- •I. О постановке задач в теории пластичности
- •Основные уравнения теории пластичности
- •2. Теоретические методы решения задач омд
- •2.2. Метод линий скольжения [1,2,4]
- •2.3. Вариационные методы [2,3,4,5,6]
- •2.4. Численные методы [15,16]
- •3. Реологические модели
- •3.1. О реологии
- •3.2. Условная и истинная диаграмма напряжений
- •3.3. Влияние скорости деформации
- •3.4. Простейшие реологические модели
- •4. Приближенный энергетический метод
- •4.1. Исходные уравнения
- •4.2. Модели из жёстких блоков
- •4.2.1. Алгоритм решения задач с использованием моделей из жёстких блоков
- •4.2.2. Алгоритм построения жёстко-блочной модели
- •4.2.3. Алгоритм построения годографа скоростей
- •4.2.4. Учёт упрочнения в очаге деформации
- •4.2.5. Определение температурных изменений в процессе пластической деформации
- •4.3. Пример
- •4.3.1. Работа внутренних сил
- •4.3.2. Работа сил сопротивления
- •4.3.3. Работа сил среза
- •4.4. Определение удельного усилия при прямом прессовании
- •4.5. Определение величины сопротивления деформированию с учетом деформационного и скоростного упрочнения
- •4.5.1. Алгоритм решения задачи
- •5. Метод конечных элементов в обработке металлов давлением
- •5.1. O методе конечных элементов
- •5.2. Понятие о линиях тока. Функции тока. Свойства функций тока
- •5.3. Расчет энерговыделения на линиях разрыва скорости методом верхней оценки.
- •5.4. Расчет энерговыделения на линиях разрыва скорости с использованием функции тока
- •5.5. Определение функций тока на элементе
- •5.6. Примеры решения технологических задач обработки давлением [17]
- •5 .6.1. Редуцирование и волочение полосы в клиновых матрицах (рис. 5.4)
- •5.6.2. Обратное выдавливание плоским пуансоном
- •Решение осесиметричных задач
- •Основные зависимости
- •5.6.3. Открытая штамповка круглых в плане поковок с наметкой под прошивку
- •5.7. Расчет деформированного состояния при плоском пластическом течении
- •6. Курсовая работа
- •6.1. Задание и содержание курсовой работы
- •6.2. Оформление курсовой работы
- •6.3. График выполнения курсовой работы
- •6.4. Защита и оценка курсовой работы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Оглавление
- •I. О постановке задач в теории пластичности 6
- •2. Теоретические методы решения задач омд 14
- •2.1. Инженерный метод [1] 14
- •6.4. Защита и оценка курсовой работы 86
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
5.6.3. Открытая штамповка круглых в плане поковок с наметкой под прошивку
Рис. 5.8.
Здесь рассматривается заключительная стадия штамповки в предположении, что гравюра штампа заполнена и излишек металла выдавливается в заусенечную канавку. Нетрудно показать, что в этом случае на линии 9-8 разрыв скорости отсутствует, треугольник 9-7-8 движется вместе со штампом, а пластическая зона ограничена областью 0-1-2-3-4-5-6-7-9-0. Существенное влияние на решение оказывает координата точки 2, которая для удобства обозначена через , где – варьируемый параметр, 0< <1.
В таблице 5.4 приведены координаты и значения функций тока в узлах разбиения.
Таблица 5.4
№ п.п. |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Xi |
0 |
0 |
R |
R |
R+l |
R+l |
R+0,5l |
R |
R |
r |
Yi |
H |
0 |
0 |
0 |
0 |
h |
h |
h |
H |
H |
Фi |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
X5V0 |
X6V0 |
RV0 |
RV0 |
rV0 |
Так как на линии 9-8 разрыв скорости равен нулю, то координаты точки 8 не влияют на решение задачи и для простоты будем считать
, .
Воспользовавшись формулами (5.13) и (5.11), а также приведенными в таблице (5.4) узловыми значениями , , найдем коэффициенты , в треугольниках и энерговыделение на всех линиях разрыва скорости. Так как штамповка ведется в горячем состоянии, коэффициенты , характеризующие трение на контакте с инструментом, целесообразно принять равными единице. Приведем значения коэффициентов и для функции тока в треугольнике 2-7-9
, ,
В таблице 5 приводятся формулы для расчета энерговыделения на линиях разрыва скорости и на контакте с инструментом.
Суммируя и, пренебрегая слагаемыми, дающими относительно малый вклад, получим:
(5.27)
Таблица 5.5
-
1-9
9-2
9-7
2-7
3-7
3-6, 4-6
7-6
6-5
Суммируя и, пренебрегая слагаемыми, дающими относительно малый вклад, получим:
.
Учитывая, что предел текучести и пластическая постоянная связаны соотношением , нетрудно получить формулу для расчета усилия штамповки
(5.28)
Параметр можно определить из вариационного принципа . Не приводя преобразований, запишем окончательный результат
, (5.29)
Где , ,
, .
5.7. Расчет деформированного состояния при плоском пластическом течении
При пересечении материальной точкой линии разрыва скорости элементарный объем претерпевает некоторое изменение формы. Численной характеристикой приращения накопленной деформации является величина [2,3,16]
,
где – нормальная к линии компонента вектора скорости на элементе. Отметим, что в силу условия неразрывности при пересечении линии разрыва величина вектора не меняется.
Пусть – составляющие вектора скорости в треугольнике (рис. 1). Через обозначим вектор нормальный к линии и имеющий модуль, равный . Тогда проекции вектора на оси и будут
.(5.30)
Подставляя (5.29) в (5.27), с учетом (5.11), получим
.(5.31)
Заметим, что условие
(5.31)
соответствует случаю, когда вектор скорости коллинеарен . Тогда приращение деформации на линии разрыва бесконечно. Однако именно по причине параллельности линия тока не пересечет линии разрыва, а в худшем случае совпадет с ней, как это имеет место на линии тока, совпадающей с линией тока и линией разрыва скорости. Для случая редуцирования, рассмотренного в п.5.6.1
,
,
.
Таким образом, суммарная деформация на выходе из пластической области при редуцировании равна
(5.32)
Любопытно отметить, что для случая, рассмотренного там же,
,
,
т. е. степень деформации , как правило, численно не совпадает с накопленной деформацией . Полученное значение величины накопленной деформации используется при расчете технологических параметров с учетом деформационного упрочнения и ресурса пластичности.