![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Гаращенко, Г. М. Безопасность судовождения учебное пособие
.pdfРис. 89. Карбюратор К-126-Н:
/ — привод ускорителя насоса; 2 |
— топливный жиклер; |
3 — эмульсионная |
трубка; |
4 — распылитель |
|||||||||
эконостата; |
5 — малый диффузор; |
6 — жиклер топливной |
системы |
холостого |
хода; |
7 — топливоприводя- |
|||||||
щнй винт; |
8 — воздушная |
заслонка; 9 — распылитель экономайзера |
и ускорителя |
насоса; 10— воздушный |
|||||||||
жиклер системы |
холостого хода; // — крышка топливной камеры; 12 — главный |
воздушный жиклер; |
/3— |
||||||||||
сетка фильтра; |
14— смотровый люк; /5 —сливная пробка; |
16— поплавок; |
17 — клапан |
подачи топлива; |
|||||||||
18 — большой |
диффузор; |
19 — винт |
холостого хода; 20 — нагнетательный |
клапан; |
21 — дроссель; |
22 — |
|||||||
смесительная |
камера; 23 — ускорительный насос; 24 — обратный клапан; |
25 — клапан |
экономайзера; |
26 — |
|||||||||
|
|
|
|
|
корпус поплавковой камеры. |
|
|
|
|
|
|
|
мо: крышку поплавковой камеры перевернуть на 180° и, слегка нажимая пальцем на поплавок, замерить рас стояние от верхней поверхности крышки при снятой картонной прокладке. Это расстояние должно быть рав ным 42±0,4 мм и контролироваться шаблоном.
После установки карбюратора целесообразно прове рить уровень топлива в поплавковой камере, для чего пользуются смотровым окном в передней стенке поплав ковой камеры.
Наполнив топливом поплавковую камеру карбюра тора с помощью рычага ручной подкачки топливного насоса, проверяют масштабной линейкой уровень топ лива, который должен находиться на высоте 20=М,5 мм от верхней кромки корпуса поплавковой камеры. В слу чае необходимости следует снять верхнюю часть карбю ратора и соответствующим подгибанием язычка рычага поплавка отрегулировать требуемый уровень топлива.
Система смазки
На преодоление трения между движущимися дета лями затрачивается часть мощности. К трущимся дета лям для уменьшения их износа и предохранения от на грева, а также для уменьшения потерь мощности на трение подается масло.
Смазочные масла должны обладать определенной вязкостью (сопротивлением частиц масла взаимному пе ремещению) и маслянистостью (способностью образовы вать на поверхности деталей плотно пристающую к ней, непрерывную даже при значительном давлении, плен ку). Если масло не имеет достаточной вязкости, то мо жет легко вытечь из зазора между трущимися поверх ностями; излишняя вязкость затрудняет работу двига теля.
Для судовых карбюраторных и дизельных двигате лей используются нефтяные дистиллятные и остаточные масла селективной или сернокислотной очистки.
Эксплуатационные свойства масел улучшаются бла годаря специальным присадкам, позволяющим повысить надежность и долговечность работы двигателя.
По условиям применяемости масла подразделяют на летние, зимние и всесезонные.
Масла для карбюраторных двигателей имеют марки ровку, в которой буква А обозначает принадлежность масла к классу автомобильных, К — к маслам кислот-
168
ной очистки, С — селективной очистки, буква 3 указы вает на наличие сгущающей присадки, буква П — на наличие многофункциональной присадки. Цифровое обозначение — количество единиц кинематической вяз кости при температуре 100° С.
Например, марка АКЗп-10 означает: автомобильное масло для карбюраторного двигателя, кислотной очист ки, загущенное, содержащее многофункциональную при садку и имеющее вязкость, равную 10 сст при темпера туре 100° С.
В маркировке масел буква Д обозначает, что масло' предназначено для дизельного двигателя; буква С ука зывает на то, что оно изготовлено из сернистых неф тей. Остальные обозначения приняты такими же, как и
вмаркировке масел для карбюраторных двигателей.
Взависимости от способа подачи масла различают
смазку разбрызгиванием, смазку под давлением и ком бинированную.
С м а з к а р а з б р ы з г и в а н и е м . Масло, находя щееся в картере двигателя, захватывается движущими ся деталями (нижние головки шатунов, щеки вала, про тивовесы) и разбрызгивается на мельчайшие капли, соз
давая внутри картера «масляный |
туман» и через |
зазоры или непосредственно попадая |
на поверхности |
трущихся деталей цилиндра, поршневых пальцев, ша
тунных подшипников |
и смазывает |
их. Способ |
обычно |
|
применяется в двигателях малой мощности. |
из |
картера |
||
С м а з к а п о д |
д а в л е н и е м . |
Масло |
двигателя или из специального бака подается к тру щимся поверхностям деталей по особым каналам при нудительно или при помощи насоса под давлением 2,5— 9 кГ/см2.
К о м б и н и р о в а н н а я с м а з к а . Применяется в современных судовых двигателях. К наиболее нагру женным деталям, таким как коренные и шатунные под шипники и подшипники распределительного вала, мас ло из картера подается под давлением; к другим, та ким как поршень и втулка цилиндра, приспособленным к захвату смазочного масла на рабочие поверхности,— разбрызгиванием.
Схема комбинированной смазки приведена на рис. 90. Масляный насос 1 подает из картера масло под дав лением по трубкам 2 к коренным и по каналам 3 — к шатунным подшипникам, а по каналу 4 — к подшипни кам распределительного вала.
1G9
Во время вращения валов масло через зазоры в под шипниках выдавливается и стекает в картер, разбрыз гиваясь и в виде «масляного тумана» оседая на стенках
цилиндра и других деталей.
Заправлять двигатель необходимо только чистым и свежим маслом. Картер двигателя перед заправкой дол
жен быть тщательно вымыт керосином и высушен. Мас ло через сапун заливают в картер двигателя до уровня, соответствующего верхней метке на маслоуказателе. Контроль за уровнем масла осуществляется при помо щи маслоуказателя — щупа, опускаемого в масляный
поддон.
В качестве масляных насосов в системах смазки в основном применяются шестеренчатые насосы, которые приводятся в действие от коленчатого вала.
Масло под действием разрежения, создаваемого при вращении находящихся в зацеплении шестерен, посту
170
пает в насос через маслоприемник и, попадая между впадинами зубьев шестерен, переносится ими в нагнета тельный канал. Давление и производительность насоса зависят от его размеров, сопротивления в трубопрово дах, а также износа деталей.
В новом двигателе насос подает излишнее количест во масла, давление которого при пуске в холодную по году может сильно возрасти. Для предохранения эле ментов системы смазки насос снабжен редукционным (регулирующим давление) клапаном.
При работе двигателя масло, находящееся в системе смазки, загрязняется механическими примесями и про дуктами окисления. Одним из важнейших средств под держания достаточной чистоты масла является непре рывная его фильтрация. Как правило, в двигателе осу ществляется трехступенчатая фильтрация:
предварительная — при помощи сетки маслоприемника масляного насоса;
грубая — при помощи фильтра грубой очистки; тонкая — при помощи картонного фильтра тонкой
очистки или центрифуги.
В некоторых моделях двигателей центрифуга одно временно является фильтром как грубой, так и тонкой очистки масла.
Для отечественных двигателей применяются два ос новных типа фильтров грубой очистки масла: пластин чато-щелевой и ленточно-щелевой. Фильтры грубой очистки, независимо от типа, устанавливаются в систе ме смазки последовательно.
На новых автомобильных двигателях «Москвич-412», ГАЗ-24 и других устанавливается принципиально новый тип фильтрующих элементов — полнопоточные фильт ры, которые установлены в системе смазки последова тельно, т. е. очищают все масло. По своему устройству они отличаются от картонных элементов масляных фильтров тонкой очистки размерами пор и материалом фильтрующего элемента, по эффективности очистки пре восходят все остальные типы фильтров. В настоящее вре мя в основном применяются полнопоточные фильтры конструкции В/К «Реготмас».
Установленный на двигателе воздушно-масляный радиатор практически непригоден, и его заменяют на водомасляный, омываемый водой системы охлаждения.
171
Система охлаждения
Система охлаждения предназначена для поддержа ния определенного температурного режима двигателя, так как при плохом охлаждении он может быстро вый ти из строя в результате перегрева цилиндров, поршней и клапанов. Особую опасность представляют выгорание смазки и заклинивание поршней в цилиндрах.
При чрезмерном охлаждении двигателя увеличива ются потери тепла, вводимого с топливом, растут поте ри на трение, повышается срок износа двигателя, ухуд шается смесеобразование и сгорание. В результате уменьшается мощность двигателя и увеличивается удельный расход топлива.
Вода, заполняющая рубашку охлаждения блока и го ловки цилиндров, омывает стенки цилиндров и камер сгорания, поддерживая в работающем двигателе темпе ратуру в пределах 80—90° С.
В зависимости от способа циркуляции охлаждающей воды различают две системы охлаждения: термосифон ную и принудительную.
При первой циркуляция воды осуществляется за счет разницы в удельных весах нагретой и холодной воды, т. е. без помощи водяного насоса. Нагретая вода в со прикосновении с горячими деталями становится менее плотной и поэтому поднимается вверх, а освободившее ся пространство заполняется более плотной холодной водой. Затем в радиаторе при помощи вентилятора го рячая вода охлаждается и снова по трубопроводу по ступает в водяную рубашку цилиндров. Чтобы улучшить охлаждение, лопасти вентилятора целесообразно раз вернуть таким образом, чтобы поток встречного воз духа и тяга вентилятора совпадали по направлению, т. е. струя воздуха от вентилятора была бы направлена в сторону кормы.
Недостатком термосифонного охлаждения является сравнительно небольшая скорость движения воды.
В принудительной системе охлаждения (рис. 91) циркуляция создается насосом, который нагнетает воду в рубашку охлаждения блок-картера цилиндров, отку да нагретая вода поступает в головки цилиндров и да лее в радиатор. После охлаждения в радиаторе вода снова поступает к насосу.
Когда двигатель развивает полную мощность, в лет нее время температура воды в радиаторе доходит до
172
Рис. 91. Схема ох лаждения двигателя
«Москвич-412»:
/ и |
2 — угольники; |
3 — |
|||||
прокладка |
крышки; |
4 — |
|||||
гнездо |
термостата; |
5 — |
|||||
прокладка |
|
термостата; |
|||||
6 — термостат |
в |
сборе; |
|||||
7 — крышка |
гнезда |
тер |
|||||
мостата; |
8 — хомут; |
9 — |
|||||
подводящий |
шланг; |
10 — |
|||||
вентилятор; |
|
11— водяной |
|||||
насос; |
12 — ремень |
вен |
|||||
тилятора; |
13 — болт креп |
||||||
ления |
радиатора; |
14 — |
|||||
оболочка |
троса |
приво |
|||||
да |
жалюзи; |
15 — трос |
|||||
привода |
|
жалюзи; |
16 — |
||||
отводящий |
шланг; |
/7 — |
|||||
подводящий |
|
шланг |
ото |
||||
пителя; |
|
18— подводящий |
|||||
шланг |
водяного |
насоса; |
|||||
19 — отводящий |
шланг |
||||||
отопителя; |
20— спускной |
||||||
краник; |
|
21—подводящий |
|||||
|
|
патрубок. |
|
|
4
/
80—90° С. В любительской практике довольно часто при меняется охлаждение лодочных двигателей проточной водой. При этом забортная вода подается непосред ственно в зарубашечное пространство двигателя и, на греваясь, уносит с собой избыточное тепло. В осенний и весенний периоды года с целью предотвращения пере охлаждения двигателя часть радиатора закрывают фа нерой. Для спуска воды из системы в нижнем коллек торе его имеется отверстие, закрываемое пробкой.
Проточная система охлаждения устроена следующим образом. От патрубка двигателя идет труба, второй ко нец которой выводится под гребной винт. Гребной винт во время работы нагнетает воду в двигатель через тру бу, выполняя тем самым функции не только движителя судна, но и насоса водяного охлаждения двигателя.
При такой системе охлаждения необходимо следить (особенно в холодное время года) за температурным режимом двигателя, не допуская перегрева или пере охлаждения.
Система зажигания
Система зажигания предназначена для воспламене ния горючей смеси в цилиндрах двигателя. Для этого электрический ток высокого напряжения (12 000 — 18 000 В) по проводам подводится к свечам зажигания, ввернутым в отверстия головок цилиндров.
Энергия искры должна быть достаточной для надеж ного воспламенения рабочей смеси. Для смеси нормаль ного состава эта энергия не превышает 0,001 дж. Одна ко при обеднении или обогащении смеси, а также при пуске холодного двигателя, когда энергия проскаки вающей искры расходуется на испарение мелких капе лек топлива, оседающих на электродах, требуется боль шая энергия искры. Современная аппаратура зажигания обеспечивает энергию искры зажигания в пределах 0,08— 0,15 дж.
В карбюраторных двигателях применяются' батарей ная система зажигания (постоянного тока) и магнето (переменного тока).
Батарейная система зажигания (рис. 92) состоит из следующих приборов: источника тока низкого напряже ния 1, катушки зажигания 3, прерывателя-распредели теля 6, свечей 5, конденсатора 7 и соединяющих их про водов низкого 2 и высокого 4 напряжения.
174
На судах устанавливают два источника тока: акку муляторную батарею и генератор постоянного тока. На двигателях типа «Москвич» электропроводка выполнена по системе, при которой вторым проводом служат ме таллические части (масса) автомобиля или судна. Ис точники электрической энергии и ее потребители присое динены отрицательным полюсом на массу.
4 |
В |
7 |
|
|
1
Рис. 92. Батарейная система зажигания.
Для пуска автомобильных двигателей используются аккумуляторные батареи номинального напряжения '6 или 12 В.
Типы батарей характеризуются: числом последова тельно соединенных аккумуляторов, определяющим на пряжение батареи; емкостью; материалом моноблока; материалом сепараторов батареи.
В зависимости от этого цифры и буквы на межэле ментных перемычках каждого типа батарей условно оз начают: 6 или 3, стоящие впереди,— количество акку муляторов в батарее; СТ — назначение батареи (авто мобильная, стартерная); цифры, следующие за СТ,— номинальную емкость батарей в ампер-часах при 10-ча совом режиме разряда; Э и П — материал моноблока
175
(бака) (Э — эбонитовый, П — пластмассовый); М, МС и Р — материал сепараторов (М — минопласт; МС — минопласт со стекловолокном, Р — мипор). Наличие в конце условного обозначения 3 означает сухозаряжен ное исполнение батареи.
Аккумуляторные батареи номинального напряжения 6 В состоят из трех, а напряжением 12 В — из шести аккумуляторов. Например, 6 СТ-54 ЭМ-3 означает: ав томобильная стартерная сухозаряженная батарея напря жением 12 В, емкостью 54 а-ч, имеет эбонитовый моно блок и сепараторы из минопласта.
Двигатели автомобилей «Москвич-400», 401 и 402 снабжаются аккумуляторами ЗСТ-60, «Москвич-402», 403, 407 и 408 — 6 СТ-42 и «Москвич-412» — 6 СТ-55
или 6 СТ-42ЭМ.
Г е н е р а т о р п о с т о я н н о г о т о к а превращает механическую энергию в электрическую, питает элек трическим током приборы системы электрооборудования (в том числе и аккумуляторную батарею) на средних и больших оборотах коленчатого вала двигателя.
Действие генератора основано на законе электромаг нитной индукции. При вращении якоря проводники, уло женные в его пазах, пересекают магнитное поле, созда ваемое обмоткой возбуждения, и в них возникает элек тродвижущая сила, а при наличии внешней замкнутой
цепи — индукционный ток.
На двигателе «Москвич-412» установлен генератор типа 7250-Ж переменного тока, представляющий собой трехфазную шестиполюсную синхронную электрическую машину защищенного исполнения с приточной венти ляцией, с шестью встроенными кремниевыми диодами, соединенными в трехфазную мостовую схему выпрям ления.
Р е л е - р е г у л я т о р типа РР362-А, включенный в цепь генератора и батареи аккумуляторов, представля ет собой комплекс приборов, которые обеспечивают нор мальную работу в условиях переменных оборотов вала двигателя и повышенной нагрузки цепи, возникающих при эксплуатации судовых двигателей.
Реле-регулятор состоит из полупроводникового тран зистора и двух электромагнитных реле: реле защиты транзистора от коротких замыканий в цепи возбужде ния генератора и реле-регулятора напряжения. Реле-ре гулятор включает генератор в цепь, когда его напря жение становится больше напряжения батареи. В этом
176