![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Искра Е.В. Технология окраски судов учеб. пособие
.pdfЭ м а л |
ь |
ПФ-234 применяется для окраски металлических и де |
ревянных |
поверхностей, расположенных внутри помещения. |
|
Э м а л и |
п е н т а ф т а л е в ы е № 560, 670 и 680 белого, красного |
іі черного цвета применяются для окраски металлических или дере вянных поверхностей, расположенных внутри судовых помещений.
Э м а л и |
ХВ-536 выпускают различных цветов, можно приме |
нять для отделки внутренних помещений на прогулочных судах. |
|
Э м а л ь |
в о д о р а з б а в л я е м а я ФЛ-149 черная, горячей |
сушки, можно применять для окраски скоб и других подобных изде лий методом окунания.
Э м а л ь в о д о р а з б а в л я е м а я ФЛ-149Э черная, горячей сушки, можно использовать для окраски мелких металлических де талей (простой формы) методом электроосаждения.
Эм а л ь КЧ-728 химически стойкая на основе циклокаучука, применяют для окраски конструкций или поверхностей, подвергаю щихся при эксплуатации действию кислых или щелочных агрессив ных сред.
Эм а л ь КЧ-749 химически стойкая на основе хлоркаучука, ис пользуют для окраски конструкций или поверхностей, подвергаю щихся при эксплуатации действию кислых или щелочных агрессив ных сред.
Эм а л ь КЧ-767 химически стойкая на основе найрита предназ начается для защиты конструкций от действия щелочных растворов, концентрация которых не более 40%.
Э м а л ь ЭП-711 эпоксидная темно-зеленого цвета рекомен дуется в качестве химически стойкого покрытия для изделий из уг леродистых сталей или сплавов алюминия.
§ 15
Вспомогательные лакокрасочные материалы, применяемые в судостроении.
Импортные лакокрасочные материалы
Вспомогательные материалы. При постройке судна применяется значительное количество вспомогательных материалов, основные свойства и назначение которых необходимо знать лицам, выпол няющим окрасочные работы.
А с б о в и н и л получают, смешивая асбестовое волокно 5 или 6-го сорта с этинолевым лаком или пропитывая асбестовый картон
этим |
лаком. |
В |
судостроении следует применять а н т и ф |
и л и т о - |
вый |
а с б е с |
т . |
Высохшая асбовиниловая масса обладает |
высокой |
водостойкостью, большой механической прочностью, не разру шается под действием соляной и серной кислот, щелочей, тузлука, морской воды.
Предназначается для защиты района ватерлинии, где обычные краски разрушаются от механических повреждений (при швартовке судов); для защиты различного рода конструкций, подвергаю щихся действию кислот, щелочей, тузлука и т. п.
99
А с б е с т представляет собой мелкий порошок или волокно. Асбест 5, 6 и 7-го сортов используют для приготовления специаль ных мастик, шпаклевок, асбовинила.
А н т и с т а т и к и — соединения, понижающие удельное поверх ностное сопротивление пленок лакокрасочных материалов как при введении в состав красок, так и при наружном нанесении в виде растворов. Их используют при окраске емкостей, в которых перево зят нефтепродукты.
Антистатики имеют сложный химический состав и представляют производные аминов, имидазолина, амидов, а также сложные эфиры, диалкилфосфаты металлов и т. п.
Основные типы антистатиков промышленного производства: алюмин-17, алкамон ДЛ, алкамон Н, алкамон ОС-2, выравнива тель А, карбозалин О, карбозалин С, ксилиталь 0-10, ксилиталь 0-15, ксилиталь С-15, оксамид 15, оксамин Л-15, олескс-5, олескс-7, препарат ОС-20, стеарокс-6, триамон.
А э р о с и л — чистая двуокись кремния с размерами частиц от 5 до 40 мкм. По внешнему виду это белый рыхлый, очень легкий порошок с голубоватым оттенком. Выпускается трех марок: А-175 с частицами 10—40 мкм, А-300 с частицами 5—20 мкм и А-380 с ча стицами 5— 15 мкм. Он относится к числу так называемых тиксо тропных добавок (см. стр. 104).
К и с л о т а ф о с ф о р н а я выпускается в виде термической и экстракционной. Термическая кислота делится на пищевую (кон центрация— не менее 65%), и техническую (концентрация — не менее 70%)- Для приготовления кислого разбавителя или раство ров для травления можно применять кислоту любого типа.
Па с т ы д л я у д а л е н и я о с т а т к о в о к а л и н ы с л е г и р о в а н н ы х с т а л е й — смесь растворов ингибированных кислот и со лей с огнеупорной глиной, мелким асбестом или их смесью. Количе ство загустителя должно быть таким, чтобы паста имела смета нообразную консистенцию и не стекала с вертикальных поверх ностей (табл. 10).
Таблица 10
Состав паст для удаления окалины с легированных сталей
|
Компоненты |
|
|
Номер пасты |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
||||||
Бентонит |
— |
— |
— |
— |
450 |
400 |
|
Вода |
|
10 |
_ |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кислота серная техническая (уд. вес |
200 |
300 |
200 |
300 |
— |
— |
|
1,84) |
|
|
|
|
— |
240 |
200 |
Кислота соляная (уд. вес 1,18) |
— |
— . |
— |
||||
Калий |
азотнокислый |
20 |
■— |
— |
20 |
— |
— |
Натрий |
азотнокислый |
— |
20 |
20 |
— |
— |
— |
» |
хлористый |
160 |
160 |
160 |
160 |
— |
— |
Глина огнеупорная или асбест |
|
До нужной |
консистенции |
|
100
(
Па с т ы д л я о д н о в р е м е н н о й о ч и с т к и от о б р а с т а ний , р ж а в ч и н ы и о с т а т к о в о к а л и н ы (их называют «Целлогель») готовят из кислоты и загустителей по рецепту, при веденному в табл. 11.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица I t |
|
Состав паст «Целлогель», |
используемых для очистки |
|
|||||||
|
судов от обрастания, ржавчины |
и окалины |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Номер пасты |
|
|
|
Компоненты |
|
|
|
|
|
|
|
Для нанесе |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
ния механи |
|||
|
|
|
|
зированным |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
способом |
Вода, мл |
|
|
|
500 |
500 |
500 |
445 |
500 |
90 |
310 |
Карбоксиметилцеллюлоза, г |
— |
— |
20 |
5 |
5 |
_ _ |
— |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кислота |
серная, мл |
— |
— |
— |
— |
200 |
— |
55 |
||
Кислота |
соляная |
ингибиро- |
500 |
500 |
500 |
470 |
300 |
640 |
535 |
|
ванная, мл |
|
|
|
30 |
10 |
10 |
40 |
40 |
|
— |
Масса бумажная (непроклеен- |
|
|||||||||
ная), г |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
— |
|
Окисленная целлюлоза, г |
— |
— |
— |
— |
— |
|||||
Опилки древесные, |
г |
— |
— |
|
— |
|
140 |
— |
||
размером 1—2 мм |
— |
— |
||||||||
» |
до 1 |
мм |
— |
— |
-— |
— |
— |
— |
50 |
|
Стекло жидкое, |
мл |
|
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
120 |
50 |
|
Уротропин, г |
|
|
— |
— |
— |
10 |
— |
— |
— |
|
Формалин, мл |
|
|
10 |
10 |
10 |
|
10 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П о в е р х н о с т н о - а к т и в н ы е |
д о б а в к и |
(амид олеиновой |
кислоты, диолеатдиамин, продукт ПА-2, который представляет со бой 52%-ный раствор смолы ПО-200 в ксилоле, и др.) вводят в краски для улучшения их смачивающей способности, в резуль тате чего повышается адгезия красок и улучшается их розлив. Ис пользование добавок очень важно при окраске быстроходных су дов (на подводных крыльях или воздушной подушке).
П р е п а р а т ДЭА (диэтиламин). Поверхность лакокрасочных материалов, приготовленных на основе масляных, масляно-смоля ных и алкидных связующих, в процессе хранения покрывается твердой пленкой, толщина которой постепенно увеличивается. Для устранения этого недостатка в готовые краски добавляют 0,3— 0,4% ДЭА. Добавление его не оказывает отрицательного действия на процесс высыхания лакокрасочных материалов и их физико химические свойства. Диэтиламин предотвращает образование пленки, устраняет загустевание и расслаивание пленкообразующей и пигментной части, а также повышает блеск и однородность по
крытий. |
и л и |
с т а б и л и з а т о р а м и , |
П р е о б р а з о в а т е л я м и , |
р ж а в ч и н ы называют растворы, которые позволяют производить окраску корпусов судов или конструкций в том случае, если с их поверхности полностью не удалена ржавчина. Промышленность
101
использует преобразователи ржавчины нескольких типов — на ос нове танина, желтой или красной кровяной соли, фосфорной кис лоты и т. п.
Принцип действия преобразователей заключается в том, что входящие в них компоненты (фосфорная кислота, танины и про дукты, аналогичные им по характеру действия) взаимодействуют с окислами железа и окрашиваемой поверхностью. В результате образуются сложные соединения, которые защищают металл от дальнейшего ржавления и превращают ржавчину в нейтральный пигмент, входящий в состав грунта. Преобразователи, содержащие
желтую или |
красную кровяную соль, вступая во |
взаимодействие |
с окислами |
железа, превращают их в пигмент, |
связывающийся |
пленкообразующей основой этих преобразователей. Эффективность преобразователя зависит от того, насколько полно ржавчина про реагирует с танином, кислотой или солями. Применение преобра зователей, компоненты которых могут вступить в реакцию со срав нительно небольшим количеством ржавчины, не исключает необ ходимости удаления рыхлых слоев ржавчины.
Р ж а в ч и н о р а с т в о р и т е л и к и с л о т н ы е применяют для очистки цепей и различного рода деталей. Готовят в соответствии
с рецептами, указанными в табл. |
12. |
|
|
|
||
|
Составы для очистки от ржавчины |
|
Таблица 12 |
|||
|
|
|
||||
|
цепей и мелких деталей, |
мл |
|
|
||
Компоненты |
|
Номер состава |
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
|
|||||
Аммиак (25%-ный) |
_ |
10 |
_ |
100 |
||
Кислота соляная |
(10—20%-ная) |
1000 |
1000 |
— |
— |
|
Кислота серная |
(10—20%-ная) |
— |
— |
1000 |
1000 |
|
Уротропин |
|
5 |
— |
5 |
— |
|
Формалин (40%-ный) |
|
16 |
|
16 |
||
Смыв к и о р г а н и ч е с к и е |
предназначены для удаления ста |
рых, прочно держащихся покрытий. Они представляют собой пасто образные материалы, состоящие из смеси органических растворите лей и загустителей (нафталин, парафин, целлюлоза, церезин и т. п.). Состав органических смывок, которые можно приготовить также на месте применения, приведен в табл. 13.
Смывка АФТ-1 представляет собой раствор целлюлозы и пара фина, смешанный с ацетоном, формальгликолем, толуолом или кси лолом. Наносят краскораспылителем или кистью.
Смывка обыкновенная СД (об) и смывка специальная СД (сп)
для удаления старых красок выпускаются промышленностью в го товом к употреблению виде. Это однородные, огнеопасные жидкости. Смывку наносят на поверхность флейцем или при по мощи краскораспылителя. Смывку и краску удаляют шпа телем.
102
Таблица 13'
Составы органических смывок для удаления
|
старых красок, % |
|
|
|
|
||
Компоненты |
|
Марка смывки |
|
Номер смывки |
|
||
сд (СП) |
СД (сб) |
ACT-1 |
1 |
2 |
3 |
||
|
|||||||
Колоксилин |
|
10,8 |
5 |
|
10 |
10 |
|
Нафталин |
— |
— |
— |
— |
— |
||
Парафин |
— |
2,2 |
0,5 |
10 |
— |
— |
|
Ацетон |
10 |
47 |
19 |
— |
30 |
30 |
|
Бензол |
30 |
8 |
— |
— |
40 |
— |
|
Бутилацетат |
— |
— |
— |
— |
10 |
10 |
|
Ксилол |
— |
— |
— |
— |
— |
40 |
|
Растворитель РДВ |
— |
— |
— |
90 |
— |
— |
|
Скипидар |
— |
7 |
— |
— |
— |
— |
|
Спирт этиловый |
10 |
6 |
— |
— |
— |
— |
|
Толуол |
— |
— |
28 |
— |
— |
— |
|
Формальгликоль |
50 |
— |
47,5 |
— |
— |
— |
|
Этилацетат |
|
19 |
|
. |
10 |
10 |
Смывка СП-7-—пастообразный, трудногорючий материал, со стоящий из метиленхлорида, аммиака, этилового спирта, метилцеллюлозы, парафина. Наносят кистью или шпателем. Хорошо дер жится на вертикальных или потолочных поверхностях. Приме няется для удаления красок и клеев.
Смывки щелочные предназначаются для удаления старых кра сок и обезжиривания загрязненных поверхностей, готовят из соды, воды и загустителя.
В табл. 14 приведены составы некоторых из таких смывок.. Смывки наносят толстым слоем, выдерживают от 1 до 12 часов, затем удаляют скребками и промывают очищенную поверхность. При необходимости очистку повторяют.
Таблица 14
Составы щелочных смывок для удаления |
старых красок, |
% |
|
|
||||||||
Компоненты |
|
|
|
|
Номер смывки |
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
|
||||||||||||
Вода |
34 |
75 |
48 |
37 |
52 |
58 |
80 |
80 |
50 |
78 |
23 |
|
Жидкое стекло |
18 |
|
36 |
20 |
35 |
25 |
|
12 |
16 |
|
16 |
|
Известь негашеная |
— |
— |
— |
— |
||||||||
Крахмал |
— |
5 |
•-- |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
33 |
|
Мел |
22 |
— |
— |
25 |
6 |
10 |
13 |
— |
20 |
— |
— |
|
Совелит |
16 |
20 |
6 |
18 |
7 |
7 |
7 |
|
14 |
16,5 |
— |
|
Сода каустическая |
8 |
5,5 |
28 |
|||||||||
Тавот |
10 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Со с т а в ы |
м о е ч н ы е |
М-1120 и |
ФП-3 |
представляют собой |
жидкости, предназначенные для удаления с окрашиваемой поверх ности легкого налета ржавчины и одновременного фосфатирования поверхности, что улучшает ее защитные свойства.
103-
С о с т а в ы д л я о б е з ж и р и в а н и я готовят на месте при менения по рецептам, приведенным в табл. 15. С их помощью подготавливают поверхности непосредственно перед окраской: уда ляют пыль и случайно появившиеся загрязнения. Отсутствие в мою щих составах огнеопасных растворителей позволяет использовать их при работе в труднодоступных и плохо вентилируемых поме щениях.
|
|
|
Таблица 15 |
||
Составы для обезжиривания, |
не содержащие огнеопасных |
|
|
||
компонентов |
|
|
|
|
|
Компоненты |
Содержа |
Примечание |
|
|
|
ние, г |
|
|
|||
Состав 1: |
30 |
При отмывке |
(обезжирива |
||
Кислота фосфорная |
нии) составом 1 в течение |
10, |
|||
Синтанол ДС-10 |
5 |
20 и 30 мин удаляется |
100% |
||
Вода |
96,5 |
загрязнений; |
составом |
2 — |
|
|
|
соответственно |
99,0; 99,7 |
и |
|
Состав 2: |
|
99,8% |
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
Натрий фосфорнокислый |
|
|
|
|
|
Натрий углекислый |
20 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 |
5 |
|
|
|
|
Вода |
95,5 |
|
|
|
|
Со с т а в ы д л я о ч и с т к и о к р а ш е н н ы х п о в е р х н о с т е й применяют в тех случаях, когда краска на них находится в хорошем состоянии и ее не требуется удалять. Перед перекрас кой окрашенные поверхности тщательно отмывают от загрязнений, используя для этого специальные составы, не содержащие огне опасных растворителей. В табл. 16 приведены компоненты, из ко торых готовят такие растворы.
Составы для очистки загрязненных окрашенных |
|
Таблица 16 |
||||
|
|
|||||
|
поверхностей, % |
|
|
|
||
Компоненты |
|
|
Номер раствора |
|
|
|
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
||
|
||||||
Дсидол |
— |
_ |
_ |
66,0 |
_ |
|
Велосит |
— |
— |
|
10,0 |
||
|
|
|
|
|
||
Вода |
98,7 |
92,0 |
92,5 |
34,0 |
8 8 ,0 |
|
Керосин |
1,0 |
— |
— |
— |
— |
|
Контакт керосиновый |
— |
4 ,0 |
— |
— |
1,0 |
|
Мыло хозяйственное |
0,3 |
— |
— |
— |
— |
|
Сульфонол |
— |
— |
2,5 |
— |
1,0 |
|
Щавелевая кислота |
|
4 ,0 |
5 ,0 |
|
|
|
Т и к с о т р о п н ы е |
д о б а в к и |
придают лакокрасочному ма |
териалу новые свойства. При их наличии материал приобретает гелеобразное состояние, которое может быть разрушено при
104
Тип пленко образующей основы
Алкидная
Виниловая
Латексная
Масляная
Уретановая
Фенолоформальдегид ная
Хлоркаучуковая
Эпоксидная
Некоторые показатели пленкообразующих основ импортных красок
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
Способность к высыханию |
||
|
Внешний |
|
Процесс |
при температуре, |
^С |
|
|
|
|
|
|
||
Растворитель |
(опреде |
Запах |
|
|
|
|
образования |
|
|
|
|||
|
ляется по |
|
пленки |
от + 11 |
от + |
10 |
|
розливу) |
|
|
|||
|
г |
|
до + 30 |
до + 3 |
||
|
|
|
||||
Уайт-спирит |
Хороший |
Слабый |
Окисление |
Хорошая |
Удовлетво |
|
|
|
|
|
|
рительная |
|
Специальнйй |
Плохой |
Сильный |
Испарение |
Очень |
Хорошая |
|
|
|
|
растворителя |
хорошая |
|
|
Вода |
Хороший |
Очень |
Слипание |
Хорошая |
Неудовле |
|
|
|
слабый |
частиц после |
|
творитель |
|
|
|
|
испарения |
|
ная |
|
|
|
|
влаги |
|
|
|
Уайт-спирит |
» |
Слабый |
Окисление |
Удовлетво |
То же |
|
|
|
|
|
рительная |
|
|
Специальный |
Удовле |
Сильный |
Взаимо |
Очень |
Хорошая |
|
|
творитель |
|
действие |
хорошая |
|
|
|
ный |
|
с атмосферной |
|
|
|
|
|
|
влагой |
|
|
|
Уайт-спирит |
Хороший |
Умерен |
Окисление |
Хорошая |
Неудовле |
|
и ароматика |
|
ный |
|
|
творитель |
|
|
|
|
|
|
ная |
|
То же |
Удовле |
То же |
Испарение |
Очень |
Удовлетво |
|
|
творитель |
|
растворителя |
хорошая |
рительная |
|
|
ный |
|
|
|
|
|
Специальный |
То же |
Сильный |
Химическая |
Хорошая |
Неудовле |
|
|
|
|
реакция |
|
творитель |
ная
Таблица 17
Защитные
свойства Токсич пленки, на ность несенной на
металл
Хорошие Средняя
Удовлетво Высокая рительные
Хорошие Низкая
»
Очень Высокая хорошие
Хорошие Средняя
»»
Очень Высокая хорошие
Некоторые свойства пленок
|
|
|
|
|
|
Свой |
Тип пленко |
|
|
|
|
|
|
Влагоне проницае мость |
Стабиль глянность ца |
|
|
Адгезия |
Твердость |
|
образующей |
Изменение |
Старение |
||||
основы |
|
|
цвета |
|
|
|
Алкидная |
Средняя |
Сохра |
Слабое |
Умеренное |
Хорошая |
Средняя |
|
|
няется |
пожелте |
|
|
|
Виниловая |
Низкая |
То же |
ние |
Медленное |
Удовле |
э |
Сильное |
||||||
|
|
|
измене |
|
твори |
|
Латексная |
Очень |
Исчезает |
ние |
» |
тельная |
» |
То же |
Хорошая |
|||||
Масляная |
высокая |
» |
Пожелте |
Значитель |
Очень |
Низкая |
Средняя |
||||||
Уретановая |
Низкая |
Снижается |
ние |
ное |
хорошая |
Высокая |
Незначи |
Умеренное |
То же |
||||
|
|
|
тельное по |
|
|
|
Фенолофор |
|
Сохра |
желтение |
» |
Хорошая |
» |
|
Значитель |
|||||
мальдегид |
|
няется |
ное пожел |
|
|
|
ная |
» |
Сни |
тение |
» |
» |
Средняя |
Хлоркаучу- |
То же |
|||||
ковая |
|
жается |
ъ |
» |
Очень |
Высокая |
Эпоксидная |
|
Исчезает |
||||
|
|
|
|
|
хорошая |
|
перемешивании или нагревании. Лакокрасочные материалы, содер жащие тиксотропные добавки, не разбрызгиваются при нанесении, не стекают с кисти, их можно набирать на кисть в большом коли честве (рис. 25) и наносить толстым слоем (80— 100 мкм). Краски легко наносятся без разбавления растворителем. На вертикальных поверхностях не образуется потеков, при высыхании получается
гладкая пленка без морщин.
Шк у р к а ( б у ма г а ) ш л и ф о в а л ь н а я ( о б ы ч н а я и в о д о с т о й к а я ) выпускается на бумажной и тканевой основе в листах или рулонах. В зависимости от шлифующего порошка различают шкурки элёктрокорундовые, карбидные, кварцевые, стек лянные. При окрасочных работах применяют различные шкурки: для шлифования красок-— мелкие, стеклянные или корундовые; для удаления ржавчины — крупные, корундовые или карбидные.
Импортные лакокрасочные материалы. Перечислить все лако красочные материалы, используемые за границей для окраски строящихся и ремонтирующихся судов, в учебном пособии невоз можно. Поэтому ниже рассмотрим только общие принципы вы бора импортных красок, с которыми приходится сталкиваться при подкрасках, перекрасках или ремонте окрашенных за границей
судов.
При выборе импортных красок необходимо помнить о следую щем. Грунты фосфатирующего типа, как импортные, так и отече
Таблица 18
импортных красок
ства |
|
|
|
|
|
|
Эластич ность |
|
Влаго стойкость |
|
Стойкость к |
|
|
Теплостой |
|
|
|
|
||
|
кость (до |
|
кислотам |
моющим |
активным |
щелочам |
|
150° С) |
|
растворам |
раствори |
||
|
|
|
|
|
телям |
|
Средняя |
Стойкая |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Нестойкая |
Нестой- |
|
|
|
|
|
|
кая1 |
Высокая |
Нестойкая |
Высокая |
|
Высокая |
» |
Средняя |
» |
Стойкая |
Средняя |
Пони- |
Пониженная |
Средняя |
» |
|
Пониженная |
■» |
женная |
з> |
Нестойкая |
Нестой- |
|
Нестой- |
|||||
|
Стойкая |
Высокая |
кая |
Высокая |
Высокая |
кая |
|
Высокая |
Высокая |
||||
Средняя |
» |
» |
» |
» |
Средняя |
Средняя |
» |
Пониженная |
» |
» |
э |
Нестойкая |
Высокая |
» |
Стойкая |
|
» |
» |
Высокая |
» |
ственные, практически равноценны, а следовательно, взаимозаме няемы. Из импортных красок для защиты подводной части кор пуса лучше употреблять эпоксидно-пековые и некоторые краски винилового типа. Следует учитывать, что адгезия их к этинолевым краскам, применяемым на судах отечественной постройки, недо статочно высока. Улучшения адгезии можно достичь, применив
фосфатирующие грунты или прошкурив окрашиваемую поверх ность.
Для защиты от обрастания на судах с неограниченным районом плавания следует применять краски повышенной токсичности (тро пические, супертропические, термопластичные и т. п.) с гарантий ным сроком действия не менее 18 месяцев. Район переменной ва терлинии подвергается интенсивному обрастанию водорослями, по этому, помимо защиты от коррозии с помощью полиуретановых, эпоксидных, виниловых и т. п. красок, необходимо применять не обрастающие краски. На судах, на которых район переменной ва терлинии при разгрузке поднимается из воды и подвергается гу бительному для водорослей и морских организмов действию солнца, можно эти краски не применять.
Надводный борт и надстройки нуждаются в систематическом уходе за ними, в первую очередь требуется надежная окраска мест, где производились какие-либо сварочные работы. Швы и район корпуса на расстоянии 50— 100 мм от шва требуется тща-
106 |
107 |
тельно очищать, наносить на них дополнительные слои грунта и обязательно окрашивать по полной схеме. Для этой цели можно применять протекторные, фосфатирующие или алкидные грунты и краски, рекомендуемые для окраски надводного борта.
Краски для палуб выбирают в соответствии с их назначением (они могут быть декоративными, нескользкими, теплоотражаю щими, антикоррозионными и т. п.).
При выборе красок необходимо учитывать, что иностранные
фирмы поставляют комплектно грунт, |
антикоррозионную и отде |
|||||
|
лочную краски. Нельзя приме- |
|||||
Ч Ш |
нять грунт одной фирмы, а крас |
|||||
ку, наносимую на него, |
другой |
|||||
|
фирмы. В этом случае грунты и |
|||||
|
краски могут быть приготовлены |
|||||
|
на разных |
основах |
и оказаться |
|||
|
плохо |
совместимыми |
или даже |
|||
|
несовместимыми. |
|
|
|||
|
В, состав импортных лакокра |
|||||
|
сочных материалов входят рас |
|||||
|
творители, |
по |
своим |
свойствам |
||
|
аналогичные отечественным рас |
|||||
|
творителям. Поэтому при работе |
|||||
|
с ними необходимо соблюдать все |
|||||
|
требования по технике безопас |
|||||
|
ности. |
|
|
|
|
|
|
Общее представление об им |
|||||
Рис. 25. Краска, набранная на кисть: |
портных лакокрасочных |
матери |
||||
а — тиксотропная; б — обычная. |
алах |
можно |
получить, |
ознако |
||
|
мившись с табл. 17, |
в |
которой |
дана оценка свойств пленкообразующих основ, используемых для приготовления красок, и с табл. 18, содержащей данные о свой ствах красок.
Контрольные вопросы
1. На чем основан принцип деления и индексации современных лакокрасоч ных материалов?
2.На какие основные типы можно разделить лакокрасочные материалы, используемые в судостроении?
3.Какие основные процессы образования лакокрасочных пленок вы знаете?
4.Перечислите типы грунтов, применяемых при окраске стальных поверхно стей, легких и цветных металлов, дерева, пластмасс.
5.Какие типы антикоррозионных красок существуют для защиты подводной
части корпуса?
6.Что такое необрастающие краски? Назовите их основные типы и обла
применения на судах.
7.Влияет ли материал окрашиваемой поверхности (сталь, легкие металлы, пластмассы и т. п.) на выбор антикоррозионных красок?
8.Какие основные требования предъявляются к краскам, применяемым при
окраске судов из железобетона?
9. Назовите типы преобразователей ржавчины, применяемых в судостроении,
иосновные принципы их действия.
10.В каких случаях применяются импортные краски?
108
ГЛАВА IV
СПОСОБЫ ОЧИСТКИ листов,
ПРОФИЛЬНОГО МЕТАЛЛА, КОНСТРУКЦИЙ И СУДОВ.
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
В настоящее время можно считать, опираясь на статистические данные, доказанным, что надежность антикоррозионной защиты за висит от качества подготовки поверхности под окраску и строгого соблюдения технологии окрасочных работ. Лакокрасочные мате риалы следует рассматривать как полуфабрикаты, правильное ис пользование которых обеспечивает хорошие, а неправильное — пло хие результаты. Следовательно, подготовка поверхности под окраску является одним из основных требований, от тщательности выполнения которого зависят качество и сроки службы нанесен ного покрытия.
Наиболее целесообразно производить очистку металла (листы, профили) с помощью дробеметных установок. Можно очищать ме талл в заготовках, отдельных конструкциях, секциях. В этом слу чае, даже при использовании дробеструйной установки, процесс очистки очень трудоемок, приходится использовать и ручной труд.
Подготовке поверхностей, особенно расположенных под изоля цией, фундаментами, в труднодоступных местах и т.- п., осмотр ко торых возможен только в период ремонта судов, необходимо уде лять особое внимание. Любые упрощения, допускаемые при подго товке поверхностей (плохая очистка от органических загрязнений, остатки ржавчины и окалины, плохо очищенные швы), наличие заусениц, выбоин, острых кромок, царапин, а также сокращение числа слоев краски, нанесение красок тонкими слоями, замена од них красок другими — все это отрицательно влияет на качество покрытия и способствует развитию интенсивной коррозии.
Очистку производят следующими способами:
—механическим; •— термическим;
—химическим и электрохимическим.
§16
Механические способы очистки
К механическим способам очистки относятся:
—пескоструйный;
—гидропескоструйный;
—дробеструйный;
—дробеметный;
—гидроструйный (установки типа «Атюмат»);
109