Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1130

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.13 Mб
Скачать

Аналогично, из рассмотрения процесса релаксации напряжения с ис­ пользованием подобного закона изменения деформаций [enft(f) —

= E0n k h ( t ) ] получим

уравнение для определения п: т — т (\ + п )= 0 .

Откуда с учетом (21)

получим п = 1.

Для определения связи между параметрами А и А рассмотрим ре­ жим нагружения с постоянной скоростью деформации. Зависимость напряжения от деформации в этом случае определяется соотношением (13). Условие разрушения (17), записанное в деформациях (fe[n(f*)] = = 1), для данного режима нагружения с учетом (И ) и (12) можно представить в виде:

1

п

(22)

п + т lgA0-

п + т lg e .

Подставляя (13) в (16), после интегрирования для условия разруше­ ния (17), записанного в напряжениях (fa[n;(^)] = 1), получим:

!g*«= „ I

lg

{ - j r ) -

п + т

(23)

п + т

 

' L\ •

 

где С\—Е2Ао{(п — m )kB [2m k+ 1,

(n — m )k ]}llh. Сопоставляя

(22) и (23),

выведем соотношение для определения параметра А через параметры функции /е(л):

Л = £ 2Ао2С1.

(24)

Рассмотрим пример использования обсуждаемых соотношений для описания прочностных и деформационных свойств конкретного высоконаполненного (степень наполнения около 70%) полимерного материала НП-2.

Как видно из соотношения (13), аппроксимация экспериментальных зависимостей lg а от lg t для режима е= const прямыми линиями с оди­ наковым наклоном определяет разность п —т и отдельные значения Ф(£). На рис. 3 в логарифмических координатах представлены зависи­ мости o(t) для материала НП-2, полученные при скоростях деформации 1,826-10_3, 2,029-10~4 и 2,225-10~5 с*1. Обсуждаемые зависимости ап­ проксимированы прямыми линиями с наклоном /г — /7г= 0,9615. Экспе­ риментальные значения IgO(e) представлены в табл. 1. По этим дан­ ным методом наименьших квадратов определены значения параметра

 

 

 

 

 

 

 

Табл. 1

 

 

 

 

*=lg е

l/ = lg Ф (е )

 

ху

 

 

 

 

-2,7385

0,1705

7,4994

-0,4669

 

 

 

 

-2,7385

0,1295

7,4994

-0,3546

 

 

 

 

-3,6927

-0,7425

13.6361

2,7418

 

 

 

 

-3,6927

-0,7787

13,6361

2,8755

 

 

 

 

-4,6527

-1,8764

21,6476

8,7303

Рис. 3. Определение параметров соотно­

 

-4,6527

-1,7736

21,6476

8,2520

 

-4,6527

-1,7400

21,6476

8,0957

шений (18)

по данным

испытаний мате­

V -26,8205

-6,6100

107,2138

29,8738

риала НП-2 на растяжение с постоянной

скоростью

деформации

ё = 1,826-10-3 (У);

1

-3,8315

-0,9443

15,3163

4,2677

2,029-Ю”4 (2); 2,225-1 0 '5 с ' 1 (3).

7 Г 1

 

 

 

 

п = 1,0212 и произведения £'2^0 = 92,98, а

 

 

 

Табл. 2

следовательно,

и

значение

параметра

 

 

 

 

 

т = 0,0597.

С

использованием

(22)

вы­

 

 

Е*. %

t*, с

Ло •102

числены значения А0, которые представ­

 

 

 

 

 

лены в табл. 2. Для дальнейших расче­

1,826

•10-3

3,89

21,3

4,358

тов принято арифметическое среднее этих

результатов: А0= 3,692• 10-2. Затем

вы­

1,826

J O - 3

4,15

22,7

4,674

2,029

10"4

2,61

128,6

3,228

числим значения параметров Е2 и А: Е2 =

2,029

ю - 4

2,65

130,6

3,282

= 2,5185-103

Па, А = 2,4637.

 

 

2,225 . ю - 5

2,16

960,0

3,010

Далее сопоставим экспериментальные

2,225

ю - 5

2,26

1014,0

3,147

2,225

Ю - s

2,94

1320,0

4,181

данные, полученные при растяжении об­

 

 

 

 

 

разцов НП-2

с

постоянной

скоростью

 

 

 

 

 

напряжений, с расчетными, полученными с использованием соотноше­

ний (17) и (19). Для рассматриваемого режима нагружения

из (19)

с учетом (21) и (24) имеем в соответствии с определенными

парамет­

рами модели:

 

е(0 =1,1817-10“2 (<т)0,9792^1,0377^

(25)

На рис. 4 сплошными линиями показаны кривые растяжения материала НП-2, полученные для трех скоростей нагружения (6,3 -10-5 Па/с, 1,12- 10—3 Па/с и 5 - 10—2 Па/с). Результаты расчетов с помощью соот­ ношения (25) обозначены прерывистыми линиями. На рис. 5 представ­ лены экспериментальная (отдельные точки) и теоретическая, получен­ ная с использованием соотношения (17) и показанная сплошной ли­ нией, зависимости логарифма времени до разрушения от логарифма скорости нагружения.

Удовлетворительное совпадение теоретических и экспериментальных данных, представленных на рис. 4 и 5, может служить подтверждением гипотезы о едином механизме деформирования и разрушения ВПС, принятых при выводе обсуждаемых соотношений.

Все приведенные выше данные относились к одномерному растяже­

нию. В

рамках

развиваемой

теории

на сегодняшний

день

не

пред­

 

 

 

 

 

ставляется

 

возможным

 

 

 

 

 

решить проблемы, связан­

 

 

 

 

 

ные

со

сложным

нагру­

 

 

 

 

 

жением

ВПС. При

прос­

 

 

 

 

 

том

нагружении

 

(или

 

 

 

 

 

простом

 

деформирова­

 

 

 

 

 

нии)

авторы

 

принимали

 

 

 

 

 

определяющие

соотноше­

 

 

 

 

 

ния в том же виде, что и

 

 

 

 

 

приведенные

выше,

под­

 

 

 

 

 

ставляя

в

них

интенсив­

 

 

 

 

 

ность напряжения

сгп вме­

 

 

 

 

 

сто

одномерного

напря­

 

 

 

 

 

жения сг и интенсивность

 

 

 

 

 

деформации еи вместо од­

 

 

 

 

 

номерной

деформации

е

рме. 4. Сопоставление экспериментальных и расчет­

и используя

гипотезы

о

ных кривых растяжения материала НП-2 при по­

подобии

девиаторов

на­

стоянной

скорости

напряжений:

d = 5-10-2

(Л ;

пряжений

и дефор^

ций.

1,12-Ю-3

(2); 6,3-10—5 Па/с (3). --------- эксперимент;

Из испытаний на рас­

-----------расчет по соотношению (25).

 

 

тяжение

было установле­

Рис. 5. Сопоставление экспериментальной и расчет­

ной зависимостей времени до разрушения от скоро­

но, что в интервале при­

сти напряжений в опытах на растяжение: 1 — экс­

близительно

четырех де­

перимент;

2 — расчет по соотношению (23).

 

сятичных

порядков

ско­

ростей деформации ё эффективный модуль растяжения Е , определяв­ шийся линейным участком диаграммы а —е, возрастал со скоростью деформации, следуя зависимости

£ = £ o (l+ * JBrlg e)>

(26)

где Ео, kE — параметры. Аналогичная (26) зависимость получена и для

эффективного

модуля сдвига

G, только

вместо скорости деформации

е подставляли

интенсивность

скоростей

деформации £и. С

точностью

до разброса, составляющего не более 17% для Е и 15% для

G, удовле­

творялось соотношение G = E/3. Так как

в линейной области коэффи­

циент поперечной деформации составлял величину в пределах от 0,4976 до 0,4987, то из известной формулы теории упругости должно было следовать G = (0,3336-^0,3339)Е. Из-за разброса не удалось получить значения коэффициента пропорциональности между модулями G и Е более точного, чем 1/3. На рис. 6 представлено сопоставление экспе­ риментальных и расчетных зависимостей величины модулей от ско­ рости напряжения и деформации.

На основании проведенных экспериментов установить во всех дета­ лях критерий прочности, определяющий соотношение между компонен­ тами тензора напряжений при разрушении материала, в данном исследовании не удалось. Некоторые детали, имеющие отношение к критерию прочности, видны из рис. 7. Здесь проведено сопоставление пределов прочности при двухосном напряженном состоянии и при чис­ том растяжении. Третье главное напряжение в этих опытах всегда равнялось нулю. На рис. 7 представлено отношение главных напряже­ ний в момент разрушения а' и а" к пределу прочности при растяжении, когда выполнялось условие, что программа изменения скорости ёи в опытах при сложном напряженном состоянии и в опытах при растяже­ нии была практически одной и той же. Точки — результаты испытаний тонкостенных трубчатых образцов при совместном действии растяже­ ния (сжатия), кручения и внутреннего давления. Знаком i— i обозна­ чена полоса разброса серии экспериментов по кручению 40 сплошных цилиндрических об­ разцов и растяжению 37 таких же образцов.

Погрешности испытаний на кручение таких образцов оценивались величиной около 16%, из них погрешность около 13,5% была свя­ зана с возможными неточностями нахождения

Рис. 6. Сопоставление экспериментальных и расчетных зависимостей секущих моду­ лей от скорости нагружения при растяжении и сдвиге: 1 — £ (е и); 2 — £ (d u); 3 — G(e"n). Точки — эксперимент; линии — расчет.

Рис. 7. Предельная диаграмма для материала НП-2. о'—о", отношение главных напря­ жений в момент разрушения к пределу прочности при растяжении.

распределения касательных напряжений по сечению образца, а погреш­ ность 2,5 % -могла быть вызвана некоторым несовпадением программ изменения ёи в процессе проведения экспериментов при растяжении и

при кручении.

При сжатии испытывались цилиндрические образцы с отношением длины к диаметру l/d = 2. Для описания данных, представленных на рис. 7, применялись следующие критерии прочности. Линия 1 соответ­ ствует критерию Кулона—Мора. Кривая 2 — критерию Стасси (цити­

руется по [14,

15]),

имеющему

вид:

 

х2 — ху + у2+ (R —1) {х + у) = R,

где х я у — главные, отличные от нуля напряжения; R — отношение

абсолютных значений предела прочности

при сжатии к таковому при

растяжении. В области,

где х> 0

и у > 0,

как видим, критерий Стасси

удовлетворяется

плохо.

Линия

3

кусочно-нелинейный критерий,

предложенный авторами работы [15]. В области, где я > 0 и у > 0, он совпадает с критерием Мизеса и имеет вид: х2 — ху + у2= 1. В четвертом квадранте он имеет вид: R2x2 + Rxy + y2 = R2.

Из приведенных на рис. 7 данных видно, что в первом приближении критерии, изображаемые линиями 1 и 3, а также в четвертом квадранте линией 2, могут использоваться для определений прочности и долго­ вечности материалов типа эластомеров, наполненных неусиливающими наполнителями.

В заключение авторы благодарят В. П. Трифонова за полезное обсуждение работы.

 

 

 

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

 

 

1.

Fitzgerald

J.

Е., Farris R. I. Deficiencies of viscoelastic

theories

as applied to

solid propellants.

Bull. 1st joint army-navy-NASA-air force

meet, of

the working

group on mech. beh.,

1970, publ. № 160.

 

 

2.

Fitzgerald

J.

E., Vakili J. Non-linear characterization of sandasphalt concrete by

means

of permanent

memory norms. — Exper. mech., 1973, vol.

13, № 12, p. 504—510.

3.Mullins L. Effect of stretching on the properties of rubber. — J. Rubber Res., 1947, vol. 16, N 12, p. 275—289.

4.Mullins L. Thixotropic behavior of carbon black in rubber. — J. Phys. Colloid Chem., 1950, vol. 54, N 2, p. 239—251.

5.Mullins L. Softening of rubber by deformation. — Rubber Chem. and Technol., 1969, vol. 42, N 1, p. 339—362.

6.Lepie A. H., Adicoff A. Dynamic mechanical behavior of highly filled polymers:

energy balances and damage. — J. Appl. Polymer Sci., 1974, vol. 18, N 7, p. 2165—2176.

7.Fitzgerald J. E. On the general theory of Steklov-aging materials. — Rheol. Acta, 1973, vol. 12, N 2, p. 311—318.

8.Трифонов В. И., Малинин FI. И. О связи между напряжениями и деформа­ циями для полимерных материалов, проявляющих свойства незатухающей памяти. — Науч. тр. Ин-та механики МГУ, 1975, № 37, с. 87—93.

9.Зезин Ю. П., Малинин Н. И. Экспериментальная проверка концепции Фитц­ джералда о незатухающей памяти наполненных полимеров. — Изв. АН СССР. Ме­

ханика

твердого тела,

1977, № 3, с. 125— 129.

 

 

 

 

10.

Зезин Ю. П. О механическом поведении материалов, обладающих свойствами

незатухающей памяти.

— В кн.: Физика структуры

и

свойств твердых

тел,

1977,

вып. 2,

с. 136— 141

(Куйбышев).

И.,

Никифорова В.

М.,

Смир­

11.

Зезин 10.

П.,

Козырев Ю. И., Малинин Н.

нов В. С. Машины для испытаний полимерных материалов, созданные в отделе плас­ тичности НИИМ при МГУ. — В кн.: Методы и приборы для механических испыта­ ний полимерных материалов. Ростов-на-Дону, 1979, с. 110— 115.

12.Бейтмен Г., Эрдейи А. Высшие трансцендентные функции. М., 1965. 296 с.

13.Ильюшин А. А. Об одной теории длительной прочности. — Изв. АН СССР.

Механика твердого тела, 1967, № 3, с. 21—35.

14. Ely R. Е.

Biaxial stress testing of acrylic tube specimens. — Polymer Engng

and Sci., 1967, vol.

7, N 1, p. 40—44.

15. Broutman L. J., Kriscnakumar S. M., Mallick P. K. Combined stress failure test for a glassy plastic. — J. Appl. Polymer Sci., 1970, vol. 14, N 6, p. 1477— 1489.

Институт механики

Поступило в редакцию 13.02.80

Московского государственного университета

 

им. М. В. Ломоносова

 

УДК 539.376.001:678

У. К. Вилкс, В. А. Табуне, А. Ф. Крегерс

ПОЛЗУЧЕСТЬ НАПОЛНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ПРИ СЛОЖНОМ НАГРУЖЕНИИ РАСТЯЖЕНИЕМ И КРУЧЕНИЕМ

Для решения разных задач механики сплошной, первоначально изо­ тропной среды с неупругими свойствами часто используется постулат изотропии общей теории пластичности [1—3]. В [4] большим количест­ вом экспериментов на металлах при сложном нагружении подтверждена справедливость постулата изотропии и принципа запаздывания при различных видах сложного нагружения материалов — по двухзвенным и трехзвенным ломаным, по винтовой линии и по другим траекториям. Экспериментальные исследования в режиме сложного нагружения с металлами описаны также в [5— 10]. Свойства полимерных материалов при сложном нагружении рассмотрены в работах [11 — 14]. В [14] показано,, что для полиэтилена при нагружении по заданному сложному пути в пространстве деформаций постулат изотропии выполняется с той же степенью точности, что и при простом нагружении.

В настоящей работе материалом исследования служил наполненный мелом полиэтилен. Программа нагружения, в отличие от перечисленных

работ, задавалась в двухмерном подпространстве

напряжений S b S3

пятимерного пространства напряжений Si, S 2,

S 5, где S 2- определя­

лись зависимостями

 

Компоненты Эгвектора деформаций линейно выражаются через компо­ ненты девиатора деформаций

Э4 = y2ei3; Э5=У2е23; eij = eij — ecp6ij.

Траектории нагружения в пространстве напряжений Si, S3 были вы­ браны в виде двухзвенных ломаных с одинаковыми углами излома

J р| =~2~arctg 5]/3/11) ~ 19° (рис. 1). Длины первых звеньев равны |S

= 40]/2. 3 (кгс/см2), а длины всех вторых звеньев — |S| = 4У42 (кге/мм2). Значения скорости нагружения на каждом участке представлены в

табл.

1 в виде параметрических уравнений в форме a*/ — OijJl= Vijh (t —

— t * ) ,

где Oij*h (кгс/см2) и t * (мин) — напряжение и время в начале

данной прямой нагружения; Vi/ — скорость изменения компоненты тензора напряжений на k прямой нагружения; k = l, 2, 3, 4.

Пути 1 и 4, а также 2 и 3 симметричны относительно биссектрисы первого квадранта координатной плоскости S b S3 (см. рис. 1). После

Уравнения изменения компонент тензора напряжений оц, кгс/см2, во времени /, мин

Номер

I этап нагружения

II этап нагружения

пути

0S£ *< 40

40<<г£70

1

ац = 0,5£

0 „ —20 = 0,2 (/— 40)

 

о\2 = 0 f5t

о ,2 - 2 0 = 0 , 6(/ —40)

2

Оп = 0,5/

о, 1 — 20 = 0,8 (/— 40)

 

012 = 0,5/

о, 2 - 2 0 = 0,4(/—40)

3

0п = /УЗ/2

0 ц -2 О У З = О,4УЗ(/-4О)

 

012 = /у3/6

0,2— 20/У3 = 0,8 (/—40) /УЗ

0п = /УЗ/2

о,, — 20УЗ~= 0,6УЗ (/— 40)

 

012 = /УЗ/6

0,2— 20/УЗ = 0,2 (/—40) /УЗ

поворота путей 1 и 2 на 30° в этой плоскости они совпадают соответ­ ственно с путями 3 и 4. Как видно из табл. 1, скорость V if выбрана так, чтобы для каждого произвольно выбранного значения ^^70 мин длины радиус-векторов |S| на всех путях были одинаковыми. При каждом фиксированном t = ti соответствующие точки всех путей нагру­

жения в плоскости ап, CTi2 находятся на эллипсах ^ - + ai22 = Cj2, где

параметр Ci = Ci(t) (рис. 2). Отметим, что во всех траекториях нагру­ жения обе компоненты тензора напряжений оц и ai2 возрастают во времени. Величина наибольших допустимых в эксперименте сдвиговых напряжений была ограничена процессом потери устойчивости образца, а напряжения растяжения — прочностью материала. Уровень напря­ женного состояния в конце второго этапа нагружения при t = 70 мин можно характеризовать как ■—■0,8 от предельно допустимого уровня по интенсивности напряжений.

Испытания согласно путям нагружения, представленным на рис. 1, вели на про­ граммной машине для исследования пластмасс на сложное нагружение. Машина по­ строена на базе универсальной испытательной машины ZDMU-30. Следящая система

Рис.

1.

Рис. 2.

Рис.

1. Пути нагружения

в плоскости Si, S 3.

Рис. 2. Кривые, соединяющие точки с постоянными значениями второго инварианта девиатора напряжении /2о (---------- ) и третьего инварианта девиатора напряжений

/зх) (---------

).

автоматически по любой, наперед заданной программе управляет силовыми устройст­ вами растяжения—сжатия и кручения. Для увеличения чувствительности на небольшие по сравнению с мощностью машины продольные усилия и крутящие моменты между зажимом образца и силовой частью включался двухкомпонентный снлоизмерительрегулятор (максимальное продольное усилие 10 000 кгс, максимальный крутящий мо­ мент 70 кгс-м).

В программном устройстве в качестве функциональных преобразователей исполь­ зованы потенциометры, к отводам которых подаются любые необходимые потенциалы от движков ряда делителей напряжений, подключенных параллельно к источнику пи­ тания. Каждый программный потенциометр выполнен с двумя рабочими дорожками: одна — для отводов, выполненных в виде движков, вторая — для считывающего контакта, передвигаемого с выбранной скоростью при помощи синхронного двигателя и редуктора. Такая конструкция программного устройства является простой, но позво­ ляет воспроизвести немонотонную функцию, и притом выходная величина может ме­ нять знак. Количество делителей напряжения по каждому каналу выбрано 10, что позволяет с небольшой погрешностью кусочно-линейной аппроксимацией задавать лю­ бую кривую нагружения: так, например, полупериод синусоиды может быть описан с погрешностью менее 0,4%.

Исследовали трубчатые образцы, изготовленные на токарном станке из трубы,

полученной экструзионным способом. Материал — наполненный полиэтилен

(ПНП +

+40%

по массе мел). Наружный диаметр рабочей части образца

— 100 мм,

толщина

стенки

~ 5 мм, длина рабочей части

150 мм.

 

 

С

целью расчета необходимой

максимальной нагрузки и

крутящего

момента

перед испытанием для каждого образца были измерены наружный диаметр по двум перпендикулярным направлениям в середине рабочей части и толщина стенки в че­ тырех местах по каждому концу рабочей части. Образцы с разницей в толщине стенки более 0,05 мм в испытаниях не использовали.

Температура испытания в камере машины поддерживалась автоматически и рав­ нялась 25±1°С .

Деформации замеряли маложесткими трехкомпонентными измерителями деформа­ ций трубчатых образцов [15], разработанными в Институте механики полимеров АН Латвийской ССР. На каждом образце крепили по два таких измерителя. При помощи коммутатора на герконовых реле в заданные моменты времени измерители подключа­ лись к автоматической цифровой тензостанции ЦТМ-3. Деформации регистрировались на ленте цифропечатающей машины ЦПМ-1. Вычисление продольной, поперечной и сдвиговой деформаций по измеренным каждым тензометром расстояниям между соот­ ветствующими тремя точками на наружной поверхности трубчатого образца велось по программе на ЭВМ системы «ВАНГ 2200-В». Общее количество экспериментально опре­ деленных 3 i равно 234. Повторность эксперимента в разных точках путей нагружения менялась от 3 до 13. Доверительный интервал отдельного измерения Э,- в относи­ тельной форме при доверительной вероятности а = 0,95 равен Д= ±17,4% [16]; дове­

рительный интервал арифметического среднего б будет в frt раз меньше, где п — повторность (л = 3 ,. . . , 13).

Для анализа физических зависимостей выпишем уравнения связи между деформациями и напряжением изотропного, нелинейно-упругого материала в условиях плосконапряженного состояния. Примем, что ма­ териал имеет потенциал W и eij= 1/2 (dW /doa + dW /doa);

dW

п dW

п dW ,

 

£ll = — -----ь 2 — — 0 Ц + 3 — — (Цц 2+СГ122) ■»

 

dli

dh

 

dh

 

 

 

£22 = -dW ■\~2—77- 022+ 3

dW

(0222+ O ’l22)

( 1 )

d h

d l2

 

dh

 

 

 

dW

dW

 

dW

012((7ll+022).

 

£зз=-

612= 2

012+ 3

 

 

Ж ’

d h

 

dh

 

 

где

=

l 2= OijOji,- h = GijGjkOhi', W= W (/ь h , h ) • Для несжима­

емого

изотропного материала

W = W ( l 2D>hD),

где l 2D = SijSjh,

/зс=

= SijSjhSki- Подставляя в выражения инвариантов

Sij = oij —Осрб*.;,

опре­

деляем деформации е^ = е^:

 

 

 

 

 

OW

0W

 

 

 

вц = 2/з"Т;— (20i 1 — 022) + 3 — — (2сГц2—2<ТцСГ22—<J222 + 3(7I22) ;

 

 

 

0/2D

0 13D

 

 

 

 

OW

OW

 

 

 

O22= 2/з37---(2 сГ22 —CTi 1) + 3 37--- (2 о2222(Т11022 —СГ112 + За122) ;

 

 

012D

013D

 

 

 

2

dW

0W

 

(2)

 

^зз= з г _Т7— (011 + 022) + 3 — — (4сгцсг22 —0ц2—a222 — 6ai22) ;

 

3

012D

013D

 

 

 

 

п OW

0W

 

 

 

 

^12 = 2— -- 0124--- 77— 012(011+022)-

 

 

 

012D

013D

 

 

При выводе уравнений (1),

(2) не было задано ни степени нелиней­

ности материала, ни даже формы потенциала W. Если обратиться к условиям совместного растяжения и кручения, которое было реализо­ вано в экспериментах, то при 0ц=т^О, 022= 0, 012=7^=0 приходим к заклю­ чению, что в (1), (2) поперечные деформации 622 и езз могут быть различными только при наличии третьего инварианта напряжений (73 или h o ) в списке аргументов потенциала W Используя принцип Вольтерры, этот вывод можно перенести из области нелинейной упругости в область нелинейных вязкоупругих деформаций. Анализ свойств сим­ метрии деформируемости материала в пятимерных пространствах Э* и Si показывает, что несоблюдение свойств симметрии путей нагруже­ ния и деформирования в виде их отражения и поворота может иметь место в силу отсутствия изотропии деформативных свойств; наличия объемных деформаций; влияния третьего инварианта девиатора напря­ жения на деформативные свойства материала.

Обработка экспериментальных результатов была затруднена отсут­ ствием данных об изменении во времени деформации езз в радиальном направлении. Это привело к необходимости использования дополни­ тельных гипотез. Практически результаты экспериментов были обрабо­ таны тремя разными способами, каждый из которых имел свои до­

пущения.

 

A. Принималось, что

(коэффициент Пуассона реально ме­

няется в пределах от 0,43 до 0,49). Неизвестная деформация езз прини­ малась раВНОЙ В22-

Б. Принималось, что 633 = 622 и определялись значение средней де­ формации Зеср = ец + е22 + езз и компоненты девиатора деформаций

еij 6cp6ij-

B. Неизвестная деформация езз определялась из условия несжима­ емости ец + е22 + езз= 0, eij = etj, откуда 622=7^=633 в условиях рассматри­ ваемого эксперимента.

Из трех рассмотренных причин возможного несоблюдения принци­ пов отражения н поворота, таким образом, исключаются: влияние сжи­ маемости — гипотезами Б и В; влияние /3 или /3D — гипотезами А и Б. Другими словами, кроме возможной анизотропии материала, на свой­ ства симметрии путей отрицательно могут повлиять: в случае А — сжимаемость, в случае В — инвариант I3D. Удовлетворительный ана­ лиз поставленной задачи экспериментальным путем может быть, од­ нако, проведен только при условии измерения всех отличных от нуля деформаций, что не было в полной мере оценено при планировании и проведении экспериментов настоящей работы. Основная причина этого состоит в том, что до сих пор не решена проблема точного изме-

Длина вектора деформаций |Э | % в отдельных точках

 

путей

простого нагружения (см. рис. 1)

 

 

 

 

Путь ОС

 

 

Путь

OF

Время t,

 

 

 

система

гипотез:

 

 

мин

 

 

 

 

А

 

 

 

А

 

Б

в

Б

В

 

 

 

20

0,48

'

0,46

0,48

0,49

0,47

0,50

30

0,79

 

0,77

0,80

0,80

0,76

0,81

40

1,21

 

1,19

1,21

1,26

1,22

1,27

рения деформации в радиальном направлении без нарушения сплош­ ности стенки трубчатого образца. Этот вопрос является актуальным и тогда, когда задается путь деформирования в пространстве деформа­ ций Эг, потому что и в том, и в другом случае экспериментальная про­ верка выполнения свойств симметрии траекторий нагружения и дефор­ мирования первоначально изотропного материала будет состоятельной только при выполнении одного из двух условий — необходимо экспери­ ментально доказать, что материал действительно несжимаем во вре­ мени в процессе сложного нагружения в выбранном интервале напря­ жений и деформаций, что фактически равносильно выполнению вто­ рого условия, которое заключается в необходимости измерения дефор­ маций еп, 622, езз и ei2Предположение о несжимаемости материала в случаях, когда коэффициент Пуассона при кратковременном растяже­ нии меняется в пределах от 0,4 до 0,5, может привести к значительным погрешностям, которые заранее теоретически трудно оценить. Особен­ ности изменения коэффициента Пуассона полимерного материала во времени экспериментально изучены в работах [17—20], согласно кото­ рым эти изменения носят весьма сложный характер.

В табл. 2 представлена длина вектора деформаций |Э| % в от­ дельных точках путей простого нагружения. Отметим, что согласно

гипотезам В компонента деформации Э2 также

получается

отличной

от нуля, но в данном случае она не превышает

0,1% от 3i

(или Э3).

В табл. 3 даны углы в градусах между радиус-векторами точек тра­ екторий деформаций, определенных согласно трем системам гипотез А, Б и В. Видно, что результаты расчета в табл. 2 и 3 мало зависят от конкретного способа расчета и удовлетворительно соответствуют по­ стулату изотропии. Пути деформирования в пятимерном пространстве представлены на рис. 3. Для случая гипотез В вектор деформаций |Э|

Табл. 5

Угол в градусах между радиус-векторами контрольных точек отдельных траекторий деформаций

Пути нагружения (см. рис. 1)

Время от начала эксперимента t.

МИН

20

30

40

50

60

70

Теоретически для всех t

ОСА н OFD.

АБ

27°

29°

281°

29°

29°

30°

29°

29°

30°

30°

29°

28°

о

О

Со О

СО о

Система гипотез

вА

30°

27°

30°

28°

30°

29°

30°

27°

30°

27°

30°

28°

' —

СО о

 

о

О СВ и OFE.

Бв

29°

30°

29°

30°

30°

30°

28°

28°

29°

29°

29°

29°

30°

__

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]