![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок
.pdfПрибор П дает показание уровня в аппарате . С помощью контрольного устройства производится настройка прибора в соответствии с уровнем холодильного агента.
§ 9.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ДАВЛЕНИЯ КОНДЕНСАЦИИ
Д а в л е н и е конденсации зависит от температуры забортной воды, ее расхода и тепловой нагрузки на конденсатор. В су довых условиях возможно за счет увеличенной подачи воды на конденсатор в определенных пределах уменьшить в нем давление и тем самым увеличить холодопроизводителы-юсть машины . Однако необходимо учитывать, что колебание дав
ления |
конденсации |
существенно |
влияет |
на |
работу |
автомати |
||||||||||
ческих |
приборов, регулирующих |
подачу |
холодильного |
агента |
||||||||||||
в испарительную систему. Количество холодильного |
агента, |
|||||||||||||||
проходящего |
через |
регулирующий орган |
( Р В , Т Р В ) при |
по |
||||||||||||
стоянном |
сечении, зависит от разности |
давления |
конденсации |
|||||||||||||
рк и кипения |
ро. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
G = 3600 - f - y . i2g (Рк - Ро) у . |
|
кг/час, |
|
|
|
|
||||||
где |
f |
— |
проходное |
сечение |
регулирующего |
|
органа; |
|
|
|||||||
|
[л. — |
коэффициент |
расхода; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
у — удельный вес холодильного агента в состоянии пе |
|||||||||||||||
|
|
|
ред дроссельным отверстием, |
|
кг/м3. |
|
|
|
|
|||||||
|
В зависимости от периода года и района плавания |
судна |
||||||||||||||
температура |
воды |
меняется |
от 0° до — Г С |
(Северо - Западная |
||||||||||||
Атлантика) |
до 32°С (Экваториальная |
А т л а н т и к а ) . |
В |
связи |
||||||||||||
с этим давление конденсации изменяется |
д л я а м м и а к а |
и фре- |
||||||||||||||
она-22 |
от 7 до 14 кгс/см2 |
и фреона-12 |
от 3 до 9 |
кгс/см2. |
|
|||||||||||
|
Регулирующие органы рассчитаны и настраиваются на |
|||||||||||||||
определенный перепад давлений рк—ра |
|
и поэтому |
изменение- |
|||||||||||||
этого перепада изменяет расход холодильного |
агента. |
|
|
|||||||||||||
|
Регулирование давления |
конденсации |
на |
малых |
установ |
|||||||||||
ках |
производится |
водорегулирующими |
вентилями |
( В Р В ) |
/ |
(рис. 37). Их устанавливают на линии подачи воды на кон
денсатор 2. |
В |
зависимости от |
повышения |
давления конден |
|
сации В Р В |
увеличивает или |
уменьшает |
подачу |
о х л а ж д а ю |
|
щей воды на |
конденсатор. Силовым элементом |
обычно слу |
ж и т мембрана, которая воспринимает изменение д а в л е н и я конденсации. При остановке компрессора давление в конден саторе снижается и В Р В закрывается . На некоторых уста новках расходом воды управляет соленоидный вентиль, ко
торый открывается |
при |
пуске компрессора и закрывается при |
его остановке. В |
этом |
случае регулирующим органом я в л я - |
ется |
запорный |
|
|
вентиль, |
уста |
|
|
навливаемый |
|
||
перед |
|
солено |
|
идным |
|
венти |
|
лем. |
В |
целях |
|
з а щ и т ы от опас |
|
||
ного |
повыше |
|
|
ния |
давления |
Рис. 37. Схема включения |
|
н а г н е т а н и я, ка к |
|||
правило, |
вклю- |
водорегулирующего вентиля |
|
чение |
водяного |
|
|
насоса |
сблокировано |
с включением компрессора. іПри отклю |
чении насоса компрессор останавливается и срабатывает зву
ковая и световая |
сигнализации. |
|
|
|
|
||
|
Н а судовых |
холодильных |
установках получили |
распро |
|||
странение |
водорегулирующие |
вентили |
фирмы |
«Данфосс» . |
|||
Эти |
вентили устанавливаются |
на трубопроводах |
диаметром |
||||
от |
10 до |
100 мм. |
Конструкция |
вентиля |
типа W V F M |
изобра |
жена на рис. 38, а. Этот прибор |
сильфонного |
типа |
и прямого |
|
действия, т. е. изменение |
давления конденсации |
вызывает |
||
перестановку мембраны |
2 и |
связанного с |
ней |
к л а п а н а 7. |
В результате расход воды на конденсатор увеличивается и давление конденсации выравнивается, т. е. поддерживается постоянным. К л а п а н полностью открывается при увеличении давления конденсации на 2 кгс/см2.
С помощью штуцера 1 водорегулирующий вентиль соеди нен с паровым пространством конденсатора. Настройка при бора осуществляется винтом 4, воздействующим на пружину 5, натяжение которой увеличивается при вращении винта 4 по ча
совой |
стрелке. Д л я полного открытия винт |
6 отжимают |
вниз |
|||||||
до упора, после чего завертывают |
контргайку. Д и а п а з о н |
регу |
||||||||
лирования по началу открытия изменяется от 3,5 до 10 |
кгс/см2-. |
|||||||||
При |
эксплуатации |
холодильной |
установки |
в холодное |
|
время |
||||
В Р В |
необходимо |
настраивать на начало открытия |
при давле |
|||||||
нии нагнетания, равном 6 |
кгс/см2. |
|
|
|
|
|
||||
При |
этом В Р В будет |
открываться на большую |
величину, |
|||||||
но зато |
не та к часто, что уменьшит его коррозию. |
Водорегу |
||||||||
лирующий вентиль |
типа |
WVTS |
(рис. 38, б) |
работает |
в |
диа |
||||
пазоне |
давлений |
3,6—20 |
кгс/см2 |
и может |
быть использован |
для регулирования давления конденсации в аммиачных и фреоновых (фреон-22) холодильных установках. Пр и увели чении давления конденсации сильфон 1 через шток 2 воздей ствует на вспомогательный клапан 4- Пр и этом полость на д основным клапаном 5 сообщается с отливной стороной. В ре зультате давление над основным клапаном уменьшается и под действием давления воды клапан поднимается вверх,
увеличивая расход о х л а ж д а ю щ е й воды на конденсатор. З а данное давление конденсации устанавливается регулировоч ной гайкой 3, которая действует на пружину 9, противодей
ствующую давлению конденсации. Пр и уменьшении |
давления- |
|||||||
конденсации вода из напорной стороны |
по каналу |
в корпусе' |
||||||
6, через |
фильтр 7 и калиброванное |
отверстие 8 н а ж и м а е т на |
||||||
сервопоршень основного к л а п а н а |
и |
проток |
воды |
у м е н ь ш а |
||||
ется. |
|
|
|
|
|
|
|
|
На транспортных судах типа «Остров Русский» и «Амур |
||||||||
ский залив» при работе производственной холодильной |
уста |
|||||||
новки, независимо от температуры |
о х л а ж д а ю щ е й |
воды, тем |
||||||
пература |
конденсации |
поддерживается |
постоянной |
( + 35°С) |
||||
Это достигается регулированием температуры воды, |
входя |
|||||||
щей в конденсатор / |
(рис. 39) от |
насоса 2, |
путем |
перепуска |
ееиз нагнетательного
трубопровода |
во всасы |
і |
1г- |
||||
вающий . Перепуск во |
|||||||
ды |
осуществляется ре |
|
|
||||
циркуляционным |
кла |
|
|
||||
паном |
5, |
управляемым |
|
|
|||
регулятором |
|
типа |
|
|
|||
/V 14-Z80 |
с |
дилатомет |
|
|
|||
рическим |
термоэлемен |
|
|
||||
том 4. |
Клапан работает |
|
|
||||
в диапазоне температур |
|
|
|||||
+ 2 0 ч - 2 5 ° С |
при |
посто |
і |
ft |
|||
янном |
давлении |
воды, |
|
|
|||
которое |
поддерживает |
С лиВ зо борт |
|
||||
ся |
регулятором |
давле |
|
||||
|
|
||||||
ния |
3, |
установленном |
|
|
|||
на |
сливном |
трубопро |
Рис. 39. Схема |
регулирования |
|||
воде. |
Если |
температу |
температуры охлаждающей воды |
||||
ра |
воды |
у |
термоэле |
|
|
мента ниже 20°С, то рециркуляционный клапан открыт |
и п о |
|
ток воды из конденсатора поступает во всасывающий |
трубо |
|
провод. При достижении температуры воды 25°С |
р е ц и р к у л я |
|
ционный клапан закрывается и вода из конденсатора |
слива |
|
ется за борт. Конструкция регулятора типа N14-Z80 |
п р е д |
|
ставлена на рис. 40. Сигнал от термоэлемента о |
действитель |
ной температуре воды на входе в конденсатор передается на
измерительный датчик 1. П р и |
несоответствии |
ее з а д а н н о м у |
|||||
значению |
в систему |
на д мембраной 3 подается сжатый воз |
|||||
дух. Перемещение |
мембраны |
3 |
через рычаг 4 |
воздействует |
|||
на пневмоклапан 2. |
П р и открытии пневмоклапана |
2 во вса |
|||||
сывающую |
полость |
насоеа |
5 |
поступает |
с ж а т ы й |
воздух, |
|
уменьшая |
его производительность и, следовательно, |
давление |
|||||
в верхней |
полости |
цилиндра. |
Пр и этом |
поршень |
двигается |
|
|
Рис. 40. Принципиальная |
схема регулятора |
|
||||
|
|
|
давления воды типа W14-Z80 |
|
|
|||
вверх |
и |
наоборот. Д в и ж е н и е поршня передается |
через |
троси- |
||||
ковую |
тягу к |
рециркуляционному |
клапану, открывая |
или за |
||||
к р ы в а я |
его. |
|
|
|
|
|
|
|
В |
судовых |
холодильных установках с винтовыми компрес |
||||||
сорами |
регулирование |
давления |
конденсации |
применяется |
||||
т а к ж е |
с целью улучшения работы машин . При |
эксплуатации |
||||||
винтового компрессора |
энергетически выгодно, |
чтобы |
конеч |
|||||
ное давление |
с ж а т и я газа |
в рабочей полости pi |
соответствова |
|||||
ло давлению |
конденсации |
ри. С изменением давления |
нагне |
тания возрастают объемные и энергетические потери в кон денсаторе. Если давление конденсации совпадает с конечным
давлением |
внутреннего сжатия, |
т. е. ph = Pi, то |
индикаторная |
||
д и а г р а м м а |
(рис. |
41) рабочего |
процесса |
компрессора опреде |
|
ляется площадью |
1—2—3—4. В случае |
ръ<Ри |
площадь диа- |
г р а м мы будет равна 1—2—3—
—3'—4', и если ph~>pi, |
площадь |
|||
будет |
1—2—3—3"—4". |
Пло |
||
щади |
треугольников |
5'—3—3 и |
||
3—3"—5" характеризуют |
вели |
|||
чину |
энергетических |
потерь. |
||
Причем при |
p"h—Pi=Pi—p'k |
п л о щ а д ь треугольника 5'—3— —3' будет большей, чем пло щ а д ь треугольника 3—<3"—5". Следовательно, и режим маши ны при Ph>Pi будет энергети
чески |
более экономичным, чем |
при |
pk<pi. |
|
§ Ю. |
4" Рк |
|
S" 3" |
4 |
Pi. |
\ |
4' |
Рк |
|
!Ро
Рис. 41. Индикаторная диаграмма
винтового компрессора
ВЕНТИЛИ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ
В многоиспарительных системах, обслуживаемых одним компрессором, часто необходимо поддерживать в отдельных помещениях различные температуры . Д а в л е н и е кипения во
всех испарителях |
при этом устанавливается |
постоянным и |
равным давлению, |
рассчитанному д л я к а м |
е р ы с наиболее |
низкой температурой. Поэтому в камерах с более высокими
температурами будет |
большой перепад между температура |
||||||||||||||
ми |
воздуха |
и кипения |
холодильного агента, что, к а к извест |
||||||||||||
но, |
создает |
|
условия |
д л я |
усушки |
продуктов |
и |
увеличивает |
|||||||
|
|
|
|
расход |
потребляемой |
электроэнергии. |
|||||||||
|
|
|
|
Поэтому |
в таких случаях |
на |
всасыва |
||||||||
|
|
|
|
ющем |
|
трубопроводе, |
идущем |
от бата |
|||||||
|
|
|
|
рей |
камеры |
с более |
высокой |
темпера |
|||||||
|
|
|
|
турой |
кипения, |
устанавливают |
вентиль |
||||||||
|
|
|
|
постоянного |
давления |
(ВХІД) |
«до се |
||||||||
|
|
|
|
бя». Принцип действия |
В П Д поясняет |
||||||||||
|
|
|
|
ся |
рис. 42. П р и уменьшении |
тепловой |
|||||||||
|
|
|
|
нагрузки давление кипения понижает |
|||||||||||
|
|
|
|
ся. Чтобы давление в испарителе оста |
|||||||||||
|
|
|
|
валось |
постоянным, |
клапан |
4 |
прикры |
|||||||
|
|
|
|
вает |
проходное |
сечение, |
и |
количество |
|||||||
|
Рис. 42. Пршщнппаль- |
паров, |
отсасываемых |
из |
испарителя, |
||||||||||
|
уменьшается . Производительность ком- |
||||||||||||||
|
ная схема |
вентиля |
J |
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
„ |
||
|
постоянного |
давления |
прессора |
т а к ж е |
уменьшается . Пр и уве- |
||||||||||
|
«до |
себя» |
личении |
давления |
кипения |
клапан 4 |
|||||||||
5 |
Зак . 11787 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
Рис. 43. Вентили постоянного давления «до себя»;
(і) тип IV: б) тип ІУЛ
увеличивает проходное сечение и поток газа возрастает, про изводительность компрессора увеличивается. Таким образом ВіПД поддерживает постоянное давление «до себя», т. е. в ис парителе. Винт / предназначен д л я регулирования давления в испарителе за счет изменения натяжения пружины 2, про тиводействующей усилию сильфона 3.
Н а |
рис. |
43, а |
изображен вентиль |
постоянного |
давления |
||||
типа IV |
(«Данфосс») . Он |
состоит |
из корпуса 9 |
с |
входным 4 |
||||
и выходным 6 штуцерами, |
через |
которые проходят всасыва |
|||||||
емые пары из испарителя. |
|
|
|
|
|
|
|||
В верхней части прибора находится сильфон 10 с пружи |
|||||||||
ной / / , |
от которой |
зависит |
подъем к л а п а н а 3 и, |
следователь |
|||||
но, давление кипения. При повышении давления |
в |
испарите |
|||||||
ле повышается давление на сильфон, который |
в |
свою |
оче |
||||||
редь сжимает пружину, клапан 3 |
поднимается |
и |
увеличива |
||||||
ет проход |
п а р а м . |
Весовое |
количество |
отсасываемых |
паров |
увеличится и давление кипения соответственно упадет. При
понижении давления |
уменьшится |
давление |
на |
сильфон |
10, |
а т а к ж е н а т я ж е н и е |
пружины 11 и |
клапан 3 |
опустится. |
Пру |
|
жина 5 гасит колебания силовой |
системы |
при |
ее движе |
||
нии. |
|
|
|
|
|
В процессе работы давление кипения в различных испа рителях при наличии вышеописанных приборов поддержива ется автоматически.
Д л я настройки |
В П Д |
на |
штуцере 8 |
устанавливают мано |
|
метр, |
по которому |
определяют давление и температуру кипе |
|||
ния. |
Игольчатый |
клапан |
7 |
открывается |
только при настрой |
ке прибора. Настройка производится винтом 2, изменяющим
натяжение пружины 11, закрытой бакелитовым клапаном |
1. |
П о д д е р ж и в а е м о е давление в испарителе увеличивается |
при |
повороте винта 2 по часовой стрелке и снижается при пово
роте против часовой |
стрелки |
В П Д |
типа IV может |
настра |
иваться в диапазоне |
давлений |
от 400 |
мм рт. ст. до 3,3 |
кгс/см2. |
Эти приборы установлены на провизионных холодильных ус тановках многих судов рыбопромыслового флота . На холо дильных установках судов типа «Остров Русский» и «Амур
ский залив» применяются более сложные регуляторы |
«до |
||||||
себя» |
типа IVА (рис. 43,6) . |
При |
увеличении |
давления |
в |
||
испарителе пары холодильного агента через отверстие |
1 в |
||||||
клапане 2 воздействуют на тарелку |
3, |
нагруженную пружи |
|||||
ной 4, |
в результате силовая |
система |
вместе с |
клапаном |
2 |
поднимается вверх, увеличивая проход д л я паров. П р и этом
давление в |
испарителе уменьшается . Сильфон 5 воспринима |
ет давление |
паров после клапана, что содействует лучшему |
уравновешиванию клапана . Перед сильфоном установлен
фильтр |
6. П р у ж и н а |
7 служит д л я уменьшения колебаний си |
ловой |
системы. Д л я |
изменения настройки регулятора пред- |
5* |
67 |
назначен |
винт 9 с |
маховиком 10. Д и а п а з о н |
регулятора |
со |
|||||
ставляет |
от 400 |
мм |
рт. ст. до |
4,3 |
кгс/см2. |
Настройка |
прибора |
||
производится по |
манометру, |
прикрепляемого |
к штуцеру |
8. |
|||||
Н а крупных |
судовых холодильных |
установках |
д л я |
под |
|||||
д е р ж а н и я |
постоянного давления |
в испарительной |
системе |
применяются вентили для регулирования давления «до себя»
(называемые |
основными |
или главными |
вентилями) |
типа |
|
A1SA для трубопроводов |
от 20 до 65 мм |
и HSA |
от |
70 до |
|
100 мм. Эти |
приборы не |
имеют самостоятельного |
привода |
регулирующих органов, поэтому управление их работой осу ществляется с помощью пилотного вентиля постоянного дав ления, соленоидного или терморегулирующего вентилей. Эти приборы работают следующим образом (рис. 44). Н а пор-
|
Рис. 44. |
Схема |
вентиля постоянного |
давления |
|
|||
|
|
|
|
с сервопоршнем |
|
|
||
шень 1 |
действует |
давление |
паров |
холодильного |
агента из |
|||
испарителя |
ри которое |
перемещает |
его в |
нижнее |
положение, |
|||
с ж и м а я |
при |
этом |
пружину |
3. Открытие |
к л а п а н а |
4 зависит |
от давления pi, которое, в свою очередь, связано с соотно шением сечений отверстия 2 в поршне и проходного сечения пилотного вентиля 5. Чем больше открыт пилотный вентиль, тем больше разность давлений Ар = Рі—рг, действующая на поршень. При уменьшении разности давлений пружина 3
поднимает |
клапан . |
К л а п а н |
исполнительного механизма |
от |
||||
крывается |
при |
Ар = 0,07 |
кгс/см2 |
и полностью |
открыт |
при |
||
0,14 |
кгс/см2. |
Регулирование |
производительности |
осуществля |
||||
ется |
в пределах |
25—100%. Д а в л е н и е под цилиндром вырав |
||||||
нивается за |
счет перетекания газа во всасывающую линию |
|||||||
через калибровочное |
отверстие 2. |
|
|
|
Приборы типа M S A и HSA предназначаются для всасы вающих и жидкостных трубопроводов, работающих на ам-
миаке, фреоне-12 |
и |
22. |
Характеристика |
приборов |
приведена |
||||||||||||
в |
табл . 5. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
производительность |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
всасываю |
|
|
|
|
|
мЧч |
|
|
|
|
|
|
Холодильный |
щей |
линии, тыс. |
па |
жидкостной линии |
Масса, |
||||||||
|
Тип |
|
|
|
|
ккси/час |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
агент |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кг |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при перепаде давлення на клапане, кгсісм* |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
О.И |
0.3Ї |
|
0.70 |
0,15 |
0,35 |
0,70 |
|
||
|
MSA-20 |
|
фреон-12 |
|
6,0 |
9 |
|
11 |
1,85 |
2,85 |
4,00 |
6 |
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
|
9 |
14 |
|
18 |
1,95 |
3,00 |
4,20 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
20 |
30 |
|
39 |
2,75 |
4,20 |
5,95 |
|
||||
|
MSA-25 |
|
фреон-12 |
|
|
9 |
13 |
|
16 |
2,65 |
4,10 |
5,75 |
|
||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
13 |
20 |
|
27 |
2,80 |
4,30 |
6,05 |
6 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
29 |
43 |
|
56 |
3,95 |
6,05 |
8,55 |
|
||||
|
MSA-32 |
|
фреон-12 |
|
15 |
22 |
|
28 |
4,60 |
7,10 |
9,95 |
|
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
23 |
35 |
|
46 |
4,85 |
7,45 |
10,5 |
10 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
50 |
75 |
|
97 |
6,85 |
40,5 |
14,8 |
|
|||
|
MSA-40 |
|
фреон-12 |
|
24 |
35 |
|
44 |
7,65 |
11,8 |
16,6 |
|
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
36 |
55 |
|
73 |
8,10 |
12,4 |
17,4 |
13 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
83 |
125 |
|
162 |
11,4 |
17,4 |
24,6 |
|
|||
|
MSA-50 |
|
фреон-12 |
|
29 |
43 |
|
54 |
9,45 |
14,5 |
20,4 |
|
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
44 |
68 |
|
90 |
9,95 |
15,3 |
21,4 |
13 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
102 |
154 |
|
199 |
14,0 |
21,4 |
30,3 |
|
|||
|
MSA-65 |
|
фреон-12 |
|
67 |
99 |
|
125 |
21,8 |
33,5 |
47,0 |
|
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
102 |
157 |
|
208 |
23,0 |
35,5 |
50,0 |
60 |
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
236 |
355 |
|
460 |
32,5 |
50,0 |
70,0 |
60 |
|||
|
HSA-70 |
|
фреон-12 |
|
83 |
122 |
|
150 |
25,2 |
38,5 |
54,5 |
||||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
125 |
191 |
|
250 |
26,4 |
40,5 |
57,0 |
|
||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
285 |
435 |
|
560 |
37,0 |
57,0 |
80,0 |
|
|||
|
HSA-100 |
|
фреон-12 |
|
144 |
212 |
|
260 |
43,5 |
67,5 |
94,5 |
ПО |
|||||
|
|
|
|
фреон-22 |
|
217 |
335 |
|
440 |
46,0 |
71,0 |
99,0 |
|||||
|
|
|
|
аммиак |
|
|
500 |
750 |
|
975 |
65,0 |
91,0 |
140,0 |
|
|||
|
Поперечный разрез основного вентиля регулирования «до |
||||||||||||||||
себя» |
типа |
M S A |
изображен |
на |
|
рис. 45, а. |
Корпус вентиля |
||||||||||
имеет |
входной 4 |
и |
выходной |
11 |
фланцы |
д л я |
присоединения |
||||||||||
к |
всасывающему |
трубопроводу. |
В |
гнезде |
вентиля |
находится |
|||||||||||
к л а п а н н а я |
тарелка |
10, |
|
которая |
с |
помощью |
шпинделя 9 |
со |
|||||||||
единяется |
с |
сервопоршнем 14. В |
верхней |
части вентиль |
за |
крыт крышкой. На этой крышке имеется штуцер 13 д л я при
соединения прибора |
регулирования (пилотного вентиля), а |
т а к ж е шпиндель 7 |
д л я ручного привода клапанной тарел |
ки 10. |
|
Пространство н а д сервопоршнем 14 соединено с входным штуцером 13 обратным клапаном 16, который не допускает