книги из ГПНТБ / Архангородский, Л. А. Ремонт и монтаж оборудования учеб. пособие

Требования к изготовлению оборудования:

дробилка молотковая — ротор дробилки с бичами (молотками), дисками, шайбами и крыльчаткой вентилятора должен быть отба­ лансирован, легко вращаться от руки и плавно работать, без по­ сторонних стуков, толчков й ударов;

дозаторы крыльчатые, барабанные и тарельчатые — заполне­ ние секций барабана продуктом должно быть безотказным; пере­ движной цилиндр (манжета) тарельчатого дозатора должен сво-

231

» - 606-м

М390^

а

матрицы и пресса должен быть в пределах 0,5—1,0 мм, а между прессующими валками и матрицей — не менее 3 мм;

просеивающая машина для комбикормов — вертикальный ци­ линдрический корпус машины должен быть герметичным.

Требования к монтажу оборудования:

дробилки молотковые — должны быть установлены строго го­ ризонтально, а вал дробилки строго соосным или параллельным валу электродвигателя. При износе бичей (молотков) следует их повернуть на 180°, заменять их можно после того, когда будут сработаны все углы (стороны);

дозаторы — при монтаже барабанного дозатора должна быть проверена работа автомата и тормозной колодки на отключение барабана после срабатывания выключателя;

смесители — при монтаже двухвального смесителя следует от­ регулировать наклон лопаток в соответствий • с характером про­ дукта и надежно закрепить лопатки на валу;

232

пресс-гранулятор — детали собирают тщательно, без повреж­ дения их поверхности, особенно матриц и прессующих валков;

просеивающая машина — станина должна быть установлена по отвесу с проверкой вертикальностипо корпусу машины.

§5. Монтаж оборудования для обработки гибридных

исортовых семян кукурузы

Монтажные характеристики оборудования. В состав заводов, цехов и поточных линий для обработки гибридных и сортовых

•семян кукурузы входят специальные машины, перечисленные в таблице 22.

Установка оборудования. Монтаж оборудования для обработки гибридных и сортовых семян кукурузы имеет некоторые особен­ ности.

Сепаратор ОКС-4 монтируют в собранном виде строго горизон­ тально на двух деревянных подкладных брусьях, закрепляя каж­ дый из них четырьмя анкерными болтами М16.

Молотилку МКП-12 монтируют на подкладных швеллерах со вставленными в них деревянными брусками и закрепляют четырь­ мя анкерными болтами M l6. В процессе ревизии, а также пропус­ ка машины тщательно проверяют отбалансированность рабочего барабана машины, крыльчаток вентиляторов, уравновешенность ситовых кузовов, соответствие нумерации контрольных сит, а так­ же проводят все необходимые монтажные операции, предусмот­ ренные общей технологией монтажных работ.

Калибровщик семян кукурузы КСК-1 монтируют в собранном виде на деревянных подкладках, установленных строго горизон­ тально.

233

С торцовой передней стороны машины устанавливают распре­ делительную плиту с патрубками для рукавов, через которые вы­ ходят откалиброванные фракции семян.

При ревизии машины проверяют пружины ситовых кузовов, соответствие отверстий .сит технологической схеме, рабочие меха­ низмы очистки сит (плавность движения каретки, синхронность подбивателей), отрегулированность работы вариаторной передачи контрпривода. Направление эксцентриков двух ситовых кузовов для уравновешивания их колебания должно быть взаимно проти­ воположным.

Цилиндрический триер монтируют обычно в виде спаренных или строенных по высоте агрегатов. Если агрегатирование проводят на монтажной площадке,'то сначала монтируют нижний триер на ме­ таллических подкладках, укладываемых под опорные швеллеры триера по периметру через 1 м пакетами по 3 шт. Подкладки не должны выходить за уровень чистого пола. Затем закрепляют нижний триер четырьмя болтами М16 с подкладными шайбами и контргайками и на него устанавливают последовательно верхние триеры с креплением их между собой соединительными болтами.

Протравливатель семян монтируют в комплексе с оборудова­ нием, связанным с работой протравливателя — бункерами, ворон­ ками, задвижками, зернопроводом, весовыбойным аппаратом, воз­ духопроводом и вентилятором. Протравливатель устанавливают строго горизонтально; ось зернопровода должна совпадать с вер­ тикальной осью загрузочного ковша. Ротор дозатора прокручива­ ют от руки. При ревизии протравливателя тщательно промыва­ ют и очищают рабочие органы машины. После пуска ее вхоло­ стую приступают к регулированию и технологической настройке рабочих органов под нагрузкой. Заполнив бак химикатами, про­ пускают 1—2 порции без зерна, после чего пускают зерно в за­ грузочный ковш.

Пневмосортировальйый стол устанавливают строго горизон­ тально, закрепив станину к железобетонному перекрытию на ме­ таллических подкладках болтами М1.6. Над столом монтируют воздухопровод с. вентилятором и приемным столом. В процессе ре­ визии осматривают и устанавливают съемные стенки машины, верхнюю делительную плоскость, сборники для зерен и выводной лоток. Опорную часть станины пневмосортировального стола зали­ вают бетоном по всей длине.

§ 6. Монтаж оборудования выбойных отделений и складов готовой продукции

В таблице 23 приведен перечень и монтажные характеристики основных видов оборудования выбойных отделений и складов го­ товой продукции.

Монтажные нормали весовыбойных аппаратов даны на рисуш ке 105, а мешкозашивочной машины — на рисунке 106.

234

* Масса установки дана в пятиэтажном исполнении,

Особенности монтажа весовыбойных аппаратов ДВМ-100. Аппа­ рат устанавливают или на металлической площадке (станине), или непосредственно подвешивают к перекрытию. Между подвесовой плитой и железобетонным перекрытием (или заменяющей его ме­ таллической подкладкой) устанавливают деревянную раму из до-

Рис. 105. Установочный чертеж:

235

Рис. 106. Установочный чертеж мешкозашивочной машины ЗЗЕМ.

сок толщиной 30 мм. Сверху досок для гашения вибрации и шума кладут резиновую пластину толщиной 25—30 мм. Под весами монтируют бункер и встряхивающий механизм так, чтобы патру­ бок встряхивателя был соосным с горловиной подвесового бункера.

В процессе ревизии очищают призмы и подушки, регулируют электроблокировочные устройства питающего, разрыхлительного и встряхивающего механизмов.

После монтажа весовой мастер повторно проверяет, тарирует и испытывает весы и ставит на них клеймо.

Требования к изготовлению весовыбойных аппаратов. К весо­ вому механизму выбойного аппарата предъявляют такие же тех­ нические требования, как и к автоматическим порционным весам, а именно рычаги и рабочие детали (с классом точности 1, а) не должны иметь раковин и трещин; после закалки и шлифовки на рабочих поверхностях призмы не должно быть следов; ребра призм должны соприкасаться с рабочей поверхностью подушек по всей длине и скользить вдоль их осей на расстояние не более 1—2 мм; рабочие поверхности призм должны быть перпендикуляр­ ны к плоскости колебания коромысла; призмы и подушки должны быть туго посажены в коромысла и рычаги, без просветов, клинь­ ев и прокладок.

Требования к монтажу весовыбойных аппаратов. Весовой ме­ ханизм необходимо проверять, регулировать и тарировать при монтаже контрольными гирями, доводя погрешности весов до нор­ мы; отклонение при грузе 100 кг должно быть не более 1 г на 1 кг. Встряхивающий механизм должен работать плавно, без рывков и ударов. Отклонение соосности горловины подвесового бункера и патрубка для подвешивания мешков допускается до 3 мм.

§ 7. Монтаж зерносушильного оборудования

Монтажные характеристики зерносушилок. Монтажная нор­ маль зерносушилки открытого типа с металлической шахтой по­ казана на рисунке 107.

236

короба — должны быть изготовлены из тонколистовой стали (1,5—1,6 мм), иметь одинаковую форму, без перекосов, вмятин и

заусенцев; затворы — неподвижная (верхняя) и подвижная (нижняя) ра­

мы затворов сушилки должны быть прямоугольными, без переко­ сов; верхние полки угольника подвижной рамы — параллельны между собой; отверстия в рамах совпадать, а при закрывании за­ творов нижняя рама должна полностью перекрывать отверстия верхней;

диффуз'оры — все концевые фланцы на диффузорах должны быть параллельны между собой с допустимым отклонением 1 мм;

237

они должны иметь места для установки датчиков измерения тем­ пературы агента сушки;

топочная гарнитура — должна быть без трещин в отливках; металлический каркас шахты зерносушилки открытого типа дол­ жен иметь размеры по диагонали, равные между собой с откло­ нением от проектных не более 6 мм;

каретки — должны быть собраны без перекосов и ходить на ро­ ликах легко, без заеданий, и опираться на все ролики; эксцентри­

тально и параллельно между собой, на равных расстояниях друг от друга; боковые их стенки расположены по вертикали и перпен­ дикулярно к примыкающим стенкам шахты; гнезда коробов и до­ нышки тщательно заделаны цементным раствором марки 50 с до­ бавлением 15—20% асбеста № 7 или асбестовой крошки;

затворов должен быть 2,5—3,5 мм; нижняя рама затвора должна быть в обоих направлениях соосной с верхней, а приводной узел затвора отрегулирован. Скаты в неподвижной раме должны на­ ходиться точно над соответствующими отверстиями подвижной рамы и перекрывать их на 8—10 мм, во избежание просыпи зерна;

диффузоры и трубопроводы — их наружная поверхность долж­

товых матов и плит из минеральной ваты на синтетической основе. Фланцевые соединения воздухопроводов и диффузоров горячих газов должны быть выполнены на прокладках из асбестового кар­ тона толщиной 3—4 мм или на асбестовом шнуре, а диффузоров и

почном помещении должен быть установлен дутьевой вентилятор, колосники должны быть плиточными, топочная дверка установлена на 200 мм выше уровня колосниковой решетки и на 600 мм от по­ ла; при работе топки на дровах дверка должна быть поднята примерно на 100 мм выше, чем в топке, работающей на угле; над ней устанавливают один свод, а не два, как в угольной топке, вместо плиточных колосников устанавливают балочную колосни­ ковую решетку для дров;

топка для жидкого топлива — ее монтаж должен быть выпол­ нен строго по проекту и инструкциям заводов-изготовителей; на­ ружный воздух должен поступать в топочное пространство по кольцевым кожухам; форсунка прикреплена к фронтальному ли-

238

сту камеры смешивания сушилки, который, в свою очередь, при­ крепляют к закладной стойке; в форсунку должен быть вмонти­ рован микроклапан для регулирования фильтрации и клапан для подачи сжатого воздуха; устанавливают плоский отражатель для лучшего сгорания топлива; приборы автоматического управления

иконтроля за форсункой располагают по панели управления.

Требования к монтажу зерносушильного агрегата для рецирку­

ляционной сушки. Агрегат собирают из отдельных металлических секций, унифицированных по высоте (1412 мм), на болтах М12 и М16 и прокладках из асбестового картона. Отклонение шахты су­ шилки от ее вертикальной оси допускается не более .0,05 мм. Подвижная рама сушилки должна опираться на четыре пары кат­ ков, а двери и люки смонтированы с соблюдением герметичности.

§8. Монтаж оборудования для аспирации

ипневматического транспорта

Монтажные характеристики оборудования. В таблице 24 при­ веден перечень и монтажные характеристики основного оборудования’для аспирации и пневматического транспорта.

Монтажная нормаль батарейной установки циклонов 4БЦШ приведена на рисунке 108, а в таблице 25 даны их размеры.

* Высота дана со шлюзовым затвором.

239

Рие. 108. Батарейная установка циклонов 4БЦШ: