
- •Принят и введен в действие приказом оао “ак “Транснефть” от “____” ____________ № _____
- •Содержание
- •1 Общие положения Область применения
- •2 Земляные работы
- •3 Врезка вантузов в нефтепровод
- •3.11 Подготовка, сборка и сварка, испытание вантуза в условиях цбпо, црс должны проводиться в следующей последовательности:
- •4 Подготовка линейных задвижек
- •Порядок промывки задвижек
- •Линейных задвижек
- •5 Остановка перекачки нефти по трубопроводу
- •6 Откачка нефти из отключенного участка
- •Двумя подпорными насосами
- •В магистральный нефтепровод передвижными агрегатами
- •Откачка нефти из отключенного участка за линейную задвижку
- •7 Вырезка дефектных труб, “катушек”,
- •Вырезка дефектного участка с применением энергии взрыва
- •Порядок демонтажа вырезаемых деталей, оборудования
- •8 Герметизация полости труб нефтепровода
- •Контроль герметичности тампонов
- •9 Подготовка и производство
- •Образец маркировки
- •Стыковка (подгонка) трубопроводов методом установки “катушек” или захлёстов, установка и монтаж запорной арматуры и соединительных деталей.
- •9.19 Перед сваркой кромки и концы соединительных деталей и ремонтируемого трубопровода зачищаются до металлического блеска, на ширину не менее 10 мм, с внутренней и наружной стороны.
- •Корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия
- •Требования к технологии сварки и сварщикам
- •Требования к применяемым приспособлениям
- •10 Размагничивание стыкуемых труб
- •Размагничивание труб методом магнитной компенсации
- •11 Контроль качества сварных соединений Методы контроля
- •Требования к дефектоскопическим лабораториям, специалистам и применяемому оборудованию
- •12 Заполнение трубопровода нефтью
- •13 Изоляция врезанной “катушки”, требования
- •14 Исполнительная документация
- •15 Требования безопасности и охраны труда
- •Экологическая безопасность
- •Список использованных источников
- •Приложение а термины и определения
- •Приложение б
- •Сокращения
- •Вантуз для врезки в магистральный нефтепровод паспорт
- •1. Назначение изделия
- •2. Техническая характеристика
- •3. Устройство вантуза
- •4. Спецификация изделий узлов вантуза
- •5. Свидетельство о приемке Вантуз
- •6. Правила хранения и транспортирования
- •7. Сведения об установке вантуза
- •8. Приложения
- •Паспорт
- •1. Назначение
- •3. Хранение и транспортировка
- •4. Приложения
- •Приложение г
- •Форма № 1 Журнал регистрации объемов откачки
- •Форма № 2 Журнал учета работы насосных установок
- •Машинист ___________________
- •Приложение д
- •Разрешение на сварку стыков
- •Длина откапываемого участка в зависимости от величины несоосности стыкуемых концов трубопровода при выполнении технологического захлеста
- •Операционные технологические карты
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при замене дефектного участка (вварка “катушки”)
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов
- •Величина зазора
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов (вварка “катушки” при наличии одной защемленной плети)
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и дуговой сварки
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Приложение ж.5
- •Перечень
- •Оснащения ремонтного участка по устранению дефектов на мн
- •Методом установки “катушки”
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля) для производства работ:
- •Приложение ж.6 Порядок подбора диаметра ремонтных труб, из которых будет изготавливаться “катушка”
- •Приложение ж.7
- •Перечень
- •Оснащения участка по проведению испытаний труб
- •И соединительных деталей
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля):
- •Приемки исполнительной документации
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при врезке вантуза
- •Характеристики материалов
- •Перечень операций сборки и сварки вантуза
- •Основные технические характеристики прибора пкнт Величина компенсируемого магнитного поля в зазоре, мТл 170
- •Определение диаметра вантуза впуска воздуха
- •Приложение к2
- •Определение диаметра вантуза для выпуска воздуха
- •Для выпуска газовоздушной смеси от давления Рв в полости нефтепровода
- •Перечень изоляционных материалов для комбинированного изоляционного покрытия
- •Приложение м
- •Перечень
- •Нормативной, оперативной и исполнительной документации,
- •Находящейся на месте проведения ремонтных работ
Приложение ж.7
Перечень
Оснащения участка по проведению испытаний труб
И соединительных деталей
1. Измерительные инструменты и приспособления:
а) линейка металлическая длиной 150-300 мм по ГОСТ 427 – 2 шт;
б) линейка металлическая длиной 1000 мм по ГОСТ 427 – 2 шт;
в) рулетка металлическая Р 20 – 1 шт;
г) штангенциркуль с глубиномером ШЦ 0-125-0,1 по ГОСТ 166;
г) штангенциркуль с глубиномером ШЦ 800 (1000, 1300)-0,1 по ГОСТ 166;
д) универсальный шаблон сварщика УШС-3 – 1 шт;
е) измеритель геометрических параметров сварных швов - 1 шт;
ж) монтажная струна (капроновая, металлическая) диаметром 0,5-1,0 мм (длиной до 20 м) –2 шт;
з) угольник металлический 400630 по ГОСТ - 1 шт;
и) термоанемометр – 1 шт;
к) термометр контактный ТК-5 – 1 шт;
л) микрометры гладкие (МК 550, МК 650, МК 750, МК 850, МК 1050, МК 1250) – по 1 шт (номенклатура определяется диаметрами применяемых труб).
2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
а) стенд для проведение испытаний труб и соединительных деталей – 1 шт;
б) камера для проведения испытаний – 1 шт;
в) мягкие шаблоны (жестяные, картонные и др. полосы шириной 200-300 мм и толщиной до 0,5 мм, имеющие ровную боковую кромку; длина мягкого шаблона должна быть больше периметра трубы на 500-600 мм) – 2 шт;
г) центратор наружный (тип определяется по диаметру трубопровода – 2 шт;
д) индивидуальный сварочный пост (комплект) – 2 ед;
е) машина механизированной газовой резки (комплект) – 1 шт;
ж) газорезательный пост (комплект) – 1 ед;
з) прибор для анализа газовоздушной смеси – 1 шт;
и) строп или мягкое полотенце (грузоподъемность и длина определяется проектом производства работ)- 2 шт;
к) инвентарное укрытие от осадков (палатка) – 2 шт;
л) осветительный комплекс взрывозащитного исполнения – 1 компл.;
м) электрическая шлифовальная машинка – 2 шт;
о) печь для прокалки электродов- 1 шт;
п) набор слесарных инструментов (молоток, зубило и т.п.) – 1 комп.;
р) набор клейм ударных № 6-10 (буквенных и цифровых) – по 1 комплекту.
с) лежаки – 2 шт;
у) кран-балка (тельфер) грузоподъемностью 5 т – 1 шт.
Примечание:
При отсутствии стенда и камеры, испытания проводить на открытой площадке с применением опрессовочных агрегатов
3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
а) СНиП III 42-80* - 1 экз.;
б) ВСН 012-88 (1 и 2 часть) – 1 экз.;
в) РД 39-00147105-015-98 – 1 экз.;
г) РД 153-006-02 – 1 экз.;
д) настоящее РД – 1 экз.;
е) РД 153-39.4-067-00 – 1 экз.;
ж) технологическая инструкция по проведению испытаний – 1 экз.;
з) копиями актов аттестации технологии сварки;
и) копии технологических карт на сборочно-сварочные работы;
к) бланки оперативной и исполнительной документации.
л) ТУ на испытываемые трубы и соединительные детали – по 1 экз.
4. Средства связи и оргтехника:
а) радиостанция носимая “Motorolla 2100”
с зарядным устройством – 1 шт;
б) телефонный аппарат с факсимильной связью “Panasonik”- 1 шт;
5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля):
а) сварочные электроды (тип, марки, количество указываются в технологических картах);
б) шлифовальные и отрезные армированные круги (тип, толщина, диаметр и количество оборотов указываются в проекте производства работ);
в) соединительные детали и запорная арматура (тип, класс прочности, марка стали, количество указываются в спецификации проекта);
г) труба или ремонтная “катушка” (класс прочности, марка стали, количество указываются в спецификации проекта, требуемый диаметр ремонтной трубы подбирается в процессе работ);
д) днища эллиптические (номенклатура определяется диаметрами испытываемых труб);.
Количество и характеристики материалов определяются:
объемом ремонта (количеством испытываемых труб и соединительных деталей);
характеристиками ремонтируемого трубопровода (диаметром, толщиной стенки, классом прочности ремонтируемой трубы);
характеристиками применяемого слесарного инструмента (числом оборотов и мощностью электрошлифовальной машины);
Приложение Ж.8
Подрядная организация: Объект:
______________________ ____________________
Акт