Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 800606

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
7.64 Mб
Скачать

Рис. 3.24. Схема процесса вытяжки

151

Напряженное состояние во фланце может быть с достаточной степенью точности принято плоским, сжаторастянутым, т.к. к поверхности заготовки свободны от внешних напряжений во фланце, необходимо решить совместно уравнение равновесия и уравнение пластичности (условие пластичности Губера - Мизеса):

d

d

0,

s

(по гипотезе максимальных касательных напряжений без учета влияния упрочнения). Далее имеем:

S ln

R

,

S 1 ln

R

.

 

 

Пластическая деформация во фланце начинается при S , в то время как в донной части (растяжение плоское)

и в стенке (линейное растяжение) пластическая деформация возможна только при S

Зная поле напряжений во фланце (рис. 3.25) можно найти поле деформаций. Уравнение связи напряжений и деформаций применительно к деформированию фланца

 

 

 

0

,

 

 

 

 

 

 

 

Z

.

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

Из условия постоянства объема имеем

 

 

 

 

Z .

Подставляя значения

 

P , получим

 

2

Z

;

а обо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значив

 

a , получим

 

 

1

a

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

152

Отсюда следует, что при а = 0 (у края заготовки)

 

1

, т.е. имеет место линейная схема сжатия в танген-

Z

 

2

 

 

 

циальном направлении, дающая утолщение заготовки. Заменив относительные деформации через логарифмиче-

ские, получим формулу для определения конечной толщины края вытянутого стакана при изменении радиуса заготовки от

R до r.

Радиус, разграничивающий зону утонения заготовки от зоны утонения, может быть найден из условия а = -1;

a или а = ln(R/ρ) / [1 - ln(R/ρ)],

тогда

R

 

 

R

0,607R .

(3.56)

 

 

 

 

 

 

 

 

1,65

 

e

 

 

 

Рис. 3.25. Распределение напряжений и деформаций во фланце

153

В процессе вытяжки при 0,607R заготовка утолщается, а при 0,607R - утоняется. Для учета утонения при определении размеров заготовки по равенству поверхностей вводится коэффициент Fз Fизд. .

3.2.2. Вытяжка с прижимом

Сжимающие напряжения , действующие во фланце, при определенных условиях могут привести к потере устойчи-

вости фланца при условии что

S ; P

0

Для первого перехода вытяжки в матрице с плоским рабочим торцом условие вытяжки без складок можно записать в эмпирическом виде

D d 18...22 S .

Л.А. Шофман показал, что интенсивность упрочнения металла в процессе деформирования оказывает влияние на складкообразование.

Установлено, что интенсивно упрочняющиеся металлы менее склонны к складкообразованию и предельное отноше-

ние S для них меньше, чем для малоупрочняющихся метал-

D

лов.

Заготовки из упрочненного металла более склонны к складкообразованию, чем из отожженного, т.к. интенсивность упрочнения у них меньше.

На заготовку (рис. 3.26) при вытяжке с прижимом действует со стороны пуансона напряжение P , усилие прижима Q,

силы трения при скольжении по кромке матрицы и изгибающие моменты в местах резкого изменения кривизны заготовки (при входе и выходе со скругленной кромки матрицы).

154

Рис. 3.26. Вытяжка с прижимом фланца

В случае параллельности плоскостей прижима и матрицы можно считать, что вследствие более интенсивного утолщения краевой части заготовки усилие прижима будет распределено по кольцевому участку, граничащему с краем заготовки (рис.

3.27).

Наиболее приемлема модель, когда центр rM отсекает на кривой давления Q 0,4Qmax , что соответствует RM 0,73R .

При вытяжке с прижимом на основную часть фланца не действуют нормальные напряжения от прижима и усилие прижима невелико и не может создать даже на части фланца нормальных напряжений, соизмеримых с пределом текучести

– следовательно, и при вытяжке с прижимом можно принять плоскую схему напряженного состояния.

155

Рис. 3.27. Действие прижима на фланец

Действие сил трения, приложенных к верхней и нижней плоскостям фланца по краю, вызовет появление растягивающих напряжений в радиальном направлении, величину их можно определить

 

2 Q

 

Q

TP

 

 

 

2 RS

 

RS

 

 

при этом R; TP. , и после интегрирования получим

156

S ln

R

 

Q

.

(3.57)

 

 

 

 

 

RS

 

Влияние изгиба можно учесть поправкой на изгиб , при rM значение определяется из формулы

1

 

S

 

.

 

 

 

 

4

S 2r

S

 

 

M

 

 

Влияние трения можно учесть множителем e (по аналогии с множителем, учитывающим влияние трения при скольжении ремня по шкиву).

Тогда величина , действующего на границе участка,

контактирующего со скругленной кромкой матрицы и центральной частью заготовки, определяется

S ln

R

 

Q

 

S

 

 

S

 

 

e

.

(3.58)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RS 4

 

rM

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При 2 ; r возникает спрямление элементов заго-

товки при переходе их в стенки образующей стакана. Для учета влияния спрямления прибавляется, а2 :

 

 

 

R

 

Q

 

S

 

 

 

 

 

max

S

ln

 

 

 

 

e 2 ,

 

 

RS S

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

157

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

упростив (разложив e

2 в ряд), получим

 

 

S ln

R

 

 

Q

 

S

 

 

1 1,6 .

(3.59)

max

 

 

RS S

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

rM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие прижима Q можно определить по справочникам или по формуле

Q 0,1 1

18K

 

S

R 2 P

 

 

 

K 1 D

max

 

 

или Q = 0,25Pmax ,

где P

DS K 1

 

;

K

D

.

B

 

max

 

 

 

d

 

 

 

 

 

Указанный выше анализ проведен без учета упрочнения.

Из формулы (3.59)

видно, что на max влияет:

1. Трение – необходимо применять смазки, обеспечивающие минимальный .

2.Усилие прижима должно быть минимально необходимым для предотвращения складкообразования.

3.Напряжение в опасном сечении зависит от S/D (т.к. приращение сил трения зависит от S/D).

Чем меньше толщина заготовки при прочих равных условиях, тем больше опасность ее разрушения при вытяжке, и значение К должно быть меньше, чем для более толстых заготовок.

158

Применение прижима, обеспечивающего уменьшение зазора между ним и матрицей по мере приближения к рабочей кромке, позволяет получить коэффициенты вытяжки на особо

тонком материале (S =0,1 – 0,3 м

S

0,0005

0,0003) равные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

тем,

которые могут быть получены при

D

d

18S , усилие

Q

0 и

TP

0 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Это соответствует условиям вытяжки, при которых

складкообразование отсутствует и прижим не нужен.

 

 

 

4. На величину напряжения в опасном сечении влияет

 

rM

. При

r

8 10 S

, составляющая от изгиба и спрямления

 

 

 

S

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на кромке

0,05 S ,

при rM

1

2 S

- она

возрастает до

0,2

0,3

S , а при rM

0 - составляющие от изгиба равняют-

ся ~

S , что указывает на невозможность вытяжки (вытяжка

переходит в пробивку).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для уменьшения

max

необходимо увеличить rM . Но

увеличение

rM ограничивается выходом фланца из–под при-

жима на кромку матрицы, что может привести к складкообразованию.

В процессе вытяжки некоторые составляющие max

уменьшаются, другие увеличиваются, что приводит к сложному изменению напряжения, действующего в опасном сечении.

Наибольшее влияние на смешение максимума P оказы-

вает упрочнение (трудно учесть, т.к. изменяется S). Из приближенного анализа с учетом упрочнения можно установить, что смещение края фланца, соответствующее возникновению наибольшего P max , тем больше, чем больше интенсивность

упрочнения. (Чем интенсивнее упрочнение, тем больше деформация, соответствующая появлению шейки Ш ).

Используя кривую упрочнения 2 рода, будем иметь

159

 

 

ln k

 

I

P max

B

1

I

 

 

 

2 Q

 

S

1 1,6

. (3.60)

 

 

 

DS B

 

2rM S

 

 

 

Если считать, что разрушение заготовки произойдет при P max B , можно найти предельный коэффициент вытяжки,

при котором заготовка будет находиться на грани разрушения

 

1

 

S

 

2 Q

1

Ш

 

 

 

 

 

 

 

k exp

 

 

 

 

.

(3.61)

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1,6

 

2r S /

 

DS

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

В приведенном анализе принято, что опасным сечением является сечение при r . Это справедливо для того этапа, когда завершен охват заготовкой скругления матрицы

2 .

Для начальной стадии деформирования, когда заготовка начинает втягиваться в матрицу (рис. 3.28), часть заготовки между контактными зонами по пуансону и матрице получает

пластические деформации и в ней

P

продолжает увеличи-

 

 

 

ваться с уменьшением ρ. В этом случае

P max

будет на границе

 

 

 

контакта поверхности заготовки со скругленной кромкой пуансона.

Возрастание

P

в зоне контакта заготовки с пуансо-

 

 

 

Рис. 3.28. Начальный момент

ном затруднено вследствие

втягивания заготовки

действия сил трения и изгиба

 

 

 

на кромке пуансона, что пре-

пятствует течению металла из–под торца пуансона, и напря-

жение

P max

будет при

r к моменту завершения охвата

 

 

 

заготовкой кромок пуансона и матрицы.

Минимальная толщина стенки у вытянутого стакана рнаходится, как правило, на переходе от скругленной по кромке

160