Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лодиз, Р. Рост монокристаллов

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
35.03 Mб
Скачать

214 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ

растворяется в расплаве кремния и может также входить в ре­ шетку Si, вредно влияя на электрические свойства. Для получе­ ния Si с высоким (собственным) удельным сопротивлением при­ ходится прибегать к бестигельным методам (разд. 5.5). Тем не менее методом вытягивания можно получать кристаллы кремния с сопротивлением, удовлетворяющим многим практическим це­ лям, и этот метод имеет преимущество перед бестигельными ме­ тодами (поскольку он проще) во всех случаях, когда получаемые вытягиванием кристаллы по удельному сопротивлению, време­ нам жизни носителей и их подвижности удовлетворяют предъ­ являемым требованиям. Если не считать более высокой темпе­ ратуры плавления и большей химической активности кремния, то условия роста и методика выращивания кристаллов Si анало­ гичны таковым для Ge. Правда, при выращивании Si вращение тигля особенно необходимо для того, чтобы уменьшить разли­ чие между скоростью движения стенок тигля и расплава и тем самым снизить скорость реакции (5.14).

Бездислокационные кристаллы Si и Ge впервые были выра­ щены Дэшем [61]. Недавно были получены бездислокационные кристаллы и таких соединений, как GaAs. По-видимому, это наиболее совершенные кристаллы из когда-либо полученных. Следует уточнить, что под бездислокационными кристаллами подразумеваются кристаллы, не имеющие дислокаций, выявляе­ мых травлением и декорированием. Вполне возможно (хотя и не обязательно), что дефекты могут быть выявлены другими ме­ тодами. Кристаллы, конечно, не свободны от вакансий и, будучи очень чистыми, не свободны все же от химических примесей. Тем не менее работу Дэша, безусловно, следует считать заметной вехой на пути управления свойствами твердотельных материа­ лов. Для получения бездислокационного материала используется следующая методика.

1. Исходный диаметр затравки (1—2 мм) должен быть мень­ ше, чем обычно используется в методе вытягивания, так чтобы в ней было лишь малое число дислокаций. Кроме того, в затрав­ ке малого диаметра возникают меньшие тепловые напряжения в момент первого контакта ее с расплавом. Уменьшение же теп­ ловых напряжений снижает вероятность образования дислока­ ций. Можно также сузить растущий кристалл до 1—2 мм, а за­ тем осторожно расширить. В суженной части число дислокаций будет незначительным. Важно, чтобы протяженность суженной области была достаточно большой, чтобы вероятность выхода

дислокаций

на поверхность кристалла до момента увеличения

его диаметра

была максимальной.

2. Угол между плоскостями скольжения {111} и направле­ нием роста должен быть большим. Дислокации, образовавшиеся при пластической деформации Si и Ge, концентрируются в пло-

5. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЕ 215

скостях скольжения {111}. Если направление роста может быть выбрано под большим углом к плоскостям {111}, то любые ди­ слокации, присутствующие в кристалле, будут иметь тенденцию дорастать до поверхности и исчезать по мере удлинения кри­ сталла.

3. Дэш высказал предположение, что можно облегчить дви­ жение дислокаций к поверхности, обеспечив соответствующий запас вакансий, которые способствовали бы переползанию ди­ слокаций. Для этого нужно создать в кристалле вакансионное пересыщение и предотвратить диффузию вакансий к поверхности. Этому способствует закалка. При выращивании это невозможно

осуществить, но хорошие результаты дает

быстрое выращива­

ние в условиях большого температурного

градиента, особенно

на первых стадиях, когда осуществляется сужение. Установлено, что такой прием содействует переползанию дислокаций.

Интересно подчеркнуть, что если получены бездислокационные кристаллы материалов с ковалентными связями, то зарождение новых дислокаций в них сильно затруднено. Дэш показал, что тепловые напряжения, возникающие в бездислокационном кристалле Ge при кратковременном выведении его из расплава с последующим погружением, не создают каких-либо дислока­ ций. Вероятно, новые дислокации значительно легче образуются

при наличии

уже существующих. Например, в кристалле

с плотностью

дислокаций 103 с м - 2 после его выведения из рас­

плава и последующего погружения плотность дислокаций воз­ растает более чем до 10е с м - 2 . Некоторые полупроводники, вы­ ращенные методом вытягивания, и условия их роста приведены

втабл. 5.2.

2.Выращивание диэлектриков и металлов методом Чохральского. Хотя метод вытягивания из расплава впервые был при­ менен для металлов, а его промышленный успех связан с полу­ проводниками, в последние годы наибольшие успехи он принес, пожалуй, в области выращивания кристаллов тугоплавких оки­

слов и солей, являющихся диэлектриками.

Такие исследования

в значительной степени вызваны большой

потребностью в кри­

сталлах для лазеров и во вспомогательных лазерных материа­ лах для модуляторов и генераторов гармоник.

Первым веществом такого типа, выращиванием которого ин­ тенсивно занимались, был вольфрамат кальция CaW04 (шеелит), широко исследовавшийся как матрица для лазерных материа­ лов. Нассау и Ван Ютерт [33] первые сообщили о выращивании методом вытягивания кристаллов, относящихся к структурному типу шеелита, а Нассау с соавторами [34, 62, 63] в ряде статей описали условия выращивания и активации редкоземельными элементами. Кульминационным моментом этой работы явилось

216 Р. ЛОДИЗ . РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ

создание твердотельного лазера непрерывного действия с крайне низким порогом возбуждения, в котором в качестве активного иона использован Nd3 +. Компенсация заряда обеспечивалась контролируемым введением Na+ [64].

Вольфрамат кальция можно выращивать в установке для вытягивания с индукционным нагревом, аналогичной описанной для выращивания полупроводников. Его точка плавления 1570 °С, и потому наиболее подходящий материал для тигля — иридий. В этом случае кристаллы можно выращивать в атмосфере воз­ духа, соответственно отпадает необходимость регулировать га­ зовую среду. Приблизительная скорость вытягивания 5—20 см/ч.

Оптимальное

направление

роста — перпендикулярное

граням

(ПО) и

(100).

 

 

 

При

этом

необходимо

брать исходные материалы

высокой

степени чистоты, а лучшие по качеству кристаллы были полу­ чены из исходных материалов, очищенных зонной плавкой, или при использовании в качестве исходного сырья кристаллов, ра­ нее выращенных методом вытягивания. В отсутствие тепловых экранов межфазная граница кристалл — расплав вогнута, как показано на фиг. 5.8,а. Если используются тепловые экраны, то

поверхность расплава может быть плоской, что

в

конечном

счете проявляется в улучшении качества

кристаллов.

 

 

Нассау [62] подробно изучил коэффициенты

распределения

щелочных

и

редкоземельных

металлов.

Поскольку

ионы

N d 3 +

занимают положения ионов Са 2 + , необходима компенсация

за­

ряда (разд.

2.5),

и Нассау

определил

зависимость

&Nd3+ и

& N a + — коэффициентов распределения

Nd3 + и

Na+ — от

кон­

центрации

ионов

Nd3 + и Na+. Полученные в этой

работе резуль­

таты позволяют регулировать концентрацию Nd3 + и Na+ и их

отношение в выращенном кристалле.

Кристаллы многих изоморфных соединений со структурой шеелита и родственных им составов вырастил Ван Ютерт с сотрудниками [65—67].

После того как было показано [68], что кристаллы 1л1\[ЬОз сравнительно легко можно выращивать методом вытягивания и что высокие нелинейные оптические коэффициенты и показатель преломления этих кристаллов позволяют успешно их использо­ вать для генерации гармоник и параметрических экспериментов, к ним был проявлен большой интерес. То обстоятельство, что температура Кюри близка к температуре плавления, усложняет процессы поляризации, но в настоящее время легко получают монодоменные кристаллы [69]. Лернер и др. [70] первыми опи­ сали диаграмму состояния системы Li 2 0 N D 2 O 5, которая дает точную информацию о составе расплава и твердой фазы в ок­ рестности ЫЫЬОз. Максимальная температура плавления отве-

5. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В ОДНОКОМПОИЕНТНОЙ СИСТЕМЕ 217

чает составу

с 48,6 мол. %

L i 2 0 ; при любом другом

составе про­

дукты кристаллизации отличаются по составу от расплава

(т. е.

вещество плавится инконгруэнтно, но перитектической

точки

нет). Фаза,

имеющая стехиометрию Lii_0oNb 1,ооОз, может

быть

закристаллизована только

из расплава, сильно

обогащенного

Li2 Q.'Кроме того, кристаллы, вытягиваемые из расплава с со­

держанием

L i 2 0 , отличным

от 48,6

мол.%, будут иметь перемен­

ный состав.

Это можно объяснить

тем, что коэффициенты

рас­

пределения

Nb и Li равны

единице только при 48,6 мол. %

L i 2 0 .

Более того, серьезной проблемой будут также флуктуации со­ става кристалла, связанные с флуктуациями температуры, ско­ рости роста и с нерегулярной конвекцией. Изменения состава особенно неприятны, поскольку наиболее интересные характе­

ристики, такие, как температура Кюри,

показатели

преломле­

ния, температура фазового перехода и

др., сильно

зависят от

состава. Выращивание из расплава с 48,6

мол. % L i 2 0

и при низ­

ких температурных градиентах в значительной мере

уменьшает

эти неоднородности. В принятых сейчас методиках используется индукционный нагрев, выращивание проводится в платиновых тиглях на воздухе и скорости роста составляют 0,5—2 см/ч.

Барий-натриевый ниобат (Ba2 NaNb50is), как и ЫЫЬОз, срав­ нительно легко можно выращивать вытягиванием [71], а по ве­ личине нелинейных оптических коэффициентов и по устойчиво­ сти к лазерному воздействию он превосходит LiNb03 . Методика и проблемы стехиометрии те же, что и при выращивании кри­ сталлов LiNbC>3.

Легко выращивается методом вытягивания танталат лития [68]. Он особенно интересен как модулятор для лазеров и как пьезоэлектрик.

Распространение метода вытягивания на вещества с высо­ кими температурами плавления в принципе возможно, если удается применить бестигельную методику. Ван Ютерт [72] ус­ пешно применил метод, в котором расплав находился в закри­ сталлизованной ячейке такого же состава. Типичная установка показана на фиг. 5.17. В одном из вариантов такого метода [72] применяется плотно намотанный индуктор, который нагревает шихту марганцевого феррита, находящуюся внутри него. Про­ межутки между витками индукционной спирали заделываются алундовым цементом. Исходное вещество сначала приходится расплавлять кислородно-водородной горелкой. В расплавлен­ ном же состоянии вещество обеспечивает связь с индукционным полем, достаточную для поддержания требуемой температуры. Охлаждаемые водой витки индукционной спирали удерживают от расплавления прилегающий к ним слой шихты, который приобретает форму тигля. В этом «тигле» и находится рас­ плав.

218

Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ

 

Одним из

последних крупных успехов метода вытягивания

явилось выращивание материалов с температурами

плавления

выше 2000 °С,

осуществленное Ф. Р. Чарватом и его сотрудни­

ками. В настоящее время разработаны стандартные

методики

выращивания

и сапфира ( Г п л = 2015°С),

и иттрий-алюминие­

вого граната

( Г п л — 1970 °С) [73—75]. Для

нагрева

иридиевых

тиглей используется как индукционный нагрев, так и нагрев

кислородно-водородным

пламенем. Рабин и Ван Ютерт

[41] не­

давно показали, что срок службы иридиевых тиглей

заметно

 

Расплав

 

марганцевого

 

 

феррита

 

 

Обожженный

 

 

бокситовый

 

 

цемент

 

 

Водоохлаждаемый

 

Твердый

медный виток

 

индуктора (квадрат­

 

марганцевый

ного сечения)

 

феррит

Водоохлаждаемый медный

стакан,

припаянный к трем нижним

виткам

индуктора

 

Ф и г . 5.17. Бестигельное вытягивание

кристаллов [72].

увеличивается, если на их наружную поверхность напылить ме­ тодом распыления в пламени тугоплавкое вещество, например окись циркония. В работе Бардсли и Коккейна [76] анализи­ руется роль концентрационного переохлаждения и влияние теп­

ловых экранов

на снижение дефектов в

кристаллах тугоплав­

ких окислов при выращивании их методом

Чохральского.

Испарение

расплава выдвигает серьезные проблемы при вы­

тягивании кристалла. Один из путей решения этой проблемы — применение установок с обогреваемыми стенками, подобных установке Гремелмайера [77]. Метц с соавторами [78] указали способ наиболее эффективного снижения испарения расплава: необходимо подобрать несмешивающийся с расплавом нелету­ чий материал, который плавал бы на его поверхности. Для этой цели они с успехом использовали Вг0 3 при вытягивании РЬТе и

PbSe. Этот метод, получивший название жидкостного

капсули-

рования,

использован также при выращивании GaAs, GaP и дру­

гих материалов [79]. При этом над расплавом

В2О3

поддержи­

вается

повышенное давление инертного газа,

которое

обеспечи-

5. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЕ 219

вает контакт слоя «жидкой капсулы» с расплавом. Таким обра­ зом, этот слой действует как «поршень» и равновесное давление летучих компонентов расплава устанавливается между распла­ вом и этим «поршнем».

Многие авторы предлагали использовать инертные газы без применения «жидкостного капсулирования» для подавления ис­ парения расплава. При умеренных давлениях газа ожидаемые эффекты обычно проявляются слабо и только при давлениях инертного газа, превышающих давление летучих компонентов. При тех давлениях, при которых еще справедлив закон Даль­ тона или когда изменения объема конденсированных фаз малы, можно ожидать только уменьшения скорости испарения.

В другом варианте бестигельного метода используется фоку­ сированное излучение, плазма или электрическая дуга в каче­

стве

источника нагрева, а плавящийся материал сам играет

роль

тигля. Некоторые из указанных источников нагрева рас­

сматриваются в разд. 5.6. Возможно сочетание таких источников с бестигельным методом Ван Ютерта [72]. В практической ра­ боте для поддержания расплава иногда удобны различные ва­ рианты метода «холодной ванны». «Холодная ванна» — это ох­ лаждаемые водой площадки, на которых находится расплав, причем слой материала, непосредственно контактирующий с площадкой, остается нерасплавленным. Такие методы широко используются в металлургических процессах, но что касается выращивания кристаллов, то пока что известен только один пример их применения в этой области [80].

В табл. 5.2 приведены и другие материалы, в том числе ме­ таллы, выращенные методом вытягивания. Впрочем, эта таб­ лица может служить лишь иллюстрацией и не претендует на полноту.

5.5. МЕТОДЫ ЗОННОЙ ПЛАВКИ

Зонную плавку, по-видимому, считают в основном методом очистки. Для этой цели она впервые была использована Пфанном в 1952 г. [81] и с тех пор является основным методом очистки полупроводников. Мы не будем останавливаться на вопросе о применении зонной плавки для очистки. В этом аспекте метод подробно освещен в многочисленных статьях, обзорах и в пре­ красной книге [81]. Но зонная плавка может использоваться как метод выращивания монокристаллов, и даже в процессе очистки часто образуются монокристаллы. Движующуюся зону приме­ няли для получения монокристаллов Капица [22] и позже Андраде и Роско [23]. Роль зоны сводилась при этом (и до сих пор сводится при выращивании кристаллов) к образованию гра­ диента температуры вблизи границы роста. На долю же Пфаннз

220

Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ

выпала реализация и развитие возможностей такой зоны как распределителя растворенных веществ. Возможность одновре­ менно с выращиванием регулировать содержание примесей, ко­ нечно, преимущество зонной плавки.

Затравка

Кристалл Лодочка

/-^-Расплав/

у.

'

t|

 

-Нагреватель

Расплав'

а

•Кристалл F

^Нагреватель Т

•Затравка

й

I Ц 1

г

Ф и г . 5.18. Конфигурации, используемые в зонной плавке.

На фиг. 5.18,а и б схематически показаны конфигурации, обычно применяемые при зонном плавлении. На фиг. 5.18,а изо­ бражен горизонтальный вариант зонной плавки. Зона начи­ нается с левой стороны образца. Если необходимо получить мо­ нокристалл, то в левом конце лодочки можно поместить моно­ кристальную затравку. Последнюю частично оплавляют, чтобы получить чистую поверхность роста, а затем зону перемещают вправо. Для легко кристаллизуемых веществ затравка может и не потребоваться. При индукционном нагреве связь с полем мо­ жет осуществляться расплавом, лодочкой или специальным приемником индукционных токов. К другим способам нагрева

5. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЕ 221

относится радиационный нагрев от элементов сопротивления, электронная бомбардировка, сфокусированное излучение лам­ пы большой мощности или солнца. Естественно, при горизон­ тальной зонной плавке материал контейнера должен быть сов­ местимым с расплавом. Если расплав и не реагирует с лодочкой, то в результате смачивания выращенный кристалл может при­ клеиваться к ее стенкам. В результате из-за неодинакового сжа­ тия при охлаждении возникают напряжения и, кроме того, кри­ сталл трудно извлечь из лодочки. Этих трудностей иногда удается избежать, если использовать деформирующиеся или мягкие лодочки. Если левый конец лодочки заострить, то моно­ кристалл часто зарождается и в отсутствие затравки. Чтобы спровоцировать зарождение монокристалла, используют тигли разных геометрий, аналогичные применяемым в методе Бриджмена — Стокбаргера.

При зонной плавке очень удобно осуществлять многократные проходы, а при необходимости движение зоны можно скоррек­ тировать так, чтобы «затравочная» часть слева оставалась не­ расплавленной. Нередки случаи, когда в процессе очистки мно­ гократным прохождением зоны размер зерен увеличивается и сверхочистка заканчивается образованием монокристалла.

На фиг. 5.18,6 представлена схема метода плавающей зоны. Первое описание метода дано в работе [82], но он, по-видимому, разрабатывался независимо и другими авторами [56, 83]. Пер­ воначально метод использовался для очистки кремния. В этом методе расплавленная зона удерживается в вертикально распо­ ложенном образце за счет поверхностного натяжения. Метод яв­ ляется бестигельным, а поэтому химическое взаимодействие с лодочкой не представляет серьезной проблемы.

Поскольку лодочка отсутствует, она уже не может обеспечи­ вать связь с индукционным полем, и поэтому нагрев должен осуществляться за счет индукционной связи непосредственно с расплавом (при условии, что он достаточно электропроводен), или за счет радиационного нагрева от нагревателей сопротивле­ ния или приемника индукционных токов, или за счет фокусиро­ вания излучения источника лучистой энергии. В ряде случаев, когда трудно осуществить связь с высокочастотным полем, для материалов с высоким сопротивлением лучше использовать вы­ сокочастотный индукционный нагрев. Эффективным может ока­ заться некоторое перемешивание расплава за счет независимого вращения обоих концов образца в противоположных направле­ ниях. Если образец недостаточно плотный, расплав стремится заполнить пустоты (капиллярный эффект) и становится трудно регулировать ширину зоны. Чтобы избежать этого, необходим материал, предварительно полученный зонной плавкой, литьем, спеканием или горячим прессованием.

222

Р. ЛОДИЗ . РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Условия устойчивости зоны изучены Хейвангом и Циглером [84] и Хейвангом [85]. Хейванг исходил из следующих предпо­ ложений: единственными активными силами являются поверх­ ностное натяжение и силы тяжести, расплав полностью смачи­ вает кристалл, изменения объема при плавлении незначительны, межфазные границы плоские и перпендикулярны оси образца и силе веса. Результаты Хейванга представлены на фиг. 5.19,

р= Ыад

Фи г . 5.19. Условия стабильности зоны [85].

где К — параметр, пропорциональный

максимальной длине

зоны / и равный

 

% = lYdgia,

(5.15)

а р — величина, пропорциональная диаметру прутка г:

 

 

p^rVdglo.

 

(5.16)

В уравнениях

(5.15)

и (5.16) величина

d — плотность

жидкости,

g — ускорение

силы

тяжести, о — поверхностное

натяжение.

Можно показать, что при увеличении

диаметра прутка X дости­

гает ~2,7. Таким образом, если бы длину зоны можно было

контролировать при малых значениях

то для г

не было бы ни­

какого предела.

На

практике же

при

/ > г

контролировать

длину зоны трудно. Если принять, что зона устойчива

при / т г,

то единственное

требование

будет таким [85]:

 

 

 

 

l =

^jV^ld~g.

 

 

(5.17)

Если отношение aid достаточно велико, как у легких

металлов

типа А1, у которых d мало, или у более плотных

металлов с вы­

сокими температурами

плавления, таких, как железо или титан,

у которых а большое,

то величина

/ будет достаточно

большой

и можно реально осуществить метод плавающей зоны. Для мно­ гих материалов с низким отношением old, например для легко-

5. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЕ 223

плавких плотных неорганических веществ, значение / получается столь низким, что использовать метод плавающей зоны трудно.

Низкочастотные электромагнитные поля в сочетании с соот­ ветствующей конструкцией высокочастотного индуктора позво­ ляют создавать постоянно действующую на расплавленную об­ ласть и направленную вверх силу и за счет этого достигать больших значений /, чем следует из формулы (5.17). Метод под­ держки материала в гравитационном поле без механического контакта называется левитацией. Высокочастотная левитация возникает в результате взаимодействия приложенного высоко­ частотного электромагнитного поля с полем, индуцированным вихревыми токами в расплаве. В случае Si левитация стано­ вится возможной при ~ 5 МГц, но при 500 кГц левитационная сила значительно выше. Левитационная сила F дается выра­ жением

F~H1,

(5.18)

где Н — магнитное поле, индуцированное в расплаве высокоча­ стотным полем, / — ток в расплаве. Величины F, Н и / взаимно перпендикулярны (фиг. 5.18,6), и их направление соответствует правилу правой руки. Анализ ситуации с учетом индукционных токов довольно сложен, поскольку точное положение и величина вихревых токов зависят от потоков жидкости, которые вызваны ими в расплаве, и от конвекции. Естественно, эти потоки пере­ мешивают расплав и являются важным фактором перемешива­ ния жидкости при индукционном нагрезе. Левитацию можно вызвать также, пропуская постоянный ток через расплаз (для чего к краям образца прикладывается напряжение) и помещая

расплавленную зону в магнитное поле — между полюсами

по­

стоянного магнита или электромагнита, как это показано

на

фиг. 5.18, г. Такую конструкцию

можно использовать при бести-

гельной горизонтальной зонной

плавке. Один из вариантов

зон­

ного выравнивания — метода, позволяющего достичь равномер­ ного распределения активатора в кристалле, показан на фиг. 5.18, е. Концентрация в исходной зоне равна Си а окончатель­ ная концентрация постоянна по всему образцу и равна СгДру­ гие методы, используемые при выращивании кристаллов, опи­ саны Пфанном [81]. В табл. 5.4 приведены различные кристаллы, выращенные зонной плавкой, и условия их кристаллизации. Зонная плавка с температурным градиентом рассматривается в гл. 7.

Электронно-лучевое плавление иногда целесообразно исполь­ зовать при выращивании кристаллов высокотемпературных ме­ таллов методом плавающей зоны. Поскольку электроны легко рассеиваются, необходимо генерировать электронный пучок и плавление проводить в вакууме. Для успешного плавления, как

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ