- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •1.1.1. Формы и частоты колебаний лопаток турбомашин
- •1.1.3. Основные параметры подобия процессов вибраций лопаток
- •1.2.1. Флаттер (автоколебания) лопаток
- •1.2.2. Вынужденные (резонансные) колебания лопаток
- •1.2.4. Колебания лопаток от вращающегося срыва
- •1.4.1. Прибор для измерения амплитуд колебаний лопаток
- •1.4.2. Сигнализатор колебаний лопаток рабочих колес турбомашин
- •2.6.1. Измерение вынужденных колебаний лопаток методом
- •годографа
- •2.6.2. Влияние связности лопаток на точность измерения их колебаний методом годографа
- •2.8.1. Узкополосные колебания лопаток с частотой, не кратной частоте вращения
- •2.8.3. Широкополосные колебания лопаток
- •3.2.1. Систематическая погрешность
- •3.2.2. Случайные погрешности
- •3.3.3. Область применения индукционных датчиков
- •3.4.2. Особенности конструкции емкостных датчиков
- •3.4.3. Практические замечания
- •Глава 4
- •4.4.1. Функциональная схема прибора ЭЛУРА-5
- •4.4.3. Оборотная развертка
- •4.4.4. Строчная развертка и временная задержка
- •4.4.5. Преобразователь частоты вращения в напряжение (ток)
- •4.7.1. Функциональная схема прибора ЦИКЛ
- •4.7.2. Принципиальная схема прибора ЦИКЛ
- •5.1.3. Расшифровка результатов измерений
- •5.2.1. Индикация обрыва и повреждения лопатки
- •5.2.3. Измерение упругой раскрутки лопаток рабочего колеса
- •5.2.4. Измерение закрутки валов
- •5.3.1. Определение природы колебаний лопаток с помощью прибора ЭЛУРА
- •5.3.2. Индикация уровня колебаний лопаток
- •5.3.3. Измерение амплитуды колебаний лопаток
- •5.3.6. Измерение крутильной составляющей колебаний (коэффициентов разворота)
5.2.3. Измерение упругой раскрутки лопаток рабочего колеса
На рис. 5.3, б показана расстановка импульсных датчиков для измерения упругой раскрутки лопаток. В корпусе турбомашины над лопатками рабочего колеса устанавливают два датчика — вблизи передних и задних кромок. Датчики размещают таким об разом, чтобы в момент, когда передняя кромка одной из лопаток находится под первым датчиком, задняя кромка отстояла от вто рого датчика на расстояние, несколько превосходящее расстояние smax> соответствующее максимальному углу разворота периферий ного сечения лопаток.
Если теперь подключить первый датчик к прибору ЭЛУРА на место корневого, а второй — на место периферийного, то расстоя ние меток на экране прибора от базовой линии будет в определен ном масштабе соответствовать расстоянию s* для каждой из ло паток.
При использовании дискретно-фазового метода нельзя прово дить измерения на неподвижном роторе, поэтому отсчеты надо производить при нескольких значениях частоты вращения ротора. Затем расстояния s* откладывают на графике и экстраполяцией находят значения 5 г- для невращающихея лопаток. Для повыше ния точности рекомендуется на графике откладывать средние по всем лопаткам рабочего колеса значения scp. По разности Ascp най денных значений scp для невращающихея лопаток и при задан ном значении частоты вращения можно определить угол раз ворота лопаток
где О — установочный угол лопаток; b — хорда лопатки.
В отдельных случаях исследователя может интересовать не только угол разворота периферийного сечения лопатки рабочего колеса, но и положение точки, вокруг которой происходит этот разворот.
Для определения расстояния х между точкой, вокруг которой происходит разворот периферийного сечения, и носиком профиля следует установить три импульсных датчика — корневой и два периферийных. Периферийные датчики устанавливают вблизи пе редней и задней кромок периферийного сечения лопаток. Затем производят раздельное измерение смещения меток, соответствую щих передним Su и задним $2г кромкам лопаток, определяют так же, как и в предыдущем случае, значения As а и As2i, и по форму ле
х, = Ь ---- ^ -----
As\i + А
вычисляют расстояние