- •Введение
- •1. Содержание и принципы управления качеством процессов
- •1.1. Эволюция понятия «всеобщего качества» процессов
- •1.2. Формирование содержания системы «всеобщего качества»
- •1.3. Содержание культуры «всеобщего качества» процессов
- •1.4. Характеристика организационных изменений при внедрении «всеобщего качества» процессов
- •2. Система управления «всеобщим качеством»
- •2.1. «Всеобщее качество» и организационные модели управления производством
- •2.2. Характеристика элементов системы управления «всеобщим качеством» процессов
- •2.3. Методы обеспечения «всеобщего качества» процессов
- •2.4. Разработка стратегии управления «всеобщим качеством» процессов
- •2.5. Построение системы управления качеством на основе организации команд
- •3. Инструменты и приемы управления «всеобщим качеством» процессов
- •3.1. Методология «Шесть сигм» (dmaic)
- •1. Определяй и планируй действия по обеспечению и улучшению качества процессов производства
- •2. Измеряй текущие параметры и показатели качества процессов производства
- •3. Анализируй причины отклонений в процессах производства
- •4. Совершенствуй процессы производства
- •5. Контролируй текущее состояние процессов, и результативность корректирующих мер
- •3.2. Содержание системы «бережливого производства»
- •3.3. Распределение функции качества при планировании и организации процессов производства
- •3.4. Характеристика команд «всеобщего качества» процессов
- •3.5. Мотивация персонала в рамках системы «всеобщего качества»
- •4. Совершенствование методов и подходов к управлению качеством процессов
- •4.1. Идентификация и обеспечение взаимодействия процессов
- •4.2. Характеристика методов улучшения качества процессов
- •4.3. Методы преодоления сопротивления персонала организационным изменениям
- •4.4. Организационные резервы повышения качества процессов производства
- •4.5. Характеристика целей и задач системы менеджмента качества
- •1. Оценка процессов системы менеджмента качества.
- •2. Проверка системы менеджмента качества (аудит).
- •3. Анализ системы менеджмента качества.
- •5. Содержание и развитие положений стандартов исо 9000
- •5.1. Эволюция стандартных подходов к управлению «всеобщим качеством» процессов
- •5.2. Содержание базовых элементов системы управления качеством процессов производства
- •5.3. Требования к документации в системе управления качеством
- •1. Руководство по качеству
- •2. Стандарты предприятия
- •5.4. Содержание элементов системы управления «всеобщим качеством» процессов
- •5.5. Перестройка системы «всеобщего качества» при внедрении стандарта исо 9004:2009
- •1. Убедите свое руководство.
- •2. Исследуйте свою организацию и культуру.
- •3. Определите миссию.
- •4. Качество должно стать философией управления предприятием и задачей каждого работника.
- •5. Формализация процессов управления предприятия и управления качеством.
- •5.6 Менеджмент качества и социальная безопасность бизнеса
- •6. Условия функционирования системы качества процессов
- •6.1 Условия достижения устойчивого успеха на основе менеджмента качества
- •6.2. Организация деятельности команд по обеспечению «всеобщего качества» процессов
- •6.3. Подходы и показатели оценки качества процессов
- •6.4. Организация постоянного всеобуча персонала
- •6.5. Метрологическая служба предприятия и обеспечение качества процессов
- •6.6. Модели оценки эффективности системы менеджмента качества
- •1. Модель э. Деминга
- •2. Модель м. Болдриджа
- •3. Общеевропейский фонд менеджмента качества
- •4. Российская модель.
- •5. Методика проведения самооценки по пяти уровням зрелости процессов (стандарт исо 9004:2009).
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
4.5. Характеристика целей и задач системы менеджмента качества
Предназначение системы качества заключается в выполнении руководством предприятия и всеми его подразделениями своих функций и задач для обеспечения высокого качества выпускаемой продукции. В реализации функций системы качества участвуют все работники предприятия, но каждый решает свои задачи.
Отсюда возникает необходимость выполнения вспомогательных задач для обслуживания системы качества:
Оценка процессов системы менеджмента качества.
Проверка системы менеджмента качества (аудит).
Анализ системы менеджмента качества.
Самооценка предприятия.
Организация кружков качества.
Сертификация продукции и системы качества.
1. Оценка процессов системы менеджмента качества.
Здесь следует задать четыре основных вопроса в отношении каждого оцениваемого процесса:
Выявлен и определен ли соответствующим образом процесс?
Распределена ли ответственность?
Внедрены и поддерживаются ли в рабочем состоянии процедуры?
Эффективен ли процесс в достижении требуемых результатов?
Ответы на приведенные выше вопросы могут определить результаты оценивания. Оценка системы менеджмента качества может различаться по области применения и включать такие виды деятельности, как аудит (проверку) и анализ системы менеджмента качества, а также самооценку.
2. Проверка системы менеджмента качества (аудит).
Аудиты применяются для определения степени выполнения требований к системе менеджмента качества для оценки эффективности системы менеджмента качества и определения возможностей их улучшения.
Аудиты, проводимые первой стороной (самой организацией) или от ее имени для внутренних целей, могут служить основой для декларирования организацией о своем соответствии. Аудиты, проводимые второй стороной, могут осуществляться потребителями продукции или другими лицами от имени потребителей. Аудиты, проводимые третьей стороной, осуществляются независимыми внешними организациями. Такие организации, обычно имеющие аккредитацию, проводят сертификацию на соответствие требованиям, например, требованиям ИСО 9001.
Внутренний аудит необходим для того, чтобы выявить, что все требуемые элементы системы качества имеются в наличии; соответствуют требованиям стандартов; являются эффективными в достижении своей цели.
Стандарты серии ИСО 9000 подчеркивают необходимость эффективного процесса внутреннего контроля, цель которого состоит в том, чтобы требования всех элементов были проверены; проверки планировались и документировались; расписание проверок основывалось на важности и статусе каждого элемента; контролеры были квалифицированными; проверки рассматривались вместе с руководством; дефекты устранялись своевременными действиями по исправлению несоответствий.
Результаты внутренних проверок качества должны быть задокументированы. Документация по этим проверкам должна быть оформлена и храниться согласно требованиям стандарта, поскольку орган по сертификации наверняка захочет обсудить результаты.