6.4. Самоходный кормоуборочный комбайн "Дон-680"

6.4.1. Назначение комбайна "Дон-680" и его техническая характеристика

Самоходный кормоуборочный комбайн предназначен для скашива­ния и измельчения с одновременной погрузкой в транспортные средства силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зер­на, многолетних трав и однолетних бобово-злаковых смесей в фазе вос­ковой спелости зерна бобового компонента: сорго, подсолнечника и дру­гих культур, подбора подвяленной массы из валка.

Техническая характеристика

Марка СМ−100

Масса комбайна конструктивная (сухая), не более, кг 9000

Рабочая скорость, м/ч 10

Транспортная скорость, не более, км/ч 20

Пропускная способность, кг/с (т/ч) (производительность в час чистого

времени) комбайна на уборке:

а) трав влажностью 75% с урожайностью 200 ц/га 15 (54)

б) трав провяленных (влажностью 559%) массой валка не менее

6 кг на метр длины 14(50)

в) кукурузы на силос (влажностью 80%) урожайностью

не менее 45 т/га 30(108)

г) кукурузы с початками восковой спелости зерна на силос с

урожай­ностью до 30 т/га 12 (43,2)

Расчетная регулируемая длина резки (настройка), мм 3,5; 8; 20

Двигатель

Марка СМД−31Б−4

Мощность эксплуатационная, кВт (л.с.) 206 (280)

Питающий аппарат

Число вальцов, шт. 5

Привод от редуктора, реверсивный

Измельчающий аппарат

Диаметр барабана, мм 750

Число ножей на барабане, установленных при отгрузке, шт. 12

Частота вращения измельчающего барабана, мин^-1 838

Угол поворота силосопровода, град, от оси комбайна в левую

и правую сторону 90

Объемный гидропривод ведущих колес

Насос НП−90

Гидромотор ГП−90

Основная гидросистема

Насос НШ−32А−5 Гидромоторы , 2 щт. МГП−125

Гидрообъемное рулевое управление

Насос НШ−10Е

Насос-дозатор ВД−80К−12

Усилитель потока УП− 120, золотниковый

6.4.2. Устройство машины

Самоходный измельчитель. Рабочие узлы самоходного измельчителя (рис. 6.18) монтируются на раме 2, которая установлена на мосты ведущих 3 и управляемых 5 колес.

Рис. 6.18. Самоходный измельчитель:

1 − питающий аппарат; 2 − рама; 3 − ведущее колесо; 4 − главный контрпривод; 5 −управляемое колесо; 6 − прицепное устройство; 7 − противовес; 8 − капот; 9 −измельчающий аппарат; 10 − кабина; 11 − конфузор с ускорителем; 12 −силосопровод; 13 − моторно-силовая установка; 14 − масляный бак; 15 −топливный бак; 16 − редуктор ускорителя

На передней части рамы установлен питающий аппарат 1, измельчаю­щий аппарат 9, конфузор с ускорителем 11, силосопровод 12, кабина 10 с площадкой управления. В средней части рамы установлены главный контрпривод 4 и редуктор ускорителя 16. В задней части рамы располо­жены моторно-силовая установка 13, масляный 14 и топливный 15 баки, противовесы 7. Моторная установка сверху, сбоку и сзади закрыта капо­том 8. На задней поперечине рамы имеется прицепное устройство 6 для присоединения прицепа-емкости.

Питающий аппарат. Питающий аппарат (рис.6.19) состоит из каркаса 1, пяти вращающихся вальцов: двух верхних, трех нижних вала контрпривода питателя 4 с муфтой останова.

Рис. 6.19. Питаю­щий аппарат:

1− каркас; 2 – чис­тик; 3 − планка регу­лировочная; 4 – вал контрпривода

пита­теля

Привод питающего аппарата осуществляется ременной передачей от шкива 1 (рис. 6.20), установленного на вал измельчающего барабана. Включение и выключение ременной передачи осуществляется с рабочего места комбайнера.

При включении передачи необходимо двигатель вывести на максимальные обороты. Выключение передачи возможно двумя способами. Первый – кнопкой из кабины, второй − автоматически от сигнала датчика металлодетектора при попадании в рабочую камеру вместе с поступающей массой металлических предметов.

Измельчающий аппарат. Измельчающий аппарат состоит из барабана 1 с приводным шкивом 2, установленным в каркасе.

Измельчающий аппарат снабжен гладким днищем и противорежущим брусом.

Рис. 6.20. Измельчающий аппарат: