Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

23.10.2023

Размер:

8.49 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 199 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Рис. 53. Принципиальная схема реле температуры

д а в л е н и е воздуха до 1,4 кгс/см"1. Воздух по трубке 17 посту пает на вторичное реле 4. Термопатрон 1 установлен в поме щении, температуру которого следует поддерживать постоян ной. При понижении температуры в помещении давление в термопатроне и, следовательно, в полой пружине 3 падает, в результате чего происходит перемещение нижнего конца сег

мента 9 влево, а связанный с помощью пружины 10	меха
низм управления опускается и прикрывает сопло 11,	закры

вая выход сжатому воздуху. П р и этом давление под диа фрагмой вторичного реле увеличивается, она выгибается и, преодолевая усилие пластинчатой пружины, открывает пода

чу воздуха	к пневматическому вентилю 13, который за счет
повышения	давления сжатого воздуха увеличивает перепуск
холодного	рассола во всасывающую линию. Подробно кон

струкция		и принцип		действия	пневмовентиля			рассмотрены
ниже .
	При	повышении		температуры	в	помещении		давление	в
в термопатроне 1 и, следовательно, в пружине							3	повысится,
дуга 9 переместится вправо и откроет						выход сжатому возду
ху	через	сопло	11. Д а в л е н и е под		диафрагмой		вторичного		ре
ле	понизится,		и подача сжатого		воздуха к		пневмовентилю

прекратится. Одновременно с открытием сопла 11 открыва ется сопло 14. Это приводит к снижению давления воздуха

в пневмовентиле 13 и уменьшению перепуска холодного рас сола.

З а д а н н у ю	температуру помещения		устанавливают кноп
кой указательной		стрелки 15, которая при перемещении
вправо или	влево	увеличивает или	уменьшает натяжение
пружины 16.

Механизм управления терморегулятора с помощью пере движения ползуна 19 позволяет регулировать величину пе

репуска		на 2,	5, 10 и 25%		от величины		прокачиваемого рас
сола.
Указатель			давления воздуха 7			состоит из двух		пружин.
Одна	связана		с	нижней	стрелкой	и	показывает	величину
давления		сжатого		воздуха	после	редукционного вентиля S

(давление питания), другая с помощью верхней стрелки по

казывает	давление		воздуха
в системе	пневматического
вентиля.
Регулятор		температуры
устанавливают		в	непосред

ственной близости от поме щения, температура в кото

ром	поддерживается,		или в
самом		помещении.	Стрел
ка	18	служит д л я контроля
за	регулируемой температу
рой	воздуха.

П н е в м а т и ч е с к и й


с м е с и т е л ь н ы й				в е н-
т и л ь.	Основное			назначе
ние — регулирование				темпе
ратуры воздуха в			о х л а ж д а
емом	помещении		поддержи
ванием постоянной				темпера
туры	рассола	путем		смеши
вания	некоторого		количест
ва холодного		рассола с от-

тепленным, в о з в р а щ а ю щ и м ся из батарей в испаритель.

Конструкция вентиля изображена на рис. 54. Кор пус вентиля 1 имеет два гнез да 5 д л я клапана 4, а сам клапан снабжен двумя при тертыми посадочными по верхностями. Фланец 3 слу ж и т для присоединения к рассольному трубопроводу,

6 Зак. 11787

Рис. 54. Пневматический смесительный вентиль

мается и увеличивает проток рассола через б'атареи, снижая одновременно перепуск холодного рассола на байпасной линии.

П о з и ц и о н е р .	Этот прибор	комплектуется	с пневмати
ческим вентилем в	тех случаях,	когда последний	расположен

на значительном расстоянии от регулятора температуры . По зиционер служит д л я повышения чувствительности и быстро действия системы автоматического регулирования и увеличе ния перестановочного усилия пневматического исполнитель


ного механизма . Внешний			вид		прибора в комплекте с
пневмовентилем	показан	на	рис. 55. /Принципиальная			схема
позиционера и з о б р а ж е н а на рис.				56.
Позиционер	имеет сильфон			1,	пневмоусилитель 2, пере
ключатель 14 и	рычажную систему, состоящую из коромыс
ла 3, пружины	10, рычага	11,	тяги		12 и колодок 13,	связан-

				"J			'б)
	Рис.	56.	Принципиальная			схема позиционера:
		а)	общая схема; б — с х е м а				действия;
/ — сильфон; 2 — пневмоусилитель;				3	— коромысло;		4 — ограничитель: 5 — д е р ж а т е л ь
6 — пластинка;	7 — с т о п о р н а я планка;				8 — болт; 9 — измерительная планка; 10 — пру
жина обратной	связи;	/ / — рычаг;		12	— тяга;	13—	колодки; « — переключатель; 15 —
			манометры; 16 — золотник

пых со штоком к л а п а н а . Управляющий пневматический сиг нал от регулятора в виде давления воздуха 0,2-f-1,0 кгс/см2 подается через переключатель к сильфону / . Воздух из линии

питания	под	давлением	1,4 кгс/см2	подводится	к	пневмоусн-
лптелю	2.
Р ы ч а ж н а я		система	позиционера	находится	в	равновесии

до тех пор, пока сила давления воздуха в сильфоие 1 урав

новешивается силой натяжения пружины обратной	связи	10
(рис. 56,6). При повышении давления командного	сигнала
в сильфоне / коромысло 3 поворачивается против	часовой
стрелки и золотник 16, поднимаясь вверх, перепускает		воз

дух из пневмоусилителя 2 в пространство под мембраной пневмовентиля, что приводит к перемещению клапан а в ниж нее положение и перепуску рассола. При уменьшении давле

ния воздуха в	сильфоне 1 с помощью пружины	10 вся ры
ч а ж н а я система	возвращается в первоначальное	положение

п клапан пневмовентиля под действием своей пружины подни мается .

Н а позиционере установлено три манометра								15,	по	кото
рым	регулируют	давление воздуха			с	помощью	редукционных
клапанов .			14 служит для
Переключатель					перехода с		автоматическо
го управления на ручное.
Т а к а я система		автоматического			регулирования			температу
ры применена на холодильных установках тунцеловных										баз
типа «Ленинский луч». Во всех					о х л а ж д а е м ы х			помещениях
она	стабильно обеспечивает заданный					температурный			режим .
Н а	пневматических		вентилях	(кроме		вентиля для			льдохра
нилища и цистерны ж и р а ) установлены позиционеры.										Осо
бенно наглядно		преимущества		автоматического				регулирова
ния видны при работе системы кондиционирования									воздуха.
Независимо от температуры наружного воздуха								температура
рассола на входе и выходе из кондиционера							поддерживается
постоянной.
В о з д у х о о с у ш и т е л ь н а я					у с т а н о в к а				ф и р м ы

Т о й о С э й к а н К а й с а Л и м и т е д ( Я п о н и я ) . Д л я на дежной и бесперебойной работы системы автоматического регулирования температуры на пневмовентили должен по


даваться сухой очищенный воздух.						Д л я этой			цели преду
сматривается			воздухоосушительная				установка			автомати
ческого		действия.		Производительность			осушителя			позволяет
просушить и очистить в 10 раз больше воздуха,										чем	тре
буется,		и поглотить при этом			1,8	л	влаги	в	сутки.		Рас
ход	воздуха		д л я	восстановления	силикагеля			составляет			20—
40	л!мин.
	Принципиальная схема воздухоосушителы-юй установки
изображена			на рис. 57.

Техническая характеристика осушителя

Производительность,		л/мин			150—300
Давление	просушиваемого		воздуха,
кгс/см2					3—7
Температура воздуха,		°С			30
Точка росы воздуха на выходе, °С .				.— 30 н ниже
Напряжение переменного			тока, в . .	.	100
Мощность,	вт				150
Габариты,	мм
длина					280
ширина					350
высота					560
Масса, кг					30


		Рис.	57.	Принципиальная схема
		воздухоосушительной					установки:
/ —	чувствительный			элемент;		2—коробка		обратных
клапанов; 3,			4 — выключатель			давления; 5 — воздуш
ный	фильтр;		6 — осушительный				цилиндр;	7 — спуск
ной	вентиль;		8 — четырехходовой				переключатель;		9 —
фильтр; 10 — нагреватель;					/ / — реле времени;				12 —
выход		сухого	воздуха; 13,		14,	15 — вентили		для	дре
н а ж а ;		16 — выход		увлажненного			воздуха;	17 — трех
		ходовой соленоидный					вентиль
В двух вертикальных				рабочих			цилиндрах		6 помещена в

металлических сетках двуокись кремния (силикагель), кото

рая,	как известно, обладает свойством адсорбировать влагу
из	воздуха. Оба цилиндра работают попеременно	по 3—
3,5	часа: в одном осушивается воздух, в другом в это	время

в о с с т а н а в л и в а ю т ся			свойства	силикагеля путем		нагревания
его электрической спиралью				10.	6 д л я обработки
Воздух		подается	в цилиндры				через
фильтр	5,	в котором	улавливаются		распыленное	масло,	вла
га и пыль.		Поочередная подача воздуха в цилиндры осущест
вляется	с	помощью	автоматического четырехходового				меха

низма 8. Он состоит из четырехходового клапана, двух поршней, запорного к л а п а н а и электромагнитного трехходо вого клапана 17. Работой четырехходового механизма управ ляет реле времени 11. Механизм 5 работает при давлении

сжатого воздуха в пределах от 3 до 7 кгс/см2.
Пройдя через рабочий цилиндр 6,		осушенный	воздух
поступает в коробку обратных	клапанов	2, затем через вен
тиль 12 к пневматическим вентилям. В		коробку 2	встроены
два обратных клапана и два	фильтра	для у д е р ж а н и я за

грязнений. Коробка 2 имеет выключатель давления 3 и труб ку для подсоединения манометра .

Выключатель давления 3 служит для з а м ы к а н и я цепи питання в зависимости от давления осушенного сжатого воздуха. Выключатель давления 4 при достижении в цилинд

ре 6 давления ниже 0,5		кгс/см2	включает	электрический
нагреватель	10 для просушки силикагеля. Ц е п ь			выключателя
размыкается	под действием	давления сжатого		воздуха.

Электрический нагреватель 10 состоит из двух частей и рассчитан на напряжение 100 в и мощность 75 вт. Во время

работы	нагревателя на лицевой стороне аппарата горит
красная	лампочка .

Электрическая схема автоматического осушителя воздуха представлена на рис. 58.

Электродвигатель Э мощностью 3 вт вращается со ско

ростью 12 об/мин.		Кулачок «а» служит		д л я переключения ча
стей	нагревателя,	а кулачок	к<в» — для	включения спирали с
целью восстановления свойств силикагеля.
О	степени увлажнения		силикагеля	в	рабочем	цилиндре
судят	по окраске	чувствительного элемента, смонтированного
на лицевой стороне аппарата и снаружи					закрытого	стеклом.

В трубе элемента, выполненного из окрашенной смолы, по

мещен снликагель	синего цвета, который приобретает розо
вый цвет при относительной влажности выше		30%.
Воздухоосушительная установка монтируется в машинном
отделении на месте с наименьшей вибрацией в		горизонталь
ном положении.	При пуске воздухоосушителы	-юй установ

ки открывают подачу увлажненного воздуха в аппарат при

давлении	3—7 кгс/см2,	которое	определяют	по маномет
ру. З а т е м	открывают	вентиль на	трубопроводе	осушенного

воздуха д л я подачи его к пневматическим вентилям. Вклю чают источник тока, при этом зажигается контрольная л а м -

	н								н
Рис.		58.	Электрическая				схема
воздухоосушителыюй					установки:
А — амперметр;		Л — сигнальная			лампочка;			Э — электро
двигатель	с реле		времени;	П Р — плавкий				предохрани
тель; ВДі,	ВДг,	ВДз — выключатель					давления;		ЭК —
трехходовой	электромагнитный			клапан;			Н — нагреватель;
Р — штепсельная розетка;					а,	в — кулачки
почка на лицевой	стороне а п п а р а т а					и	внутри		чувствительно

го элемента. Остановку аппарата производят в обратном порядке, а именно: выключают источник тока и з а к р ы в а ю т вентили на трубопроводах увлажненного и осушенного воз духа.

Во время работы необходимо следить, чтобы давление


воздуха	было не ниже 3 и не выше 7 кгс/см2.		Осушитель
д о л ж е н	периодически, через 3—3,5	часа, отключать один и
включать другой рабочий цилиндр,		а четырехходовой вен
т и л ь — периодически принимать соответствующее			положение.

П р и нормальной эксплуатации воздухоосушительной ус тановки силикагель в чувствительном элементе д о л ж е н иметь ярко-синий цвет. Если он приобретает розовый цвет, то осу шитель не выключать до восстановления синего цвета силика-

геля в чувствительном элементе. Контрольные лампочки, указывающие на включение электрического нагревателя для

осушки силикагеля в рабочем цилиндре, загораются

поочеред

но с интервалом

3—3,5 часа к а ж д а я . П р и этом

величина

тока

д о л ж н а быть

1,5

а.

Производительность установки зависит от давления и

температуры

воздуха: максимальная — 300 л/мин

при

давле

нии

воздуха

7 кгс/см2

температуре

воздуха

не

выше

30°С.

Д л я определения

производительности установки

при

дру

гих

п а р а м е т р а х

воздуха

пользуются

графиком

(рис.

59).

І-із

него

видно,

что при давлении воздуха 5 кгс/см2

тем

пературе

30°С

производительность

установки

составляет

250

л)мин

т. д. Точка росы осушенного воздуха зависит от

давления

температуры

воздуха и

продолжительности

ра

боты установки (рис. 60).

В процессе

эксплуатации

могут

возникнуть

некоторые

неполадки

работе

установки.

Если

из осушителя

выходит

недостаточно осушенный воздух, следует проверить целость плавких предохранителей и электрической цепи. В случае уменьшения количества осушенного воздуха необходимо про извести разработку и очистку маслофильтра, фильтров рабо чих цилиндров и коробки обратных клапанов .

Примером системы пневмоавтоматики, применяемой для установок кондиционирования воздуха, является система, р а з р а б о т а н н а я фирмой «Хонейвелл» ( С Ш А ) , которая ис пользуется на многих судах («Тропик», «Атлантик», «Рыбац кая слава», «Академик Курчатов» и д р . ) .

Автоматические регуляторы этой системы работают по закону пропорционального регулирования, так как положе ние регулирующего органа изменяется в соответствии с ве личиной рассогласования между действительным и з а д а н н ы м

значением	регулируемого параметра .
Д а т ч и к	регулятора непрерывно измеряет значение регу

лируемой величины, например, температуру воздуха, и пре


образует его в выходной пневматический сигнал			д л я переда
чи регулирующему прибору. Одновременно		з а д а ю щ е е устрой
ство передает на регулирующий	прибор	пневматический
сигнал, соответствующий заданному	значению		регулируемой

величины. В результате суммирования обоих сигналов вы


рабатывается сигнал рассогласования и регулирующий										при
бор	подает	командный	импульс		к исполнительному				механиз
му,	который	изменяет	положение		регулирующего			органа.
	В контуре регулирования процессов у в л а ж н е н и я								воздуха
автоматическое управление				осуществляется			по	величине		от
носительной		влажности		воздуха.		Д а т ч и к	относительной
влажности		воздуха устанавливается				в центральном			конди
ционере за		увлажнительным устройством по					ходу движения

Рке/си-

G л/тип

Ш 300 Ш 500

Рис. 59. График для определения производительности воздухоосушителыюн установки в зависимости от температуры и давления воздуха

Рис. 60. Зависимость точки росы воздуха от параметров и продолжительности работы установки

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 199 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ