Добавил:
kane4na@yandex.ru Полоцкий Государственный Университет (ПГУ), город Новополоцк. Что бы не забивать память на компьютере, все файлы буду скидывать сюда. Надеюсь эти файлы помогут вам для сдачи тестов и экзаменов. Учение – свет. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

scherbo-sp1

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.06.2022
Размер:
11.08 Mб
Скачать

2. Определим положение центра тяжести сечения, для этого выбираем вспомогательные оси zy и определяем координаты центров тяжести швеллера и уголка в этих осях.

z1 = z0 =1,94см; y1 = h21 = 1802 = 90мм = 9 cм; z2 = −3,82; y2 = 3,82 см.

Положение центра тяжести сечения определяем по формулам:

 

z

c

=

 

Ai zi

;

y

c

=

Ai yi

.

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

A

 

 

 

 

 

i

 

 

 

i

zc =

20,7 1,94 27,3 3,82 = −1,34 см;

 

 

 

 

20,7 + 27,3

 

 

 

 

yc

=

20,7 9 + 27,3 3,82 = 6,05cм.

 

 

 

 

20,7 + 27,3

 

 

 

Через найденное положение центра тяжести проводим центральные оси zcyc параллельно вспомогательным осям zy и определяем координаты центров тяжести швеллера и уголка относительно центральных осей.

z1c = z1 zc =1,94 (1,34) = 3,28см; z2c = z2 zc = −3,82 (1,34) = −2,48см; y1c = y1 yc = 9 6,05 = 2,95см;

y2c = y2 yc = 3,82 6,05 = −2,23см.

3. Определим величину осевых и центробежных моментов инерции составляющих фигур и всего сечения относительно центральных осей zcyc.

 

 

J (1)

= J

z01

+ y2

 

A =1090 + 2,952 20,7 =1270,1см4 ;

 

 

 

 

zc

 

 

 

 

 

1c

 

1

 

 

 

 

J (2)

= J

z02

 

+ y2

 

A

= 512 + (2,23)2 27,3 = 647,8см4 ;

 

 

 

zc

 

 

 

 

 

2c

 

 

2

 

 

 

 

 

 

J (1) = J

y01

+ z2

A = 86 +3,282 20,7 = 308,7 см4 ;

 

 

 

 

yc

 

 

 

 

 

 

1c

 

1

 

 

 

J (2)

= J

y02

+ z2

 

A

= 512 + (2,48)2 27,3 = 679,9см4 ;

 

 

 

yc

 

 

 

 

2c

 

 

2

 

 

 

 

J (1)

 

= J

z01y01

+ z

 

y

A = 0 +3,28 2,95 20,7 = 200,3см4

;

 

zc yc

 

 

 

 

1c

 

 

1c

 

1

 

J (2)

= J

z02 y02

+ z

2c

y

2c

 

A

= 301,5 + (2,48) (2,23) 27,3 = 452,5см4 ;

zc yc

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

J

zc yc

= J (1)

 

+ J (2)

= 200,3 + 425,5 = 652,8см4 .

 

 

 

 

 

 

 

 

zc yc

 

 

zc yc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

161

 

4. Определим положение главных центральных осей UV.

tg2α = −

 

2J z

c

y

c

 

= −

 

 

2 652,8

 

 

 

= −1,4049;

J zc J yc

1917,9 988,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2α = −54

o

 

 

 

o

 

 

 

 

 

 

 

34 ;

α = −27 17 .

 

 

Оси zcyc необходимо повернуть на угол

 

 

α = −27o17по часовой

стрелке, чтобы они стали главными центральными осями UV.

5. Определим величину главных центральных моментов инерции се-

чения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JU

= Jmax =

J z c + J yc

 

±

1

(J z

c

J y

c

)2 + 4J z2 y

c

=

 

 

2

V

min

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1917,9 +988,6

±

1

 

(1917,9 988,6)2 + 4 652,82 =

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=1453,25 ±801,28;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JU = Jmax = 2254,53 см4 ,

JV = Jmin = 651,97 см4 .

Задачи для самостоятельного решения

Определить величину главных центральных моментов инерции, моментов сопротивления и радиусов инерции симметричных сварных сечений, составленных из прокатных профилей (см. таблицу). Совместная работа элементов составного сечения обеспечивается соединительными элементами, показанными пунктиром.

а)

б)

в)

2 швеллера № 36

2

двутавра № 14

4

уголка 70×70×7

Двутавр № 14

2

листа 240×8

4

листа 200×6

Ответ: J x = 21680

с = 120

 

 

Ответ: J x = 3250

Ответ: J x =5940

J y =11600

 

J y = 3180

 

J y = 5940

 

 

162

 

 

ТЕМА № 5

ПРАКТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ НА СРЕЗ И СМЯТИЕ

Цель занятия: закрепить полученные теоретические сведения и выработать практические приемы по расчету заклепочных и сварных соединений, работающих на срез

На срез рассчитывают в основном различные соединительные элементы конструкций, в частности, штифты, заклепки, болты (точно пригнанные к отверстиям), а также сварные соединения валиковыми (угловыми) швами и соединения элементов деревянных конструкций.

Условие прочности при расчете по допускаемым напряжениям выражается формулой

τср = Q [τcp ],

Acp

где τcp – расчетное напряжение среза (среднее касательное напряжение

в сечении);

Q – поперечная (сдвигающая) сила; Аср – расчетная площадь среза;

[τcp ] – допускаемое напряжение среза.

Детали, рассчитываемые на срез, и соединенные ими элементы конструкций во многих случаях должны рассчитываться также на смятие.

Расчет на смятие по допускаемым напряжениям выполняется по формуле

 

σсм =

F

[σсм],

 

A

 

 

 

где σсм

– расчетное напряжение смятия;

F

– сила, передаваемая соединением;

Асм

– площадь сминаемой поверхности;

[σсм]– допускаемое напряжение смятия.

Условие прочности сварного соединения, работающего на срез, при расчете по допускаемым напряжениям имеет вид

τэ =

Q

=

Q

[τэ],

A

0,7kl

 

ш

 

 

 

где Q – суммарная срезающая нагрузка; l – длина периметра шва;

k – катет шва, обычно равен толщине привариваемого элемента; [τэ] – допускаемое напряжение на срез для сварных швов.

163

Рассмотрим расчет заклепочных и сварных соединений на конкретных примерах.

Пример 1.

Два листа толщиною t =10 мм соединены внахлестку шестью заклепками диаметром d = 20 мм (рис. 5.1). Определить величину допускаемых растягивающих усилий F и необходимую ширину листов в при допускаемых напряжениях: на растяжение [σ] =160 МПа, на срез [τ] =120 МПа и на смятие [σc ] = 320 МПа.

Рис. 5.1

1. Определим величину допускаемых растягивающих усилий F из условия прочности заклепочного соединения на срез.

τср = Q [τ].

Acp

Срезающая сила Q = F , а площадь среза для соединения внахлестку

Acp = πd4 2 n,

где n – число заклепок

Acp = 3,144 22 6 =18,84 cм2 ; [τ] =120 МПа =12 кНсм2 .

F =[τ].

Acp

Отсюда

F = Acp [τ] =18,84 12 226 кН.

164

2. Определим величину допускаемых растягивающих усилий из условия прочности заклепочного соединения на смятие

σсм =

F

[σ].

A

 

см

 

Площадь смятия

Асм = t d n =1 2 6 =12 см2.

Отсюда

F= Aсм[σ] =12 32 = 384 кН.

3.Окончательно выберем величину допускаемых растягивающих

усилий F = 226 кН, определяющую условие прочности заклепочного соединения на срез.

4. Определим необходимую ширину листов в, исходя из условия прочности ослабленного заклепками сечения листа на растяжение.

σ =

F

[σ];

А

= t(b 2d) ;

F

=[σ];

 

 

 

 

Aнетто

нетто

 

 

t(b 2d)

 

 

 

 

 

 

 

226

 

=16 ; 226 =16b 64 ;

b =

226 + 64

=18,125 cм 181мм;

1(b 2 2)

16

 

 

 

 

 

 

b =181мм.

Пример 2.

Стык двух листов сечением 10×15 мм, перекрытый двумя накладками толщиной t1 = 6 ммкаждая, растягивается силами F =125 кН (рис. 5.2).

Проверить прочность заклепочного соединения, если с каждой стороны стыка поставлено по две заклепки диаметром d = 20 мм, при допускаемых

напряжениях:

[σ] =160 МПа =16

кН

;

[τ] =100 МПа =10

кН

;

 

 

 

кН

 

см2

 

 

см2

 

[σ

] = 320 МПа = 32

.

 

 

 

 

 

c

 

 

см2

 

 

 

 

 

 

1. Проверим прочность заклепочного соединения на растяжение.

Наиболее опасным сечением будет сечение листа, ослабленного двумя отверстиями под заклепки, так как толщина листа t =10 мм меньше толщины двух накладок t1 = 6 мм (t < 2t1) .

σ =

F

=

F

=

125

=11,36 кН

см2

=113,6 МПа <[σ] =160 МПа.

 

A

 

(b 2d)t

 

15 2 2

 

 

 

нетто

 

 

 

 

 

 

 

Прочность на растяжение обеспечена.

165

 

 

 

 

 

 

 

Проверим

прочность заклепоч-

 

 

 

 

 

ного соединения на срез.

 

 

 

 

 

 

 

 

τср =

Q

=

 

 

F

 

 

[τ],

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

πd

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Acp

 

2

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.2

 

где

n – число заклепок по одну сто-

 

 

 

 

 

рону от стыка (n = 2)

 

 

 

τ

2F

=

2 125

= 9,952

кН

 

= 9952 МПа <[τ] =100 МПа.

 

cp πa2 n

3,14 22 2

 

см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность заклепочного соединения на срез обеспечена.

2. Проверим прочность заклепочного соединения на смятие. Наиболее опасным на смятие является место контакта соединяемого листа с за-

клепкой (t 2t1)

 

 

 

 

 

F

 

F

 

 

 

 

 

 

σ

см

=

 

=

[σ

c

]

 

 

 

 

A

 

dt n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σсм =

125

2

= 31,25кН

см

2 = 312,5 МПа [σc ] = 320 МПа.

 

2 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность заклепочного соединения на смятие также обеспечена. Следовательно, прочность заклепочного соединения обеспечена в

целом.

Пример 3.

Определить необходимую длину фланговых швов для соединения внахлестку двух полос сечением 10×80 мм и 10×100 мм (рис. 5.3), растягиваемых продольными силами F. Допускаемые напряжения принять: на растяжение полос [σ] =160 МПа, на срез швов [τэ] = 90 МПа. Учесть воз-

можный непровар в

начале и в конце

каждого шва

по

5 мм.

(l = l расч + 2 ×5 мм).

 

 

 

 

 

 

 

Определим допускаемую величину

 

 

 

 

растягивающих усилий F из условия

 

 

прочности полосы сечением 80×10 на

 

 

растяжение.

 

 

 

 

 

σ = F

= F [σ] =16 кН

;

 

 

A

8 1

см2

 

Рис. 5.3

 

F = 8 16 =128 кН.

 

 

 

166

 

 

 

1. Определим расчетную длину фланговых швов из условия прочности на срез

τ =

 

F

[τэ]; l = 2lр.ф. ; k =10 мм =1см; [τэ] = 90 Мпа = 9

кН

2 .

0,7kl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

 

Отсюда

 

 

 

 

F

 

 

 

128

 

 

 

 

 

 

 

2lр.ф.

 

 

 

=

 

20,4 см.

 

 

 

 

 

0,7k[τэ]

0,7 1 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетная длина одного флангового шва

 

l р.ф. =10,2 см. Действительную

длину флангового шва необходимо принять равной

 

 

 

 

l = lр.ф. + 2 0,5 =10,2 +1 =11,2 см.

 

 

 

 

 

Пример 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стальная полоса

с

размерами

сечения

 

 

b = 0,1м

и

t = 0,01м,

растягиваемая

усилием

 

 

F =150 кН,

приваривается

к

фасонному

 

листу

 

 

внахлестку одним лобовым и двумя фланговыми

 

 

швами (рис. 5.4). Определить наименьшую длину

 

 

фланговых швов, необходимую для прикрепления

 

 

полосы к фасонке, при допускаемых напряжениях

на срез швов [τэ] = 90 Мпа.

Рис. 5.4

Проверка прочности лобовых швов условно производится на срез. Принято считать, что усилие, воспринимаемое всеми

швами, равномернораспределяетсяпорабочемусечению. Следовательно

 

 

 

τэ =

 

 

F

 

[τэ].

 

 

 

 

 

0,7k(b

+ 2l p )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсюда расчетная длина флангового шва

 

 

 

 

 

1

 

F

 

 

 

1

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

b

=

 

 

 

 

10

 

= 6,9 см.

2

0,7k[τэ]

2

0,7 1 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проектную длину шва (при учете ослабления непроваром только на одном конце) следует принять

l = lp + 0,5 = 6,9 + 0,5 = 7,4 см.

167

Пример 5.

Определить допускаемую величину растягивающих усилий для двух полос сечением 150×10, соединенных стыковым сварным швом (рис. 5.5). Принять допускаемое напряжение на разрыв сварного шва

[σэ] =140 МПа =14 кНсм2 .

Стыковые швы работают на растяжение. Условие прочности шва на растяжение

 

 

 

σ =

F

[σш].

 

 

Рис. 5.5

 

 

 

 

Aш

Площадь поперечного сечения шва считают равной

 

 

Aш = tl расч.

 

 

 

В нашем примере t =10 мм =1см,

 

 

 

l

расч.

= b 2 0,5 =15 2 0,5 =14 см,

A =1 14 =14 см2 .

 

 

ш

Допускаемая величина растягивающих усилий

F = Aш [σ] =14 14 =196 кН.

Задания для самостоятельной работы

Решить следующие задачи:

1. Два листа сечением 100×6 соединены внахлестку заклепками диаметром d =14 мм и воспринимают растягивающие усилия F = 60 кН. Определить необходимое количество заклепок и проверить соединяемые листы на прочность, если допускаемые напряжения равны: [σ] =160 МПа,

[τ] = 90 МПа, [σc ] = 320 МПа.

2. Два листа толщиной t =10 ммсоединяются встык с накладками толщиной t1 = 4 ммзаклепками d = 20 мм. Заклепочное соединение под-

вержено растяжению силами F = 90 кН.

Определить необходимое число

заклепок и ширину листов, если

[σ] =160 МПа, [τэ] = 90 МПа,

[σc ] = 320 МПа.

 

3. К фасонке присоединен швеллер № 20 при помощи фланговых швов с катетом k = 5 мм. Определить допускаемую величину растягивающих усилий и длину фланговых швов, если [σ] =160 МПа, а [τэ] = 90 МПа.

168

4. Для

сварного соединения, изображенного на рис. 5.4, при

b =120 мм,

t =12 мм и l =10 см определить допускаемую величину растя-

гивающей нагрузки F.

ТЕМА № 6

КРУЧЕНИЕ БРУСЬЕВ КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Цель занятия: Освоить практические приемы по определению внутреннихусилий, напряжений, расчетунапрочностьижесткость прикручении.

Для определения внутренних усилий (крутящих моментов) используется метод сечений. Знак крутящего момента принципиального значения не имеет, а по модулю он численно равен алгебраической сумме моментов внешних скручивающих моментов, расположенных по одну сторону сечения относительно оси бруса.

Напряжение в любой точке поперечного сечения в виде круга или кольца определяется по формуле

τ = Тк ρ,

Jρ

где Тк – крутящий момент в данном сечении; Jρ – полярный момент инерции сечения;

ρ – расстояние от центра тяжести (полюса) сечения до данной точки. Полярный момент инерции для сплошного круглого сечения равен:

 

 

 

 

 

Jρ =

πd 4

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для кольцевого круглого сечения с наружным диаметром D и внут-

ренним d полярный момент инерции

 

 

 

 

 

 

 

Jρ = πD4

(1 c

4 ), где c =

d

.

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

D

Условие прочности при кручении по допускаемым напряжениям

 

 

 

τmax =

 

 

 

Тк

 

max

[τ], где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wρ

 

 

 

 

 

Tк

 

max – максимальный по модулю крутящий момент;

 

 

 

 

Wρ

 

– полярный момент сопротивления поперечного сечения вала;

[τ]

 

– допускаемое напряжение при расчете на кручение.

 

 

 

 

 

 

 

 

169

 

 

 

Длякруглогосплошногосечениявалаполярныймоментсопротивления

Wρ = πd 3 , 16

а для кольцевого с наружным диаметром D и внутренним d Wρ = π16d 3 (1 c4 ).

Если расчет выполняется по предельным состояниям, то крутящий момент определяется от расчетных значений внешних скручивающих моментов, а вместо допускаемого касательного напряжения подставляется расчетное сопротивление на срез.

Угол закручивания ϕ для вала постоянного поперечного сечения

ϕ = Ткl .

GJρ

Относительный угол закручивания (на 1 м длины)

θ = Тк (рад)

GJρ

при подстановке Тк в Нм, G в Па, Jρ в м4.

θo = Тк 180 .

GJρ π

Условие жесткости вала θo [θo].

Рассмотрим расчет вала на конкретных примерах.

Пример 1.

Вал постоянного круглого сечения (рис. 6.1) нагружен внешними скручивающими моментами М1, М2, М3, М4. Значения трех моментов приведены на рисунке. Требуется:

1)определить величину скручивающего момента, значение которого не указано на рис. 6.1;

2)определить величину крутящих моментов Тк и построить эпюру изменения их по длине вала;

3)определить требуемый диаметр поперечного сечения вала, если допускаемое напряжение при кручении [τ] = 50 МПа;

4)построить эпюру углов закручивания относительно левого крайнего сечения;

170