книги из ГПНТБ / Гаращенко, Г. М. Безопасность судовождения учебное пособие
.pdfРис. 85. Цепной привод газораспределения.
клапана всегда плотно садится в гнездо на вставные седла из жароупорного чугуна высокой твердости.
Головки клапанов имеют конические фаски под уг-
пружины; 5 —запор- |
опорной шайбы с запорными |
суха- |
ные сухарики. |
рикамн укреплена пружина. |
Дви |
жение клапану передается от рас пределительного вала, располо женного над головкой цилиндров. Кулачки вала дейст
вуют непосредственно на коромысла, без промежуточ ных деталей.
Плотное прилегание клапана к гнезду и быстрое воз вращение в первоначальное положение после открытия обеспечивается пружиной.
Р а с п р е д е л и т е л ь н ы й в а л устанавливается в трех подшипниках. Передача вращения происходит от коленчатого вала при помощи цепной передачи с двух рядной втулочно-роликовой цепью. Применение такой передачи позволяет уменьшить число шестерен и сни жает уровень шума двигателя.
158
СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ, СМАЗКИ, ОХЛАЖДЕНИЯ И ЗАЖИГАНИЯ
Топливо
Физико-химические свойства топлива должны удов летворять определенным требованиям, учитывающим особенности конструкции двигателя и условия его экс
плуатации.
В качестве топлива для карбюраторных двигателей применяется автомобильный бензин разных марок.
Важным показателем, характеризующим качество топлива для двигателей с зажиганием смеси от искры свечи зажигания является стойкость против детонации.
Д е т о н а ц и е й называется сгорание топлива со ско ростью 2000 м/сек, что соответствует скорости взрыва. В нормальных условиях скорость распространения пла мени при сгорании смеси в цилиндре достигает 25—
30 м/сек.
Работа двигателя при детонации сопровождается рез ким металлическим стуком, повышением температуры и появлением черного дыма на выхлопе. Во избежание поломок двигатель тогда следует остановить. Детона ция определяется так называемым октановым числом, с увеличением которого увеличивается стойкость топли ва против детонации.
Для карбюраторных двигателей по ГОСТ 2084-67 предусматривается пять марок автомобильного бензи на: А-66, А-72, А-76, АИ-93 и АИ-98.
В маркировке А обозначает автомобильный бензин и то, что октановое число определяется исследователь ским методом. Цифры указывают минимально допусти мое октановое число. Автомобильные бензины, за исклю чением АИ-98, подразделяются на летний и зимний. АИ-98 является всесезонным.
Летний бензин применяется во всех районах (кроме северных и северо-восточных) с 1 апреля по 1 октября; в южных районах допускается его использование в те чение года. Зимний годен для всех сезонов в северных и северо-восточных районах, а в остальных районах — с 1 октября по 1 апреля.
Бензины А-66, А-76, АИ-93 и АИ-98 выпускаются как этилированные, так и неэтилированные, автомобильный бензин А-72 — только неэтилированный. Для повышения октанового числа к бензину в небольших количествах
159
(1—3 см3 на 1 л бензина) добавляют этиловую жидкость Р-9, которая, благодаря содержанию тетраэтилсвинца, является антидетонатором. Этилированный бензин име ет специфический запах, напоминающий яблочный. По виду отличается от обычного, так как в этиловую жидкость добавляют красители. В соответствии с ГОСТ 2084-67 бензин А-66 должен быть окрашен в оранжевый цвет, А-76 — в зеленый, АИ-93 — в синий и АИ-98 — в желтый.
Тетраэтилсвинец, входящий в состав этиловой жидко сти, является сильным ядом. Он растворяется в жирах и легко (без болевых ощущений) проникает в кожу че ловека, вызывая ее раздражение. Неоднократное попа дание в организм тетраэтилсвинца приводит к хрони ческому отравлению. Поэтому при работе с этилирован ным бензином необходимо соблюдать меры предосто рожности.
Система питания
Система питания лодочных двигателей состоит из топливного бака, топливоподкачивающего насоса, фильтра или отстойника, топливопровода и агрегата для приготовления топливовоздушной смеси — карбюратора.
Топливные баки предназначены для хранения топ лива. Должны быть снабжены приспособлениями и уст ройствами для заполнения топливом, контроля его рас хода, подачи в систему питания, а также иметь пробку или краник для выпуска отстоя или слива топлива. В бак вваривают заливную горловину, закрываемую проб кой с уплотнением. Через отверстие в пробке внутрен няя полость бака сообщается с атмосферой.
Топливный бак с двигателем конструктивно не свя зан. Поэтому в каждом отдельном случае его нужно устанавливать, исходя из условий наиболее удобного и безопасного расположения. При установке необходимо следить за тем, чтобы высота его над карбюратором была не меньше 200 мм, что обеспечит необходимую по дачу бензина от бака к карбюратору.
Из бака топливо подается в двигатель по топливо проводам, в качестве которых можно применять мед ные, латунные и стальные трубки с антикоррозийным покрытием.
Внутренний диаметр топливопроводов зависит от мощности двигателя. На автомобильных отечественных
160
двигателях используют специальные двухслойные сталь ные трубки. Топливопроводы крепятся при помощи нип пельных соединений. Для прекращения подачи топлива применяют краны пробкового или вентильного типа.
На рис. 87 представлена общая схема топливоподачи и смесеобразования карбюраторного двигателя.
Рис. 87. Система питания двигателя:
1— бензобак; 2— трубка; |
3 — краник; |
4— пластинчатый фильтр- |
||||
5 — бензонасос; 6 — кулачок; 7 — карбюратор; |
« — поплавковая |
|||||
камера; |
9 — смесительная |
камера; to — поплавок; / / — запорная |
||||
игла; 12 — отверстие; |
13 — горловина; |
14 — распылитель; |
15 — |
|||
жиклер; |
16 — патрубок; |
17 — дроссельная |
заслонка; |
18 — |
||
|
фильтр; |
19 — воздушная заслонка. |
|
Из топливного бака через краник с фильтром бензин по трубопроводу подкачивается бензонасосом диафраг менного типа в карбюратор, где прдготовляется горючая смесь, затем поступающая в цилиндр двигателя.
В бензонасосе (рис. 101) прокачка топлива достигёется перемещением эластичной диафрагмы, выполняю щей роль поршня. Всасывающий ход диафрагмы осуще ствляется действием эксцентрика на распределительном валу двигателя, а нагнетательный ход — силой тари рованной пружины, что и обеспечивает постоянство дав
8—2364 |
161 |
ления подачи топлива к карбюратору в пределах 0,2— 0,3 кг/см2.
Диафрагменные насосы различных типов имеют оди наковый принцип устройства и действия: они отличают ся только конструкцией отдельных элементов. Вместе с насосом часто объединяют фильтр-отстойник, имеют ме ханизм ручной подкачки топлива.
Устройство карбюратора
Карбюрацией называется приготовление смеси из топ лива и воздуха, заключающееся в распылении топлива, смешивании его с определенным количеством воздуха и в испарении распыленного топлива.
Карбюратор — это прибор для выполнения процесса карбюрации, в основу работы которого положен прин цип действия пульверизатора.
Простейший карбюратор состоит из поплавковой и смесительной камер (рис. 88). В поплавковой располо жены пустотелый поплавок и запорная игла. При по мощи их в камере автоматически поддерживается по стоянный уровень бензина, поступающего из топливного бака. При понижении уровня топлива в камере попла вок, опускаясь, открывает игольчатый клапан, и топли во поступает в камеру. Когда топливо дойдет до нор мального уровня, поплавок, всплывая, закрывает иглой входное отверстие, и доступ прекращается.
Из поплавковой камеры бензин поступает в смеси тельную камеру через дозирующее устройство, которое состоит из жиклера (калиброванное отверстие) и рас пылителя. В смесительной камере расположены диффу зор (суженное сечение смесительной камеры) и дрос сельная заслонка.
Образование горючей смеси в карбюраторе протека ет следующим образом. Воздух, засасываемый в ци линдры двигателя с большой скоростью, проходит че рез смесительную камеру. В диффузоре скорость воз душного потока и разрежение увеличиваются, вслед ствие чего из распылителя начинает поступать бензин. Подхваченный потоком воздуха, он распыляется на мельчайшие капельки, перемешиваясь с воздухом, об разует горючую смесь. Количество смеси, поступающей в цилиндры двигателя, регулируется дроссельной заслон кой. При повороте ее отверстие для прохода горючей смеси увеличивается или уменьшается. Так регулирует
162
ся только количество горючей смеси, поступающей в ци линдр двигателя, а значит и мощность двигателя. Для более полного испарения топлива впускной трубопро вод подогревают водой из рубашки охлаждения или от работанными газами.
Рис. 88. Схема простейшего карбюратора:
/ - поплавковая |
камера; 2 — канал |
подачи |
топлива; 3 — смеси |
|
тельная камера; |
4 |
— дроссельная |
заслонка; 5 — распылитель; |
|
6' — диффузор; |
7 — |
жиклер; 8 — запорная |
игла; 9 — поплавок. |
Режим работы двигателей может изменяться в широ ких пределах от холостого хода до максимальной на грузки. При этом необходимо, чтобы состав горючей смеси соответствовал условиям работы двигателя и что бы смесь одинакового состава поступала во все ци линдры на каждом режиме. Простейший карбюратор не позволяет получить наивыгоднейший состав горючей
8 |
163 |
смеси для всех этих условий, поэтому в его конструк цию входят дополнительно следующие системы и уст ройства: пусковое устройство, система холостого хода, главная дозирующая система, экономайзер и ускори тельный насос.
Пусковое устройство делает возможной подачу бо гатой горючей смеси при пуске холодного двигателя| что обеспечивает достаточное для воспламенения количест во легких, быстроиспаряющихся фракций топлива.
Система холостого хода позволяет получить обога щенную смесь для устойчивой работы двигателя при низких скоростях воздуха и недостаточном распыле топ лива на малых нагрузках, а главная дозирующая систе ма — постоянство экономичного состава смеси при раз ных средних нагрузках.
Экономайзер представляет собой устройство для обо гащения смеси при работе двигателя на больших на грузках путем подачи дополнительного количества топ лива в смесительную камеру.
Ускорительный насос предназначен для дополнитель ного обогащения смеси в случае резкого открытия дрос сельной заслонки.
В большинстве отечественных п зарубежных карбю раторов автомобильных и стационарных двигателей при меняются эмульсионные схемы их компоновки с изме нением разрежения у жиклера. Автомобильные карбю раторы рассчитаны на вертикально падающий поток воздуха и поплавковую камеру, расположенную в кор пусе карбюратора. Такая компоновка обеспечивает его наиболее удобное размещение в двигателе, однако тре буется, чтобы карбюратор имел минимальную высоту. Это обусловило горизонтальную компоновку карбюра торов.
В последнее время широкое распространение полу чили многокамерные карбюраторы, применяемые на двигателях большой мощности с большим числом ци линдров. Многокамерные по сравнению с однокамерны ми отличаются меньшей высотой, меньшим сопротивле нием на впуске в двигатель и лучшим распределением горючей смеси цилиндрам. Вместе с тем увеличение чис ла смесительных камер приводит к уменьшению сопро тивления в диффузорах и к неудовлетворительной по даче топлива при работе двигателя с полной нагрузкой и небольшим числом оборотов.
Для устранения этого недостатка камеры карбюра
164
тора включают последовательно. Так, в двухкамерном карбюраторе одна секция работает при малых и сред них расходах воздуха; дроссельная заслонка другой секции при этом полностью закрыта. В данном случае, несмотря на малый расход воздуха, создается доста точное разрежение. При увеличении расхода воздуха открывается дроссельная заслонка второй секции, и на чинают работать параллельно обе секции. Такой спа ренный карбюратор характеризуется малым сопротив лением и достаточным разрежением при полностью от крытой дроссельной заслонке и малом числе оборотов. Каждая секция спаренного карбюратора обслуживает все цилиндры двигателя.
Тип карбюратора |
Марка автомобиля «Москвичэ |
Диаметр смеситель ной камеры, мм |
Установочные раз меры фланца, мм
i |
|
|
расстояние между отвер стиями |
|
наименьший |
размер |
наибольший размер |
диаметр от верстия |
Резьба под штуцер топливопривода
Таблица 8
|
размеры, |
| |
|
|
кг, |
||
Габаритные |
карбюратораВес |
||
Длина |
Ширина |
Высота^ |
|
|
мм |
|
|
К-25 А 401 30 |
48 |
76 |
58 |
8,5 |
М 10X1 |
125 135 120 |
1,8 |
||
К-59 407 |
32 |
48 |
76 |
58 |
8,5 |
М 10X1 |
125 |
97 120 |
1,4 |
К-126П 408 |
32X2 |
64 |
ПО |
94 |
8,5 |
М 10x1 |
173 |
146 165 |
2.8 |
К-126Н 412 |
32X2 |
64 |
ПО |
94 |
8,5 |
М 10X1 |
173 149 165 2,8 |
В табл. 8 приведены основные технические данные карбюраторов двигателей автомобилей «Москвич».
Карбюратор двигателя «Москвич-412» К-126Н—двух камерный с последовательным включением камер, верти кальный с падающим потоком.
В воздушных каналах обеих камер имеется по два диффузора (большой и малый).
Первичная камера карбюратора, дроссель которой непосредственно связан с приводом от педали управле ния им, обеспечивает работу двигателя при всех поло жениях дросселя от минимальных устойчивых оборотов
165
холостого хода до близкой к полной нагрузке. При от крытии (близком к полному) дросселя первичной каме ры открывается дроссель вторичной камеры. Работа двигателя при полном открытии дросселя в первичной камере (полная нагрузка) обеспечивается совместной работой обеих камер карбюратора. На рис. 89 показана развернутая схема карбюратора, а в табл. 9 приведены данные, позволяющие проверить соответствие регулиров ки карбюратора заводским техническим условиям.
Для того чтобы проверить правильность положения поплавка относительно игольчатого клапана, необходи-
|
|
Таблица 9 |
|
Камеры карбюратора |
|
Параметры |
первичная |
вторичная |
|
||
Диаметр смесительной камеры, мм |
28 |
32 |
Диаметр горловины диффузора: |
8 |
8 |
малого |
||
большого |
21 |
23 |
Пропускная способность топлив |
|
|
ных жиклеров, см3/мин: |
185 |
250 |
главного |
||
холостого хода |
65 |
150 |
Диаметр воздушных жиклеров, мм: |
|
|
главного |
1.1 |
1.1 |
холостого хода |
1,8 |
1.5 |
Диаметр ускорительного насоса |
|
«+0.06 |
(распылитель) |
|
0,6 |
Диаметр распылителя экономай- |
|
А ,-+0,06 |
зера |
|
0,5 |
Уровень топлива в поплавковой |
|
|
камере (расстояние от плоскости |
|
|
разъема корпуса камеры с ее |
|
|
крышкой до поверхности топли- |
|
20± 1,5 |
ва), мм |
|
|
Производительность системы уско- |
|
Не ме- |
рительного насоса за 10 ходов |
|
|
поршня, см3 |
|
нее 8 |
Вес поплавка с петлей в сборе, г |
13,3±0,7 |
166