спирит |
|
|
|
|
|
|
59
Лакокрасочный материал
Нитро- и цапонлаки Нитроглифталевые Полиакрил атные Полиуретановые Полиэфирные Спиртовые и шеллачные
3. К р а с к и и э м а л и
Бакелитовые (типа АБЛ-20, ФЛ-723, ФЛ-724)
Виниловые (на сополимерах А-15 и А-15-0)
Масляные
Пентафталевые и глифталевые
Перхлорвиниловые и на сополимере ВХВД-40 (типа ХС-76, ХС-710, ХС-52, ХС-54, ХВ-113, ПХВ-51)
Эпоксидные
Эпоксидно-каменноугольные и эпок- сидно-этинолевые
Эпоксидно-нитроцеллюлозные Этинолевые
4. Ш п а к л е в к и
Алкидные ПФ-00-2, КФ-00-3
Алкидностирольные МС-00-6 Кремнийорганические КО-00-1,
КО-00-35 Нитроцеллюлозные НЦ-00-7,
НЦ-00-8. НЦ-00-9 Перхлорвиниловые ХВ-00-4,
XВ-00-5
Эпоксидные ЭП-00-10, ЭП-00-26
Продолжение табл. 3
Рекомендуемый растворитель, разбавитель или разжижитель
№646, 645, РДВ
№649
Ксилол + ацетон (1 : 1), Р-5 Циклогексанон Ацетон Этиловый спирт
Этиловый спирт
Р-4, толуол, ксилол, сольвент, циклогексанон, бутилацетат
Олифа, глифталевые или пентафталевые лаки, уайт-спирит, скипидар, ксилол, РС-2
Ксилол + уайт-спирит (1 : 1), ксилол, толуол, скипидар, РС-2, уайт-. спирит, сольвент
Р-4, Р-5, РС-4, ДМЗ-Р, сольвент (при нанесении кистью), Р-10 (для ХВ-113), РС-1 (для ПХВ-51)
№ 646, Р-40, РЭ-4, ксилол + этилцеллозольв + ацетон ( 4 : 3 : 3 )
РКБ, Р-4
№ 646, 647, 649 Ксилол
Уайт-спирит, скипидар, уайт-спи- рит -(- скипидар (1:1)
Ксилол
Толуол
РДВ, № 646
Р-4, Р-5
Р-40, № 646, Р-5
У а й т - с п и р и т (бензин—растворитель для лакокрасочных ма териалов) — наиболее распространенный разбавитель битумных, масляных, масляно-смоляных лаков и эмалей на их основе. Ши роко применяют для обезжиривания окрашиваемых поверхностей, мытья оборудования, кистей, котелков и т. п. работ.
Э т и л ц е л л о з о л ь в применяют в качестве компонента слож ных растворителей, предназначенных для разведения лаков, грун тов, шпаклевок и эмалей, основанных на эпоксидных смолах.
Фр е о н - 1 1 3 ( т р и ф т о р т р и х л о р э т а н ) —бесцветная него рючая жидкость, температура кипения 48° С, самовоспламенения —
60
выше 700° С. Менее токсичен, чем ацетон или бензин. Влияет на резины и полиэтилен. Не действует на фторопласт-4, стеклотексто лит, винипласт, эпоксидные шпаклевки. При наличии воды или полярных растворителей (спирты) вызывает коррозию алюминия, магния, цинка и их сплавов.
Состав растворителей, разбавителей и разжижителей, наиболее часто употребляемых при работе с красками, приведен в табл. 2. При отсутствии нужных растворителей или разбавителей многие из них можно приготовить по рецептам, приведенным в -указанной таблице.
Всвязи с большим количеством пленкообразующих выбор рас творителей, обеспечивающих получение лакокрасочных материалов хорошего качества, представляет сложную задачу.
Втех случаях, когда окрашивание производят в электрическом поле высокого напряжения (метод электроокрашивания), качество покрытий зависит в основном от правильного подбора растворите лей, введенных в краску. На качество распыления оказывает влия ние удельное объемное сопротивление растворителя и лакокрасоч ного материала.
Выбор марки растворителя, вводимого в краску, зависит от
типа пленкообразующей основы, а количество — от температуры, при которой выполняются работы. Чем ниже температура, тем больше растворителя приходится вводить в краску для придания ей нужной вязкости. Однако количество растворителя не должно быть больше 10% (за исключением красок специальных сортов, в кото рые разрешается вводить растворитель в большем количестве). Если при введении максимально допустимого количества раство рителя или разбавителя краска получается с высокой вязкостью, то ее применять нельзя. Если все же нужно применять именно эту краску, приходится разрабатывать другую технологию окраски (по
догревать краски, |
использовать метод |
безвоздушного нанесения |
и т. д.). В табл. 3 |
приведен перечень растворителей, разбавителей |
|
и разжижителей, |
применяющихся при |
подготовке поверхностей |
к нанесению различных лакокрасочных материалов.
Сиккативы
Сиккативами называют вещества, ускоряющие высыхание ра стительных масел и лакокрасочных материалов, содержащих эти масла. Сиккатив поглощает кислород воздуха и активно передает его маслу, благодаря чему сокращается время, необходимое для образования твердой пленки краски. Наибольшая скорость высы хания растительных масел и материалов, содержащих масла, на блюдается при вполне определенном (оптимальном) количестве сиккатива. Введение сиккатива в больших количествах оказывает отрицательное влияние на качество покрытия:
— одновременно с высыханием происходит очень быстрое ста рение пленки покрытия, сопровождающееся появлением трещин и разрушением покрытия; -
6t
— в результате быстрого образования поверхностной пленки и наличия внутри недостаточно просохшего масла пленка покрытия через некоторое время может стать липкой.
Многие пигменты сами являются ускорителями высыхания ма сел (например, свинцовый сурик, свинцовые белила), поэтому при определении количества сиккатива необходимо учитывать наличие в краске таких пигментов.
Сиккативы различают по металлу, входящему в их состав (свинцовые, кобальтовые, марганцевые, кальциевые, железные, свинцовомарганцевые); по типу кислот, используемых при изготов лении (смоляные, жирные, нафтеновые); по способу изготовления сиккативов (осажденные, плавленые). '
В готовых к употреблению красках, олифах и лаках, содержа щих масла, (за редким исключением) сиккативы имеются в нуж ном количестве, поэтому добавлять их в такие материалы не сле дует. Нельзя вводить сиккативы в лакокрасочные материалы, не содержащие масел, например спиртовые лаки, нитроцеллюлозные эмали, краски эмульсионного типа, краски или лаки, приготовлен ные на основе каменноугольного пека и т. п.
В результате длительного, часто неправильного хранения сик кативы могут испортиться. Они становятся мутными, на дне и стен ках емкости, в которой хранились сиккативы, образуются липкие осадки, не смешивающиеся с растворителями, входящими в состав. Такие сиккативы к употреблению непригодны.
Светлые сиккативы рекомендуется применять при работе с бе лыми и светлыми красками и лаками, темные сиккативы могут вы звать изменение цвета.
Ниже приведены характеристики некоторых сиккативов.
С и к к а т и в ы с в и н ц о в о м а р г а н ц е в ы е представляют со бой раствор солей нафтеновых кислот или смеси нафтеновых кис лот с кислотами высыхающих или полувысыхающих масел в уайтспирите или скипидаре. Применяют в количестве, не превышаю щем 10% от объема краски.
Э к с т р а к т А1« 1 ( с и к к а т и в с в е т л ы й ) — свинцовомарган цевые соли нафтеновых кислот или кислот растительных масел, растворенных в скипидаре, уайт-спирите или других растворителях. Вводят в количестве, не превышающем 4% от объема краски, лака и т. п.
Э к с т р а к т № 2 ( с и к к а т и в т е мный ) отличается от экс тракта Ab 1 более темным цветом. Вводят в количестве, не превы шающем 4% от объема краски, лака и т. п.
Си к к а т и в л и н о л е а т к о б а л ь т а представляет раствор ко бальтовой соли жирных кислот растительных масел. Является луч шим катализатором высыхания масляных лакокрасочных материа лов. Небольшие добавки его увеличивают эффективность других сиккативов.
Си к к а т и в н а фт е и ат с в и н ц а представляет собой свинцо вую соль нафтеновой кислоты, модифицированную подсолнечным маслом и канифолью.
€2
Си к к а т и в |
№ |
194 ( р е з ина т м а р г а н ц а ) — раствор мар |
ганцевой соли абиетиновой кислоты. |
||
Си к к а т и в |
№ |
7640 — смесь растворов сплавов кобальтового |
резината с высыхающим маслом и свинцовомарганцевого лино леата. Вводят в количестве, не превышающем 10% от общего объ ема краски, лака и т. п.
Смолы
Для приготовления лаков и красок применяют смолы естествен ные или искусственные.
Смолы естественные представляют собой сложные органические вещества в основном растительного происхождения. По внешнему виду это твердые, хрупкие, прозрачные или окрашенные вещества, нерастворимые в воде, но хорошо растворимые в различных рас творителях или их смеси.
При введении смол в пленкообразующую основу улучшается адгезия ее к окрашиваемой поверхности, повышается блеск, твер дость, влагостойкость и газонепроницаемость.
К а н и ф о л ь — наиболее распространенная смола. Известно два основных вида канифоли: подсочная и экстракционная. Каче ство канифоли, используемой для приготовления лаков, не зависит от способа ее получения.
Из чистой канифоли получают лаки недостаточно высокого ка чества, поэтому ее перерабатывают в резинаты или эфиры кани фоли (эфиры гарпиуса), а из них вырабатывают лаки более высо кого качества. Канифоль и продукты ее переработки широко при
меняют в необрастающих красках. |
* |
действию |
||
Р е з и н а т |
к а л ь ц и е в ы й недостаточно |
стоек ■к |
||
влаги, используют в лаках, предназначенных |
только |
для |
работ |
|
внутри помещений. |
|
|
водо |
|
Р е з и н а т |
к а л ь ц и е в о - ц и н к о в ы й обладает лучшей |
стойкостью, чем кальциевый, придает лаковым пленкам твердость и блеск.
Р е з и н а т ме д и применяют при изготовлении красок необра стающего типа.
Эфир г а р п и у с а , или г л и ц е р и н о в ы й э ф и р к а н и ф о л и , применяют при изготовлении масляно-смоляных лаков.
П е н т а э р и т р и т о в ы й э фир к а н и ф о л и используют для получения масляных лаков и эмалей. Он ускоряет сушку, сообщает пленкам твердость, водостойкость и атмосферостойкость.
Д а м м а р а растворяется в скипидаре, частично в спирте. Ис пользуют для приготовления лаков, которыми покрывают светя щиеся краски.
С а н д а р а к растворяется в спирте, скипидаре и других раство рителях. Применяют для приготовления спиртовых лаков, на основе которых готовят светящиеся краски.
Ко п а л ы относятся к ископаемым смолам растительного про исхождения. Встречаются в виде кусков различной формы, цвета
63
и прозрачности. Пленки копаловых лаков отличаются высокой твердостью, прочностью, водостойкостью.
Ян т а р ь — продукт изменения смол ископаемых хвойных де ревьев. Из промышленных отходов от механической обработки при готовляют высококачественные лаки и эмали.
А сф альты — природные битумные вещества черного цвета, блестящие, твердые и хрупкие. Наиболее чистые называются асфальтитами. Из отечественных асфальтитов известны Садкинский, Сызранский, Каировский, Печорский, Шугуровский. Приме няют для приготовления асфальтомасляных и асфальтобитумных лаков.
Смолы искусственные — соединения, получающиеся в результате сложных химических процессов, называемых реакциями конденса ции и полимеризации. Промышленность выпускает большой ассор тимент искусственных смол, из которых в судостроении наиболее часто используют следующие.
А к р и л о в ы е и м е т а к р и л о в ые , обладающие хорошей атмо сферо- и светостойкостью. Применяют для приготовления лаков, используемых при производстве светящихся покрытий холодной сушки.
Из акриловых полимеров наиболее распространены смолы БМК-5 (сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой), АС и СВМ-31 (сополимер н. винилбутилового эфира с метилмета крилатом) .
Лакокрасочные материалы на основе акриловых полимеров при меняют для приготовления лаков-фильтров. Пленки этих лаков благодаря содержащимся в них добавкам поглощают часть ультра фиолетовых лучей, не дают им достигнуть поверхности краски, за щищая ее от разрушения.
Алкид ные с мо л ы получили очень широкое распространение при изготовлении красок самого разнообразного назначения. Они относятся к группе поликонденсационных смол и являются слож ными полиэфирами, получающимися при взаимодействии много атомных спиртов с миогоосновными кислотами.
Алкидные смолы разделяет на жирные (содержат 60—70% мдсла), средние (33—59% масла), тощие (менее 33%).
А л ь б е р т о л и ( и с к у с с т в е н н ы е к о п а л ы) — соединения, состоящие из канифоли и фенолоформальдегидных смол. Обла дают хорошей совместимостью с растительными маслами и исполь зуются вместо природных копалов при изготовлении масляных лаков.
Би т у мы — смолы черного цвета, природные или искусствен ные, получаемые из нефтепродуктов, нерастворимые в воде, но хо рошо растворимые в органических растворителях. Эти смолы, так же как асфальты, используют при изготовлении битумных и масля но-битумных лаков. Искусственные битумы твердые, блестящие в изломе смолы; пригодны для приготовления лаков. Лучшими из них могут считаться Краснодарский и Грозненский. Значительно уступают им Уфимский и Ухтинский битумы.
64
Г л и ф т а л и получают из глицерина и фталевого ангидрида с добавлением в них канифоли, масел или жирных кислот. Свой ства этих смол и лаков на их основе зависят от состава смолы и способа ее приготовления.
И д и т о л — прозрачная, твердая, хрупкая смола, получаемая из фенола и формальдегида. Растворяется в этиловом спирте; упот ребляется взамен шеллака для изготовления политур и спиртовых лаков (мебельных) и идитолового клея. Пленки идитолового лака хрупкие, краснеющие при действии на них солнечного света. Вы пускают три марки: экстра, обыкновенный и светостойкий.
И н д е н - к у м а р о н о вые с м о л ы получают из продуктов пе-- реработки каменноугольной смолы, выпускают шести типов: А, Б, В, Г, Д, Е, различающихся по температуре размягчения, и пяти ма рок: I, II, III, IV, V, отличающихся по цвету (от светло-желтого до темно-коричневого). Смолы растворимы в ароматических углеводо родах, скипидаре, уайт-спирите. Недостаток лаков, содержащих эти смолы,— в ' пониженной атмосферостойкости, склонности пленок к пожелтению.
К р е м н и й о р г а н и ч е с к и е с м о л ы получают при конденса ции низкомолекулярных кремнийорганических соединений. Обла дают повышенной теплостойкостью, эластичностью, высокими элек троизоляционными свойствами, водостойкостью, маслостойкостью, устойчивостью к нефтепродуктам.
М е л а м и н о в ы е-и ли м е л а м и н о ф о р м а л ь д е г и д н ы е с м о л ы используют для изготовления лаков и эмалей на их основе. Пленки эмалей не желтеют, водостойкие, обладают хорошими ан тикоррозионными свойствами.
Мо ч е в и н о- или м о ч е в и н о ф о р м а л ь д е г и д н ы е смолы применяют для приготовления лаков и эмалей на их основе. Пленки эмалей не желтеют, но по водостойкости и антикоррозий ным свойствам уступают меламиновым покрытиям.
Пе ки — искусственные продукты от темно-коричневого до чер ного цвета различной консистенции. Отличаются хорошей водо стойкостью, но недостаточно устойчивы к действию света и кисло рода воздуха, под влиянием которых становятся хрупкими. Пеки хорошо растворимы в сольвенте, ксилоле, толуоле, частично скипи даре, уайт-спирите, бензине. С растительными маслами не совме
щаются. Используют для приготовления лаков и красок |
вместе |
с эпоксидной смолой. |
|
Пек каменноугольный^получают при перегонке каменноугольной |
|
смолы. |
|
Пек сланцевый— остаток от перегонки сланцевой смолы. |
|
П е н т а ф т а л е в ы е с мо л ы получают из растительных |
масел, |
пентаэритрита и фталевого ангидрида. Из них готовят высокока чественные лаки и краски, обладающие хорошей атмосферостой костью.
П о л и в и н и л а ц е т а т н ы е с м о л ы используют для приго товления эмульсионных красок и некоторых грунтов для дерева и бетона, к которым они имеют хорошую адгезию.
65
П о л и в и н и л а ц е т а л и — продукты взаимодействия поливи нилового спирта с различными альдегидами. Из смол этой группы широко используется поливинилбутираль для приготовления грун тов ВЛ-02, ВЛ-023 и др.
П о л и х л о р в и н и л о в а я с мола является продуктом поли меризации хлористого винила. Это белый или желтоватый порошок, содержащий около 5% хлора. Выпускают восемь марок ПХВ-С1, ПХВ-С2 и далее до ПХВ-С8. Из смолы ПХВ-С4 готовят химически стойкие эмали.
П о л и в и н и л х л о р и д н а я х л о р и р о в а н н а я (перхлорвиниловая) смола — продукт дополнительного хлорирования поли хлорвиниловой смолы ПХВ-С4, содержащий 63—65% хлора. Вы пускается двух марок ПСХ-Н (низковязкая) и ПСХ-С (средне
вязкая) . |
А-15 — продукт совместной |
полимеризации ви |
С о п о л и м е р |
||
нилхлорида с 15% |
винилацетата. Растворим |
в ацетоне, ацетатах, |
Р-4, Р-5. |
А-15-0 — продукт частичного омыления сополи |
|
С о п о л и м е р |
мера А-15. Содержит гидроксильные группы. Для повышения во достойкости отверждают изоцианатами.
С о п о л и м е р в и н и л х л о р и д а с в и н и л и д е н х л о р и - д о м — продукт сополимеризации смеси, состоящей из 60% винил хлорида и 40% винилиденхлорида. Сополимер выпускают двух ма рок: ВХВД-40 нестабилизированный и ВХВД-40С стабилизирован ный эпоксидной смолой.
П о л и э ф и р н ы е с мо лы получают искусственным способом. Известен большой ассортимент смол, используемых для приготов ления полиэфирных лаков, полиуретановых покрытий и т. п. Полиэфиракрилатная смола ТГМ-3 устойчива к нефтепродуктам. Пленки их имеют повышенный блеск, не желтеют, водостойкие.
Ф е н о л ь н о - б а р и т о в а я с м о л а ВИАМ Б-3 применяется для приготовления лака 10Б, используемого при окраске судов с дере вянными корпусами, судов с корпусом из стеклопластика или окле
енным стеклотканью. |
с м о л ы |
К-212-01, № |
101, |
Ф е н о л о ф о р м а л ь д е г и д н ы е |
|||
№ 326 — продукты поликонденсации |
фенолов |
с альдегидами. |
Для |
получения маслорастворимых смол в процессе синтеза вводят ка нифоль или применяют замещенные фенолы (паратретичный бутилфенол и др.). В последнем случае получают стопроцентные смолы, т. е. не содержащие канифоли. Лакокрасочные материалы на основе стопроцентных смол образуют покрытия, обладающие луч шей водо- и атмосферостойкостью и очень высокой стойкостью к действию бензина и нефтепродуктов.
Ф т о р о п р о и з в о д н ы е э т и л е н а ФП-42Л и ФП-32Л — смолы, растворимые в ацетоне, циклогексаноне и других активных растворителях. Пленки красок на их основе обладают хорошей кислотостойкостью.
Э п о к с и д н ы е с м о л ы получают искусственным путем. Меняя соотношение исходных компонентов и условия изготовления, можно
66
приготовить смолы с различными свойствами. Для того чтобы пленки эпоксидных покрытий обладали высокой водостойкостью и другими необходимыми свойствами, в растворы смол вводят спе циальные отвердители. Смолы используют для приготовления грун тов, специальных красок, предназначенных для заделки раковин на корпусе, в литье и тому подобных целей.
§ 14
Свойства и назначение лакокрасочных материалов
Для того чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало изделие от коррозии и одновременно придавало ему требуемый декоративный вид, необходимо правильно подобрать схему окраски: выбрать материалы для грунтования, шпаклевания и окончатель ной окраски, а также определить оптимальное количество слоев каждого покрытия.
В зависимости от условий эксплуатации той или иной поверхно сти выбирают схемы окраски, определяющие количество слоев по крытия. Поэтому нужно хорошо знать основные свойства лакокра сочных материалов, применяемых в судостроении, при ремонте су дов и эксплуатации.
При выборе лакокрасочного покрытия, помимо соответствия специальным требованиям, учитывают следующие его свойства:
—скорость высыхания при положительной и отрицательной температурах;
—устойчивость при эксплуатации и характер изменения внеш него вида;
—механическую прочность пленок (твердость, прочность при ударах, разрывах, сопротивление истиранию);
—устойчивость при обработке моющими растворами, горячей водой, паром;
—технологичность (возможность нанесения материала кистью, при помощи краскораспылителя, валиковой кистью, при подогре вании, в электростатическом поле, окунанием);
—огнеопасность и ядовитость составных частей.
Ниже приведены краткие сведения об основных видах лако красочных материалов, применяемых в судостроении.
Олифы
Олифами принято называть растительные масла, обработанные особым способом. Пленка таких масел, нанесенная на поверхность тонким слоем, под влиянием света, кислорода воздуха подвергается внутренним изменениям и отвердевает. В результате этого обра зуется прочная эластичная пленка.
В зависимости от состава различают олифы натуральные, уплот ненные, синтетические и синтетические модифицированные.
При постройке и ремонте судов применяют натуральные олифы и некоторые из олиф, относящихся к подклассу уплотненных
67