Инновации в экономике и управлении на предприятиях нефтегазовой пром

мес. В отдельные годы этот показатель повышался. Однако общая закономерность выдерживалась. Резкое повышение скорости бурения и снижение себестоимости буровых работ в летний период в Амурской экспедиции объясняется значительным уменьшением трудоемкости бурения в этот период за счет объемов картировочного и поискового бурения, выделить которые по существующей отчетности не представляется возможным.

Снижение скорости и удорожание себестоимости бурения в летний период по отношению к зимнему в среднем на 1,3 % в Артемовской экспедиции вызвано влиянием физико-географических особенностей площади буровых работ. Экспедиция специализируется в основном на поисках и разведке угольных месторождений и ведет бурение на низких, нередко заболоченных площадях в неблагоприятных условиях, что осложняет организацию работ именно в летнее время.

Из полученных данных следует, что скорость бурения в летний период возрастает вследствие увеличения механической скорости от 1,6 до 9,4 % и сокращения в балансе рабочего времени удельного веса простоев от 1 до 38,6 % (по Амурской экспедиции отклонения этих параметров выше указанных пределов, а по Артемовской – наоборот ниже).

Степень влияния фактора сезонности на скорость бурения в зависимости от конкретных природно-климатических условий и специализации экспедиций по отраслям и стадиям работ может быть различной по величине и даже по направлению. Величину этого воздействия можно определить по каждому буровому подразделению путем обобщения за ряд лет статистических показателей по периодам. При этом периоды сезонности необходимо выделять с учетом их фактической продолжительности в конкретном районе деятельности геологоразведочных экспедиций. Иначе точной оценки изменения производительности труда и себестоимости буровых работ получить нельзя.

Количественная оценка фактора сезонности производства буровых работ может быть выражена через коэффициент сезонности (Кс), рассчитанный как отношение объемов бурения в летний период (Ол) к объемам бурения за год (Ог).

Кс = Ол/Ог.

Учет влияния сезонности производства буровых работ на скорость бурения возможен по нескольким направлениям.

51

elib.pstu.ru

При составлении годовой производственной программы плановую скорость бурения следует корректировать в зависимости от изменения по отношению к базисному году структуры объемов бурения по периодам года (Кс). Скорость бурения за год Vг, м/станко-мес., находится по формуле

Vг = (1 – Кс) хVз +Vсх Vл,

где Vз, Vл – скорости бурения соответственно в зимний и летний периоды.

По данным анализа, коэффициенты сезонности по экспедициям Дальневосточного и Приморского ТГУ за 1973–1977 гг. являются довольно стабильными и их максимальные колебания в отдельные годы составляют 0,068. Соответственно и скорость бурения в зависимости от сезонности выполнения работ изменяется незначительно (в пределах 0,06–0,9 %). Поэтому в процессе планирования технико-эконо- мических показателей буровых работ такими малыми отклонениями можно пренебречь и учитывать влияние фактора сезонности только при колебаниях коэффициента сезонности по годам более чем на 0,05.

Большое практическое значение имеет влияние сезонных климатических условий на скорость бурения при составлении реальных квартальных планов. Производственные организации в определенной мере учитывают влияние сезонных условий и планируют скорость бурения летом выше, чем зимой. Однако величина этого превышения устанавливается чисто условно и нередко значительно отличается от фактического отклонения. Вследствие этого намечается довольно устойчивая закономерность – если соотношение плановой скорости по периодам меньше установленного превышения, то в зимний период задание по скорости бурения, как правило, не выполнялось или выполнялось в меньшей степени, чем в летний, и наоборот. Следовательно, при составлении квартальных планов необходимо учитывать сложившиеся различия в уровнях скоростей бурения по сезонным периодам, что позволит добиться большей реальности и равномерности их выполнения.

Корректирующие коэффициенты к годовой плановой скорости бурения при расчете ее значений в летний (Кл) к зимний (Кз) периоды рассчитываются по формулам

Кл = (1 = Ксх·Vл)/(1 + Vл),

52

elib.pstu.ru

Кз = 1 + (Ксх·Vл).

Таким образом, плановая скорость бурения в летний и зимний периоды определится по формулам

Vл = Vг/Кл,

Vз = Vг/Кз.

Исходя из этого уже будет определяться уровень затрат на бурение в тот или иной сезонный период.

Подводя общий итог по результатам проведенных исследований, отметим, что следует изыскивать возможности большего увеличения объемов бурения в весенне-летний период как наиболее производительный и наименее затратный. В зимний же период нужно тщательно подбирать объекты, на которых за счет учета сезонного влияния и организации буровых работ можно свести до минимума затраты, обусловленные отрицательным влиянием неблагоприятных природноклиматических условий.

А.А. Климов, гр. ООСм-11-1 Научный руководитель канд. экон. наук, доцент А.О. Лобовиков

АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УСТАНОВКИ НОВЫХ ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ В ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ЧАЙКОВСКИЙ»

Газокомпрессорные станции осуществляют перекачку природного газа по магистральному трубопроводу. Основные задачи газокомпрессорной службы – осуществлять работу с наименьшими затратами и поддерживать наиболее точно заданный режим магистрального газопровода.

Одним из основных параметров является давление газа в трубопроводе, в данное время его измерение осуществляется посредством датчиков «Сапфир-22».

Многолетний опыт эксплуатации данных датчиков выявил ряд недостатков в работе с этими приборами:

– большие габариты;

53

elib.pstu.ru

–большой вес – 6 кг;

–выходной сигнал токовый;

–большая погрешность измерений.

Основным недостатком является то, что выходной сигнал данного прибора является токовым.

Это имеет неудобства в процессе эксплуатации. При прохождении сигнала по кабелю сила тока изменяется, что приводит к изменению показаний на вторичном приборе, приходится устанавливать перед ним дополнительный преобразователь. Это не решает проблему полностью, так как при эксплуатации в неблагоприятных климатических условиях невозможно добиться стабильности показаний.

Изменение температуры окружающей среды существенно влияет на сопротивление токовых линий как самого прибора, так и кабельных линий. Приходится постоянно проводить корректировку первичного прибора, что несёт ряд неудобств и затрат времени. Как следствие – немалый расход денежных средств.

Решить техническую проблему, а также достичь экономии текущих расходов денежных средств можно заменой данных датчиков на более современные, модернизированные приборы.

Свой выбор мы остановили на датчике давления «Метран-150». Метран-150 – это датчик давления нового поколения, использующий в отличие от своих предшественников инновационные технологии. Такие датчики могут передавать информацию об измеряемой величине как в цифровом виде (по протоколу HART), так и в виде сигнала постоянного тока (4–20 мА или 0–5 мА). Преимущество при их использовании в различных АСУ технических систем – их универсальность. К тому же переход на использование цифрового сигнала позволяет отказаться от дополнительного оборудования и управлять параметрами датчика с помощью модема и компьютера или программных средств АСУТП.

Датчик давления «Метран-150» имеет следующие технические характеристики:

–улучшенный дизайн и компактная конструкция;

–поворотный электронный блок и жидкокристаллический инди-

катор;

–высокая перегрузочная способность;

–защита от переходных процессов;

–внешняя кнопка установки «нуля» и диапазона;

–непрерывная самодиагностика.

54

elib.pstu.ru

Кроме того, «Метран-150» более удобен в эксплуатации по сравнению с датчиками «Сапфир-22», эксплуатационные показатели его выше, корректировка и настройка датчиков в местах установки проводится по показаниям жидкокристаллического индикатора, без разрыва измерительной цепи.

По данным технических паспортов приборов «Метран-150» и «Сапфир-22», средний срок их эксплуатации одинаков – 12 лет, межповерочный интервал: «Метран-150» – 3 года; «Сапфир-22» – 2 года. Стоимость поверки одного датчика (по данным предприятия

ООО »Крейт» г. Екатеринбург) составляет: «Метран-150» – 1298 руб.; «Сапфир-22» – 1888 руб.

Затраты на поверочные мероприятия датчиков в количестве 8 штук (монтажные работы и транспортировка) одинаковы для обоих видов и составляют 3868,05 руб.

На основании имеющихся данных нами был проведен сравнительный анализ годовых эксплуатационных расходы на обслуживание вышеуказанных приборов (таблица).

Сравнительный анализ годовых эксплуатационных затрат на обслуживание датчиков давления «Сапфир-22» и «Метран-150»

В результате проведенного анализа было выявлено, что применение датчика давления «Метран-150» вместо датчика «Сапфир-22» позволяет решить не только ряд технических проблем, но и получить

55

elib.pstu.ru

дополнительный экономический эффект от совершенствования технического оснащения газокомпрессорной станции.

Ожидаемый эффект составит 6611,35 руб/год снижения годовых эксплуатационныхрасходов.

С.А. Коваленко, гр. БНГС-04 Научный руководитель доцент А.В. Зюзин

ПОДХОДЫ К ЭФФЕКТИВНОМУ ОПЕРАТИВНОМУ УПРАВЛЕНИЮ БУРОВЫМИ РАБОТАМИ В УСЛОВИЯХ КРИЗИСА

Многие российские предприятия сегодня стремятся перенимать опыт работы с персоналом у западных компаний. Для этого якобы достаточно платить людям соответствующую заработную плату, а все свои проблемы они решат сами. Таких работодателей мало волнует, сложился ли у них на предприятии трудовой коллектив, есть ли у сотрудников какие-то общие цели и задачи. Человек отработал положенные часы и ушел домой. Все что касается социальных вопросов – забота о здоровье, отдыхе, бытовых условиях, общении– дело самогоработника.

Многие компании вообще считают, что профсоюз как главный защитник трудящихся им не нужен. Его функции в рыночных условиях утратили свое значение. Те, кто так думают, надо полагать, не принимают в расчет менталитет российского человека, издавна привыкшего жить в коллективе и заботиться о ближнем. Даже само слово «персонал» вошло в нашу лексику в последнее десятилетие. А ведь работника, от которого требуется выполнение трудовых обязанностей, в общем-то, не интересует, как обстоят дела у предприятия, какие трудности оно испытывает в данный момент.

К 1995 г. выяснилось, что при переходе к рынку больше всего пострадали именно буровые предприятия, поскольку бурение – один из самых трудоемких процессов в нефтяной отрасли (в нем сосредоточенно огромное количество техники, много рабочих и специалистов), а также комплекс вспомогательных работ, связанных в единое целое (монтажники, геофизики и т.д.).

Из числа многих управлений буровых работ выжили лишь те, которые имели:

56

elib.pstu.ru

1)сильного лидера, способного поддержать в тот момент предприятие на плаву;

2)крепкие традиции и высококвалифицированных специалистов. Одной из ключевых фигур на предприятии является буровой мас-

тер – должность, равной которой по значению и ответственности нет ни в одной отрасли.

Если перечислить функции бурового мастера, то окажется, что он еще и менеджер, поскольку должен организовывать процесс производства, и политик, призванный отстаивать интересы своей бригады, и юрист, и экономист, и, самое главное, воспитатель. Мастеру надо быть хорошим психологом, чтобы объединить разных по характеру, отношению к работе, привычкам людей в крепкий коллектив, способный решать поставленные задачи.

Среди основных задач, стоящих перед трудовым коллективом, наряду с осуществлением производственной программы, назовем улуч-

шение качества выполняемых работ, снижение материальных из-

держек, повышение конкурентоспособности компании. Все это невозможно без внедрения новой техники и технологий, развития творческого потенциала сотрудников. Если работодатель вкладывает средства в развитие творческого потенциала работника, тем самым он совершенствует его профессиональные качества и, как следствие, получает высококвалифицированного специалиста, способного качественно решать поставленные перед ним задачи. Поэтому на производстве вводится понятие менеджмент качества.

Менеджмент качества – требования к качеству на международном уровне, определяемые стандартами серии ИСО. Ядро серии ИСО 9000 состоит из четырех международных стандартов, определяющих требования и рекомендации по непрерывному совершенствованию системы менеджмента качества. Они установили четкие требования к системам обеспечения качества.

Иначе говоря, менеджмент качества – деятельность руководства предприятия или руководства организации, направленная на создание таких условий производства, которые необходимы и достаточны для выпуска качественной продукции. Так как продуктом является скважина, то необходимо пробурить ее так, чтобы все предъявляемые требования были соблюдены:

– получить ожидаемый дебит (не испортить коллектор при первичном его вскрытии);

57

elib.pstu.ru

–попасть в круг допуска (R = 50 м);

–качественно зацементировать обсадную колонну, что обеспечивает длительную работу скважины.

В процессе менеджмента качества на предприятии или в организации разрабатывается политика качества, определяющая стратегические и тактические цели, распределяется персональная ответственность исполнителей.

Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена. Эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Иными словами, необходимо следить за качеством в процессе производства, а не потом. Ярким примером может служить следующая ситуация. Во время строительства скважины работники не следили за параметрами бурового раствора

ив результате явления самозамеса увеличилась плотность бурового раствора, что вызвало гидроразрыв пласта (ГРП). А раз порвали пласт, то получили поглощение промывочной жидкости. Можно устранить эту аварию установкой цементного моста и последующим его разбуриванием. Но в процессе цементирования обсадной колонны можно в этом же месте снова получить ГРП, тогда придется выбрать более трудоемкий и дорогой способ цементирования – двухступенчатый.

Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства, а именно проект на строительство скважины – ГТН (геолого-технологический наряд). ГТН – основной документ на строительство скважины. В Сургутнефтегазе произошла авария вследствии частичной недостоверности ГТН разрезу. В частности, в проекте было указано, что продуктивный горизонт – нефтенасыщен. Когда пробурили скважину и стали осуществлять вторичное вскрытие продуктивного пласта, то произошло нефтегазоводопроявление, так как перфорация проводилась на воде, вместо солевого раствора, плотность которого выше. Раствор для вторичного вскрытия продуктивного пласта выбирался в соответствии с геологическими данными из ГТН. Когда стали разбираться, то обнаружили ошибку: в проекте забыли указать газоносный контур с аномально высоким пластовым давлением.

В условиях кризиса нефтегазовой компании необходимо следовать принципам менеджмента качества.

58

elib.pstu.ru

1.Ориентация на потребителя. Организация зависит от своих потребителей и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования. Буровая компания должна пробурить скважину с высоким дебетом, хорошим качеством крепления и без аварий, чтобы нефтегазодобывающее управление было удовлетворено качеством скважины в целом и в дальнейшем продолжало сотрудничать с буровиками.

2.Лидерство руководителя. Руководитель должен обеспечить единство цели и направления деятельности организации.

3.Вовлеченность работников. Работники всех уровней составляют основу организации, и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой использовать их способности.

4.Процессный поход. Эффективность организации увеличивается, когда ресурсами управляют как процессом.

5.Системный подход к менеджменту. Выявление, понимание и менеджмент взаимосвязанных процессов как системы содействуют результативности и эффективности организации при достижении ее целей.

6.Постоянное улучшение. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

Компании, строящие скважины, всегда находятся в условиях риска. Поэтому когда компания оценивает риски и неопределенности, она смягчает потенциальные потери, обеспечивая основу для принятия качественных решений и внесения улучшений в управленческий процесс.

Каждый раз, когда начинается бурение новой скважины, мы идем на риск. Будетлитамдостаточно нефти? Натолкнемсялимынапустоты?

Кроме того, имеет место неопределенность. Какова скорость проходки? Как часто придется останавливаться? Каким будет давление? Каковы общие затраты?

Учитывая риск и неопределенность, мы принимаем решения, касающиеся типа породоразрушающего инструмента, почвы, применения новой технологии и того, какой подход мы будем использовать при бурении сквозь продуктивный горизонт.

Существуют способы принятия решений, увеличивающие шансы на успех в бурении и оптимизирующие потенциальную добычу.

Моделирование с учетом всех возможных вариантов изменений факторов позволяет принимать решение, иметь наиболее полную ин-

59

elib.pstu.ru

формацию, чтобы оптимизировать последствия каждого решения компании.

Знание и учет менеджером вышеприведенных сведений об оперативном управлении позволят существенно повысить эффективность его работы.

А.В. Лобанов, гр. БНГС-07 Научный руководитель канд. экон. наук, доцент Е.Е. Жуланов

СОВРЕМЕННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ БУРОВЫХ РАБОТ И ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА

Актуальность данной работы связана с тем, что в наше время попытки уменьшить затраты, образующие себестоимость буровых работ и добычи нефти и газа, позволяют не только сэкономить на некоторых расходах, но и улучшить качество и скорость буровых работ и добычи нефти и газа с помощью применения определенных мер, способов работ и технологического прогресса.

Формирование себестоимости строительства скважин отражает весь комплекс буровых работ. Это ряд последовательных этапов нарастания затрат, каждый из которых соответствует очередной стадии сооружения скважин. Повысить скорость бурения можно с помощью более прочных, выносливых долот.

Основным путем снижения себестоимости буровых работ является повышениескоростибурения, чтопозволяетуменьшитьэтизатраты.

В то же время часть затрат зависит от объема бурения – стоимость обсадных труб, долот, цемента, износ бурильных труб. Эти расходы могут быть сокращены путем увеличения стойкости инструмента, упрощения конструкции скважин, уменьшения диаметра скважин и колонн.

Выделяют следующие главные пути снижения себестоимости: совершенствование буровой техники и технологии, организация производства и труда.

Поскольку бурение нефтяных и газовых скважин является материалоемкой отраслью, основными направлениями совершенствования

60

elib.pstu.ru