- •Принят и введен в действие приказом оао “ак “Транснефть” от “____” ____________ № _____
- •Содержание
- •1 Общие положения Область применения
- •2 Земляные работы
- •3 Врезка вантузов в нефтепровод
- •3.11 Подготовка, сборка и сварка, испытание вантуза в условиях цбпо, црс должны проводиться в следующей последовательности:
- •4 Подготовка линейных задвижек
- •Порядок промывки задвижек
- •Линейных задвижек
- •5 Остановка перекачки нефти по трубопроводу
- •6 Откачка нефти из отключенного участка
- •Двумя подпорными насосами
- •В магистральный нефтепровод передвижными агрегатами
- •Откачка нефти из отключенного участка за линейную задвижку
- •7 Вырезка дефектных труб, “катушек”,
- •Вырезка дефектного участка с применением энергии взрыва
- •Порядок демонтажа вырезаемых деталей, оборудования
- •8 Герметизация полости труб нефтепровода
- •Контроль герметичности тампонов
- •9 Подготовка и производство
- •Образец маркировки
- •Стыковка (подгонка) трубопроводов методом установки “катушек” или захлёстов, установка и монтаж запорной арматуры и соединительных деталей.
- •9.19 Перед сваркой кромки и концы соединительных деталей и ремонтируемого трубопровода зачищаются до металлического блеска, на ширину не менее 10 мм, с внутренней и наружной стороны.
- •Корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия
- •Требования к технологии сварки и сварщикам
- •Требования к применяемым приспособлениям
- •10 Размагничивание стыкуемых труб
- •Размагничивание труб методом магнитной компенсации
- •11 Контроль качества сварных соединений Методы контроля
- •Требования к дефектоскопическим лабораториям, специалистам и применяемому оборудованию
- •12 Заполнение трубопровода нефтью
- •13 Изоляция врезанной “катушки”, требования
- •14 Исполнительная документация
- •15 Требования безопасности и охраны труда
- •Экологическая безопасность
- •Список использованных источников
- •Приложение а термины и определения
- •Приложение б
- •Сокращения
- •Вантуз для врезки в магистральный нефтепровод паспорт
- •1. Назначение изделия
- •2. Техническая характеристика
- •3. Устройство вантуза
- •4. Спецификация изделий узлов вантуза
- •5. Свидетельство о приемке Вантуз
- •6. Правила хранения и транспортирования
- •7. Сведения об установке вантуза
- •8. Приложения
- •Паспорт
- •1. Назначение
- •3. Хранение и транспортировка
- •4. Приложения
- •Приложение г
- •Форма № 1 Журнал регистрации объемов откачки
- •Форма № 2 Журнал учета работы насосных установок
- •Машинист ___________________
- •Приложение д
- •Разрешение на сварку стыков
- •Длина откапываемого участка в зависимости от величины несоосности стыкуемых концов трубопровода при выполнении технологического захлеста
- •Операционные технологические карты
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при замене дефектного участка (вварка “катушки”)
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов
- •Величина зазора
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов (вварка “катушки” при наличии одной защемленной плети)
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и дуговой сварки
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Приложение ж.5
- •Перечень
- •Оснащения ремонтного участка по устранению дефектов на мн
- •Методом установки “катушки”
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля) для производства работ:
- •Приложение ж.6 Порядок подбора диаметра ремонтных труб, из которых будет изготавливаться “катушка”
- •Приложение ж.7
- •Перечень
- •Оснащения участка по проведению испытаний труб
- •И соединительных деталей
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля):
- •Приемки исполнительной документации
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при врезке вантуза
- •Характеристики материалов
- •Перечень операций сборки и сварки вантуза
- •Основные технические характеристики прибора пкнт Величина компенсируемого магнитного поля в зазоре, мТл 170
- •Определение диаметра вантуза впуска воздуха
- •Приложение к2
- •Определение диаметра вантуза для выпуска воздуха
- •Для выпуска газовоздушной смеси от давления Рв в полости нефтепровода
- •Перечень изоляционных материалов для комбинированного изоляционного покрытия
- •Приложение м
- •Перечень
- •Нормативной, оперативной и исполнительной документации,
- •Находящейся на месте проведения ремонтных работ
Основные технические характеристики прибора пкнт Величина компенсируемого магнитного поля в зазоре, мТл 170
Величина нескомпенсированного магнитного поля в зазоре, мТл, не более 3
Напряжение питания, В постоянное 70
Потребляемая мощность, кВт, не более 3
Максимальный ток компенсации одного канала, А 20
Ток срабатывания, А 25
Время достижения компенсации магнитного поля в зазоре, мин, не более 2
Количество компенсирующих модулей на один сварной шов, шт. 3
Наружный диаметр свариваемого трубопровода, мм
ПКНТ-5/8 530, 720, 820
ПКНТ-10/12 1020, 1220
Внутренний диаметр компенсирующих модулей, мм
ПКНТ-5/8 820
ПКНТ-10/12 1220
Масса одного компенсирующего модуля, кг
ПКНТ-5/8 11
ПКНТ-10/12 15
Масса блока управления, кг 25
Масса общая, кг, не более
ПКНТ-5/8 110
ПКНТ-10/12 140
Габаритные размеры блока управления. мм:
высота 360
длина 480
ширина 260
Приложение К1
(справочное)
Определение диаметра вантуза впуска воздуха
Для определения диаметра вантуза для впуска воздуха использована формула Сен-Венана
(К1.1)
и соотношения: ;
где V – скорость поступающего через вантуз воздуха;
к – постоянная адиабаты воздуха; к = 1,4;
Рн – атмосферное давление воздуха;
Рв – давление в полости нефтепровода в месте врезки вантуза;
1 – плотность воздуха при нормальных условиях;
Q – расход воздуха через вантуз;
F – площадь поперечного сечение вантуза;
D – диаметр патрубка.
При расчете диаметра вантуза для впуска воздуха приняты следующие исходные данные:
Рн – атмосферное давление воздуха; Рн = 1,013 105 Па
1 - плотность воздуха; 1 = 1,293 кг/м3;
R – газовая постоянная для воздуха; R = 287,14 (Нм) / (кгК);
Т1 – температура воздуха, Т1 = 273 °К.
Диаметры вантузов для впуска воздуха определяются по величине давления в полости нефтепровода PВ (0,501105 Па - 1,008105Па), отношению внутреннего давления в полости нефтепровода к атмосферному (0,5 - 0,995) и по значениям суммарной производительности откачивающих насосных агрегатов (600 м3/ч, 1000 м3/ч и 1250 м3/ч, 2500 м3/ч).
По вычисленным значениям построен график зависимости диаметра вантуза от давления в полости нефтепровода при объемном расходе воздуха через вантуз 600 м3/ч, 1000 м3/ч, 1250 м3/ч, 2500 м3/ч.
Необходимая суммарная производительность откачивающих насосных агрегатов определяется в соответствии с Регламентом… остановок МН, необходимый диаметр вантуза выбирается по графику, в зависимости от потребной производительности откачки и давления в полости нефтепровода.
Значения диаметров вантузов, определенные при критической скорости истечения воздуха через отверстие в стенке трубопровода ( ) и отношения диаметра отверстия в стенке трубопровода к диаметру патрубка вантуза, равного 0,8, приведены в таблице К.1.
Таблица К1.1 – Минимальный диаметр для впуска воздуха
Производительность откачки насосов, м3/ч |
Диаметр вантуза, мм |
До 1250 |
50 |
1250-2500 |
80 |
При выборе диаметра вантуза для впуска воздуха следует учитывать, что в большинстве случаев этот же вантуз будет использоваться для выпуска воздуха при заполнении нефтепровода нефтью.
D,
м
1
– Q
= 2500 м3/ч;
2 - Q
= 1250 м3/ч;
3 - Q
= 1000 м3/ч;
4
– Q
= 600 м3/ч
Рисунок К1.1 – График зависимости диаметра вантуза D для впуска
воздуха от давления Рв в полости нефтепровода