Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.49 Mб
Скачать

Прибор П дает показание уровня в аппарате . С помощью контрольного устройства производится настройка прибора в соответствии с уровнем холодильного агента.

§ 9.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ДАВЛЕНИЯ КОНДЕНСАЦИИ

Д а в л е н и е конденсации зависит от температуры забортной воды, ее расхода и тепловой нагрузки на конденсатор. В су­ довых условиях возможно за счет увеличенной подачи воды на конденсатор в определенных пределах уменьшить в нем давление и тем самым увеличить холодопроизводителы-юсть машины . Однако необходимо учитывать, что колебание дав ­

ления

конденсации

существенно

влияет

на

работу

автомати­

ческих

приборов, регулирующих

подачу

холодильного

агента

в испарительную систему. Количество холодильного

агента,

проходящего

через

регулирующий орган

( Р В , Т Р В ) при

по­

стоянном

сечении, зависит от разности

давления

конденсации

рк и кипения

ро.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G = 3600 - f - y . i2g (Рк - Ро) у .

 

кг/час,

 

 

 

 

где

f

проходное

сечение

регулирующего

 

органа;

 

 

 

[л. —

коэффициент

расхода;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у удельный вес холодильного агента в состоянии пе­

 

 

 

ред дроссельным отверстием,

 

кг/м3.

 

 

 

 

 

В зависимости от периода года и района плавания

судна

температура

воды

меняется

от 0° до — Г С

(Северо - Западная

Атлантика)

до 32°С (Экваториальная

А т л а н т и к а ) .

В

связи

с этим давление конденсации изменяется

д л я а м м и а к а

и фре-

она-22

от 7 до 14 кгс/см2

и фреона-12

от 3 до 9

кгс/см2.

 

 

Регулирующие органы рассчитаны и настраиваются на

определенный перепад давлений рк—ра

 

и поэтому

изменение-

этого перепада изменяет расход холодильного

агента.

 

 

 

Регулирование давления

конденсации

на

малых

установ­

ках

производится

водорегулирующими

вентилями

( В Р В )

/

(рис. 37). Их устанавливают на линии подачи воды на кон­

денсатор 2.

В

зависимости от

повышения

давления конден­

сации В Р В

увеличивает или

уменьшает

подачу

о х л а ж д а ю ­

щей воды на

конденсатор. Силовым элементом

обычно слу ­

ж и т мембрана, которая воспринимает изменение д а в л е н и я конденсации. При остановке компрессора давление в конден­ саторе снижается и В Р В закрывается . На некоторых уста ­ новках расходом воды управляет соленоидный вентиль, ко­

торый открывается

при

пуске компрессора и закрывается при

его остановке. В

этом

случае регулирующим органом я в л я -

ется

запорный

 

вентиль,

уста­

 

навливаемый

 

перед

 

солено­

 

идным

 

венти­

 

лем.

В

целях

 

з а щ и т ы от опас­

 

ного

повыше­

 

ния

давления

Рис. 37. Схема включения

н а г н е т а н и я, ка к

правило,

вклю-

водорегулирующего вентиля

чение

водяного

 

насоса

сблокировано

с включением компрессора. іПри отклю­

чении насоса компрессор останавливается и срабатывает зву­

ковая и световая

сигнализации.

 

 

 

 

 

Н а судовых

холодильных

установках получили

распро­

странение

водорегулирующие

вентили

фирмы

«Данфосс» .

Эти

вентили устанавливаются

на трубопроводах

диаметром

от

10 до

100 мм.

Конструкция

вентиля

типа W V F M

изобра­

жена на рис. 38, а. Этот прибор

сильфонного

типа

и прямого

действия, т. е. изменение

давления конденсации

вызывает

перестановку мембраны

2 и

связанного с

ней

к л а п а н а 7.

В результате расход воды на конденсатор увеличивается и давление конденсации выравнивается, т. е. поддерживается постоянным. К л а п а н полностью открывается при увеличении давления конденсации на 2 кгс/см2.

С помощью штуцера 1 водорегулирующий вентиль соеди­ нен с паровым пространством конденсатора. Настройка при­ бора осуществляется винтом 4, воздействующим на пружину 5, натяжение которой увеличивается при вращении винта 4 по ча­

совой

стрелке. Д л я полного открытия винт

6 отжимают

вниз

до упора, после чего завертывают

контргайку. Д и а п а з о н

регу­

лирования по началу открытия изменяется от 3,5 до 10

кгс/см2-.

При

эксплуатации

холодильной

установки

в холодное

 

время

В Р В

необходимо

настраивать на начало открытия

при давле ­

нии нагнетания, равном 6

кгс/см2.

 

 

 

 

 

При

этом В Р В будет

открываться на большую

величину,

но зато

не та к часто, что уменьшит его коррозию.

Водорегу­

лирующий вентиль

типа

WVTS

(рис. 38, б)

работает

в

диа­

пазоне

давлений

3,6—20

кгс/см2

и может

быть использован

для регулирования давления конденсации в аммиачных и фреоновых (фреон-22) холодильных установках. Пр и увели­ чении давления конденсации сильфон 1 через шток 2 воздей­ ствует на вспомогательный клапан 4- Пр и этом полость на д основным клапаном 5 сообщается с отливной стороной. В ре­ зультате давление над основным клапаном уменьшается и под действием давления воды клапан поднимается вверх,

увеличивая расход о х л а ж д а ю щ е й воды на конденсатор. З а ­ данное давление конденсации устанавливается регулировоч­ ной гайкой 3, которая действует на пружину 9, противодей ­

ствующую давлению конденсации. Пр и уменьшении

давления-

конденсации вода из напорной стороны

по каналу

в корпусе'

6, через

фильтр 7 и калиброванное

отверстие 8 н а ж и м а е т на

сервопоршень основного к л а п а н а

и

проток

воды

у м е н ь ш а ­

ется.

 

 

 

 

 

 

 

 

На транспортных судах типа «Остров Русский» и «Амур­

ский залив» при работе производственной холодильной

уста­

новки, независимо от температуры

о х л а ж д а ю щ е й

воды, тем­

пература

конденсации

поддерживается

постоянной

( + 35°С)

Это достигается регулированием температуры воды,

входя­

щей в конденсатор /

(рис. 39) от

насоса 2,

путем

перепуска

ееиз нагнетательного

трубопровода

во всасы­

і

1г-

вающий . Перепуск во­

ды

осуществляется ре­

 

 

циркуляционным

кла­

 

 

паном

5,

управляемым

 

 

регулятором

 

типа

 

 

/V 14-Z80

с

дилатомет­

 

 

рическим

термоэлемен­

 

 

том 4.

Клапан работает

 

 

в диапазоне температур

 

 

+ 2 0 ч - 2 5 ° С

при

посто­

і

ft

янном

давлении

воды,

 

 

которое

поддерживает ­

С лиВ зо борт

 

ся

регулятором

давле ­

 

 

 

ния

3,

установленном

 

 

на

сливном

трубопро­

Рис. 39. Схема

регулирования

воде.

Если

температу­

температуры охлаждающей воды

ра

воды

у

термоэле­

 

 

мента ниже 20°С, то рециркуляционный клапан открыт

и п о ­

ток воды из конденсатора поступает во всасывающий

трубо ­

провод. При достижении температуры воды 25°С

р е ц и р к у л я ­

ционный клапан закрывается и вода из конденсатора

слива­

ется за борт. Конструкция регулятора типа N14-Z80

п р е д ­

ставлена на рис. 40. Сигнал от термоэлемента о

действитель ­

ной температуре воды на входе в конденсатор передается на

измерительный датчик 1. П р и

несоответствии

ее з а д а н н о м у

значению

в систему

на д мембраной 3 подается сжатый воз­

дух. Перемещение

мембраны

3

через рычаг 4

воздействует

на пневмоклапан 2.

П р и открытии пневмоклапана

2 во вса­

сывающую

полость

насоеа

5

поступает

с ж а т ы й

воздух,

уменьшая

его производительность и, следовательно,

давление

в верхней

полости

цилиндра.

Пр и этом

поршень

двигается

 

 

Рис. 40. Принципиальная

схема регулятора

 

 

 

 

давления воды типа W14-Z80

 

 

вверх

и

наоборот. Д в и ж е н и е поршня передается

через

троси-

ковую

тягу к

рециркуляционному

клапану, открывая

или за­

к р ы в а я

его.

 

 

 

 

 

 

В

судовых

холодильных установках с винтовыми компрес­

сорами

регулирование

давления

конденсации

применяется

т а к ж е

с целью улучшения работы машин . При

эксплуатации

винтового компрессора

энергетически выгодно,

чтобы

конеч­

ное давление

с ж а т и я газа

в рабочей полости pi

соответствова­

ло давлению

конденсации

ри. С изменением давления

нагне­

тания возрастают объемные и энергетические потери в кон­ денсаторе. Если давление конденсации совпадает с конечным

давлением

внутреннего сжатия,

т. е. ph = Pi, то

индикаторная

д и а г р а м м а

(рис.

41) рабочего

процесса

компрессора опреде­

ляется площадью

1—2—3—4. В случае

ръ<Ри

площадь диа-

г р а м мы будет равна 1—2—3—

—3'—4', и если ph~>pi,

площадь

будет

1—2—3—3"—4".

Пло ­

щади

треугольников

5'—3—3 и

3—3"—5" характеризуют

вели­

чину

энергетических

потерь.

Причем при

p"h—Pi=Pi—p'k

п л о щ а д ь треугольника 5'—3— —3' будет большей, чем пло­ щ а д ь треугольника 3—<3"—5". Следовательно, и режим маши ­ ны при Ph>Pi будет энергети­

чески

более экономичным, чем

при

pk<pi.

 

§ Ю.

4" Рк

 

S" 3"

4

Pi.

\

4'

Рк

 

!Ро

Рис. 41. Индикаторная диаграмма

винтового компрессора

ВЕНТИЛИ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ

В многоиспарительных системах, обслуживаемых одним компрессором, часто необходимо поддерживать в отдельных помещениях различные температуры . Д а в л е н и е кипения во

всех испарителях

при этом устанавливается

постоянным и

равным давлению,

рассчитанному д л я к а м

е р ы с наиболее

низкой температурой. Поэтому в камерах с более высокими

температурами будет

большой перепад между температура ­

ми

воздуха

и кипения

холодильного агента, что, к а к извест­

но,

создает

 

условия

д л я

усушки

продуктов

и

увеличивает

 

 

 

 

расход

потребляемой

электроэнергии.

 

 

 

 

Поэтому

в таких случаях

на

всасыва­

 

 

 

 

ющем

 

трубопроводе,

идущем

от бата­

 

 

 

 

рей

камеры

с более

высокой

темпера­

 

 

 

 

турой

кипения,

устанавливают

вентиль

 

 

 

 

постоянного

давления

(ВХІД)

«до се­

 

 

 

 

бя». Принцип действия

В П Д поясняет­

 

 

 

 

ся

рис. 42. П р и уменьшении

тепловой

 

 

 

 

нагрузки давление кипения понижает­

 

 

 

 

ся. Чтобы давление в испарителе оста­

 

 

 

 

валось

постоянным,

клапан

4

прикры­

 

 

 

 

вает

проходное

сечение,

и

количество

 

Рис. 42. Пршщнппаль-

паров,

отсасываемых

из

испарителя,

 

уменьшается . Производительность ком-

 

ная схема

вентиля

J

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

постоянного

давления

прессора

т а к ж е

уменьшается . Пр и уве-

 

«до

себя»

личении

давления

кипения

клапан 4

5

Зак . 11787

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

Рис. 43. Вентили постоянного давления «до себя»;

(і) тип IV: б) тип ІУЛ

увеличивает проходное сечение и поток газа возрастает, про­ изводительность компрессора увеличивается. Таким образом ВіПД поддерживает постоянное давление «до себя», т. е. в ис­ парителе. Винт / предназначен д л я регулирования давления в испарителе за счет изменения натяжения пружины 2, про­ тиводействующей усилию сильфона 3.

Н а

рис.

43, а

изображен вентиль

постоянного

давления

типа IV

(«Данфосс») . Он

состоит

из корпуса 9

с

входным 4

и выходным 6 штуцерами,

через

которые проходят всасыва­

емые пары из испарителя.

 

 

 

 

 

 

В верхней части прибора находится сильфон 10 с пружи ­

ной / / ,

от которой

зависит

подъем к л а п а н а 3 и,

следователь­

но, давление кипения. При повышении давления

в

испарите­

ле повышается давление на сильфон, который

в

свою

оче­

редь сжимает пружину, клапан 3

поднимается

и

увеличива­

ет проход

п а р а м .

Весовое

количество

отсасываемых

паров

увеличится и давление кипения соответственно упадет. При

понижении давления

уменьшится

давление

на

сильфон

10,

а т а к ж е н а т я ж е н и е

пружины 11 и

клапан 3

опустится.

Пру­

жина 5 гасит колебания силовой

системы

при

ее движе ­

нии.

 

 

 

 

 

В процессе работы давление кипения в различных испа­ рителях при наличии вышеописанных приборов поддержива ­ ется автоматически.

Д л я настройки

В П Д

на

штуцере 8

устанавливают мано ­

метр,

по которому

определяют давление и температуру кипе­

ния.

Игольчатый

клапан

7

открывается

только при настрой­

ке прибора. Настройка производится винтом 2, изменяющим

натяжение пружины 11, закрытой бакелитовым клапаном

1.

П о д д е р ж и в а е м о е давление в испарителе увеличивается

при

повороте винта 2 по часовой стрелке и снижается при пово­

роте против часовой

стрелки

В П Д

типа IV может

настра ­

иваться в диапазоне

давлений

от 400

мм рт. ст. до 3,3

кгс/см2.

Эти приборы установлены на провизионных холодильных ус­ тановках многих судов рыбопромыслового флота . На холо­ дильных установках судов типа «Остров Русский» и «Амур­

ский залив» применяются более сложные регуляторы

«до

себя»

типа IVА (рис. 43,6) .

При

увеличении

давления

в

испарителе пары холодильного агента через отверстие

1 в

клапане 2 воздействуют на тарелку

3,

нагруженную пружи ­

ной 4,

в результате силовая

система

вместе с

клапаном

2

поднимается вверх, увеличивая проход д л я паров. П р и этом

давление в

испарителе уменьшается . Сильфон 5 воспринима­

ет давление

паров после клапана, что содействует лучшему

уравновешиванию клапана . Перед сильфоном установлен

фильтр

6. П р у ж и н а

7 служит д л я уменьшения колебаний си­

ловой

системы. Д л я

изменения настройки регулятора пред-

5*

67

назначен

винт 9 с

маховиком 10. Д и а п а з о н

регулятора

со­

ставляет

от 400

мм

рт. ст. до

4,3

кгс/см2.

Настройка

прибора

производится по

манометру,

прикрепляемого

к штуцеру

8.

Н а крупных

судовых холодильных

установках

д л я

под­

д е р ж а н и я

постоянного давления

в испарительной

системе

применяются вентили для регулирования давления «до себя»

(называемые

основными

или главными

вентилями)

типа

A1SA для трубопроводов

от 20 до 65 мм

и HSA

от

70 до

100 мм. Эти

приборы не

имеют самостоятельного

привода

регулирующих органов, поэтому управление их работой осу­ ществляется с помощью пилотного вентиля постоянного дав ­ ления, соленоидного или терморегулирующего вентилей. Эти приборы работают следующим образом (рис. 44). Н а пор-

 

Рис. 44.

Схема

вентиля постоянного

давления

 

 

 

 

 

с сервопоршнем

 

 

шень 1

действует

давление

паров

холодильного

агента из

испарителя

ри которое

перемещает

его в

нижнее

положение,

с ж и м а я

при

этом

пружину

3. Открытие

к л а п а н а

4 зависит

от давления pi, которое, в свою очередь, связано с соотно­ шением сечений отверстия 2 в поршне и проходного сечения пилотного вентиля 5. Чем больше открыт пилотный вентиль, тем больше разность давлений Ар = Рі—рг, действующая на поршень. При уменьшении разности давлений пружина 3

поднимает

клапан .

К л а п а н

исполнительного механизма

от­

крывается

при

Ар = 0,07

кгс/см2

и полностью

открыт

при

0,14

кгс/см2.

Регулирование

производительности

осуществля­

ется

в пределах

25—100%. Д а в л е н и е под цилиндром вырав ­

нивается за

счет перетекания газа во всасывающую линию

через калибровочное

отверстие 2.

 

 

 

Приборы типа M S A и HSA предназначаются для всасы­ вающих и жидкостных трубопроводов, работающих на ам-

миаке, фреоне-12

и

22.

Характеристика

приборов

приведена

в

табл . 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальная

производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

всасываю­

 

 

 

 

 

мЧч

 

 

 

 

 

Холодильный

щей

линии, тыс.

па

жидкостной линии

Масса,

 

Тип

 

 

 

 

ккси/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

агент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при перепаде давлення на клапане, кгсісм*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О.И

0.3Ї

 

0.70

0,15

0,35

0,70

 

 

MSA-20

 

фреон-12

 

6,0

9

 

11

1,85

2,85

4,00

6

 

 

 

 

фреон-22

 

 

9

14

 

18

1,95

3,00

4,20

 

 

 

 

аммиак

 

20

30

 

39

2,75

4,20

5,95

 

 

MSA-25

 

фреон-12

 

 

9

13

 

16

2,65

4,10

5,75

 

 

 

 

 

фреон-22

 

13

20

 

27

2,80

4,30

6,05

6

 

 

 

 

аммиак

 

29

43

 

56

3,95

6,05

8,55

 

 

MSA-32

 

фреон-12

 

15

22

 

28

4,60

7,10

9,95

 

 

 

 

 

фреон-22

 

23

35

 

46

4,85

7,45

10,5

10

 

 

 

 

аммиак

 

 

50

75

 

97

6,85

40,5

14,8

 

 

MSA-40

 

фреон-12

 

24

35

 

44

7,65

11,8

16,6

 

 

 

 

 

фреон-22

 

36

55

 

73

8,10

12,4

17,4

13

 

 

 

 

аммиак

 

 

83

125

 

162

11,4

17,4

24,6

 

 

MSA-50

 

фреон-12

 

29

43

 

54

9,45

14,5

20,4

 

 

 

 

 

фреон-22

 

44

68

 

90

9,95

15,3

21,4

13

 

 

 

 

аммиак

 

 

102

154

 

199

14,0

21,4

30,3

 

 

MSA-65

 

фреон-12

 

67

99

 

125

21,8

33,5

47,0

 

 

 

 

 

фреон-22

 

102

157

 

208

23,0

35,5

50,0

60

 

 

 

 

аммиак

 

 

236

355

 

460

32,5

50,0

70,0

60

 

HSA-70

 

фреон-12

 

83

122

 

150

25,2

38,5

54,5

 

 

 

 

фреон-22

 

125

191

 

250

26,4

40,5

57,0

 

 

 

 

 

аммиак

 

 

285

435

 

560

37,0

57,0

80,0

 

 

HSA-100

 

фреон-12

 

144

212

 

260

43,5

67,5

94,5

ПО

 

 

 

 

фреон-22

 

217

335

 

440

46,0

71,0

99,0

 

 

 

 

аммиак

 

 

500

750

 

975

65,0

91,0

140,0

 

 

Поперечный разрез основного вентиля регулирования «до

себя»

типа

M S A

изображен

на

 

рис. 45, а.

Корпус вентиля

имеет

входной 4

и

выходной

11

фланцы

д л я

присоединения

к

всасывающему

трубопроводу.

В

гнезде

вентиля

находится

к л а п а н н а я

тарелка

10,

 

которая

с

помощью

шпинделя 9

со­

единяется

с

сервопоршнем 14. В

верхней

части вентиль

за­

крыт крышкой. На этой крышке имеется штуцер 13 д л я при­

соединения прибора

регулирования (пилотного вентиля), а

т а к ж е шпиндель 7

д л я ручного привода клапанной тарел ­

ки 10.

 

Пространство н а д сервопоршнем 14 соединено с входным штуцером 13 обратным клапаном 16, который не допускает

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ