книги из ГПНТБ / Сухачев, И. А. Совершенствование организации и управления сельским строительством

сельскохозяйственных зданий, в том числе треугольная ферма пролетом 21 м из трубчатых элементов (разрабо­ тана Мосгипросельстроем и ЦНИИСК), треугольная ре­ шетчатая арка с затяжңой (разработана Росгипросельхозстроем) на основе технических решений, принятых в ГДР, и треугольные фермы серии 1860--1 пролетами 12 и 18 м (разработаны Укрпроектстальконструкцией совме­ стно с Гипронисельхозом). Фермы утверждены Госстро-

ных профилей проката; второго типа запроектированы из холодногнутых про­ филей проката для элементов верхнего пояса.

112

ем СССР в качестве типовых и в настоящее время явля­ ются основой номенклатуры конструкций, производимых в цехах металлоконструкций ССК (табл. 11).

Состав производственных участков и схема технологи­ ческого процесса. В цехе (ірис. 30), имеющем габариты 18X86 м, предусмотрено:

подготовительно-заготовительное отделение с участ­ ком подготовки и хранения металла, разметки и стыков­ ки профилей, заготовки деталей и участков накопления и комплектации заготовок;

Рис. 30. Схема технологической планировки цеха по изготовле­

сборочно-сварочное 'отделение; сборку и сварку ферм выполняют на стеллажах, отделение оборудовано четырь­ мя стеллажами для сборки и сварки ферм и одним стел­ илажом для укрупнительной сборки узлов, съем с одного 1стеллажа в смену составляет 2,6 фермы;

малярно-сушильное отделение с участком накопления ферм и подготовки (зачистки) конструкций к окраске, участком обезжиривания и окраски и участком тепловой сушки.

Металл доставляют в цех механизированной тележкой. На участок подготовки и хранения металл подает мосто­ вой кран грузоподъемностью 3 г. К правйльному прессу

113

ПА-416, пресс-ножницам НБ-633 и гильотинным ножни­ цам Н-3111 материал поступает по рольгангам.

Отверстия сверлят на вертикально-сверлильном стан­ ке 2А-135; гибку фасонок выполняют на прессе ПА-415; собирают и сваривают фермы на стеллажах с помощью кондукторов.

Для сварки используют сварочные аппараты ТД-500 (ТС-500) или полуавтоматы А-537. На участок накопле­ ния и подготовки к окраске сваренные фермы подают мостовым краном, а транспортируют их с участка подго­ товки на участок окраски тельфером ТЭ-1,5.

На предприятиях с малыми объемами производства нецелесообразно применять горячее ощинкование конст­ рукций. Этот метод требует значительных площадей, комплекса вентиляционных устройств и дорогостоящих средств по технике безопасности. Для цехов металлокон­ струкций GCK технически и экономически целесообраз­ ны в этом случае методы защиты конструкций путем га­ зопламенной или электрической металлизации, покрытия лакокрасочными составами или комбинированные покры­ тия (металлизация и окраска). Из лакокрасочных по­ крытий наиболее экономичными являются перхлорвиниловые (ПХВ-26) и органосиликатные (ВН-30). Перхлорвиниловые покрытия наносят по грунтовочным слоям грунтами ГФ-020, ФЛ-03к, ФЛ-045, ХС-010, ХС-068 и др.

в два слоя, органосиликатные покрытия — без предвари­ тельной грунтовки на очищенную и обезжиренную по­ верхность металла.

В цехе металлоконструкций металлические конструк­ ции очищают пескодробеструйными аппаратами.

При технологической разработке участка по нанесе­ нию защитных покрытий следует руководствоваться сле­ дующими нормативными материалами: «Рекомендации по защите от коррозии стальных и железобетонных кон­ струкций лакокрасочными покрытиями», «Руководящий технический материал (нормаль) — защита строительных металлоконструкций, работающих в агрессивных сре­ дах», а также «Рекомендации по защите стальных конст­ рукций сельскохозяйственных зданий», разработанные ЦНИИЭПсельстроем.

Режимы тепловой обработки окрашенных ферм уточ­ няются в зависимости от принятой рецептуры покрытия. Готовую продукцию вывозят из цеха механизированной тележкой.

114

5. Организация производства облегченных ограждающих конструкций

Изготовление асбестоцементных утепленных стеновых и кровельных панелей. Институтом Гипросельстройиндустрия разработан проект цеха по изготовлению асбес­ тоцементных панелей. Цех входит в состав призводственной базы сельского строительного комбината по произ­ водству и монтажу 100 производственных и сельскохо­ зяйственных зданий в год и рассчитан на выпуск 200 тыс. м2 стеновых и кровельных панелей для зданий из конструкций серий 1-865-2 и 1-832-1.

В цехе (рис. 31) запроектированы заготовительное отделение, отделение по пропитке изделий антисептиками1

8

115

и антипиренами и отделение по изготовлению асбестоце­

ментных панелей.

Изготовление панелей начинается с раскроя по длине пиломатериала на заготовки на торцовочном станке мар­ ки Ц-ПА-40. -Полученные заготовки по столу с непривод­ ными роликами подают к рейсмусовому станку СР-68 для строжки по размеру. Выборку четвертей выполняют на одностороннем шипорезном станке НІО-И5Г6.

Для ремонта деталей предусмотрен комбинированный станок К, на котором можно также в случае необходи­ мости выпюлнять и другие технологические операции.

Заготовки от станка к станку и к местам складирова­ ния перемещают в пакетах с помощью кран-балок и рельсовых тележек. Далее заготовки комплектуют по ти­ пам и размерам и помещают в контейнеры для антисептирования и глубокой пропитки антипиренами. Эти опе­ рации выполняют в автоклаве № Р 114343 под давлением 12 кгс/см2 с последующей сушкой в сушильной камере и выдержкой (вне камеры). Затем заготовки подают в от­ деление изготовления панелей, где предусмотрены две поточные линии: одна для производства кровельных, а другая — стеновых панелей.

Линия производства -кровельных панелей состоит из следующих девяти постов: сборки деревянного каркаса, натягивания и закрепления полиэтиленовой пленки; ук­ ладки асбестоцементного листа;сверления і'отверстий; за­ винчивания винтов и шурупов; кантования; укладки утеплителя; натягивания и закрепления крафт-бумаги или полиэтиленовой пленки; привинчивания монтажных петель; контрольного поста ОТК.

Линия производства панелей наружных стен состоит из десяти постов: сборки деревянного каркаса, натягива­ ния и закрепления полиэтиленовой пленки; укладки асбестоцементного листа; сверления отверстий; завин­ чивания винтов и шурупов; кантования; укладки утеп­ лителя и его закрепления деревянными брусками; ук­ ладки асбестоцементного листа; сверления отверстий; завинчивания винтов и шурупов; прибивки -монтажных петель и контрольного поста ОТК.

Обе линии оснащены установками для укладки асбес­ тоцементных листов, кантователями, приспособлениями для группового сверления отверстий и завертывания шу­ рупов.

116

Заготовки с одного поста на другой передают с по­ мощью рольгангов. Все остальные подъемно-транспорт­ ные операции по сборке панелей выполняют подвесным однобалочным электрическим краном грузоподъем­ ностью 5 г.

Трехслойные стеновые панели с жесткими обшивками

иутеплителем из плитного пенопласта. Стеновые панели

собшивками из листового асбестоцемента, .водостойкой фанеры или алюминия и утеплителем из плитного пено­ пласта предназначены для устройства сборных облег­ ченных ограждений сельских производственных зданий. Конструкция панелей принята по экспериментальным

чертежам, разработанным ЦНИИЗПсельстроем. Размер основного типа панели 2980X4490 мм.

Панель состоит из плитного полистирольного пено­ пласта ПСБ объемной массой 30—40 кгс/м3, облицован­ ного с двух сторон листами из асбестоцемента, водостой­ кой фанеры или алюминия. В полость конструкции за­ кладывают крепежные бобышки из древесины хвойных пород.

При облицовке из водостойкой фанеры кроме пено­ пласта ПСБ может также использоваться в качестве утеплителя самозатухающий пенопласт ПСБ-ст.

Детали конструкции соединяют на фенолформальде­ гидных (КБ-3), дифенольных каучуковых и эпоксидных клеях.

Технологическая схема по изготовлению трехслойных панелей (рис. 32) предусматривает пять постов для сле­ дующих операций: укладки листа нижней обшивки и на­ несения клея; укладки плитного утеплителя и нанесения клея на его поверхность; укладки листа верхней обшивки на поверхность плитного пенопласта; загрузки прессконвейера и запрессовки; выдержки запрессованных панелей в пресс-контейнерах.

Детали панелей соединяют в соответствии с требова­ ниями «Указаний по склеиванию строительных конст­ рукций с применением пластмасс, алюминия и асбесто­ цемента».

Операции на постах с первого по четвертый выполня­ ются на неприводных столах-рольгангах. Запрессовыва­ ют панели с нагреванием или без нагревания. При на­ гревании может применяться любой из перечисленных выше клеев; склеивание без нагрева возможно с ис­ пользованием только эпоксидных или дифенольных

117

клеев. іНаилучшим вариантом запрессовки панели яв­ ляется вариант с использованием пресса горячего прес­ сования, имеющего размер плит 3X1,'5 м.

При отсутствии указанного пресса возможно исполь­ зование нестандартного оборудования типа стендов для запрессовки, пресс-вагонеток, разработанных ЦНИИСК, или пресс-контейнеров, предлагаемых ЦНИИЭПсельстроем.

24000

л--------------------------------------------------------

Ряс. 32. Технологическая схема изготовления трехслойных стено­ вых панелей с жесткими обшивками и утеплителем из плитного пенопласта

Запрессованные панели выдерживают при нормаль­ ной температуре в пресс-контейнере в течение суток. За­ тем их оттуда вынимают и отправляют на склад готовой продукции. Цех обслуживают ікран-ібалка или тельфер грузоподъемностью 3 т. Технологическое оборудование размещено «а производственной площади в 283 м2.

Производительность технологической линии по изго­ товлению трехслойных панелей с утеплителем из плитно­ го пенопласта составляет 60 тыс. м2 стеновых панелей (при двухсменной работе), что обеспечивает строитель­ ство производственных сельскохозяйственных зданий общей площадью 120—150 тыс. м2.

118

Годовой съем продукции с 1 м2 производственной пло­ щади цеха составляет 208 м2 панелей.

Трехслойные стеновые панели с утеплителем из вспениваемого пенопласта. Трехслойные панели с утеп­ лителем из вспениваемого пенопласта предназначены для устройства стеновых ограждений сельских произ­ водственных зданий.

Панель состоит из двусторонней жесткой обшивки, полистирольного утеплителя и закладных деревянных бобышек. Жесткая обшивка выполняется из водостойкой фанеры или плоского асбестоцементного листа толщиной 10 мм. Одна из обшивок может быть заменена на фоль­ гоизол. Средний слой изготовляется из пенопласта путем

Рис. 33. Технологическая схема изготовления трехслой­ ных панелей со .вспениваемым пенопластом

Конструкция панели принята по экспериментальным чертежам; размер основного ее типа 1490X2980X70 мм> масса 207 кг.

Технологическая схема изготовления трехслойных па­ нелей со вспениваемым пенопластом (рис. 33) включает два поста.

119