- •Введение
- •Проектирование металлорежущих станков и станочных систем
- •1. Процесс проектирования металлорежущих станков
- •1.1. Общие сведения о металлообрабатывающих
- •Станках
- •1.2. Исходные данные для проектирования мрс
- •1.3. Этапы проектирования станков
- •1.4. Проектные критерии
- •1.5. Автоматизации проектирования
- •Математической модели
- •1.6. Основные методические принципы автоматизированного проектирования
- •1.7. Структура сапр мрс
- •1.8. Оптимизация проектных решений
- •1.9. Связь конструирования с технологией производства
- •2. Компоновка станков
- •2.1. Исходные данные к выбору компоновки
- •2.2. Структурный анализ базовых компоновок
- •С подвижной стойкой
- •2.3. Выбор компоновки
- •2.4. Компоновка станочных систем
- •2.5. Унификация и агрегатирование
- •3. Выбор технических характеристик станков
- •3.1. Уточнение служебного назначения станков
- •3.2. Диапазон рабочих скоростей
- •В центрах на токарных станках больших размеров:
- •3.3. Особенности ступенчатого регулирования
- •3.4. Скорости вспомогательных движений
- •3.5. Мощность привода
- •3.6. Выбор расчетных нагрузок
- •4. Проектирование и расчет приводов станков
- •4.1. Приводы главного движения
- •4.1.1. Назначение приводов главного движения
- •4.1.2. Виды приводов
- •4.1.3. Требования к приводам
- •4.1.4. Виды и способы регулирования
- •4.1.5. Особенности проектирования и расчета привода главного движения станков
- •4.1.6. Определение мощности электродвигателя
- •4.2. Приводы подачи
- •Характеристики основных выходных звеньев приводов подачи
- •5. Шпиндельные узлы
- •6. Корпусные детали
- •7. Направляющие станков
- •7. Ходовые винты и гайки
- •8. Станочные системы
- •8.1. Классификация и основные типы станочных систем
- •8.2. Классификация и структура гибких производственных систем
- •8.3. Основные технико-экономические показатели
- •Часть 3
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.5. Автоматизации проектирования
Автоматизация проектирования является одной из определяющих тенденций технического прогресса в станкостроении. Применение методов и средств автоматизированного проектирования (САПР) обеспечивает повышение качественного уровня проектов, производительности труда конструкторов и технологов и, что самое важное с экономической точки зрения, резко (иногда в несколько раз) сокращает сроки технической подготовки и освоения производства новых изделий.
Методическую основу САПР составляют математические модели объектов, относящихся к конкретной предметной области. Математическая модель (ММ) отображает объект реального мира (РО) в мир информации.
Критериальные ММ (КММ) содержат информацию о связи технических характеристик РО с его конструктивными параметрами. Их обычная математическая форма - конечные (алгебраические или трансцендентные) зависимости. Морфологические ММ (МММ) описывают структуру, форму и размеры РО и являются обобщением известного понятия геометрической ММ. Их математическая форма - системы алгебраических и тригонометрических уравнений, уравнений дифференциальной геометрии, отношения дискретной математики.
ММ поведения (ММП) применительно к металлорежущим станкам, узлам и механизмам описывают кинематику и динамику движений. Их адекватная математическая форма - системы дифференциальных уравнений в обыкновенных и частных производных, которые подвергают различным преобразованиям, например отображению в комплексное пространство для получения решений в частотной области, или численно интегрируют, воспроизводя в выбранном масштабе движения реального объекта.
Между тремя типами ММ существует тесная взаимосвязь. Так, КММ часто получают как результат исследования ММП. При этом параметрами КММ могут быть геометрические размеры, определяющие вид МММ. Последняя, в свою очередь, содержит данные, являющиеся исходными для определения параметров ММП.
Все три вида моделей, будучи формами отображения одной и той же реальности, воспроизводят разные ее стороны. Для различных типов ММ, несмотря на различия их математических конструкций, может быть принята единая форма представления, используемая в технической кибернетике. Эта форма имеет вид
y = Wz,
где z - вектор входных величин, принадлежащий некоторому, пространству Z; у - вектор выходных величин, принадлежащий пространству Y; W - оператор, преобразующий вход z в выход у. Данную универсальную форму ММ можно интерпретировать как некий многополюсник, имеющий n входов и m выходов (рис. 1). Физический смысл входов и выходов зависит от предметной области, типа модели, физической сущности оператора W.
Рис. 1. Универсальная форма представления
Математической модели
1.6. Основные методические принципы автоматизированного проектирования
1. Принцип композиции. Новые технические объекты создаются посредством объединений (композиции) стандартизованных (нормализованных, унифицированных) элементов в единое целое по определенным физическим, логическим и семантическим правилам. При автоматизированном проектировании каждый элемент отображается в информационный мир соответствующей ММ.
Совокупность элементов образует элементную базу, используемую для проектирования. В САПР элементная база интерпретируется как база данных (БД), содержащая соответствующие ММ. Каждый элемент, входящий в элементную базу данной предметной области, характеризуется определенным физическим качеством и вектором параметров. Физическое качество определяет функциональное назначение элемента и зависит от его внутренней структуры. Качество отображается содержательным наименованием (именем) элемента, а также названиями (именами) тех входов и выходов, с помощью которых данный элемент может связываться с другими. Вектор параметров описывает количественные характеристики элемента.
Понятие элемента является иерархическим, поскольку любое целое, составленное из элементов (i - 1)-го уровня, может быть объявлено элементом i-го уровня и использоваться для композиции на (i + 1)-м уровне. В зависимости от того, к какому иерархическому уровню относится элемент, и степени детализации структурных свойств, его имя может быть простым или сложным, т.е. состоять из одного или нескольких слов. Например, имя "подшипник" характеризует класс объектов, обеспечивающих требуемое положение оси вращающегося вала в пространстве, однако оно не раскрывает внутренней структуры элемента. На следующем уровне имеются два имени: "подшипник качения" и "подшипник скольжения", которые указывают тип трения, возникающий при вращении вала, и содержат указания, позволяющие судить о внутренней структуре элемента. Еще больше информации об этой структуре содержат имена следующею уровня, например, "подшипник качения шариковый" и т.д. При таком подходе к образованию имен элементов всю элементную базу можно описать в виде множества древовидных графов понятий, с помощью которых можно затем отыскивать нужные элементы. В некоторых случаях графы могут иметь и сетевую структуру (семантическая сеть).
Необходимые для композиционного проектирования правила совместимости, устанавливающие соответствие входов и выходов элементов, а также количественные отношения между компонентами векторов их параметров, содержатся в базе знаний, относящейся к конкретной предметной области. Располагая элементной базой и базой знаний, можно решать задачи проектирования на основе принципа композиции.
2. Принцип подобия. Новые технические объекты создаются посредством обобщенного преобразования подобия некоторой, заранее сформированной структуры.
Обобщенное преобразование подобия выполняется в n-мерном координатном пространстве, причем в качестве координат могут выступать физические величины любой природы: геометрические, механические, электрические и т.д. Параметры нового объекта определяются расчетным путем в зависимости от его конкретного назначения и технических требований.
Структура объекта проектирования предполагается неизменной, а в составе вектора количественных характеристик выделяют одну или несколько фундаментальных компонент, значения которых определяют проектировочным расчетом исходя из технических требований к объекту. Остальные компоненты определяются по формулам, часто эмпирическим, связывающим их с фундаментальными компонентами. Несмотря на известный "консерватизм" принципа подобия (имеется в виду неизменность структуры), он позволяет решить задачу автоматизации проектирования до конца, т.е. до выдачи полного комплекта конструкторской и технологической документации, включая управляющие программы для обработки деталей на станках с ЧПУ. В истекшем десятилетии на вычислительных средствах третьего поколения были созданы высокоавтоматизированные САПР, ориентированные на проектирование таких изделий, как подшипники качения, асинхронные электродвигатели, силовые трансформаторы, и др.
На основе принципа подобия наиболее просто удается создать интегрированные системы конструкторско-технологического назначения.
Принципы композиции и подобия существуют и применяются во взаимосвязи друг с другом. Так, например, с помощью принципа композиции из элементов (i - 1)-го иерархического уровня можно сформировать объект, который, в свою очередь, станет элементом i-го уровня. Если для этого элемента с помощью принципа подобия построить размерный ряд, то в дальнейшем его можно использовать для композиции на (i + 1)-м уровне.