- •1. Последовательность выполнения первого этапа ргр
- •1.1. Анализ исходных данных
- •Исходные данные для проектирования привода общего назначения включают следующие параметры
- •1.1.2. Данные для проектирования привода лебедки
- •1.1.3. Данные для проектирования привода конвейера
- •1.2. Подготовка исходных данных для ввода в компьютер
- •1.2.1. Привод общего назначения
- •1.2.2. Привод лебедки
- •1.2.3. Приводы конвейеров
- •1.3. Выбор оптимального варианта компоновки редуктора
- •1.3.1. Идентификаторы программы reduce. Чтение распечатки
- •1.3.2. Обработка результатов расчета на пэвм. Оптимизация по критериям минимального объема и массы зубчатых колес
- •1.3.3. Оценка условий смазки и выбор способа смазки передач редуктора
- •Графическое оформление результатов по оптимальному варианту. Первый этап компоновки
- •1.3.5. Геометрический расчет передач редуктора
- •1.3.6. Прямозубые цилиндрические передачи
- •1.3.7. Косозубые и шевронные цилиндрические передачи
- •1.3.8. Геометрический расчет ортогональной эвольвентной зубчатой передачи коническими колесами
- •1.4. Конструирование валов редуктора привода
- •1.5. Выбор подшипников качения для валов редуктора
- •1.6. Кинематический расчет редуктора
- •1.7. Статическое исследование редуктора
- •1.7.1. Моменты на валах и колесах редуктора
- •1.7.2. Составляющие полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной передач
- •1.7.3. Моменты на валах и зубчатых колесах цилиндрических редукторов других типовых схем
- •1.8. Расчет на прочность зубчатых передач редуктора
- •1.8.1. Материалы, термическая и химико-термическая обработка зубчатых колес
- •1.8.2. Допускаемые контактные напряжения
- •1.8.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •1.8.4. Контактные напряжения в зацеплении цилиндрической передачи
- •1.8.5. Напряжения изгиба в зубьях цилиндрических шестерни и колеса
- •1.8.6. Заключение о работоспособности передачи
- •1.8.7. Контактные напряжения в зацеплении конических прямозубых зубчатых колес
- •1.8.8. Напряжения изгиба в основании зубьев шестерни и колеса конической зубчатой передачи
- •1.8.9. Условия работоспособности конической передачи редуктора
- •2. Второй этаП ргр. Расчеты подшипников качения редуктора. Конструирование основных соединений
- •2.1. Определение ресурса подшипников промежуточного вала редуктора
- •2.2. Опоры с коническими и шариковыми радиально-упорными подшипниками
- •2.2.1. Радиально-упорные конические подшипники (тип 7000)
- •2.2.2. Радиально-упорные шариковые подшипники (тип 6000)
- •2.3. Расчет вала на усталостную прочность
- •2.4. Соединение вал - ступица
- •2.3.1. Соединения призматическими шпонками
- •2.3.2. Соединения сегментными шпонками
- •2.3.3. Соединения прямобочные зубчатые (шлицевые)
- •2.3.4. Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные
- •2.5. Общие рекомендации к выполнению эскизов
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
- •Асинхронные двигатели серии аир
- •Справочные данные для расчета зубчатых передач
- •Подшипники качения
- •Шпоночные и шлицевые соединения
- •50×2×9H/9g гост 6033-80.
- •50×2×9H гост 6033-80.
- •50×2×9G гост 6033-80.
1.7.3. Моменты на валах и зубчатых колесах цилиндрических редукторов других типовых схем
1.7.3.1. Редуктор с тихоходной и быстроходной косозубыми передачами
Схема редуктора представлена на рис. 1.16.
В сборнике заданий эта схема под номером 20 имеет следующие особенности в определении моментов и усилий в зацеплениях.
Рис. 1.16
Момент на хвостовике быстроходного вала
(1.13)
Момент на шестерне быстроходной передачи
(1.14)
Момент на колесе быстроходной передачи
(1.15)
Момент на шестерне тихоходной передачи
(1.16)
Усилия в зацеплениях определяются по формулам, унифицированным для всех цилиндрических передач, приведенным в разделе 1.7.2 – см. формулы (1.1)…(1.12).
1.7.3.2. Редуктор с шевронной тихоходной передачей
Схема редуктора показана на рис. 1.17 и известна под номером 22 в сборнике заданий [1].
Рис 1.17
Момент на хвостовике быстроходного вала
Момент на шестерне быстроходной передачи
Момент на колесе быстроходной передачи
Момент на шестерне полушеврона тихоходной передачи
Момент на колесе полушеврона тихоходной передачи
Заметим, что значение момента Т1Т используется в расчете тихоходной передачи на прочность, при этом имеется в виду, что этот момент действует на половине ширины bw, приведенной в распечатке для этой передачи.
Усилия в зацеплениях подсчитываются по формулам 1.1-1.12.
1.7.3.3. Редуктор с цилиндрическими зубчатыми косозубыми соосными быстроходным и тихоходным валами
В сборнике заданий [1] схема приведена под номером 24.
Схема приведена на рис. 1.18.
Рис. 1.18
Моменты на зубчатых колесах редуктора можно найти, используя формулы 1.13…1.16, а составляющие полного усилия в зацеплениях – усилия в зацеплениях по формулам (1.1)…(1.12).
1.7.3.4. Редуктор с прямозубой конической быстроходной и цилиндрической косозубой передачами
Схема редуктора приведена на рис. 1.19. В сборнике заданий она приводится под номером 23.
Моменты на зубчатых колесах редуктора вычисляются по формулам (1.13)…(1.16).
Усилия в зацеплении тихоходной цилиндрической передачи подсчитываются по формулам (1.7)…(1.12).
Формулы для определения усилий в зацеплении конической передачи приводятся ниже. Усилия в зацеплении, являющиеся ортогональными составляющими полного суммарного усилия находят на средних делительных диаметрах шестерни d1 и колеса d2, найденных в разделе 1.3.7.
Окружная сила, действующая на зубья шестерни прямозубой конической передачи
Рис. 1.19
Радиальная сила, действующая на шестерню
Осевая сила
В этих формулах:
dm1 – средний диаметр шестерни конической передачи, определяемый по формуле
dm1 = mnm∙z1 = de1 – bw∙sin1.
Окружная, радиальная и осевая силы, действующие на колесо конической передачи:
Ft2(Б) = Ft1(Б)∙зац;
Fr2(Б) = Fa1(Б)∙зац;
Fa2(Б) = Fr1(Б)∙зац.
1.8. Расчет на прочность зубчатых передач редуктора
При выполнении курсового проекта студент по указанию преподавателя выполняет проверочный расчет одной из передач редуктора – тихоходной или быстроходной. Индексы Т (тихоходная) или Б (быстроходная) в дальнейшем не используются.
