Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Новые процессы получения металла (металлургия железа)

..pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
13.03 Mб
Скачать

него размера самых мелких пор и дальнейшее его повышение должно перестать влиять на скорость восстановления.

Более сложно давление воздействует на восстановление твердым восстановителем. При повышении давления прежде всего сдвигается влево равновесие реакции С02+ С = 2СО. Следовательно, давление увеличивает скорость протекания реакции, при этом значение текущей концентрации удаляется от равновесных значений. Скорость окисления углерода углекислым газом обычно связывают со значением реакцион­ ной способности восстановителя, т.е.

R = 0,5СО/(0,5СО + С02),

(110)

где СО и С02— содержание в отходящих газах.

 

Скорость окисления углерода связана с реакционной спо­

собностью газа-восстановителя простой зависимостью:

v =

(12/22,4)Rg,

(111)

где

g — расход С02 на реакцию

газификации.

 

Ход процесса газификации

твердого углерода рассмотрен

в последнее время достаточно подробно. Сравнение различ­ ных коксов показало, что они существенно различаются по своей реакционной способности. Так, донецкий кокс реаги­

рует с

С02 в 1,4 раза

интенсивнее,

чем кузнецкий, и

1,8 раза

интенсивнее, чем

череповецкий.

Авторы объясняют

это различной пористой структурой коксов. Удельная по­

верхность

пор

размером

больше

50 нм

для

череповецкого,

кузнецкого

и

донецкого

коксов

составляет

соответственно

0,61; 0,72

и

0,88 м2/г.

Проведенный в

указанных работах

теоретический анализ влияния давления на скорость газифи­ кации углерода показал, что эта связь должна носить экстремальный характер, а положение экстремума зависит от радиуса пор в куске восстановителя, расхода газа и темпе­ ратуры. Появление экстремума объясняется действием двух факторов. С одной стороны, с ростом давления и уменьше­ нием длины свободного пробега молекул все большее коли­ чество пор становится доступным газу и наступает момент, когда дальнейшее повышение давления практически не влияет на скорость газификации углерода. С другой стороны, с ростом давления должна увеличиваться концентрация продук-

81

тов реакции в газе, что снижает разность текущей и равно­

весной концентрации

С02 и, следовательно,

снижает

ско­

рость процесса.

 

 

 

Опытные данные,

приведенные на рис. 11

и 12,

свиде­

тельствуют о том, что с ростом давления процесс газифика­ ции ускоряется, однако каждое последующее повышение дав­ ления оказывает меньший эффект. Экстремума в указанных опытах (до давления 600 кПа) не обнаружено, что и было предсказано расчетом. Зависимость скорости газификации углерода от давления для указанных материалов хорошо опи­ сывается формулой (109) при п ~ 0,3.

у, мг/мии

у, мг/нин

1 — череповецкого; 2 — кузнецкого; 3 — донецкого

Рве. 12. Влияние давления на скорость взаимодействия С 02 с кузнецким коксом при различных температурах, °С:

1 — 950; 2 — 900; 3 — 850

Влияние давления на процесс восстановления при обжиге рудоугольных окатышей исследовано Д.И.Першеевым1. При обжиге рудоугольных окатышей с ростом давления процесс восстановления существенно ускорялся и снижался расход восстановителя. Ускорение процессов связано с влиянием давления на оба звена прямого восстановления: восстанов­ ление оксидов железа оксидом углерода и газификацию угле­ рода углекислотой. Зависимость степени металлизации от давления также описывается уравнением (109). Подтверждено

1ПершеевДМ. Исследование влияния повышенного давления газовой фазы на кинетику и механизм спекания железорудных и рудоугольных окатышей: Автореф. дис.канд.техн.наук. М., 1980.

Влияние расхода газа-воссгановигеля

По данным многочисленных исследований, повышение до определенного предела расхода газа-восстановителя значи­ тельно ускоряет процесс восстановления. При небольших расходах газа скорость процесса пропорциональна массовой скорости газа-восстановителя. При дальнейшем повышении его расхода процесс восстановления ускоряется в меньшей степени,и после достижения критического значения он прак­ тически не влияет на скорость восстановления (рис. 13).

Ранее полагали, что увеличение скорости газавосстановителя интенсифицирует восстановление только в том случае, когда скорость восстановления контролируется внешней диффузией. Однако показано, что последнее не соответствует действительности. К.К.Шкодин объясняет это явление следующим образом.

При малых расходах газа концентрация восстановителя быстро падает, а концентрация продуктов восстановления также быстро растет, что определяет высокую степень использования химической энергии газа-восстановителя. С ростом расхода восстановительной смеси увеличивается от­ ношение газа-восстановителя к количеству окисленного же­ леза, концентрация восстановителя падает, а концентрация продукта восстановления растет в меньшей степени, чем при малых расходах газа. Наконец, при очень больших расходах газа концентрация продукта восстановления остается прак­ тически неизменной и малой, а разность между текущим и равновесным содержанием восстановителя — максимальной, после чего дальнейшее увеличение расхода газа на скорость процесса восстановления не влияет. В связи с этим увели­ чение количества газовой смеси действует на скорость вос­ становления тем эффективнее, чем выше в смеси содержание окислителей. В связи с этим целесообразно в этом случае говорить о совместном влиянии расхода газа и концентрации восстановителей.

В общем случае скорость процесса восстановления зави­ сит от величины эффективной реакционной поверхности твер83

Ряс. 13. Влияние скорости

газа-восстановителя на степень восстановления

магнетита водородом

при 700 °С (цифры у кривой — время, мин)

Ряс. 14. Зависимость

скорости

восстановления агломерата от концентрации С02

в смеси с СО (цифры у кривых — расход газа, л/ч)

•дого материала и концентрации реагирующего газа, избыточ­

ной под равновесным значением, т.е.

 

 

 

v = gS*Jc(CO -

СО*) = £$эф*(СО* -

С02),

 

(112)

где V—

скорость

восстановления, см3

СО/с;

g — масса

твердого

вещества,

г;

к —

константа

скорости

процесса, см/с;

^ЭФ (или S) -

сумма наружной

и доступной

внутренней поверхностей, принимающих участие в процессе,

см2/г;

СО, С02 и СО*, СО* -

текущие

и равновесные содер­

жания компонентов в газовой смеси, доли ед.

 

По

мере восстановления

изменяются

поверхность

материа­

ла и ее свойства (так как меняется

вид оксида),

т.е. ме­

няется

произведение S к,

по

той же

причине непостоянна

и равновесная концентрация газов. Уравнение (112) может быть использовано для оценки влияния состава газа на ско­ рость процесса при любой, но постоянной, степени восста­ новления. Рост концентрации С02 в связи с СО при любых

расходах газовой смеси с соответствии с

уравнением

приво­

дит к

линейному уменьшению скорости восстановления.

 

 

На

рис. 14 приведены результаты

восстановления

пробы

из

кусков

агломерата крупностью 3—5 мм

с массой

50 г при

850

°С

и

степенью восстановления

20 %

смесью

СО + С02.

Характер кривых подтверждает, что между скоростью восста84

новления и содержанием в смеси газов существует линейная зависимость. Кривые сходятся в одной точке, соответствую­ щей содержанию С02 в смеси, равному 33 %, что соответст­ вует равновесному значению для FeO при 850 °С. Общность выявленной закономерности подтверждена опытами по газифи­ кации углерода кокса смесью СО и С02.

Таким образом, эксперимент показал, что как при вос­ становлении железа, так и при окислении углерода перво­ начальные добавки продуктов реакции не оказывают более сильного замедляющего воздействия, чем последующие.

В опытах, проведенных ранее, выявили значительное тор­ мозящее влияние первых добавок окислителя к газувосстановителю. К.К.Шкодин считает, что это может проис­ ходить в условиях вакуума или при очень низких темпера­ турах, когда роль адсорбции очень велика. В этих усло­ виях, как показал Г.И.Чуфаров и его сотрудники, адсорб­ ционная способность С02 и Н20 выше, чем СО и Н2, в ре­ зультате чего первые захватывают активные центры поверх­ ности, скорость восстановления резко снижается.

Для реальных условий восстановления в промышленных агрегатах (температура, как правило, выше 800 °С) нет необходимости усложнять кинетические уравнения учетом адсорбционных особенностей отдельных газов; достаточно ограничиться описанием тормозящего действия роста кон­ центрации продуктов восстановления, обусловленного термо­ динамическими причинами. Эта вполне обоснованная точка зрения не объясняет результатов опытов Стальхане и Мальмберга, обнаруживших сильное тормозящее действие малых до­

бавок С02 к СО при восстановлении магнетита

при 950 °С.

Из уравнения (112) можно получить следующее:

dv = g'Sk(СО» - C02)dA,

(113)

где dA— высота элементарного слоя, см; g' — количество восстанавливаемого материала на единицу высоты, г/см.

Кроме того, по балансу углекислого газа

v = <?(со2 - со;®*),

(ш)

где COj®* — концентрация С02 в исходном газе, доля ед.; q — расход газа, см3/с.

Для элементарного слоя восстанавливаемых материалов высотой dА справедливо

dv = q • dC02.

(115)

Приравняв уравнения (113) и (115), решим это выражение следующим образом:

d C 0 2

 

 

g 'S k

d(C02 -

COf)

g 'S k

------------cof-co2

= ------------

9

dA; ---------------------

co2 -

= — -------

dA;

 

 

cof

9

 

 

 

p

 

g'Sk

C° 2

 

 

 

dln(C02 -

C02)

=

- ----------dA;

j

dln(C02 -

COp

=

 

 

 

 

 

COИСХ

 

 

U

s 'sk i

 

 

 

 

 

 

 

' U "

T

r

A;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g'Sk

 

 

ln(C02 -

 

COp

-

ln(C02cx -

COp

= -

Л;

 

co2-cof

 

g'Sk

 

 

 

 

 

In

 

 

 

 

Л;

 

 

 

 

CO?c x -C O ?

 

 

 

 

 

 

 

co2-cof

= exp

co$cx-co;

co2 = со; + (co;cx -

Г

g ' S k

1

(116)

copexpl-

—— AJ.

Тогда скорость процесса восстановления при постоянной степени восстановления

v = (со2 - со;™)? = (со; - со;сх)9ж

X [■ - Ч - ^ )] '

Уравнение (117) подтверждает, что максимальное влияние расхода смеси проявляется при малых значениях отношения ее к количеству восстанавливаемой пробы, когда степень использования газа велика. По мере удаления от равновесия с повышением расхода смеси газов влияние ее постепенно уменьшается.

Влияние состава газа-восстановителя

Состав газа-восстановителя влияет и без изменения рас­ хода или скорости. Эта зависимость описана во многих ра­ ботах. Ниже приведены данные М.М.Лейбовича по сравнитель­ ному влиянию СО и Н2 в смеси с добавками инертного газа (800 °С) (числитель— газ-восстановитель СО; знаменатель

— Н2; т — время, необходимое для достижения степени вос­ становления 90%):

Доля азота, %

80

60

40

20

Т, мин

90/65

65/22

45/15

37/5 •

Увеличение содержания

в смеси

нейтрального

газа замет­

но снижает скорость восстановления как за счет снижения концентрации газа-восстановителя, так и за счет диффу­ зионных затруднений при подводе восстановителя к поверх­ ности восстанавливаемого материала.

Большое число исследований посвящено сравнению резуль­ татов восстановления водородом и оксидом углерода. Водо-

.род по отношению к оксидам железа является более энергич­ ным восстановителем, чем СО, как при низких, так и при высоких температурах. Это очень важно, так как в печи вдуваются газообразные и жидкие углероды, что приводит к значительному росту доли водорода в газе доменной печи.

Изменение состава газа-восстановителя, как и других условий, неодинаково влияет на скорость восстановления материалов с различной структурой. Увеличение интенсив­ ности диффузионного обмена в объеме пор при повышении содержания водорода в восстановительной смеси должно в большей мере ускорять восстановление тех материалов, в которых большее число пор, недоступных воздействию оксида

углерода

условиях опытов

К.К.Шкодина это поры

радиусом

< 15—25 нм).

Для проверки

специально исследовали

агломе­

раты А,

в

которых нет пор

радиусом <25 нм, и Б, в кото-

 

 

 

 

87

Т а б л и ц а 7. Влияние водорода иа свойства

различных агломератов

Скорость вое-

Концентрация водорода в смеси с оксидом углерода, %

становления!

 

 

 

 

 

9,0

29,2

49,5

мг OJ/ MHH

0

0,2

0,7

2,7

6,0

Водородом

 

JL 2 .

0.8

3.5

8 .8

14.0

45.8

-82.8

 

0,4

1,3

4,8

10,5

15,7

49,0

79,7

 

 

Оксидом угле­

42ai_

-67.,Q

75.5

9Q.5

101.0

104.0

88.4

-65J,.

рода

134,0

133,0

132,0

130,0

125,0

120.0

92,0

65,5

62.5

67.2

76.3

94

109.8

118

.134.2

148.7

Общая

134,0

133,4

133,3

134,8

135,5

135,7

141,0

145,2

 

П р и м е ч а н и е . Числитель — агломерат 1>; знаменатель — А .

рых имеются более мелкие поры, обладающие большой поверх* ностью. В агломератах обоих типов основная доля поверх­ ности образовывалась из пор радиусом менее 100 нм.

Результаты исследований представлены в табл. 7, кото­ рые подтверждают принципиально разное влияние водорода на агломераты с различной физической структурой. При вос­ становлении агломерата Б действие добавок водорода во много раз больше, чем при восстановлении агломерата А.

Например,

скорость

восстановления агломерата Б смесью с

49,5 %Н2 в

2,4 раза

больше, чем чистым оксидом углерода,

в то время как для агломерата А эта величина равна 1,08. Ускоряющее влияние водорода для агломерата А примерно пропорционально его концентрации, для агломерата Б первые порции водорода влияют значительно более эффективно, чем

последующие. Например, смесь

с 0,7 % Н2 восстанавливает

агломерат Б в 1,2 раза скорее,

чем чистый оксид углерода,

т.е. в присутствии водорода

ускоряется восстановление с

СО.

 

При молярном течении компоненты газовой смеси диффун­ дируют независимо друг от друга со скоростями, обратно пропорциональными квадратному корню из величин молярных масс, поэтому при прочих равных условиях в смеси двух газов (СО и С02 или Н2 и Н20) молекулы восстановителя диффундируют в поры скорее, чем газообразные продукты реакции в обратном направлении. В результате этого абсо­ лютное давление в порах растет до тех пор, пока градиент

парциального давления СО станет в >/ MCQ /M CQ= 1Д5 раза

меньше

 

градиента

С02,

а

градиент

водорода

в

тГ м

 

=3 раза

меньше

градиента Н20. При этом

уста-

Н2О Н2

 

 

 

 

 

 

новится

равенство обоих потоков

(восстановительного

газа

и продуктов восстановления), а скорость диффузии в порах будет определяться наиболее медленным звеномдиффузией газообразных продуктов восстановления. В связи с этим при

восстановлении

смесями различных составов водорода и

оксида углерода

молекулы Н2 и Н20 двигаются в порах быст-

 

Г ------------- '

рее, чем молекулы СО и С02 в vMсо2н2о =1,56 раза.

В результате ускорения диффузии в порах при увеличении содержания водорода в смеси с СО концентрация восстанови­ теля на поверхности пор увеличивается. Концентрация же восстановителя на межфазной поверхности определяется условиями равновесия, поэтому практически не зависит от состава восстановительного газа.

Таким образом, для агломерата А, у которого поверх­ ность всех пор доступна воздействию оксида углерода, при повышении концентрации водорода в исходной смеси процесс восстановления будет проходить на той же поверхности, но с большей скоростью, из-за роста градиента концентрации в слое продуктов восстановления. Для агломерата Б рост кон­ центрации водорода приводит не только к ускорению диффу­ зии через слой твердых продуктов восстановления, но и к увеличению поверхности пор, доступных воздействию газавосстановителя. Чем больше доля этих мелких пор, тем больше возрастает скорость восстановления от добавки водорода. Образующийся при восстановлении водяной пар

реагирует

в

крупных

порах с СО по реакции

Н20 + СО =

= Н2+ С02

и

вновь

переходит в водород.

Многократное

участие молекул водорода в процессе восстановления приво­ дит к увеличению степени восстановления.

Влитие структуры, и свойств оксидов железа и типа железосодержащих соединений на скорость восстановления

Ранее уже отмечалось, что нестехиометричность вюстита существенно влияет на его восстановимость. Из рис. 8 вид-

но, что чем больше число вакансий в вюстите, тем полнее и скорее идет процесс восстановления, что также подтверж­ дается при получении нестехиометрического вюстита.

На скорость восстановления влияет образование твердых растворов на основе оксидов железа. Эта связь подробно изучена в работе З.И.Некрасова и В.Ф.Мороза. Авторы пока­ зали, что добавки 1—10% СаО к вюститу увеличивают его восстановимость, причем разница влияний в указанном диа­ пазоне невелика. Конечным продуктом восстановления являются СаО и металлическое железо, выделяющееся в виде пористой губки. Таким же образом повышают восстановимость вюстита и добавки МпО. Восстановимость магнезиовюстита в зависимости от количества MgO [до 60 % (по массе)] изме­ няется по кривой с максимумом, соответствующим содержанию 10—15 % магнезии. Объяснений такому виду связи пока не найдено.

Образование ферритов кальция сказывается не только на термодинамике, но и на кинетике восстановления. Наиболее низкой скоростью восстановления обладает Ca2Fe2Os. Одно­ кальциевый и полукальциевый ферриты имеют близкие харак­

теристики.

Однако различие, резко проявляющееся при

700 °С, с

ростом температуры сглаживается и при 900 °С

становится малым. Эти данные подтверждаются результатами исследования ЗЛ.Некрасовым и В.Ф.Морозом восстановимости магнетита с добавками оксида кальция (рис. 15). Характер влияния добавок MgO к магнетиту на его восстановимость сложный. Первые добавки магнезии снижают восстановимость,

Рмс. 15. Влияние добавок СаО к магнетиту на его восстановимость: 1 - Fc f i j 2 - CaxFe3_I 0 4 - 0,05+0,25)

Рис. 16. Влияние состава магяеэиоферрнта Mg^Fcj.^O* на его восстановимость

(цифры у кривых — значение х)