книги из ГПНТБ / Архангородский, Л. А. Ремонт и монтаж оборудования учеб. пособие

тажной организации комплектно, по очередям или отдельным объектам строительства в сроки, установленные согласованными графиками, но не позже чем за три месяца от начала подготови­ тельных работ, в объеме, необходимом для осуществления мон­ тажных работ индустриальными методами.

Должно быть также указано место расположения монтажных проемов для крупноблочного монтажа, борозд и отверстий в сте­ нах, перекрытиях для прокладки электропроводов и технологиче­ ских коммуникаций, отверстий для установки болтов крепления оборудования к перекрытиям и закладных деталей.

Врабочих чертежах монтажного проекта, а также в заказных спецификациях, выдаваемых заводом-изготовителем и поставщи­ ками, необходимо предусматривать изготовление, комплектацию и поставку оборудования полностью собранным на постоянных про­ кладках, габаритными крупными транспортабельными блоками, с высокой степенью заводской готовности к производству монтаж­ ных работ.

Вмонтажных проектах мельниц, элеваторов и других объектов производственного назначения, в проектах организации строитель­ ства и проектах производства работ должно быть предусмотрено выполнение проектными, строительными и монтажными организа­ циями монтажных работ передовыми методами, рациональное сов­ мещение строительных и монтажных работ.

Кроме проектной документации, заказчик должен передать монтажной организации на время производства монтажных работ техническую и сопроводительную документацию, полученную от заводов-изготовителей вместе с отгруженным оборудованием (пас­ порта, сборочные чертежи, схемы, фактуры, технические условия на поставку оборудования, сертификаты, заводские инструкции,

акты заводских ОТК и др.).

§4. Поставка оборудования, прием, хранение

исдача его в монтаж

Распределение обязанностей по изготовлению, поставке и хра­ нению оборудования. На заказчика (дирекция строящегося объек­ та) возлагается заказ оборудования и комплектующих изделий (конструкций) по проектным спецификациям, контроль за отгруз­ кой и доставкой, выгрузка из транспортных средств, доставка до приобъектных складов и хранение оборудования в них.

На завод-изготовитель возложена ответственность за исправ­ ность и комплектность изготовленного и отгруженного оборудо­ вания и соответствие его заказу и отгрузочным документам.

Все оборудование до его отгрузки по назначению должно быть проверено и испытано заводским ОТК (отделом технического конт­ роля), должно соответствовать утвержденным техническим усло­ виям (ТУ, РТУ, МРТУ) и снабжаться при отгрузке техническими паспортами и сертификатами (отгрузочными ведомостями).

190

Завод-изготовитель отвечает за работу оборудования в тече­ ние гарантийного срока (обычно 12—15 месяцев со дня отгруз­ ки), он обязан исправлять дефекты и доукомплектовывать обору­ дование недостающими деталями и узлами в течение этого срока, если дефекты и некомплектность произошли по вине завода.

Монтажная организация отвечает за сохранность оборудования с момента его приема в монтаж от заказчика (или генподрядчика) до сдачи заказчику после индивидуального испытания (пропуска вхолостую) каждой единицы этого оборудования. На его обязан­ ности лежит также участие в комплескном пропуске (опробова­ нии) оборудования и в пуско-наладочных работах (с оплатой за­ казчиком по особому соглашению).

Стадии осмотра, проверки, приема и сдачи оборудования. Оборудование с момента его изготовления до пуска в работу после монтажа должно проходить последовательно стадии проверки, ос­ мотра, испытания, приема и сдачи (табл. 12).

По прибытии оборудования на строящийся объект заказчик должен провести его внешний осмотр, во время которого проверяют соответствие сопроводительно-транспортным документам количе­ ства мест и состояния упаковки, а при отгрузке оборудования без

ставляет в установленном порядке коммерческий акт с участием транспортной организации для предъявления рекламации.

Поступающее на склад оборудование заказчик подвергает на­ ружному осмотру с частичным вскрытием упаковки. При этом проверяют:

комплектность оборудования; наличие паспортов и другой технической документации с дан­

ными о выполнении заводом-изготовителем сборки, обкатки, стен­ довых и других испытаний в соответствии с техническими условия­ ми на его поставку и с записями о результатах испытаний;

При выявлении в результате осмотра некомплектности, несоот­ ветствия техническим условиям, неудовлетворительного состояния или плохого качества изготовления оборудования заказчик предъ­ являет заводу-изготовителю рекламацию.

Условия хранения оборудования должны удовлетворять требо­ ваниям заводов-изготовителей, приведенным в сопроводительной технической документации (паспортах, формулярах и др.) и обес­ печивать:

предохранение оборудования от механических повреждений и деформаций;

возможность осмотра, перемещения и комплектной выдачи обо­ рудования в монтаж;

1.91

укладку оборудования независимо от наличия упаковки на подкладках, исключающих непосредственное касаниепола или

земли.

В случаях длительного хранения оборудования на складах все законсервированные детали и узлы подвергают контрольному ос­ мотру, реконсервации в сроки, предусмотренные техническими ус­ ловиями на поставку оборудования, а при их отсутствии — не ре­ же одного раза в год.

Оборудование в монтаж передают на приобъектном складе, предусмотренном утвержденным проектом организации строитель­ ства или на месте монтажа (тяжеловесного оборудования).

Оборудование в монтаж принимают по внешнему осмотру без разборки его на узлы и детали с частичной распаковкой. При этом проверяют:

комплектность оборудования по заводским спецификациям или отправочным и упаковочным ведомостям;

соответствие оборудования чертежам и проектным графическим спецификациям;

отсутствие повреждений или поломок, трещин, раковин и про­ чих видимых дефектов оборудования;

наличие и полноту технической документации заводов-изготови- телей, необходимой для производства работ;

наличие специального инструмента и приспособлений, постав­ ляемых заводом-изготовителем.

Прием оборудования в монтаж оформляют по типовой форме ЦСУ № М-25.

Оборудование с явными дефектами консервирующих покрытий или хранившееся на складе не в соответствии с требованиями за- вода-изготовителя подвергают предмонтажной ревизии с разбор­ кой на узлы в объеме, необходимом для определения его пригод­ ности к установке, выявления дефектов и определения -мер по их устранению. Предмонтажную ревизию выполняет заказчик.

Оборудование, поступившее на площадку строительства неком­ плектным, в разобранном виде и не по графическим специфика­ циям, доукомплектовывается, собирается, укрупняется в узлы по графической спецификации проекта силами заказчика.

Оборудование, поступившее на площадку без крепежных мате­ риалов, входящих в поставку завода-изготовителя, доукомплекто­ вывается заказчиком.

В зависимости от конструкции, упаковки и подверженности порче при хранении от атмосферных осадков, сырости и темпера­ турных колебаний в соответствии с правилами СНиП оборудо­ вание по способам хранения разделяется на четыре группы:

I группа — на открытых площадках и эстакадах (оборудова­ ние или материалы, не требующие защиты от атмосферных осад­ ков) ;

мосферных осадков, но нечувствительные к температурным коле­ баниям) .

III группа — в закрытых неутепленных помещениях и складах (оборудование, мелкие детали и материалы, требующие защиты от атмосферных осадков и сырости, мало чувствительные к темпера­ турным колебаниям);

IV группа — в закрытых и утепленных складах (оборудование, приборы, подшипники качения и другие детали и материалы, чув­ ствительные к температурным колебаниям).

В таблице 13 показана потребная складская площадь и высота укладки оборудования в зависимости от его тяжеловесности.

* Первая цифра относится к тяжеловесным материалам (балки, листовая сталь), вторая — к легковесным (краски, смазочные материалы, картон, асбест

идр.).

§5. Требования к готовности и качеству строительных работ

В зданиях и помещениях, сдаваемых для монтажа оборудова­ ния, должны быть, выполнены следующие строительные работы: сооружены рабочие площадки, фундаменты и основания под обо­ рудование с засыпкой фундаментов до проектных отметок и уп­ лотнением грунта, сделана забутка днищ силосов, бункеров и их очистка, устроеныперегородки, лотки (каналы), черные полы, сделана внутренняя штукатурка, предусмотренная строительной частью проекта, и черновая побелка.

Помещения до начала в них монтажных работ должны быть освобождены строительной организацией от опалубки, строитель­ ных лесов и очищены, окна остеклены, двери иметь запоры, прое­ мы и отверстия ограждены, а каналы, люки закрыты.

На стецы или колонны наносят краской отметки чистых полов. Отклонения в размерах конструкций и сооружений не долж­ ны превышать допусков, приведенных в главе СНиП III-B. 1-70 для монолитных и железобетонных конструкций и в главе СНиП

194

ние окраски строительная организация должна выполнять вслед за окончанием отделочных работ.

Совмещенное производство монтажных и заключительных строительных работ в одном помещении допускается только при соблюдении требований СНиП Ш-А. 11-70.

Отверстия в фундаментах или железобетонных основаниях для крепления оборудования предусматривают строители в процессе производства работ. Нельзя в готовых фундаментах или основа­ ниях пробивать какие-то ни было отверстия при помощи зубил, кувалд и молотков.

Как исключение отверстия могут быть сделаны в бетоне пер­ фораторами со сверлами с твердосплавными наконечниками или Hte специальными сверлильными станками с алмазными коронка­ ми (рис. 81).

§ 6. Общие технические требования, предъявляемые к монтируемому оборудованию

Оборудование должно соответствовать отраслевому стандарту ОС’1 -27-00-37-71 «Машины и оборудование продовольственные. Общие технические условия» и техническим условиям на изготов­ ление и поставку отдельных видов оборудования, основанным на указанном отраслевом стандарте.

Г л а в а 2. Т Е Х Н О Л О Г И Я П Р О И З В О Д С Т В А М О Н Т А Ж Н Ы Х Р А Б О Т

§ 1. Разметочные работы

Разметка является основной работой первого этапа монтажно­ го периода (подготовительных работ). В объектах с железобетон­ ными перекрытиями последовательно проводят две разметки, свя­ занные с установкой оборудования,— строительную и монтажную.

Строительная разметка. Ее выполняют строители в период воз­ ведения здания (сооружения). При этом надо:

правильно разместить закладные элементы (пробки, гильзы) для образования монтажных отверстий в фундаментах и основа­ ниях под оборудование, а также заложить в бетон анкерные бол­ ты, шпильки, патрубки и т. п.;

точно разметить на стенах, колоннах, фундаментах и перекры­ тиях главную и вспомогательные оси с переносом их на все вы­ ше- и нижележащие этажи.

Строительную разметку выполняют на опалубке перед армиро­ ванием и бетонированием.•

Главная ось должна быть привязана к осям колонн или про­ гонов и зафиксирована контрольными металлическими скобами с рисками, заделанными в противоположные стены помещения на высоте 2,0—2,2 м от уровня чистого пола (рис. 82); к скобам на месте рисок прикрепляюттонкую стальную проволоку толщиной 0,5 мм или шнур, которые являются осью.

Строители, согласно проекту, должны зафиксировать трудносмываемой краской или насечкой главные и вспомогательные оси на всех фундаментах или опорных поверхностях машин, а высот­ ные отметки — на прочно закрепленных реперах (металлических стержнях или деревянных рейках). Если не требуется особая точ­ ность, высотные отметки можно выполнять краской на стенах или колоннах.

Монтажная разметка. Ее проводят монтажники в подготовительном'этапе монтажного периода после распалубки перекрытий, стен и колонн и передачи объекта под монтаж оборудования.

В состав этой разметки входят: проверка выполненных строителя­

ми разметок главных и вспомогатель­ ных осей, фундаментов и оснований, отверстий в стенах и перекрытиях для коммуникаций, крепления обору­ дования, а также проверка правиль­ ности установки строителями заклад­ ных элементов (пробок, болтов, шпи­ лек, патрубков и пр.) для монтажа; если необходимо, вносят соответ- ' ствующие поправки;

197

разбивка и фиксирование общих монтажных осей для отдель­ ных рядов и групп оборудования;

разметка индивидуальных монтажных осей, пропущенных или неправильно размеченных отверстий для устанавливаемого на эта­ же оборудования.

Кроме геодезических инструментов (нивелиров й теодолитов), для разметочных работ применяют металлические слесарные уров­ ни, гидростатические уровни (для длинных осей), отвесы, дере­ вянные линейки, угольники, циркули длиной до 1,5—2,0 м, рулет-

198

ки со стальными и матерчатыми лентами длиной от 3 до 20 м, складные метры, транспортиры, малки. Используют также инвен­ тарные специальные шаблоны и приборы (рис. 83).

Деревянный шаблон (рис. 83, г) должен соответствовать плану монтажной нормали для данного оборудования (например, ситовеечной машины, вальцового станка). На шаблон наносят осевые линии машины (a—at и б—;б;), делают вырезы 1 по их концам и высверливают отверстия для болтов крепления 2, выхода про­ дукта 3 и по центру шаблона 4.

Шаблон укладывают на размеченную на полу общую монтаж­ ную ось этих машин так, чтобы вырезы по продольной оси а-а1 машины совпали с общей осью, а вырезы по поперечной оси б-бх и центр совпали с поперечной осью. Затем на полу размечают мон­ тажные отверстия, а шаблон передвигают по общей монтажной оси'на место установки следующей машины в этом ряду и т. д;

После монтажной черновой разметки подготавливают основа­ ние под монтаж оборудования, тщательно промывают, очищают, выравнивают по' уровню, подливают бетоном. После этого нано­ сят продольную и поперечную оси, центры и отверстия.

Способы переноса осей одинаковы для строительных и мон­ тажных разметок и не представляют какой-либо сложности. На рисунке 84 показан перенос осей по вертикали. Вертикальные шнуры двух-трех отвесов подводят • к горизонтальной проволоке, фиксирующей переносимую ось, до момента их касания в двух­ трех точках. Соединяя эти точки касания на одной заданной вы­ соте, получают геометрическую линию перенесенной оси, которую фиксируют скобами.

Перенос осей по горизонтали на данном этаже (прочерчива­ ние параллельных линий) показан на рисунке 85. Переносимую ось переводят на пол данного этажа при помощи отвесов и фик­ сируют на полу мелом или краской.

199