![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок
.pdfРис. 30. Реле уровня FSR25:
/ — поплавок; г — т р у б к а ; |
3 — |
ка |
тушка; 4 — кожух катушкн; |
5. |
в — |
фланцы; 7—корпус; 8 — кабель
налом. Прибор позволяет контролировать уровень жидкости в сосуде в преде лах от 2 до 40 мм, на заводе он отрегулирован на раз ность срабатывания уровня
20мм.
На холодильных уста новках отечественной по
стройки ( Б М Р Т , |
р е ф р и ж е р а |
||||
торах |
«Севастополь», |
«Тав |
|||
рия») |
применялись |
емкост |
|||
ные реле |
уровня |
типов |
Э С У |
||
и М З С У . |
Их работа |
оказа |
|||
лась |
ненадежной |
вследствие |
замасливания электрода дат чика, в результате чего про исходит подача л о ж н ы х сиг налов. Часто при нарушении герметизации происходит разъедание клеммного соеди нения датчика с коаксиаль ным кабелем . Электронные лампы усилителя имеют не
большой |
срок работы. Эти |
|
приборы |
т а к ж е |
сейчас не |
применяют на |
новостроя- |
|
щихся судах. |
|
Н и ж е |
рассмотрены |
реле |
уровня, которые в настоя |
|
щее время |
используются |
в |
судовых |
холодильных установ |
ках. |
|
|
|
|
П о л у п р о в о д н и к о в ы е |
р е л е |
у р о в н я ПРУ - 2 . При |
бор состоит из поплавкового индуктивного датчика и уси лителя с выходным реле (рис. 31,а). Контакты выходного электромагнитного реле управляют исполнительным устрой
ством |
и сигналом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Д а т ч и к |
прибора представляет собой цилиндрическую |
ка |
|||||||
меру |
2, на |
которую |
надеты |
две |
катушки 4. |
Верхний |
патру |
||
бок 6 |
соединяется с |
паровым |
пространством |
сосуда, |
нижний |
||||
патрубок 3— с жидкостным . В |
камеру помещен шар - попла |
||||||||
вок / |
диаметром 40 мм, который |
свободно перекатывается |
по |
||||||
внутренним |
стенкам |
нержавеющей |
диамагнитной |
трубы . |
|||||
Д а т ч и к работает при |
наклонах |
до 50°, |
что |
очень в а ж н о |
д л я |
судовых установок. Корпус 5 предохраняет катушку от меха нических повреждений. Обе секции вместе с поплавковой камерой снаружи залиты эпоксидной смолой. От катушек 4 сделаны три вывода к резьбовым втулкам клеммной пласти -
а)
Рис. 31. Поплавковое реле уровня ПРУ-2:
а) датчик; б) электрическая схема
ны, к которым присоединяются внешние провода через ко робку 7.
Электрическая схема изображена на рис. 31,6. Секции катушки индуктивности датчика / включены в два плеча моста переменного тока. К питающей диагонали моста про
водится переменное |
напряжение |
6,3 в. Н а п р я ж е н и е небалан |
|
са снимается с другой диагонали |
моста и подается на выход |
||
усилителя 2. П р и |
отклонении |
контролируемого |
уровня от |
заданного значения |
возникает р а з б а л а н с моста. |
Н а п р я ж е н и е |
р а з б а л а н с а усиливается полупроводниковым усилителем и происходит включение контактов выходного реле. Рукоятки, выведенные на лицевую панель прибора, позволяют изме нить заданный уровень жидкости в пределах 40—60 мм и
регулировать дифференциал от 13 до 40 мм. |
Исполнение |
|||||||
датчика — пылебрызгозащищенное, |
поэтому его |
можно |
уста |
|||||
навливать в помещениях класса |
|
взрывоопасное™ В-16. |
Пе |
|||||
ред м о н т а ж о м прибор |
проверяют |
путем |
поднятия |
деревян |
||||
ной палочкой поплавка до середины камеры, |
что |
д о л ж н о |
||||||
привести к срабатыванию выходного реле. |
|
|
|
|
||||
При |
эксплуатации |
возможны |
случаи |
несрабатывания |
ре |
|||
ле из-за |
неисправности |
внешних |
электрических |
линий, а |
так- |
4* |
51 |
|
Техническая характеристика ПРУ-2 |
||||
Напряжение, |
в |
|
|
|
220 |
Рабочая среда |
|
|
". . . . |
аммиак, |
|
|
|
|
|
|
фреоиы |
Температура, |
°С |
|
|
|
|
рабочей среды |
|
|
±70 |
||
окружающего |
воздуха |
|
|||
Рабочее давление, |
кгс/см2 |
13 |
|||
Дифференциал регулирования, мм . . . . |
5 49 |
||||
Разрывная мощность |
|
|
|||
контактов при напряжении 220 в |
|
||||
постоянного |
тока, |
в |
50 |
||
переменного |
тока, |
в |
500 |
||
Масса, кг |
|
|
|
|
|
усилителя |
|
|
|
|
2 |
датчика |
|
|
|
|
2,6 |
Габаритные размеры, мм |
|
||||
усилителя |
|
|
|
|
167X106X103 |
датчика |
|
|
|
|
80 X 270 |
Рис. 32. Реле уровня типа 38Е
ж е при попадании масла и загрязнении в поплавковую |
каме |
ру или сосуд. |
|
Р е л е у р о в н я т и п а 38Е ф и р м ы « Д а н ф о с с». |
Элек |
тронный регулятор уровня типа 38Е (рис. 32) состоит из
поплавкового устройства |
и трансредукторного |
реле. |
|||
Единственная |
п о д в и ж н а я часть поплавкового |
устройст |
|||
в а — шар - поплавок 1 с |
металлической |
трубкой |
2 |
в зависи |
|
мости от уровня |
жидкого холодильного |
агента |
перемещается |
вверх или вниз в газонепроницаемом корпусе 3, который с помощью фланцев 4 присоединяется к аппарату . В верхней части поплавкового устройства находится соленоидная ка тушка 5, включенная в мостовую схему прибора.
Основные части реле — трансформатор 6, трансредуктор 7 (магнитный усилитель и реле) и клеммная панель 5. П р и перемещении уровня жидкости в аппарате трубка поплавка перемещается внутри соленоидной катушки 4, изменяя ее сопротивление. При опускании трубки сопротивление умень шается до величины, установленной при настройке реле.
Трансредуктор усиливает изменение |
напряжения, |
контакты |
|
реле 9 (клеммы 6 и |
7) з а м ы к а ю т с я и |
происходит |
срабатыва |
ние электрического |
исполнительного |
механизма |
(например, |
открытие соленоидного вентиля, установленного на жидкост ной линии холодильного агента) . При повышении уровня в аппарате поплавок поднимается и трубка, дойдя до опреде ленного верхнего положения, повысит сопротивление соле ноида настолько, что реле разомкнет цепь и исполнительный механизм прекратит подачу холодильного агента.
Д и а п а з о н регулирования уровня жидкости свободным ходом шарового по плавка . Д л я изменения наст
ройки заданного уровня |
жид |
К О Н Т Р О Л Ь |
||||
|
||||||
кости и дифференциала |
с л у ж а т |
, И л н ф о с с " |
||||
|
||||||
две рукоятки |
(рис. |
33), |
уста |
|
||
новленные |
на |
лицевой |
стороне |
|
||
прибора. |
Р у к о я т к а |
N |
регули |
|
рует заданный уровень жидко сти, разница между максималь ным и минимальным значени ями которого составляет АО мм, рукояткой D производят наст ройку дифференциала .
определяется
У Р О В Н Р
В регуляторе типа 38Е0220 нулевая точка соответствует нижнему уровню, а точка 5—• высшему. В регуляторе типа
38Е0230 нуль на ш к а л е соответствует высшему уровню, а 5— низшему.. С помощью рукоятки N настраивается уровень
ж и д к о с ти в пределах 40 мм, |
что |
соответствует |
|
положению |
||||||||||||
рукоятки на цифре 5. Если ручка D установлена |
|
на |
нуле, |
то |
||||||||||||
это означает |
минимальный |
|
дифференциал |
10 |
мм, |
если |
на |
|||||||||
цифре |
5 — максимальный дифференциал |
40 |
мм. |
|
Абсолютный |
|||||||||||
итог настройки оценивается |
значениями |
N + D = |
|
тах5. |
|
|
||||||||||
Следовательно, при положении рукояток ;V и D, как |
пока |
|||||||||||||||
зано на рисунке (N установлено |
на нуле |
и D |
на цифре |
5), |
||||||||||||
контакты 6 и 7 з а м ы к а ю т цепь на минимальном |
уровне |
ж и д |
||||||||||||||
кости |
и |
после р а з м ы к а н и я |
цепи |
жидкость |
поднимается |
на |
||||||||||
40 мм. |
|
Если |
необходимо поднять |
уровень жидкости |
на |
мак |
||||||||||
симальную величину, то поворотом ручки N |
|
по |
часовой |
|||||||||||||
стрелке ее следует установить против |
цифры |
5. |
К а к указы |
|||||||||||||
валось, |
итог |
значений |
N+D |
|
не д о л ж е н превышать |
цифры |
5, |
|||||||||
поэтому при установке ручки на нуль дифференциал |
будет |
|||||||||||||||
минимальным — 10 |
мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Прибор |
рассчитан |
на |
эксплуатацию |
при |
|
|
температуре |
|||||||||
— 45°С. |
Корпус |
поплавка |
выдерживает |
давление |
|
до |
||||||||||
26,5 кгс/см2. |
М а к с и м а л ь н а я |
температура |
воздуха |
|
помещения, |
|||||||||||
где устанавливается трансредукторное реле, не |
д о л ж н а |
пре |
||||||||||||||
вышать 40°С. Допустимое изменение напряжения |
составляет |
|||||||||||||||
104-15%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
При |
м о н т а ж е прибора на |
|
аппарате следует |
о б р а щ а т ь |
вни |
мание на метку среднего уровня холодильного агента, нане сенную на корпусе прибора. При нормальной работе прибора корпус поплавка находится между максимальным и мини мальным значениями уровня холодильного агента.
Н а |
рис. |
34 |
показана |
схема подсоединения |
регуляторов |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
типа |
3 8 Е ( 4 ) . Регуля |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
торы |
контролируют |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
нижний |
и |
|
верхний |
|||
|
|
|
|
|
|
|
уровни |
а м м и а к а |
в |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ресивере |
1, |
рассоль |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ном |
испарителе |
2 |
и |
|||
|
|
|
|
|
|
|
рассольном |
|
расши |
||||
|
|
|
|
|
|
|
рительном |
сосуде |
3. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
П р и повышении или |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
понижении |
|
уровня |
||||
|
|
|
|
|
|
|
жидкости в |
аппара |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
тах |
на |
сигнальном |
||||
|
|
|
|
|
|
|
щите |
загорается |
зе |
||||
|
|
|
|
|
|
|
леная |
|
(при |
мини |
|||
|
|
|
|
|
|
|
мальном |
уровне) |
и |
||||
|
|
|
|
|
|
|
красная |
(при |
макси |
||||
|
Рис. 34. |
Схема |
включения |
реле |
мальном |
|
|
уровне) |
|||||
|
|
уровня типа 38Е: |
|
лампочки. При |
ниж |
||||||||
/ — ресивер; |
2 — испаритель; |
3—расширительный |
нем уровне |
реле |
про |
||||||||
бачок |
для |
рассола; 4— |
регулятор |
уровня; 5 — |
изводит открытие со |
||||||||
трансредукторное |
реле; |
б — звонок; |
7 — сигналь |
||||||||||
|
|
|
ные лампочки |
|
|
леноидного |
|
вентиля |
54
и жидкий холодильный агент поступает в испаритель. П р и по вышении уровня на величину установленного дифференциала
соленоидный вентиль |
закрывается, |
п р е к р а щ а я подачу |
холо |
|||
дильного агента. П р и максимальном |
уровне подается |
звуковой |
||||
сигнал, предупреждающий |
вахтенный |
персонал об опасности. |
||||
Р е г у л я т о р ы уровня |
типа |
38Е мало |
реагируют |
на |
качку |
судна, поэтому широко применяются в судовых холодильных
установках, например, на |
т р а у л е р а х типа |
«Тропик», |
транс |
портных р е ф р и ж е р а т о р а х |
типа «Прибой», тунцеловных |
базах |
|
типа «Ленинский луч» и др . Они н а д е ж н о |
обеспечивают за |
||
данный уровень жидкости |
в аппаратах . Частота срабатыва |
ния прибора, контролирующего нижний уровень, зависит от |
||
степени открытия регулирующего вентиля, установленного |
||
после соленоидного вентиля. В практике, хотя и редко, но |
||
встречались случаи залегания шарового поплавка в одном |
||
положении, что было связано с попаданием масла в корпус |
||
прибора. Ненадежность |
прибора может |
быть связана т а к ж е |
с тем, что шар - поплавок |
с укрепленным |
на нем стержнем яв |
ляется ползуном, |
который перемещается под действием ма |
лой силы запаса |
плавучести. Ввиду увлажнения изоляции |
соленоидной катушки регулятора ее надо периодически под сушивать .
П о п л а в к о в ы й р е г у л я т о р у р о в н я П Р У Д . Д а н ный прибор предна
значен |
д л я двухпо- |
|
зиционного |
регули |
|
рования |
пополнения |
|
уровня |
жидкости в |
|
а п п а р а т а х |
холодиль |
ных установок. Регу лятор (рис. 35а) со стоит из поплавково го датчика 1, клапан ной части 2, которая открывается под дав лением жидкости. Поплавковый датчик присоединяется к со суду 4, в котором ре гулируется уровень, паровым и жидкост ным трубопровода ми. К л а п а н н а я часть монтируется на ли нии подачи жидкости до регулирующего
в е н т и ля 5. Рис. 35а. Регулятор уровня ПРУД
Вывод жидкости в поплавковую |
камеру производится че |
рез соединительную трубку. Ж и д к |
о с т ь поступает из линии |
высокого давления в клапанную часть, проходит через от верстие в полость н а д мембраной и заполняет трубку 3. При недостатке жидкости в сосуде и, следовательно, в поплавко вой камере / поплавок открывает вспомогательный клапан и жидкость из надмембраииой полости через соединительную трубку сбрасывается в поплавковую камеру. Д а в л е н и е в трубке и подмембранной полости становится ниже, чем под мембраной. Усилие, направленное на мембрану снизу, откры
вает основной клапан . При нормальном уровне в |
поплавко |
вой камере вспомогательный клапан закрывается . |
Д а в л е н и е |
Рис. 356". Конструкция регулятора ПРУД:
/ — |
поплавок; |
2 — рычаг; 3 — вспомогательный клапан; |
4 — крышка; S — соединитель |
|
ная |
трубка; |
6 — возвратная пружина: |
7 — м е м б р а н а ; |
S — обойма основного клапана; |
|
|
S— |
корпус |
|
над и под мембраной |
выравнивается, и под действием |
соб |
|||||
ственного веса |
и силы |
пружины |
основной клапан |
з а к р ы в а |
|||
ется. Фильтрующая щеяо з а щ и щ а е т регулятор |
от |
механиче |
|||||
ских |
загрязнений . |
|
|
|
|
|
|
Д а н н ы й прибор обеспечивает |
поддержание уровня ж и д к о |
||||||
сти |
в сосуде в |
необходимых пределах. Точность |
регулирова |
||||
ния |
повышается |
с уменьшением скорости изменения уровня |
|||||
в аппарате, что |
можно |
достигнуть за счет равномерного |
р а с |
хода жидкости при максимальной нагрузке. В результате п о стоянного заполнения с помощью регулятора значительно' уменьшается перепад температур а м м и а к а и рассола. Под считано, что за счет сокращения расхода электроэнергии от одного регулятора П Р У Д экономится 1000 руб. в год посравнению с ручным регулированием. Общий вид регулятора изображен на рис. 356. К л а п а н н а я часть регулятора а н а л о гична клапанной части мембранного соленоидного вентиля..
Отличие заключается в том, что отверстие д л я |
сброса |
ж и д |
кости из подмембраниой полости заглушено, так к а к |
жид |
|
кость выводится через соединительную трубку |
в п о п л а в к о |
|
вую камеру . Поплавковый датчик представляет |
собой |
каме |
ру, выполненную из трубы диаметром 159 мм. |
Поплавок Ї |
присоединен к рычагу 2, ось рычага вставлена в нижнее от верстие ушек, приваренных к крышке 4. В крышку ввернуто-
седло вспомогательного к л а п а н а 3. |
Уплотнительная |
резина- |
вспомогательного к л а п а н а заключена |
в обойму. Резьба |
обой |
мы позволяет отрегулировать положение поплавка относи
тельно крышки . |
П р у ж и н а |
рычага |
предназначена |
для частич |
ной компенсации |
момента |
ш а р а |
и рычага. Она |
регулируется |
так, чтобы поплавок был уравновешен при повороте крышкиотносительно ее оси на 45°.
Основные неисправности прибора и способы их устране ния :
Возможные неисправ ности в работе
Клапанная часть не открывается
|
|
Причины |
|
Способ |
устранении |
|||
|
|
|
|
неисправности |
||||
|
|
|
|
|
|
|||
Мал |
ход |
плавника, |
что Снять |
крышку |
поплав |
|||
влечет за собой непол ковой |
камеры, |
освобо |
||||||
ное |
открытие клапана |
дить |
стопорный _ винт- |
|||||
поплавковой |
камеры. |
обоймы клапана и ввер |
||||||
|
|
|
|
|
нуть |
(утопить) |
обойму, |
|
|
|
|
|
|
т. е. |
увеличить |
откры |
|
|
|
|
|
|
тие отверстия. |
|
||
Порвана |
пли |
плохо |
за Заменить |
или |
хорошо- |
|||
жата мембрана клапан зажать мембрану. |
||||||||
ной части. |
|
|
|
|
|
|
Засорилась |
соединитель Отсоединить |
трубку If |
|
ная |
трубка или отверс продуть. Снять крышку |
||
тие |
в поплавковой ка поплавковой камеры и |
||
мере. |
прочистить |
отверстие |
|
|
|
клапана. |
|
Продолжениэ
Возможные неисправ |
|
|
Причины |
|
|
|
Способ |
устранения |
|||||||
ности В рлб0Т2 |
|
|
|
|
|
неисправности |
|
||||||||
Клапанная |
часть |
Крышка |
поплавковой Поставить |
согласно над |
|||||||||||
.не закрывается |
|
камеры |
поставлена |
не |
писям «верх» и |
<хппз». |
|||||||||
|
|
|
правильно. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Велик |
ход поплавка, что Снять крышку |
поплавко |
|||||||||||
|
|
|
влечет за собой |
|
непол |
вой камеры, |
освободить |
||||||||
|
|
|
ное |
закрытие |
клапана |
стопорный |
винт |
обоймы |
|||||||
|
|
|
поплавковой |
|
камеры |
клапана |
|
и |
вывернуть |
||||||
|
|
|
при поднятом |
поплавке. |
обойму |
с |
так, |
|
чтобы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обойма |
уплотняющей |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
резинкой |
|
приблизилась |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к седлу |
клапана. |
|
|||
|
|
Поднят |
ручной |
подъем Опустить |
|
ручной |
|
подъ |
|||||||
|
|
|
клапанной части. |
|
|
|
ем. |
|
|
|
|
|
|||
|
Характеристика |
регулятора |
ПРУД |
|
|
|
|
|
|||||||
Рабочая |
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
вода, аммиак, |
рассол |
||||
Температура рабочей среды, |
°С |
|
|
|
|
^45 |
|
|
|
||||||
Давление |
рабочей |
среды, |
кгс/см2 . . . . |
16 |
|
|
|
|
|||||||
Перепад давления на закрытом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
основном клапане, |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
0,25-4-16 |
|
|
|
|||||
Габариты |
датчика |
|
(диаметрXдлина), |
мм |
159X263 |
|
|
|
|||||||
Габариты |
основного |
клапана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(ширинах длинах высота) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Д У = 2 5 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
95X160X163 |
|
|
||||
Д У = 4 0 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
110X170X185 |
|
|
||||
Э л е к т р о н н ы й |
у к а з а т е л ь |
у р о в н я |
|
т и п а Д е - |
|||||||||||
' б е р. Этот указатель |
уровня |
служит |
д л я измерения уровня хо |
||||||||||||
лодильного |
агента |
в |
аппаратах . Он представляет |
собой |
кор |
||||||||||
пус 3 г(рис. 36,а), который с помощью |
верхнего |
и |
нижнего |
||||||||||||
патрубков присоединяется к аппарату . В корпусе |
смонтирован |
||||||||||||||
датчик, состоящий из проволоки |
J с тефлоновой изоляцией, ко |
||||||||||||||
торый укреплен в центре |
защитной |
|
трубки 2. Емкость |
между |
.датчиком 1 и защитной трубкой 2 является мерой уровня и
измеряется |
с |
помощью |
уравновешенного |
моста |
согласно |
||||||
рис . |
36,6. Трансформатор |
Т |
присоединен к |
сети |
переменного |
||||||
тока. Емкость |
конденсатора |
С д , при отсутствии |
в |
сосуде хо |
|||||||
лодильного |
агента, |
балансируется посредством |
конденсатора |
||||||||
С к |
и потенциометра |
R до тех пор, пока выходной |
ток |
моста |
|||||||
не будет равен нулю. Емкость коаксиального кабеля |
от |
мос |
|||||||||
та |
к датчику балансируется с помощью другого |
коаксиаль |
|||||||||
ного кабеля одинаковой длины, присоединенного |
параллель |
||||||||||
но с переменным конденсатором. |
|
|
|
|
|
7«
f Y Y Y Y ^
чиним продень
В)
а)
Рис. 36. Электронный указатель уровня типа «Дебер»:
а) общий вид; б) принципиальная электрическая схема
С увеличением уровня холодильного агента в сосуде ем кость датчика С я возрастает и возникает напряжение неба ланса, которое усиливается и выпрямляется в усилителе У.