Сварочные материалы, режимы сварки

Сварочные слои	Марка электродов	Диаметр электрода, мм	Полярность	Сварочный ток, А
корневой	УОНИ 13/55 Фокс ЕВ50 ЛБ-52У ОК 48.04. Линкольн 16П	2,5* 3,0-3,2	Прямая/ обратная	70-90 80-120
Заполняющие		3,0-3,2 4,0	обратная	90-130 140-170
Облицовочный**		3,0-3,2 4,0	обратная	90-120 135-160
* - электроды диаметром 2,5 мм рекомендуется использовать для сварки корневого слоя шва стыков труб с толщиной стенки не более 12 м; ** - облицовочный слой шва стыков с толщиной стенки 10,0…11,8 мм выполняется электродами диаметром 3,0…3,2 мм; с толщиной стенки 12,0…15,0 мм - электродами диаметром 4,0 мм или 3,0…3,2 мм.

Дополнительные требования и примечания:

1. В том случае, когда концы соединяемых труб имеют овальность, превышающую нормируемую величину, и с помощью наружных центраторов недопустимые смещения кромок не устраняются, следует использовать специальные центраторы с винтовыми регулирующими прижимами.

2. Сборка стыков выполняется в следующем порядке:

- подгонка “катушки” выполняется с обеспечением необходимых зазоров кромок, при этом величина зазора в потолочной части должна составлять 1,5…2,5 мм, на остальной части по периметру 2,5…3,5 мм;

- установка центраторов специальной конструкции на каждый конец стыкуемых элементов;

- регулировка смещения кромок должна проводиться начиная с потолочной части стыка одновременно с обеих сторон, с местным подогревом регулируемого участка со сваркой корневого слоя шва по всему периметру.

3. При отсутствии специальных центраторов для обеспечения требуемой допустимой величины смещения кромок, как исключение, допускается применение струбцин, привариваемых к стыкуемым концам соединяемых элементов.

Регулировка смещения кромок производится с помощью регулирующих прижимных винтов. После предварительной сборки стыков на наружных центраторах, с предварительным подогревом и выполнением прихваток, на торец стыкуемого элемента, имеющего недопустимую величину внутреннего смещения, привариваются струбцины, с шагом 150-200 мм. Регулировка смещения кромок должна проводиться начиная с потолочной части стыка одновременно с обеих сторон, с местным подогревом и со сваркой корневого слоя шва.

4. Направление сварки всех слоев шва – “на подъем”. Температура на торцах труб перед сборкой корневого слоя шва (выполнение прихваток) должна быть не ниже установленного для каждой толщины стенки трубы номинального значения. Температура предыдущего слоя перед наложением последующего должна быть не ниже плюс 50 °С и не выше плюс 250 °С.

5. Сварочные электроды должны быть прокалены при температуре 300…350 °С в течение 1 часа.

6. Запрещается оставлять сварные швы незаконченными.

7. При выпадении атмосферных осадков и ветре свыше 10 м/с, выполнение сварочных работ без инвентарных укрытий запрещается.

8. В случае применения предварительного подогрева просушка стыка необязательна.

9. Марки аттестованных в установленном порядке электродов следует выбирать в соответствии с Инструкцией по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов.

10. После окончания сварки стыки следует накрыть термоизолирующим поясом до полного остывания.

11. При производстве работ должны выполняться требования по охране труда, технике безопасности.

Приложение Ж.2

(рекомендуемое)