книги из ГПНТБ / Сидорова А.В. Лаборатория полиграфического предприятия
.pdfСостав бумаги по волокну
Состав бумаги и картона по волокну (композицию) определяют по ГОСТу 7500—65, а композицию матрич ного картона по ГОСТу 7626—55.
Состав по волокну характеризуется следующими данными:
род волокна, из которого состоит бумага или картон; процентное соотношение различных волокон; степень размола волокна.
Эти показатели определяют исследованием под мик роскопом при увеличении 80—120* (биологический мик роскоп типа МБИ-1). Для облегчения определения рода волокон применяют реактив: раствор хлорцинк — йода.
Микроскоп должен иметь следующие принадлежно сти:
1.Предметные стекла (из бесцветного стекла) разме ром 25X75 мм, толщиной 1,5—2 мм;
2.Покровные стекла размером 18Х 18 или 20X20 мм, толщиной 0,17 мм;
3.Окулярный микрометр с измерительной шкалой в 10 или 5 мм, разделенной соответственно на 100 или 50 частей;
4.Объект — микрометр — стеклянная пластинка типа предметного стекла. В центре пластинки имеется нарез ная шкала с делением в 0,01 мм;
5.Препарировальные иглы и копья;
6.Подставка для приготовления препарата;
7.Фильтровальная бумага;
8. |
Ситечко с числом отверстий не менее 900 на 1 см2; |
9. |
Реактивы: |
а) |
раствор хлорцинк — йода, |
б) |
глицерин, |
в) |
1%-ный раствор едкого натра, |
г) |
раствор флорглюцина, |
д) |
раствор сернокислого анилина, |
е) дистиллированная вода.
10. Прочие принадлежности: набор пробирок, фарфо ровые чашки, химические стаканы, пипетки, стеклянные палочки, пинцет, толстое стекло или фарфоровая пла стинка, светонепроницаемая бумага, хромовая смесь, замша, чистая мягкая ткань, секундомер.
Раствор хлорцинк — йода готовят смешением двух ра створов:
а) раствора, полученного растворением 20 г безводно го хлористого цинка и 10 мл дистиллированной воды;
б) раствора, полученного растворением 2,1 г йодисто го калия и 0,1 г металлического йода в 5 мл дистиллиро ванной воды.
Оба раствора смешивают на холоде, приливая по кап лям, при помешивании, охлажденный раствор йодистого калия к раствору хлористого цинка. Образовавшийся темно-бурый мутный раствор переливают в сухой ци линдр с притертой пробкой, и на поверхность жидкости кладут небольшой кристаллик йода, так, чтобы он плавал. ■Смесь оставляют в покое в защищенном от света месте до получения прозрачного раствора. После отстаивания прозрачную жидкость сливают в склянку темного стекла с притертой пробкой и хранят в защищенном от света месте.
Раствор должен окрашивать:
а) тряпичные волокна (лен, пенька, хлопок) — в вин но-красный цвет;
б) целлюлозные волокна — в сине-фиолетовый цвет; в) древесную массу — в соломенно-желтый цвет. Длину волокна (т. е. степень размола) можно опре
делить на специальном приборе ЦНИБа (прибор для измерения длины проекции волокна).
Общие свойства бумаги
Формат листа или ширина рулона (ГОСТ 1342—68). Инструмент — рулетка или масштабная линейка с ценой деления 1 мм. Измеряют длину и ширину листа с точно стью до 1 мм.
Косина листа (ГОСТ 7514—55). Инструмент — уголь ник с прямым углом и длиной сторон 100 и 80 см. Мас штабная линейка с ценой деления 1 мм.
Измеряют величину отклонения листа от прямоуголь ной формы в процентах.
Продольное и поперечное направление листа бумаги
(направление отлива бумаги) (ГОСТ 7585—56). Опреде ляют различными способами: 1) по «маркировке» от сет ки и сукон машины; 2) смачиванием водой края листа в двух взаимно-перпендикулярных направлениях — бо лее частая, волнистая деформация края показывает по перечное направление; 3) вырезанные по двум взаимно
го
перпендикулярным направлениям две одинаковые по лоски длиной около 20 мм и шириной 15 мм складывают вместе и держат за один конец, оставляя свободные кон цы в воздухе. Полоска долевого направления дает мень ший изгиб.
Масса 1 м2 (ГОСТ 13199—67). Необходимые прибо ры: аналитические весы; технические весы (для картона); квадрантные весы—НВ-50 для бумаг массой 5—10 г/м2, НВ-180 для бумаг массой 10—180 г/м2, НВ-450 для бу маг и картона массой 10—450 г/м2, НВ-1000 для карто на массой до 1000 г/м2.
Взвешивают каждый образец отдельно (размер об разца 200X200 мм, допуск ± 0,5 мм), пересчитывают по лученное значение в г на массу 1 м2. Точность взвешива ния: 0,001 — при массе бумаги менее 25 г/м2, 0,01 — при массе бумаги 25— 100 г/м2, 0,05 — при массе бумаги бо лее 100 г/м2.
При работе на квадрантных весах стрелка весов сразу показывает массу 1 м2 бумаги.
Масса 1 м2 покровного слоя мелорельефной бумаги.
Приборы и материалы: аналитические весы; 1%-ный ра створ едкого натра.
Определяют разницу ,в массе бумаги с покровным слоем и основы после растворения покровного слоя ще лочью и его удаления.
Толщина бумаги и картона (ГОСТ 13199—67). Необ ходимые приборы: для бумаги — толщиномеры ТИБ, ТИБ-1, ТНБ-5 или Шоппера, толщиномер ТИБ-01 для тонкой бумаги; для картона — толщиномер ТИК, ТИК-10, допускается и штангенциркуль; для листового картона толщиномер ТК-600.
Измеряют толщину образца в мкм при удельном дав лении 1 кгс/см2. Площадь соприкосновения измеритель ных пластинок 2 см2.
Объемная масса — масса 1 см3 бумаги в г (ГОСТ 13199—67). Объемную массу бумаги D (в г/см3) опре деляют расчетным способом:
а — масса 1 м2, г; b — толщина, мкм.
Прочностные свойства
Прочность на разрыв (ГОСТ 13525.1—68) Необходи мые приспособления: для бумаги — разрывная машина РМБ-3 (или РМБ-10М, РМБ-10-2-М, РМБ-ЗОМ, РМБ-30-2М) или динамометр; для картона—динамометр модели ФМА Па-500, или разрывная машина РМК-500.
Определяют разрушающую силу при растяжении по лоски бумаги или картона стандартной ширины (15 мм) и выражают либо разрывным усилием в кгс, либо раз рывной длиной, которая представляет собой расчетную величину длины бумажной ленты, разрывающейся от собственного веса.
где L — разрывная длина, м; F — разрывное усилие, г; h — ширина полоски, м; g — масса 1 м2 бумаги, г.
Показатель разрывной длины позволяет сравнивать прочность образцов бумаги независимо от их толщины.
Примечание.
В зависимости от вида испытуемой бумаги и картона динамометры бывают трех видов:
1) динамометры для испытания тонких бумаг со сме няющимися грузами и с двумя шкалами для отсчета нагрузки от 0 до 500 гс и от 0 до 3—5 кгс;
2)динамометры для испытания обычных сортов бу маги со сменяющимися грузами и с двумя шкалами для отсчета нагрузки от 0 до 5 и от 0 до 30 кгс;
3)динамометр для испытания картона со сменяющи мися грузами и с тремя шкалами для отсчета нагруз ки от 0 до 100, от 0 до 250 и от 0 до 500 кгс.
Динамометры отличаются друг от друга конструк тивными особенностями, но принцип их работы один и тот же. Новые виды разрывных машин снабжены при способлениями для автоматического вычерчивания кри вых, показывающих ход процесса разрыва — постепен ное изменение нагрузки и удлинение (такие машины тре-
буются только при проведении в лаборатории исследова тельских работ).
Прочность на излом (ГОСТ 13525.2.8—68). Приборы: для бумаги — И-1, И 1-2 или фальцер модели ДФП, для картона — И2-1 или фальцер модели ДФК.
Определяют число двойных перегибов полоски бума ги на 180°, которые выдерживает до разрыва испытуе мый образец шириной 15 мм под растягивающим усили ем в 1 кг.
Сопротивление продавливанию (ГОСТ 13525—68).
Необходимые приборы: СПБ,ПР-1 (гидравлический) или Шоппера—Даллена пневматический, для картона СКП.
Определяют давление (в кгс/см2), прикладываемое при стандартных условиях перпендикулярно к поверхно сти круглого образца бумаги или картона, при котором происходит разрушение образца.
Примечание.
При работе с прибором Шоппера—Даллена пользуют ся только сжатым воздухом, поставляемым в балло нах. Кислород не может быть применен, так как ма нометры проверены маслом и при наличии остатков масла в манометрах может произойти взрыв.
Манометры приборов должны быть использованы со ответственно прочности испытуемых материалов, в противном случае манометр с меньшим пределом из мерения нагрузок будет перегружен и поврежден.
Сопротивление картона надлому (ГОСТ 13525.3—68).
На приборе НК-1 или НК-2 определяют угол изгиба и на грузку в кгс/мм2, при которой надламывается поверх ностный слой картона.
Сопротивление раздиранию (ГОСТ 13525.3—68). На аппарате Р-1 определяют нагрузку в кг, при которой про исходит раздирание бумаги.
Сопротивление изгибу. На приборе ОБИ (Гознака) определяют угол изгиба в градусах.
Прочность кромки бумаги на надрыв. На приборе НК-3 (Гознака) определяют нагрузку (в кгс/мм), при которой происходит надрыв бумаги.
Прочность поверхности бумаги. Существует несколь ко методов определения этого показателя:
1)на разрывной машине РМБ-10-2М или РМБ-30-2М
вкомплекте с приспособлением для определения проч ности поверхности бумаги (в комплект входят латунные
пластинки АГІВ-4М, приспособление АПВ-2 для отры ва образцов, шеллак или клеящий карандаш; сажа газо вая капальная; термостат; щипцы).
Метод основан на определении усилия, необходимо го для отрыва полоски бумаги, приклеенной к металли ческой пластинке. Величина прочности поверхности оп ределяется усилием отрыва и выражается в г/см;
2) на пробопечатном устройстве ИГТ или Фогра. Принцип определения заключается в следующем: по лоску бумаги запечатывают краской с нарастанием ско рости печатания. Показатель прочности — скорость пе чатания до момента срыва поверхностного слоя бумаги. Условия печатания — эталонная краска, постоянная тол щина красочного слоя — 2 мкм. Методика определения может быть несколько видоизменена вследствие исполь зования нескольких красок разной липкости. Липкость краски, при которой происходит срыв поверхности бума
ги, является мерой прочности поверхности; 3) с помощью восков Денисона (определяется проч
ность покровного слоя мелованной бумаги). С помощью нескольких палочек, изготовленных из восков различной липкости, определяют, какая из них при отрыве повреж дает поверхность бумаги.
Для этого поочередно каждую из восковых палочек нагревают до тех пор, пока не упадет несколько расплав ленных капель. Затем быстро прижимают расплавлен ный конец к поверхности бумаги. После остывания (че рез 10—15 мин) полоску отрывают от бумаги и оценива ют степень повреждения поверхности бумаги. Воски про нумерованы в зависимости от степени липкости. Проч ность поверхности выражают цифрой, соответствующей наибольшему номеру воска, при котором не наблюдает ся выщипывание.
Деформационные свойства
Существует несколько методов контроля деформации бумаги под действием механических усилий.
1. Одноосное растяжение с постоянной скоростью.
Прибор — разрывная машина (см. с. 132).
Методика определения аналогична методике опреде ления разрывной длины бумаги. На второй шкале при бора фиксируется показатель относительного удлинения (растяжимость) бумаги в процентах до момента раз рыва.
Определение деформации растяжения при постоянной скорости может быть проведено на динамометрах с авто матической записью (вычерчивание деформационной кри вой «Усилие—растяжение») на приборе Андерсена и Сиоберга (Швеция) или на приборе Брехтан Фолка (ФРГ).
2. Одноосное сжатие. Прибор —■вертикальный опти ческий длиномер ИЗВ-1. Измерение сводится к наблю дению по шкале прибора изменений во времени толщи ны образца (глубина погружения стержня) под задан ным давлением. После достижения практически постоян ного значения (предельного) уплотнения давление на об разец уменьшается и фиксируется кинетика спада де формации — восстановление первоначальной толщины образца.
3. Одноосное растяжение при постоянной нагрузке на приборе ЖБ-2. Полоску бумаги, жестко закрепленную между двумя зажимами в горизонтальном положении, прогибают в вертикальном направлении, нажимая на ее середину тонкой нагруженной пластинкой. Происходит практически мгновенное приложение постоянной нагруз ки равной 1 кгс. Стрела прогиба бумаги пропорциональ на ее одноосному растяжению и служит мерой жестко сти при этой деформации. Упругую деформацию опреде ляют после определения удлинения при грузе 100 г и выражают абсолютной величиной удлинения в мкм.
4. Изгиб или прогиб свободно висящей полоски бу* маги. Определяют угол провисания стрелы прогиба или длину проекции полоски бумаги, закрепленной за один конец.
Угол провисания отсчитывают по транспортиру, а дли ну проекции — по специальной шкале. Деформацию про гиба определяют на приборе прогиба по показателю усилия, необходимого для преодоления упругого сопро тивления образца прогибу. При этом полоску бумаги зажимают в зажимах горизонтального стержня так, что бы образовалась дуга, направленная выпуклой стороной вниз, которая касается чашки весов, приведенных в рав новесие. Стержень с образцом бумаги опускается вниз на 1 см, полоска бумаги прогибается при касании чашки весов и выводит их из состояния равновесия.
Для уравновешивания весов на свободную чашку кладут груз, равный усилию, необходимому для проги бания полоски бумаги. Это усилие F (г) или условный
модуль упругости Е (г/см2) сечения образца является мерой жесткости бумаги па прогиб.
5.Местное одноосное уплотнение на приборе Б-1.
Метод основан на определении изменения гладкости бу маги при увеличении давления.
6.Определение упругости бумаги путем испытания образца на изгиб на приборе ЖБИ. Деформация образ ца измеряется по отношению тарированного маятника. Прибор позволяет испытывать образцы в вертикальном
игоризонтальном положении.
Структура поверхности и молекулярно поверхностные свойства бумаги
Гладкость бумаги (ГОСТ 12795— 67)
Измеряют с помощью приборов Б-1 или АПГ и секун домера.
Определяют время, необходимое для прохождения определенного объема воздуха (10 мл) между поверх ностью бумаги и стеклянной полированной пластинкой при разряжении 0,5 атм и при давлении на бумагу 1 кгс/см2. Определяют с лицевой и сеточной сторон на разных участках одного образца. Гладкость выражают числом секунд, требующихся для прохождения 10 мл воздуха.
В приборе АПГ в отличие от прибора Б-1 не приме няется ртуть, что улучшает условия его эксплуатации. Измерение времени производится электрическим секун домером, встроенным в прибор.
Профиль поверхности
Применяются несколько методов.
1. Метод контактного ощупывания поверхности, при котором определяется максимальная или средняя высо та неровностей профиля и расстояние между ними.
Методика определения различна в зависимости от применяемых приборов:
при работе с профилографом Браш методика осно вана на ощупывании поверхности участка тонкой иглой и отсчете по шкале значений неровностей или непосред ственным автоматическим вычерчиванием на графике увеличенного изображения профиля поверхности;
при работе с профилографом-профилометром «Калибр
ВЭЙ 201» определяют макро- и микронеровности поверх ности;
при работе с профилографом ИЗП-17М измеряют ше роховатости и волнистость. Получают показания на шка ле и запись на ленте в увеличенном масштабе.
2. Метод интерференционного измерения шероховато сти на микроинтерферометрах МИИ-4 или МИИ-5.
Действие микроинтерферометра основано на явлении интерференции лучей света. Прибор позволяет измерить точно углы отражения лучей от стенок мельчайших вы ступов и впадин на поверхности бумаги. Точность интер ференционного измерения достигает сотых долей микро
метра.
3. Метод объемной оценки (макроструктуры) листа.
На оптическом длиномере ИЗВ-1, ИЗВ-2, ИЗВ-З (или оптиметре) измеряют колебания толщины листа через 0,5—1,0 мкм на участке в несколько сантиметров.
Пористость бумаги (ГОСТ 12795-67)
Приборы: прибор Б-1 со специальной крышкой, се
кундомер.
Принцип определения тот же, что и при определении гладкости, но пропускают 100 мл воздуха через капил ляры образца бумаги площадью 1 см2. Для испытания необходимо иметь к прибору специальную крышку, в верхней части которой имеется четыре отверстия.
Воздухопроницаемость бумаги (ГОСТ 13525.14— 69)
Приборы: прибор ВП-2 или дензометр Шоппера. Градуированные цилиндры емкостью 10, 50, 100, 500,
1000 мл.
Измеряют объем воды, вытесненной равным объемом воздуха, прошедшего сквозь поры бумаги. Воздухопро ницаемость выражается объемом воздуха в мл, прошед шего через образец бумаги площадью 10 см2, при ва кууме 100 мл водяного столба.
Примечание.
При испытании пористых бумаг с большой воздухо проницаемостью достичь нормального вакуума — 100 мм водного столба — не удается. Тогда испыта ние производят при вакууме 50 мм и полученные ре
зультаты приводят к нормальному вакууму — 100 мм, умножением на 2, принимая, что объем вытекающей воды пропорционален вакууму.
Микро- и макропористость
Испытывают на приборе ИГТ и денситометре. На приборе укрепляют полоску испытуемой бумаги одно временно с другой полоской, которая предназначена для определения степени отпарывания оттиска. На поверх ность раскатного устройства наносят строго нормируе мое количество эталонной краски и тщательно ее раска тывают. При контакте с формным роликом краска пере ходит на его поверхность и взвешивается. Затем краску наносят на испытуемую бумагу через определенные про межутки времени (15 с, 1,5 мин), делают три отмаранные пятна на полоске белой бумаги. Замеряется степень отмарывания (оптическая плотность отмаранного пятна).
Для испытания макропористости применяется краска, состоящая из 20% канальной сажи и 80% льняного полимеризованного масла вязкостью 20 пз.
Для испытания микропористости применяется краска следующего состава (в %):
Сажа к а н а л ь н а я ..................................................... |
20 |
Твердая феноло-альдегидная смола . . . . |
20 |
Алкидный высоковязкий п о л и м ер ....................... |
20 |
Трансформаторное масло .................................. |
30 |
Керосиновая фракция (t° кипения 240—290°) |
10 |
Общая пористость
Характеризуется чернотой следа, оставленного на ис пытуемой бумаге после контакта со специальной эталон ной краской, состоящей из полигликолей, феноло-альде гидной смолы и спирторастворимого красителя.
Краску наносят на бумагу с помощью стеклянной пришлифованной пробки. Избыток краски с поверхности бумаги снимают кусочком ваты, а пятно фотометрируют денситометром.
Проклейка бумаги
Приборы и материалы: 1) прибор для определения степени проклейки бумаги ШПБ или рейсфедер; 2) из мерительная лупа с ценой деления 0,1 мм; 3) чернила