Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.49 Mб
Скачать

следующий пуск

компрессора производится обслуживаю ­

щим персоналом

после устранения причины, вызвавшей оста­

новку.

 

§ п .

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

И КОНТРОЛЬ

По своему назначению автоматическая сигнализация де­ лится на три вида: предупредительную, контрольную и ава­ рийную.

Предупредительная сигнализация извещает обслуживаю ­ щий персонал об опасном изменении режима, которое в дальнейшем может привести к аварии. Приборы предупреди­ тельной сигнализации сообщают, например, об изменении

уровня жидкого холодильного

агента в испарителе,

рассола

в расширительном бачке и т. д.

При этом холодильная уста­

новка продолжает работать. По

предупредительному

сигналу

необходимо принять меры для

устранения

нарушений

в ра­

боте.

 

 

 

 

Контрольная сигнализация сообщает об

исполнении

авто­

матическими приборами определенных заданных команд и состоянии агрегатов, механизмов и устройств системы, о включении или остановке компрессора, насоса, о положении соленоидного вентиля и т. д.

Аварийная сигнализация указывает на приближение ава­ рийного режима холодильной установки. При этом подается

звуковой

сигнал

и на щите загораются

красные сигнальные

л а м п ы с указанием нарушения нормальной работы

(«падает

давление

масла»,

«предельный уровень

а м м и а к а » ) .

Звуковой

сигнал имеет выключатель для прекращения действия после включения аварийной защиты п привлечения внимания об­ служивающего персонала.

Наиболее наглядным является применение сигнализирую­ щих устройств в мнемонических схемах, которые представля­ ют собой схематическое изображение всех элементов, уст­ ройств и приборов холодильной установки, функционально связанных между собой трубопроводами. Обычно трубопро­ воды на мнемосхемах имеют окраску, в которую они окра­

шиваются

в соответствии с

правилами техники безопасности.

На рис.

83 представлена

мнемоническая схема холодиль­

ной установки судов типа «Атлантик». Рядом с элементами холодильной установки размещены цветные лампочки, кото­

рые

сигнализируют о нормальной

работе (белые лампочки),

об

отклонении от

режима (желтые

лампочки), аварийной си­

туации (красные

лампочки) . З н а к

Р — м а к с и м а л ь н о е давле-

12)И

Рис. 8.3. Мнемоническая схема холодильной установки:

/ — компрессоры; 2 — конденсаторы;

3 — промежуточные

сосуды;

4 — маслоотделители-

О — отделители жидкости; 6 — воздухоохладители

морозильных

аппаратов; 7 — р е с и в е р

линейный; 8 — ресивер дренажный;

9 — рассольные

испарители; 10 — аммиачные насосы;

/ / — рассольные насосы; 12— насосы забортной

воды;

13 — аммиачный ресивер

кие

нагнетания,

А Р — низкое

давление

масла,

превышение

температуры нагнетания обозначено

знаком

« v > » ,

при этом

на

схеме

загорается

ж е л т а я л а м п а .

Загорание

синей

л а м п ы

на

схеме

показывает

о

подаче

жидкого холодильного

агента

в промежуточный сосуд или испаритель.

 

 

 

 

 

 

При аварийном режиме включается звуковой сигнал.

 

Выгравированные кружки на мнемонической схеме ука­

зывают места замера

температуры,

четырехугольники — мес­

та

замера

давлений,

ромбы — места

замера

силы

тока.

 

Сигнальные

л а м п ы

на мнемонической

схеме

показывают

включены или выключены водяной, рассольный, масляный или аммиачный насосы, вентиляторы морозильного аппарата или

грузового трюма .

 

 

Мнемоническая схема

расположена на

пульте управле­

ния, который находится

в застекленной

звукозащищенной

кабине.

 

 

Нормальный режим работы холодильной установки ха­ рактеризуется определенными значениями различных пара ­ метров. Дистанционному контролю п о д л е ж а т давление и температура всасывания и нагнетания, уровень жидкого

холодильного агента и рассола

в

аппаратах, расход охлаж ­

д а ю щ е й воды на

конденсатор,

давление и температура мас­

ла, температура

в о х л а ж д а е м ы х

помещениях. Контроль за

работой холодильной установки осуществляется с помощью

контрольно-измерительных

приборов

(манометры, термомет­

ры и т. д . ) . Д л я дистанционного

измерения температуры

имеются лагометрические

станции.

 

Глава HI

ХО Л О Д И Л Ь Н Ы Е УСТАНОВКИ

ПР О В И З И О Н Н Ы Х КАМЕР

И ИХ АВТОМАТИЗАЦИЯ

 

Провизионные камеры предназначены д л я длительного

хранения

скоропортящихся

продуктов

питания

д л я

экипажа-

Н а

крупных

 

судах - рефрижера ­

 

 

 

 

 

торах имеется по несколько та­

 

 

 

 

 

ких камер д л я

хранения

мяса,

 

 

 

 

 

рыбы, овощей,

фруктов и т. д.

 

 

 

 

 

В зависимости от вида про­

 

 

 

 

 

дуктов

в

них

поддерживаются

 

 

 

 

 

различные

 

температурные

ре­

 

 

 

 

 

ж и м ы , например,

в камере для

 

 

 

 

 

мяса и р ы б ы — м и н у с

18 — 20Х,

 

 

 

 

 

масла — минус

4°С,

овощей

п

 

 

 

 

 

фруктов — плюс

 

2 ° С Прови­

 

 

 

 

 

зионные

камеры

обслуживают ­

 

 

 

 

 

ся

полностью

 

автоматизиро ­

 

 

 

 

 

ванными

холодильными

агре­

 

 

 

 

 

гатами . Обычно

устанавливают

 

 

 

 

 

д в а

агрегата,

один

из

кото­

 

 

 

 

 

рых — резервный.

.На

крупно­

 

 

 

 

 

тоннажных

 

судах

провизион­

 

 

 

 

 

ные

камеры

 

обеспечиваются

 

 

 

 

 

холодом

 

от

 

производственной

 

 

 

 

 

установки.

Н а

небольших

су­

 

 

 

 

 

д а х

д л я

хранения

 

пищевых

 

 

 

 

 

продуктов

 

применяют

 

ш к а ф ы

 

 

 

 

 

с машинным охлаждением . Хо­

 

 

 

 

 

лодильным агентом, как прави­

 

 

 

 

 

ло, является

фреон-12. Принци­

Рис. 84. Принципиальная

пиальная

схема

такой

установ­

 

схема

охлаждения

ки

приведена

на

рис.

84.

Холо­

холодильного

шкафа:

дильная

машина

выполнена в

/ — компрессор;

2 — конденсатор;

3 — запорный

вентиль;

4 — термо­

виде агрегата

и состоит из ком­

баллон;

5 — электродвигатель; 6 —

прессора

1,

конденсатора

2

ресивер

жидкого фреона;

Т — реле

температуры;

И — испаритель;

с

воздушным

 

охлаждением,

ТРВ — терморегулирующнй вентиль:

Ф — фильтр

смонтированные на общей раме. Автоматическая

подача

холодильного агента в испаритель осуществляется

с по­

мощью Т Р В .

 

Реле температуры регулирует температуру в ш к а ф у

путем

поддержания постоянной температуры кипения фреона в испарителе за счет периодического пуска и остановки комп­ рессора. Такой способ применяется д л я краткосрочного хра ­

нения продуктов, так как

при этом не обеспечивается высо­

кой

точности

заданной

температуры . Реле температуры

настраивается

на температуру выключения + 4"С и

включе­

ния

+ 6°С. На

рис. 85 представлена принципиальная

элект-

Рнс. 85. Электрическая схема холодильной установки

 

 

рическая схема холодильной

машины

для

ш к а ф а .

Д л я при­

вода компрессора

служит

электродвигатель

постоянного

тока 7 с шунтовой обмоткой 10 и

сернесной

обмоткой

9.

Электродвигатель

получает

питание

от

силового

щитка

/

через защищенный предохранителями фидер 3. 'Главный вы­ ключатель 13 устанавливается в непосредственной близости от охлаждаемого помещения. Электродвигатель 7, пусковой контактор 4, реле температуры 5 и выключатель цепи тока 6 устанавливаются в нижней части холодильного ш к а ф а 8.

Выключателями 2 и 13 электросхема вводится под напря­ жение. С помощью переключателя 6 установка включается на автоматический или ручной режим работы. При переводе переключателя 6 в положение «включено» катушка контак­ тора 4 замыкает свои контакты и включает ими электро­ двигатель. При переводе переключателя 6 в положение «ав­ томатика» контакты реле температуры (при достижении в

холодильном ш к а ф у температуры +6°С) замыкаются и включают при помощи контактора включения 4 электродви­ гатель 7. При достижении температуры + 4"С реле температу­ ры 5 размыкает контакты и отключает контактор 4. Компрес­ сор останавливается. Последующее включение компрессора

происходит автоматически при температуре

+6°С .

П р и эксплуатации данной холодильной

установки не сле­

дует настраивать реле температуры на минусовые темпера­ туры в шкафу, т а к как это приводит к обледенению испари­ теля. При соответствующей настройке реле температуры останавливает компрессор при достижении температуры по­

верхности

испарителя

в

пределах + 1 - ^ + 2 ° С .

Температура

воздуха внутри

ш к а ф а

будет

несколько

выше, а

испаритель

в процессе

работы — чистым

от

инея.

 

 

 

Смазку

электродвигателя

необходимо

производить

через

к а ж д ы е 2—3 месяца. При

длительном бездействии компрес­

сора примерно

к а ж д ы е

20

дней нужно

пускать

его

на не­

сколько часов в работу. Этим обеспечивается хорошее техни­ ческое состояние трущихся поверхностей.

§ 18

ПРОВИЗИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТРАНСПОРТНЫХ СУДАХ ТИПА «СЕВАСТОПОЛЬ»

В холодильных провизионных к а м е р а х этого судна поддер­ живаются следующие температуры: д л я хранения мяса — ми­ нус 10—12°С, рыбы — минус 12°С, жиров — минус 4°С, ово­

щей — плюс 2°С.

 

 

 

 

 

 

Холодильная

установка

работает

по

следующей

схеме

(рис. 86).

 

 

 

 

 

 

В помещении главной машины установлены два компрес-

сорно-конденсаторных агрегата марки

М А К 2ФВ-8/4.

З а д а н ­

ные температуры в к а м е р а х обеспечиваются работой

одного

агрегата, другой

является

резервным. Холодильная установ­

ка имеет ресивер ВРЛ - 0,1

емкостью

100

л,

теплообменник

ТФ-30, фильтр ФФ-10, силикагелевый

осушитель ОФ-10.

В камере д л я хранения овощей

воздух

о х л а ж д а е т с я в

воздухоохладителе ВО-16 и циркулирует с помощью

лопаст­

ного вентилятора.

 

 

 

 

 

В остальных камерах установлены однорядные, гладкотрубные батареи змеевикового типа из медных трубок диа­

метром 15

мм.

 

 

 

Конденсаторы охлаждаются пресной водой, которая, в свою

очередь, — забортной

морской в

специальном водоохладителе

по замкнутому циклу.

В ж а р к о м

районе пресную воду

можно

о х л а ж д а т ь

холодным

рассолом

от производственной

холо-

камера

камера

КОмцро

камеро

t?*c жирод

для овощей

для рыбы

для мяса

Рис. 86. Принципиальная схема холодильной установки для

провизионных камер на судне «Севастополь»:

/ — к о м п р е с с о р ;

2 — конденсатор;

3 — ресивер;

4 —

фильтры; 5 — теплообменник;

6 — коллектор; 7 — водо-

охладитель; 8 — водяной расширительный бачок;

9 —

водяной насос;

10 — жидкостный

коллектор; / / — ре­

ле температуры;

12 — ТРВ;

13 — манометровый

щит

дильноії установки. Эксплуатация этой установки в районах тропиков (температура забортной воды 28° и наружного

воздуха 35= ) показала,

что охлаждение пресной воды заборт­

ной

вполне

обеспечивало нормальную

работу установки. Д а в ­

ление конденсации не превышало 8

кгс/см2.

Конденсаторы

пришлось

о х л а ж д а т ь

пресной

водой,

потому

что

забортная

вода

интенсивно коррозирует

медные

трубки,

в

результате

чего происходит утечка фреона, вода попадает в систему и выводит из строя установку на длительное время. Пресная вода д л я охлаждения конденсаторов подается центробежным насосом ІВ'С-З, расположенным на раме компрессорно-кон-

денсаторного агрегата. М о р с к а я вода, используемая

для

ох­

л а ж д е н и я пресной воды, отводится из водоохладителя

за

борт

через невозвратный клапан .

 

 

Автоматическое управление провизионной установки пред­ усматривает пуск и остановку компрессорных агрегатов с помощью реле давления, которое предохраняет агрегат от

опасного

повышения

давления нагнетания

и отключает его

при повышении давления более 10 кгс/см2.

Включение

комп­

рессора

происходит

автоматически после

понижения

давле ­

ния нагнетания. Р е л е останавливает агрегат, если давление всасывания ниже установленного предела, и автоматически

включает агрегат при

последующем

повышении давления .

Оно отрегулировано на

давление всасывания 0,7 кгс/см2,

что

соответствует температуре —\17°С.

 

 

Д л я автоматического

регулирования

температуры в

к а ж ­

дой камере установлены реле температуры, связанные с со­ леноидным вентилем, расположенным на линии подачи фрео­ на в батареи. При понижении температуры воздуха в камере ниже заданной они включают соответствующие соленоидные вентили и одновременно дают сигнал на пуск компрес­ сора.

Непосредственно в к а м е р а х на линии жидкого холодиль­ ного агента установлены терморегулирующие вентили. На ­ стройку их производят таким образом, чтобы перегрев пара,

всасываемого компрессором, был

не

менее

20°С. Т Р В

настро­

ен нормально,

если

о х л а ж д а ю щ и е

батареи равномерно

покрыты инеем

(не толще 6—-8

мм),

а

всасывающий трубо­

провод перед компрессором — лишь

росой.

 

 

Ж и д к и й фреон в

аварийном

порядке

(в случае

п о ж а р а )

выпускается за борт из ресивера и конденсаторов через шту­ цер, который заполнен сплавом с температурой плавления 70°С. Кроме того, на вертикальном ресивере имеется пластин­ чатый предохранительный клапан, соединенный с аварийным трубопроводом. В практике 'эксплуатации судовых фреоно­ вых установок имелось немало случаев утечки фреона через предохранительный вентиль. Поэтому за ним необходимо

следить повседневно. П р у ж и н а

предохранительного к л а п а н а

отрегулирована на давление 12

кгс/см2.

При установившемся тепловом режиме в провизионных камера х (для мороженых продуктов) давление кипения устанавливается в пределах 0,5—0,4 кгс/см2, что соответст­ вует температуре кипения фреона-12 минус 21°-т-23°С. Тем­ пература конденсации на 5—6°С выше температуры воды, отходящей с конденсатора.

Существенным недостатком данной схемы является рас­ положение терморегулирующих вентилей внутри камеры, что в значительной степени затрудняет их обслуживание . Снего­

вую «шубу» с батарей снимают

лишь

после возвращения

судна из рейса. При этом слой

снега

на

батареях

бывает

очень большим . Снег стаивает за

счет притока тепла из нее

при остановленном

холодильном

агрегате.

 

 

Н а некоторых

судах удаление

снега

с

батарей

камер с

минусовыми температурами автоматизировано . В частности,

автоматическое оттаивание

батарей

предусмотрено

схемой

для провизионных камер на

р е ф р и ж е р а т о р а х

типа

«Прибой».

Н а судне четыре камеры : д л я хранения рыбы, объем

15

мъ,

мяса — 40

мг, овощей и фруктов — 56

м3, картофел я — 20

м3.

Они о х л а ж д а ю т с я автономной фреоновой (фреон-12)

уста­

новкой. Р а б о т а холодильной машины

полиостью

автомати­

зирована .

Автоматическое

снятие снеговой

«шубы» с

бата­

рей воздухоохладителей за счет электрообогрева имеется в мясной и рыбной камерах . Время процесса оттаивания оп­ ределяется контактными часами марки Парагон . Длитель ­

ность оттаивания

м о ж н о

з а д а в а т ь в

диапазоне

от

4

до

 

 

 

 

110

мин

с

ин-

RT5-Вразмыкает цепь 2

 

 

т е р в а л а м и

 

в

 

 

2 мин.

Обычно

 

 

 

 

периоды

оттаи­

 

 

 

 

вания

устанав ­

 

 

 

 

ливаются

с

ми­

 

 

 

 

нимальными пе­

 

 

 

 

рерывами

— 4

 

 

 

 

часа, т. е.

6

раз

 

 

 

 

в

сутки.

 

Ка к

 

 

 

 

правило,

время

 

 

 

Время

оттаивания

со­

 

 

 

ставляет

менее

 

 

 

 

60

мин.

Про ­

 

 

 

 

должительность

Рис. 87. Диаграмма рабочего цикла

 

снятия

снеговой

 

«шубы» регули­

холодильной машины:

 

I, I V нормальный

режим; I I в р е м я включения

элек­

руется

маномет­

трообогрева; I I I компрессор работает, а вентилятор

рическим

 

реле

остановлен; V

максимальный

срок оттаивания.

 

RT5D, которое размыкает цепь электрообогрева при дости­ жении парами фреона температуры 10°С. П р и этом весь снег должен растаять . Реле настраивается в соответствии с диа­ граммой, изображенной на рис. 87. После размыкания цепи электрообогрева начинает работать компрессор, затем вклю­ чается вентилятор.

§ 19.

ПРОВИЗИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ТРАУЛЕРАХ ТИПА «ТРОПИК»

На рыболовных морозильных траулерах этого типа дл я обслуживания провизионных камер установлено дв а непря­

моточных,

двухцилиндровых

фреоновых

компрессора

типа

Р602. Компрессоры

приводятся в действие от электродвига­

телей постоянного

тока мощностью 2,8 кет. Один компрессор

работает

на две камеры с

плюсовыми

температурами

(для

хранения масла, овощей) . Его холодопроизводительность

равна

4700

ккал/час

при температуре to= — I0°C,

tK=+36°C.

Другой

компрессор

обслуживает

камеру д л я хранения

мяса.

Холодопроизводительность его —

2600 ккал/час

(t0——

20°С,

tK—-\-36°C).

Схема

установки и з о б р а ж е н а на рис. 88.

 

К а ж д ы й

компрессор работает

на отдельный конденсатор,

маслоотделитель, теплообменник, фильтр-осушитель. Уста­

новка спроектирована

при следующих

условиях: температура

морской

 

воды

= 29°С,

температура

наружного

воздуха

£ S B = 45°C,

температура в

помещении

холодильных

машин

г„=55°С.

 

 

 

 

 

 

 

Установка обслуживает три камеры, техническая

характе ­

ристика которых приведена в таблице 6.

 

 

Заполнение

испарителей ж и д к и м фреоном

осуществляет­

ся с помощью

Т Р В . Они устанавливаются на перегрев 7°С,

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

 

 

 

Темпера­

 

 

Поверх­

Дифферен­

 

 

 

Вид

Объем

ность

циал вклю­

Назначение

провизион­

тура

охлаж­

камеры,

испари­

чения

ной

камеры

в

камере,

дения

л3

телей,

термореле,

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

м*

°С

Хранение

мяса

 

—6

Конвекция

19

2X10

—5ч —7

Хранение

масла

 

+ 1

Принуди­

9,5

2X10

+Ю4-+2

 

 

 

 

 

тельная

 

 

 

 

 

 

 

 

циркуляция

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха

 

 

 

Хранение

плодов

н

+ 6

— « —

17,4

2X12,5

+ 5 Н - + 7

овощей

 

 

 

 

 

 

 

 

9 Зак . 11787

 

 

 

 

.

 

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ