6.5.4. Технологический процесс работы

Рабочий процесс машины протекает следующим образом. Тракторист ведет трактор слева от валка так, чтобы последний попадал в пределы захвата под­борщика 1 (см. рис.6.31). Подборщик поднимает валок в приемную камеру, из которой упаковщиками 3 сено подается порционно в пресс-камеру 4. Эта подача происхо­дит через загрузочное окно, которое открывает поршень 5 при ходе вперед. При ходе назад поршень перекрывает окно, обрезает ножом выступающие из него стебли, спрессовывает поданную порцию и вновь идет вперед, начиная новый цикл прессования. Прессуемая масса проталкивается поршнем к открытому вы­ходу из пресс-камеры мимо вязального аппарата 10. Последний автоматически отмеривает длину тюка и обвязывает его вдоль двумя перевяслами шпагата. Готовые тюки лотком 11 направляются на поле, ориенти­руясь своей длиной по ходу агрегата для механизированного подбора.

Привод механизмов пресс-подборщика осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через главную 6 и другие передачи. Привод предна­значен для преобразования и передачи движения рабочим органам, а также для согласования их движений и зашиты от перегрузок.

Управление пресс-подборщиком осуществляется трактористом из кабины трактора. Имеется электрическая сигнализация прекращения подачи шпагата и гидравлическое управление подъемом подборщика.

6.5.5. Подготовка пресс-подборщика к работе

Прессователь ПС-1,6Б – одна из самых сложных машин по технологиче­ским регулировкам. Чтобы производительно на нем работать, нужно, прежде все­го, тщательно выполнить все регулировки и уметь по характеру отказа быстро выявить его причину и способ устранения.

Регулировки рекомендуется проводить по порядку выполнения процесса ра­бочими органами, постепенно прокручивая пресс от руки и проверяя взаимо­действие всех рабочих органов. Проверка и доводка регулировок в поле обяза­тельна. Перед работой следует устранить все непредусмотренные зазоры, а так­же заедания и провести обкатку машины. Вязальный аппарат должен вращать­ся легко, от руки.

При регулировке любого рабочего органа надо обязательно проверять со­гласование его с работой взаимодействующих органов как по заводским рекомендациям, так и по качеству выполнения процесса.

Начинать регулировку пресс-подборщика лучше с рабочих ор­ганов, предшествующих вязальному аппарату, и в указанном ниже порядке во избежание нарушения уже сделанных регулировок. При этом необходимо вы­держать следующие показатели.

Угол между кривошипами упаковщиков, град 180

Длина тюка (то же для ГУТ-2,5), мм 800(1000)

Зазор от зубьев подборщика до почвы, мм 10...20

Плотность прессования, не более, кг/м³ 150

Ниже в рекомендуемом порядке перечислены регулировки обвязы­вающего устройства, их численные значения и способы осуществления;

Зазор между собачкой и упором автомата (поворотом

рычага на конусе вала собачки), мм 1...3

Перекрытие собачки автомата упором (сдвигом вала

мерительного коле­са), мм 6...10

Зазор между пальцем и вязальным крючком (сдвигом

пальца по отверсти­ям), мм 0,5...3

Зазор между корпусом секции и иглой (шайбами цапф

дуги игл, правкой игл), мм 0...3

Зазор от ролика иглы до гребня прижимного диска

(упорными болтами дуги игл), мм 0...2

Выход роликов игл под нижнюю плоскость прижимного

диска (тягой криво­шипа игл), мм 5...10

Опережение игл поршнем при входе их в пресс-камеру

(розеткой цепи от пе­реднего упаковщика), мм 10...30

Высота пружины прижимного диска

(гайкой пружины), мм 38...39

Сжатие челюстей крючка узловязателя (гайкой пружины

челюсти) по затяжке узла

Усилие вытяжки шпагата из тормозка

(пружиной тормозка), кГс 5... 10

Натяжение шпагата (пружиной натягивателя) до

устранения ослабления нитей шпагата