Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Механика композитных материалов 5 1982..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.34 Mб
Скачать

МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1982, 5, с. 784—788

УДК 539.376:678

Т. Д. Каримбаев

ПОДАТЛИВОСТЬ ОДНОНАПРАВЛЕННО АРМИРОВАННОГО НЕУПРУГОГО МАТЕРИАЛА*

Армированный материал рассматривается как нелинейно-деформи- руемое однородное анизотропное тело. Отклонения от линейности в со­ отношениях между напряжениями и деформациями обусловлены неуп­ ругим поведением или одного компонента (например, материала связую­ щего) композиции, или нескольких одновременно. В связи с этим ниже сделана попытка построить зависимость e= f(o) для однонаправленно армированного материала на основе экспериментально установленных кривых деформирования для каждого из компонентов композиции. Пове­ дение отдельного компонента армированного материала описывается законами деформационной теории пластичности [1]

3 Si / 3 Еi и

Eij odij, (1)

где Eijу Gijy Eiy Gi — компоненты тензоров и интенсивностей дополнитель­

ных деформаций

(Eij = E/ij — е^°) и дополнительных напряжений (Gij =

= Gfij — Gij0); Eij°y

Gij° — компоненты тензоров начального, например,

обусловленного принятой технологией изготовления деформированного и напряженного состояний; G=Gij&ijl3 (а — дополнительное среднее дав­ ление); К = Е /(1 —2v) — модуль объемного сжатия; Е — модуль упру­ гости; v — коэффициент Пуассона. Зависимости аг*~ег предполагаются построенными для стационарного значения температуры. При разгрузке

выражения (1) принимаются линейными, так же, как до предела

про­

порциональности стг = 3£ег7[2(1 +v)].

можно

1.

При растяжении стержня в направлении армирования

принять

ei = Gi/£i(ei); e2 = e3= -vi(ei)ei,

(2)

 

а остальные компоненты напряжений и деформаций равными нулю. Вхо­ дящие в (2) неизвестные функции — параметр жесткости Е\ и коэффи­ циент Пуассона Vi — можно определить различными способами. Напри­ мер, если использовать принятые в [2—4] допущения о характере

деформирования структурных элементов в композиции, то можно по­ лучить

£ ,(е1) = £ нУн + £ мУм; vi(ei) = vni/„ +vMi>M; £ К= 2 (1+vI0 aiK/3eiK. (3)

В (3) Ек секущий модуль упругости [1], определяемый из кривой деформирования сгг~ег- k-ro компонента композиции; коэффициент Пу­ ассона vKнаходится из условия постоянства объемного модуля К, на всех стадиях деформирования [5]:

v“= (1 -20^/3 Аке а /(1 + aiK/3/(Ke.K).

наполнитель (к = н) имеет относительное объемное содержание i/n, мат­ рица (к = м )—ум (0н + цм=1). Составлена специальная программа рас­ четов на ЭВМ кривых одноосного дефорироваиия армированных мате-

Доклад, представленный на V Всесоюзный съезд по теоретической и прикладной механике (Алма-Ата, май-июнь 1981 г.).

риалов. Результаты вычислений для двух материалов (боропластика боралюминия) приведены на рис. 1, 2. Борные волокна до разрушения при относительном удлинении бв = 0,66% деформируются линейно. Они имеют модуль упругости Еп = 412 ГПа, предел прочности огвп= 2800 МПа; материалы матрицы характеризуются 6Р = 5%, 6AL = 5%, £ рм= 4-12 ГПа; £ ALm=70 ГПа, а3(Рм = 8 МПа, а5,Аьм = 140 МПа, аВ)Рм = 80 МПа, aB)ALM= = 290 МПа. Расчеты проведены при нулевых значениях (аг;0 = 8^° = 0) начального напряженно-деформированного состояния структурных эле­ ментов композиции.

Из соотношений (2), (3) и построенных на их основе зависимостей (кривые 3 на рис. 1, 2) следует, что сопротивление однонаправленно армированного материала является линейным вплоть до уровня дефор­ маций, когда один из составляющих композицию материалов переходит в область пластических деформаций. На линейном участке Е\ и vi совпа­ дают с модулем Е{* и коэффициентом Пуассона viy, определяемым по правилу «смеси». Эффект отклонения от линейности проявляется тем за­ метнее, чем ближе располагаются кривые a ;~ e 2- отдельных материалов, составляющих композицию. Например, у боропластика модули упруго­ сти наполнителя и матрицы различаются на два порядка. В этом случае нелинейные эффекты при растяжении вдоль волокон практически не об­ наруживаются. Для боралюминия как экспериментально [6], так и на основе соотношений (2), (3) (кривая 3 рис. 2) заметна нелинейная об­ ласть на кривой деформирования. Нелинейность начинается с появле­ нием пластических деформаций у алюминия. Для композиций с хруп­ кими волокнами процесс деформирования продолжается до исчерпания несущей способности арматуры. Если наряду с материалом матрицы не­ линейно деформируются и армирующие элементы, как, например, в ком­ позиции никель—стальная проволока, то кривая деформирования в со­

ответствии с (2), (3) характеризуется линейным участком,

участками

упрочнения и исчерпания несущей способности.

 

На стадии разгрузки соотношения (2) принимают форму

 

ai = a i+ £ iy(e i-e i); e2 = 82- v iy(ei —ei).

(4)

Рис. 1. Кривые растяжения боропластика (ип = 0,68): 1 — смола; 2 — борное во­ локно; 3 — композиция вдоль арматуры; 4 — композиция поперек арматуры; 5 — композиция при сдвиге; 6—10 — композиция при углах армирования 10, 20, 30, 40, 50°

Рис. 2. Кривые растяжения боралюминия (цм= 0,55): 1 — алюминий; 2 — борное волокно; 3 — композиция вдоль арматуры; 4 — композиция поперек волокон; 5 — композиция при сдвиге; 6—9 — композиция при углах армирования 40, 50, 60, 70°.

Здесь и в последующем си, еь 62 — достигнутые на этапе активного на­ гружения значения напряжений и деформаций. Соотношения (2) —(4) при полной разгрузке позволяют оценить остаточные деформации ei° =

= [ l - £ 1(ei)/£’iy]ei; ез°= - [vi (ei)-v iy£i (ei)/£iy]ei. Если предваритель­

ная деформация ei была в пределах пропорциональности, то в соответст­ вии с последним выражением остаточные продольные (ei°) и поперечные

(е2°) деформации равны нулю.

 

2.

При растяжении стержня в направлении, ортогональном направле­

нию армирования, можно допустить

 

 

ei=g‘(a2)a2; е2= о2/Е2(о2); е3 = -V2(a2)e2.

(5)

Не входящие в (5) компоненты напряжений и деформаций принимаются равными нулю. Неизвестные функции Е2, v2, g действующего напряже­ ния а2 можно определить в рамках предположений, принятых в [2—4]:

Е2(а2) = (vaa*+vMaM- c + g d ) - 1; v2(a2) = (vllbu+Vblb™+ c -g d )E 2(e2) .

(6)

Здесь с помощью кривых деформирования а^е-г для компонентов ком­ позиции и заданного уровня напряжения сг2 определяются выражения

a=ef/a<+(l-2v)/3£;

&= ег/2аг— (1 -2v)/3£; c= wu(b")*+wM(b*)*\

d = wubu + wMbM\

g = d(wu+wM)-*; wK= vu/aK\ к = н, м.

Продольные напряжения в структурных элементах композиции — а\н =

= (b "-g)o2/au; aiM= (b*l- g ) o 2/aм.

Из соотношений (5), (6) и результатов расчета (кривые 4 рис. 1, 2) для боропластика и боралюминия следует, что определяющими характе­ ристики композиции в ортогональном волокнам направлении являются свойства материала матрицы. На полную деформативность всей компо­ зиции заметное влияние оказало предельное удлинение волокна.

На стадии разгрузки каждый из компонентов композиции деформи­

руется линейно, и соотношения, подобные равенствам (4),

могут быть

получены

из (5) —(7), если выражения а,

b в (7) заменить их значе­

ниями //£ у, vy/£y на линейном участке деформирования.

армированной

3.

При деформировании на сдвиг

однонаправленно

пластины в плоскости армирования

 

 

 

612 = 042/11(012),

 

(8)

а остальные компоненты напряжений и деформаций принимаются рав­ ными нулю. Если неизвестную функцию JLI (модуль сдвига) определить, используя принятые в [2] — [4] предположения, то получим

li(o\2) = (VnyinIXin + vMyi*'lxi*)-K

(9)

Зависимости октаэдрических напряжений и деформаций тi~ y i

могут

быть получены из кривой деформирования аг~ег [1]. Проведенные для боропластика и боралюминия расчеты (кривые 5 рис. 1, 2) показывают, что сдвиговые характеристики армированного материала определяются свойствами матрицы. При полной разгрузке остаточные сдвиговые де­ формации вычисляются с помощью равенства

6i2°= ( l“ |i(ai2)/fiy)e12.

Здесь jny= (0ц/р,,1+ 0м/Н'М)“1— приведенный упругий модуль сдвига [2, 3].

4. Полученные выше результаты позволяют построить нелинейные физические соотношения между деформациями и напряжениями для трансверсально-изотропного тела. Пусть однонаправленно армирован­

ная структура отнесегга к естественной системе координат — ось Г на­ правлена вдоль арматуры, ортогональные между собой и к оси 1 оси 2, 3 расположены в плоскости изотропии. Пусть напряженное состояние тела определяется компонентами В этом случае, используя принцип су­ перпозиции деформаций, можно получить

6 ц = #11 n o 'll + # 1 1 2 2 0 2 2 + #1133033) 623 = #4444023) 622 = #2211011 + #2222022 +

+ #2233033) 6l3 = #55550l3) 633 = # 3 3 1 1 0 1 1 + # 3 3 2 2 0 2 2 + #3333033) 612 = #6666012-

( 10)

В соотношениях (10) компоненты тензора податливости а^тп выража­ ются через определенные выше параметры [см. равенства (3), (6), (9)] жесткости следующим образом:

#1111 = 1 /^ 1 )

#2211 = # 3 3 1 1 =

— V l / £ b

#1122 = #1133 =

S ’) #2222 = # 3 3 3 3 = 1 /^ 2 )

#2233 =

# 3 3 2 2 = “ V 2 I E 2 )

# 4 4 4 4 =

(1 + V2) /^*2)

#5555 = #6666 = 1 /р -

Если оси координат 1, 2, 3 не совпадают с главными осями симмет­ рии однонаправленно армированной среды, то заданный тензор напря­ жений Oij необходимо с помощью соотношений o'rs= qraOas спроектиро­ вать на направления Г, 2', 3', совпадающие с осями симметрии однонаправлеино армированного тела. Компоненты тензора преобразования qrа связаны с направляющими косинусами известными соотношениями [7]. В системе координат Г, 2', 3' физические соотношения (10) позволяют определить компоненты тензора деформаций e'ij. Если теперь реализо­ вать обратный переход — выразить компоненты тензора деформаций eij в основной системе координат 1, 2, 3 через e'ij с помощью формул eij = - qpie'jfi, то можно получить

6ij =AijmnGmn\ A ijmn—*7(3i#jfianq<xm-

(Н)

Выражения компонент тензора податливости Aijmn через технические постоянные для ортотропного тела приведены, например, в [7]. В отли­ чие от [7] технические «постоянные» являются здесь нелинейными пара­ метрами среды и тензор податливости Aijmn получен без использования упругого потенциала.

Кривыми 6—10 на рис. 1, 2 представлены вычисленные с помощью зависимостей (11) соотношения между осевыми деформациями и напря­ жениями при одноосном растяжении армированных под различными уг­ лами стержней. На стадии разгрузки вид соотношений (11) сохраняется. Однако в этом случае под eZJ- и оц следует понимать разности между те­ кущими (e'ij, o'ij) и достигнутым на активном участке деформирования (е\j, Oij) значениями компонент тензоров деформаций и напряжений, и кроме этого «переменные параметры упругости» следует заменить их уп­ ругими значениями.

5. Кривые нелинейного деформирования армированных материалов различной структуры могут быть построены экспериментальным путем (см. [6, 8]). Однако многообразие этих материалов и большое число технологических факторов, влияющих на характер их деформирования, делают экспериментальный способ построения кривых деформирования неэкономичным; это обстоятельство обусловило развитие аналитических методов (например, [9—12], настоящая работа). Полученные соотно­ шения (2) —(9) позволяют расчетным экспериментированием оценить влияние различных параметров (объемного содержания, температуры — с помощью изотермических кривых деформирования, времени — с по­ мощью изохронных кривых и т. д.) на нелинейный характер деформиро­ вания армированного материала. При разработке аналитических спосо­ бов построения кривых деформирования необходимое и достаточное число реперных экспериментальных сведений должно быть минималь­ ным. В этом плане приведенные результаты выгодно отличаются, напри-

мер, от работы [12]. Для построения переменных параметров податли­ вости нелинейно-деформируемого трансверсально-изотропного тела ока­ зывается достаточно по известным кривым деформирования аг-~е*

КОМПОНеНТОВ КОМПОЗИЦИИ ПОСТРОИТЬ ПЯТЬ фуНКЦИЙ Еь Е2, VI, V2, [см.

соотношения (3), (6), (9)]. Аналитически построенные кривые деформи­ рования трансверсально-изотропного тела качественно согласуются с экс­ периментальными результатами [6, 8]. При количественном сравнении необходимо учесть обусловленные технологией изготовления остаточные поля напряжений и деформаций, как указано в [12], оценить возможную релаксацию этих напряжений и, кроме того, сделать поправки на огра­ ничения, связанные с принятыми при получении расчетных формул допу­ щениями. Так, например, принятые допущения дают систематическую погрешность при вычислении поперечного модуля Е2 по формуле (6).

Для гексагонально-армированной структуры эта погрешность заметно уменьшается, если вместо формулы (6) использовать выражение

Е2(<х2) = Ем [(1 + у„) Еа+ г>„£“] /[vMEa+ (1 + vH) £ м] ,

в котором секущие модули Ек вычисляются с помощью соответствующего равенства (3). Соотношения (11) должны использоваться для простого или близкого к нему нагружения [1]. Аналогичные зависимости, полу­ ченные в рамках теории течения, более громоздки и здесь не приводятся. Наконец, в отличие от многих подходов, здесь сформулированы соотно­ шения для случая разгрузки, что позволяет полученные зависимости ис­ пользовать при повторно-переменных нагружениях.

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Ильюшин А. А. Пластичность. М.; Л., 1948. 376 с.

2.Аболиныи Д. С. Тензор податливости однонаправлеиио армированного упру­ гого материала. — Механика полимеров, 1965, № 4, с. 52—59.

3.Болотин В. В. Плоская задача теории упругости для деталей из армированных

материалов. — В ки.: Расчеты па прочность. М., 1965, с. 3—31.

4.Каримбаев Т. Д. Оценка разрушения структурных элементов композиционного материала. — В ки.: Тр. ЦИАМ, 1980, № 887, с. 151—161 (М.).

5.Ержанов Ж. С., Каримбаев Т. Д. Метод конечных элементов в задачах меха­ ники горных пород. Алма-Ата, 1977. 238 с.

6. Allred R. Е., Hoover W. R. Elastic-plastic poissons ratio of borsic-aluminium. —

J.Composite Materials, 1974, vol. 8, N 1, p. 15—28.

7.Лехницкий С. Г. Теория упругости анизотропного тела. М., 1977. 416 с.

8.Зиновьев П. А., Песошников Е. М., Попов Б. Г., Таирова Л. В. Эксперименталь­

ное исследование некоторых особенностей деформирования и разрушения слоистого углепластика. — Механика композит, материалов, 1980, № 2, с. 241—245.

9.Ломакин В. А., Юмашева М. А. О зависимостях между напряжениями и де­ формациями при нелинейном деформировании ортотропиых стеклопластиков. — Меха­ ника полимеров, 1965, № 4, с. 28—34.

10.Крегерс А. Ф., Тетере Г А. Определение упругопластическнх свойств прост­ ранственно армированных композитов методом усреднения. — Механика композит, материалов, 1981, № 1, с. 30—36.

11. Алфутов Н. А., Данилова И. Н., Зиновьев П. А., Соколова Т. В., Тарака­ нов А. И., Фомина Б. Я. Теоретическое и экспериментальное исследование процессов разрушения многослойных композиционных материалов. — В ки.: Аннот. докл. V Всесоюз. съезда по тсорет. и ирикл. механике. Алма-Ата, 1981, с. 20.

12. Джонс, Морган. Исследование нелинейного поведения волокнистых компози­ ционных материалов под действием механической нагрузки. — Ракет, техника и кос­ монавтика, 1980, т. 18, № 12, с. 8—18.

Москва

Поступило в редакцию 02.12.81

МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1982, М 5, с. 789—796

УДК 539.3:666.97

Ю.В. Осетинский, А. М. Подвальный

ОВЫБОРЕ МОДЕЛИ ДЛЯ РАСЧЕТА СОБСТВЕННЫХ

НАПРЯЖЕНИИ В БЕТОНЕ

Необходимость оценки собственных (структурных) напряжений в бетоне и других зернистых композитах возникает при решении теорети­ ческих и прикладных проблем, связанных с получением, исследованием и применением этих материалов. Для бетона, типичного зернистого ком­ позита, оценка собственных напряжений важна при выборе его состава, назначении режима ускоренного твердения, изучении стойкости и долго­ вечности, расчете железобетонных конструкций и пр. Определение структурных напряжений связано со значительными трудностями; на­ дежные способы их измерения (косвенной экспериментальной оценки) отсутствуют.

Расчет напряжений требует выбора структурной модели бетонного композита. Модели отличаются одна от другой главным образом сте­ пенью отражения реальной структуры материала. Для суждения о влия­ нии различия моделей на устойчивость решения задачи об определении напряжений, а также на соответствие таких решений самому изучаемому явлению целесообразно сопоставить решения, получаемые на различных моделях.

В работах [1—5] для объяснения ряда особенностей поведения бе­ тона при усадке, температурных воздействиях и сжатии использовано представление о бетонном композите как о плоской упругой матрице, в которую включены соединенные с нею круглые диски, образующие орто­ гональную регулярную систему. При этом, естественно, возникают во­ просы, в какой мере на величину и характер распределения напряжений влияет тип структуры, положенный в основу расчета, и действительно ли с помощью модели упорядоченной структуры (типа представленной на рис. 1) можно выявить устойчивые закономерности поведения бетона, которому присуще практически неупорядоченное, хаотическое располо­ жение включений, имеющих к тому же неправильную форму?

Пытаясь найти ответ на эти вопросы, выясним вначале, не приведет ли изменение типа модельной структуры к существенному изменению ве­ личины и характера структурных напряжений. Для этого, наряду с орто­ гональной (см. рис. 1), рассмотрим треугольную решетку (рис. 2). Сопо­ ставление результатов расчета, выполненного с помощью этих, а также других моделей, послужит основанием для выводов, касающихся выбора модели и влияния типа модельной структуры на величину и распределе­ ние собственных напряжений в композите.

В качестве модели композита рассмотрим пластинку, имеющую регу­ лярную систему круглых равновеликих отверстий, в которые впаяны упругие диски. Предполагается, что пластинка и диски нагреты на Т градусов и что материал пластинки и дисков подчиняется закону Дюа- меля—Неймана. Подобно тому, как это сделано в работах [1—5], будем считать, что на достаточном удалении от края пластинки существует зона, деформированное состояние материала которой вполне определя­ ется деформированным состоянием материала отдельной ячейки, пока­ занной штриховкой на рис. 1 и 2. Решение поставленной задачи удобно выполнить методом функций комплексной переменной [6—8], распро­ странив приемы, изложенные в работе [8], на случай температурных (усадочных) напряжений в регулярной решетке.

Как известно (см., например, [6J), при нагревании тела на Т граду­ сов, сопровождающемся плоской деформацией, возникают напряжения

о * = 2 ц -^ + Хв-а*Т;

ov = 2ц ~ + А0-а*7\

дх

ду

где а* = 2а(Я + |я); Т — постоянная для всей плоскости величина. Заме­ тим, что в случае усадки член а*Т следует заменить на —гЕ, где —е — деформация усадки. Поскольку в рассматриваемом случае сумма норг мальных напряжений является гармонической функцией, то нетрудно получить равенство

2\i(u + iv) = щ (г) —zq/(z) —ф(г) +2а \iTz,

которое отличается от формулы Колосова—Мусхелишвили [6] последним членом, отражающим влияние нагрева на величину перемещений точек тела. В результате дифференцирования этого равенства по дуге окруж­ ности и некоторых простых преобразований получим формулу

d

2\ielQ —-(iti + v) =хФ (т) —Ф(т) + [тФ'(т) + гР,(т)]е2‘,0 + 2а|хГ, (1)

иО

отличающуюся от выражения, приведенного в работе [8], последним чле­ ном правой части.

Между матрицей и включением возникают силы взаимодействия, ко­ торые можно представить так:

n - it=

А2ке2Ш,

(2)

00

где i — мнимая единица; А2и — вещественные числа. Обозначив потен­ циалы, определяющие напряженно-деформированное состояние включе­ ния (см. рис. 2), через Ф- (г) и ^ “ (г), запишем условие взаимодействия матрицы и включения в виде (см., например, [6]):

n — = Ф- + Ф- —(тФ'_ + XF- )е2,е.

(3)

Разложим Ф~ и ЧГ_ в ряды Тейлора:

оо оо

ф]г) = X i

а2hz2h; Ч'-(г) = £ i a'2ft22h.

(4)

що

о

 

CM

Г Ы /С"

4 ^ mR^-

Рис. 1. Плоская континуальная модель бетонного композита с ортогональным квадрат­ ным расположением включений. Заштрихованная область — элементарная расчетная ячейка в матрице.

Рис. 2. Модель бетонного композита с треугольным расположением включений; abcde — элементарная расчетная ячейка.

Поскольку на контуре включения (см. рис. 2) z=re2ie, то с помощью

(2)—(4) нетрудно выразить а2;( и a'2h через A2/t. Таким образом, полу­ чаем зависимости

оо

 

^ - 2/t-2

А2к+2

72к

V -

£ , [ (2^+1) Лк +

г2к

 

Обозначим через

и и v перемещения точек контура включения (см.

рис. 2) вдоль осей х и у. При этом граничное условие (1) можно предста­ вить в виде

 

d_

 

 

оо

оо

— 2 р |б <0

(v + iu) =А0

1 —Xi - R *

Л

A2ite‘2ki0 — Ki X J A -2ke-2Uie.

 

I s

 

2

k=\

к=1

Здесь R* = 2a\\i\T. Нижний индекс 1 относится к величинам, характери­ зующим свойства материала включений (отсутствие индекса характери­ зует материал матрицы).

Рассмотрим далее деформации матрицы. Поскольку к контуру от­ верстия в матрице приложены силы (2), то, обозначив <D(z) и 4f(z) потенциалы, определяющие напряженно-деформированное состояние матрицы, запишем граничное условие (3) в виде

оо

 

Ф + Ф - (тФ'+Ч0е2<е Л А21,е2Ш.

(5)

При этом функции Ф и Т определяют двоякопериодическое напряжен­ ное состояние матрицы и могут быть представлены в виде разложений в ряды производных «пэ»-функций Вейерштрасса и функций Q(z) Натанзона [8]:

оо

Ф ( г ) = о о + Е

 

{2k+ \ ) !

m { z ) '

(6)

оо

 

 

 

оо

 

¥ (*) = Ро+ Е

j г ^

9

2'* (Z) -

£

(Z) .

Для решения конкретных задач вместо (6) удобно применять лоранов-

ские разложения функций Ф(г)

и Ч?(г) [8]:

 

 

 

г2к+2

 

ГЛ

 

 

 

Еа2к+2~^Ш

+

2 J

2 J

a2k+2r2h+2rjihz2i + a0;

к=О

 

 

/i=0

j=0

(7)

 

 

 

V~1

 

r 2ft+2

 

 

 

 

 

 

^

(Z) =

2-1 02ft+2 Z2A+2

+

 

 

 

/t = 0

 

 

 

 

со

оо

 

 

 

 

 

 

л=о

j=о

 

 

 

-

Z J

Z J (26+ 2) X

 

 

 

 

;<=о

j-o

 

 

X a2h+2r2h+2Sjihz2^+ p0.

Значения коэффициентов

и т. д. приводятся в [8]. Для определения

коэффициентов а, р

и А следует

кроме

условия (5) воспользоваться

следующим граничным условием: перемещения точек контура включения равны соответствующим перемещениям точек контура отверстия, т. е.

 

 

 

со

-к Ф + Ф - (тФ'+Ч,)е21'в-й * = —- ( л

, - ^

-R * 1+ Y ^ A^ e 2kiQ~

Hi

v

г

ft-i

оо

 

 

 

к=1

 

 

 

Подставляя (7) в граничные условия

(5)

и (8) при z = reiQи сравнивая

коэффициенты при одинаковых степенях е, получим бесконечную сис­ тему уравнений относительно указанных выше коэффициентов разло­ жений.

Для приближенного решения достаточно в разложениях комплексных потенциалов, описывающих напряженно-деформированное состояние матрицы и включения, удержать несколько первых членов. При значе­ ниях г (см. рис. 1 и 2), не очень близких к единице, можно получить удовлетворительные результаты, ограничившись системой двух—четы­ рех уравнений. Поскольку концентрация заполнителя в бетоне обычно соответствует г^ 0,8, то изложенная методика приближенного определе­ ния структурных напряжений в бетоне представляется эффективной.

На рис. 3 приведена эпюра нормальных напряжений в ячейке модели бетона, имеющей вид, показанный на рис. 2. Вычисления выполнены по

описанной методике при

следующих условиях: v= 0,2; г= 0,8, <х\ — а =

= 1210~6 К-1, (я = 8 • 103

МПа. С помощью эпюры напряжений (см.

рис. 3) находим максимальное напряжение в матрице при 7 = 40° С; о = = 1,22-2-40- 12- Ю ^-в- 103 = 9,4 МПа.

Расчеты показали, что при температурных изменениях и усадке воз­ никают значительные растягивающие напряжения, которые могут явиться причиной появления трещин и разрушения; при г ^ 0,8 напря­ жения во всех точках заполнителя имеют один и тот же знак; при г 0,6 напряженное состояние заполнителя близко к однородному; в исследо­ ванных случаях максимальные напряжения возникают в матрице на кон­ такте с включением (точка b на рис. 2) — на прямой, соединяющей центры соседних включений; напряжения в различных точках матрицы, как правило, могут иметь разные знаки и существенно различаются по величине; графики зависимости напряжений в характерных точках мо­ дели от отношения модулей упругости заполнителя и цементного камня (EJE) при коэффициенте концентрации заполнителя у= 0,54 имеют один и тот же характер, независимо от того, какая модель (ортогональная или с треугольной системой включений) лежит в основе расчета.

Формулы для расчета упругих напряжений в модельной ячейке ком­ позитного материала верны в том случае, если не нарушена сплошность структуры и в частности не произошло нарушения сцепления между матрицей и включением. Эксперименты свидетельствуют о том, что раз­ рушение вследствие высоких собственных напряжений происходит путем появления локальных повреждений — трещин — и их накопления при повторяющихся воздействиях. Критической обычно считается потеря прочности на 15—20%. Разрушение сравнительно небольшого числа структурных элементов, как это можно заключить и из настоящего ис­ следования, по-видимому, слабо влияет на напряженное состояние не­ разрушенных ячеек. Этим можно объяснить то, что рассмотренные в настоящей статье модели, в частности одиночная модель [9], дают опи­ сание поведения бетона не только в одном цикле, но и в многоцикловом испытании [10].

Мгновенно-упругие напряжения ст0, вычисленные на основе изложен­ ного подхода, уменьшаются вследствие ползучести матрицы. Релаксация напряжений при усадке может внести существенные коррективы в оценку напряженного состояния композита. Напряжения с учетом ползучести

а*(/)

могут быть определены с помощью зависимости а* (/) =#*(^,т)(Го,

где

# *(^,т)^1 — коэффициент затухания (напряжений). Значения

H*(t, т) для типичных бетонов приводятся в [11]. Расчеты показали, что в условиях, например, замораживания и оттаивания, продолжительность цикла которого обычно невелика и которому подвергается, как правило, «зрелый» бетон, значение //*(/, т) близко к 1 и влияние ползучести на релаксацию собственных напряжений ограничивается первыми 10—15 циклами.

Наряду с моделями с регулярной (ортогональной и треугольной) системой включений для описания поведения бетона могут быть приме­ нены более простые («одиночные») модели — трехмерная в виде шаразаполнителя, заключенного в упругую оболочку-матрицу [9, 10], и плос­ кая, в виде круглого упругого диска, скрепленного по контуру с упругим кольцом (рис. 4). В случае первой из двух названных моделей напряже­ ния определяются по формулам

 

£ Г ( а -а ,) [ 1 + 2 (Я ,//? ) 3]

 

[l+ 2 (/? 1/y?)3]-v [4(/?I//? )3 -l]-b 2 £ /£ 1( l - 2 v ,) [ l - ( /? ,//? ) 3]

 

- 2 £ Г (а - а ,)[1 - (/? ,//? )3 ]

(9)

 

 

[1 + 2 (/?,/£)з] v[4(/?!//?)з—Т] +2Е/Е\ (1 —2v,) [1 —(£i//?)3]

'

Во втором случае — при vi=v —

 

 

^ ( а - е м Щ + д а ! , ) 2]

 

°0

(£/tf.)2[l + ( l - 2v)£/£,] + ( l - 2v ) ( l- £ /£ ,) ’

 

 

 

( 10)

 

- ^ ( а - а . Щ + д а , ) 2]

 

°г

(Я/Я 1)'2[ 1 + (1 - 2v) £/£, ] + (1 - 2v) (1 - £/£,)

 

Поскольку для бетона обычно vi«v< и изменение коэффициентов Пуас­ сона в реальных пределах сравнительно слабо влияет на значения нап­ ряжений сте и сгг, формулы (10) получены при указанном выше упрощаю­ щем предположении.

Одиночная плоская, континуальная модель с треугольным располо­ жением включений и ортогональная модель с упругими дисками исполь­ зованы в настоящей работе наряду с применявшимися другими авторами моделями для расширения круга сравниваемых моделей.

Ри^ 3.

График нормальных напряжений

в элементарной

ячейке (см.

рис. 2)

при

И —0,2p,j

и 2p7’(ai —a) = 1; радиус

диска

г = 0,8, кратчайшее

расстояние

между

цент­

 

рами

включений равно 2.

 

 

 

Рис. 4. Одиночные плоская (диск в кольце) и трехмерная (шар в сферической оболочке) модели бетонного композита.

На рис. 5 приведены графики зависимости максимального напряже­ ния в матрице сгг при усадке от отношения модулей упругости включения Е\ и матрицы Е2, а на рис. 6 — графики зависимости напряжения от от­ ношения удельных температурных деформаций заполнителя и матрицы. Коэффициент концентрации заполнителя во всех четырех моделях при­ нят равным у= 0,54. Весьма близки также для различных моделей не приводимые здесь графики зависимости напряжений от концентрации включений.

Расчеты, выполненные на основе каждой из указанных четырех мо­ делей, позволяют сделать следующий общий вывод: как сравнительно простые, так и достаточно сложные модели, несмотря на их различия, подчеркиваемые некоторыми исследователями (и, приводят к аналогич­ ным качественным и близким количественным результатам.

Исследование ортогональной континуальной модели позволило опи­ сать поведение бетонного композита при усадке [1—3]. Одиночная шаро­ вая модель дала возможность объяснить экспериментальные данные, полученные при исследовании морозостойкости бетона [9, 10]. В част­ ности, показано [10], что модели дают соответствующее эксперименту описание влияния на разрушение бетона концентрации компонентов, их модулей упругости, значений температурных деформаций и др. Согласие с экспериментом получено на совокупности экспериментальных данных, объясненных с единой позиции, в основе которой лежат модельные пред­ ставления о собственных напряжениях в бетоне. Это позволяет утверж­ дать, что каждая из изученных моделей описывает ряд основных свойств конгломерата. С помощью указанных моделей можно также объяснить некоторые свойства легких бетонов [2, 3], они оказываются полезными для исследования напряженного состояния бетона при сжатии [5, 12].

Выскажем некоторые соображения по поводу полученных результа­ тов. Общим для всех моделей является то, что они двухкомпонентны и состоят из матрицы и включений. Включения, которые формируют поле напряжений в матрице в результате взаимодействия с ней, в изученных моделях имеют форму кругового цилиндра или шара. Наличие соседних включений в континуальных моделях изменяет напряженное состояние матрицы вблизи отдельного включения. Эти изменения в некоторых слу­ чаях оказываются существенными и приводят, в частности, к появлению на некоторых участках элементарной ячейки напряжений различных знаков (см. рис. 3). Возможность получения детальной информации о поле напряжений в композите является преимуществом более сложных континуальных моделей. В тех случаях, когда такая информация важна,

и1 2 3

ш

. Е./е

в max

авмсимостьи максимальных напряжений сто в матрице от отношения модулей —п ^4-С/И включетш (^i) и матрицы (£) при концентрации включений в моделях у =

*1 ? модели диск в кольце, 2 — в модели шар в оболочке; 3, 4 — в контину­ альной модели с ортогональным и треугольным расположением включений.

Pttc. 6. Зависимость максимальных напряжений сге в матрице от отношения температур­ а х деформации включения (ai) и матрицы (а) при Ei/E=5 и концентрации включе­

ний у = 0,54. Обозначения — те же, что на рис. 5.

преодоление определенных трудностей, связанных с расчетом напряже­ ний в этих моделях, оправдано.

Но часто наибольший интерес представляет определение максималь­ ных напряжений, вызывающих появление трещин. Расчеты свидетельст­ вуют о том, что для концентрации включений, характерных для реаль­ ных бетонов, влияние соседних зерен нс приводит к значительному изменению (по сравнению с одиночными моделями) зависимости мак­ симальных напряжений от различных факторов. Близость результатов, полученных при исследовании различных моделей, следует, вероятно, рассматривать как экспериментальный факт, который трудно было бы предсказать на основании априорных соображений.

В то же время аналитические выражения для напряжений (9) и (10) в одиночных моделях по сравнению с решениями для континуальных моделей обладают рядом достаточно очевидных преимуществ. Входящие в них параметры имеют ясный физический смысл и легко интерпретиру­ ются в терминах структуры и внешнего воздействия. Так, например, Ri/R — относительная объемная концентрация включений в бетоне; ось а — температурные (или влажностные) свободные деформации ком­ понентов; Т — интенсивность внешнего воздействия, в частности харак­ теризующий ее температурный (или влажностный) интервал. Расчет напряжений в одиночных моделях не требует сложной вычислительной техники и легко обозрим.

Полученные результаты позволяют предположить, что иные плоские континуальные модели с регулярным расположением равновеликих включений, равно как и трехмерные континуальные модели с шаровыми включениями вряд ли дадут качественно новую информацию по сравне­ нию с той, которую доставляют изученные модели.

Выше было отмечено, что, несмотря на, казалось бы, крайний схема­ тизм моделей, они позволяют получить в целом верное описание свойств композита. Объяснение этого, по-видимому, заключается в следующем. Вокруг каждого включения в композите возникает поле напряжений, которое при одной и той же матрице определяется характеристиками (формой, размерами и пр.) включений. Поскольку число включений весьма велико и, следовательно, велико разнообразие индивидуальных особенностей отдельных включений, то результаты влияния этих факто­ ров в определенном смысле устойчивы: свойства композита практически не зависят от колебаний в некоторых границах формы, размеров, взаим­ ного расположения отдельных включений. Таким образом, проявляется закономерность, аналогичная закону больших чисел. Это обстоятельство предопределяет эффективность использования моделей для описания ос­ новных свойств композита. По-видимому, модели выбраны так, что, не­ смотря на различия между ними, все они описывают устойчивые особен­ ности поведения бетонного композита.

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1. Hsu Т. С. Т. Mathematical

analysis of shrinkage stresses in a model of hard-

cried concrete. — J. Amer. Concrete

Inst., 1963, N 3, p. 371—390.

2.Горчаков Г И., Орентлихер Л. П., Лифанов И. И., Мурадов Э. Г Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций. М., 1967. 168 с.

3.Москвин В. М., Осетинский Ю. В., Подвальный А. М. Об определении струк­ турных напряжений в бетоне при усадке и температурных воздействиях. — Строит, ме­ ханика и расчет сооружений, 1974, № 5, с. 18—21.

4.Москвин В. М., Подвальный А. М., Осетинский Ю. В. О расчете структурных

напряжений в бетоне при усадке. — В кн.: Проблемы ползучести и усадки бетона. М., 1974, с. 162— 166.

5.Москвин В. М., Осетинский 10. В., Подвальный А. М. Определение структурных напряжений, возникающих в бетоне при сжатии. — В кн.: Повышение коррозионной стойкости бетона и железобетонных конструкций. М., 1975, с. 65—72.

6.Мусхелишвили П. И. Некоторые основные задачи математической теории упру­ гости. М., 1954. 647 с.

7. Матанзон В. Я. О напряжениях в растягиваемой пластинке, ослабленной одина­ ковыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке. — Мат. сб., 1935, т. 42,

5, с. 617—633.

8.Григолюк Э. И., Филыитинский JI. А. Перфорированные пластинки и оболочки.

М., 1970. 556 с.

9. Горчаков Г. И., Лифанов И. И., Терехин Л. Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М., 1968. 207 с.

10.Подвальный А. М. Расчетная оценка факторов, влияющих на морозостойкость бетона. — Инж.-физ. журн., 1974, т. 26, № 6, с. 1034—1042.

11.Арутюнян Н. X. Некоторые вопросы теории ползучести. М.: Л., 1952. 323 с.

12.Лесов А. Е. К макроструктуриой теории прочности бетона при одноосном сжа­ тии. — В кн.: Технология и повышение долговечности железобетонных конструкций. М., 1972, с. 4— 17.

Научно-исследовательский институт

Поступило в редакцию 02.12.81

бетона и железобетона Госстроя СССР, Москва