- •1. Гидропривод как фактор автоматизации станков и станочных комплексов
- •2. Рабочие жидкости гидросистем
- •2.1. Требования к рабочим жидкостям
- •2.2 Эксплуатационные характеристики жидкостей
- •2.3. Физические характеристики жидкостей
- •2.3.4. Кинематическая вязкость
- •2.3.7. Зависимость вязкости от температуры
- •2.3.8. Зависимость вязкости от давления
- •2.3.9. Вязкость смесей минеральных масел
- •2.3.10. Механическая и химическая стойкость (стабильность)
- •2.3.11. Теплостойкость жидкостей
- •2.3.12. Растворение в жидкостях газов
- •2.3.13. Механическая смесь воздуха с жидкостью
- •2.3.14. Образование пены
- •2.3.15. Влияние нерастворенного воздуха на работу
- •2.3.16. Сжимаемость жидкостей
- •2.3.19. Принципы выбора рабочих жидкостей гидросистем
- •3. Основы кинематики жидкостей
- •3.1. Силы, действующие в жидкостях
- •3.2. Одномерное движение жидкостей
- •3.3. Элементы тока жидкости
- • (Живое сечение) – поверхность в пределах потока жидкости, проведенная перпендикулярно направлению струек.
- •3.4. Методы описания движения жидкости
- •4. Законы и уравнения гидростатики
- •4.1. Основное уравнение гидростатики Жидкость находится в равновесии, т.Е. Действующие силы равны нулю.
- •4.2. Закон Паскаля. Гидравлический пресс
- •4.3. Уравнение неразрывности (сплошности) жидкости
- •4.4. Уравнение Бернулли
- •4.5. Уравнение Вентури
- •4.6. Число Рейнольдса
- •4.7. Уравнение энергии жидкости
- •4.8. Удельная энергия жидкости
- •5. Гидравлика трубопроводов
- •5.1. Расчет сечения трубопровода
- •5.2. Режимы течения жидкости
- •5.3. Расчет потерь напора при движении жидкости
- •5.3.1. Ламинарный режим течения
- •5.3.2. Турбулентный режим течения
- •5.4. Местные гидравлические потери
- •5.4.1. Потери в золотниковых распределителях
- •5.4.2. Вход в трубу
- •5.4.3. Внезапное сужение трубопровода
- •5.4.4. Внезапное расширение трубопровода
- •5.4.5. Сложение потерь
- •6. Кавитация жидкости
- •6.1. Способы борьбы с кавитацией
- •6.2. Практическое использование эффекта кавитации
- •7. Гидравлический удар в гидроузлах
- •7.1. Скорость ударной волны
- •7.2. Гидравлический удар в отводах
- •7.4. Гидравлический удар в насосах
- •7.5. Гидравлический удар в сливных магистралях
- •7.7. Компенсаторы гидравлического удара
- •7.8. Клапанные гасители гидравлического удара
- •8. Гидродинамическое давление струи жидкости на стенку
- •8.1. Тепловой баланс гидросистемы
- •8.2. Охлаждающие устройства
- •9. Фильтрация рабочей жидкости
- •9.1. Методы фильтрации
- •9.2. Тонкость фильтрации
- •9.3. Типы щелевых фильтров и фильтрующие материалы
- •9.4. Схемы фильтрации
- •9.5. Место для установки фильтра
- •9.6. Критерии для оценки качества фильтрации
- •9.6.1. Коэффициент пропускания
- •9.6.2. Коэффициент отфильтровывания
- •10. Понятие о подобии потоков жидкости
- •10.1. Критерии подобия
- •10.2. Закон подобия для теплопередачи
- •11. Гидроприводы мрс и омд
- •11.1. Следящий гидропривод мрс
- •11.2. Погрешность воспроизведения, нечувствительность
- •11.3. Структурная схема следящего гидропривода
- •11.4. Гидропривод импульсных молотов и пресс - молотов
- •12. Основные положения теории
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Физические свойства воздуха
- •12.3. Основные понятия термо- и газодинамики и принципы работы пневмоприводов
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
12. Основные положения теории
ПНЕВМОПРИВОДА
12.1. Общие сведения
Газ — одно из агрегатных
состояний вещества, в котором его частицы не связаны между собой молекулярными силами притяжения и хаотически движутся, заполняя весь возможный объем.
Сжатый воздух (смесь газов) в пневматических устройствах является рабочим телом и используется как для целей управления (пневмоавтоматика), так и в силовых системах (пневмопривод).
Пневмоприводом называется пневматический механизм, в котором рабочий газ находится под давлением, с одним или более объемными пневмодвигателями. В состав пневмоприводов, по аналогии с гидроприводом, входят различные пневматические устройства: кондиционеры рабочего газа, пневмоемкости, пневмо-аппараты, пневмолинии, а также контрольная аппаратура.
Пневматические системы управления особенно удобно применять для тех случаев, когда в состав машин и механизмов, в частности промышленных роботов, входят пневматические рабочие органы. Это позволяет упростить систему управления и избежать применения энергии разных видов.
В системах пневмоавтоматики выделилось отдельное направление — пневмоника [струйная техника, в которой управление осуществляется с помощью струй воздуха низкого давления (до 0,1 МПа)]. Пневмоника является предметом отдельного изучения и здесь не рассматривается.
12.2. Физические свойства воздуха
Основными физическими параметрами воздуха, представляющими интерес для технических систем, являются давление, температура, плотность, вязкость и сжимаемость.
Под давлением р понимается абсолютное давление, влияющее на физические свойства воздуха. В технике оперируют обычно избыточным давлением, влияющим на деформацию стенок сосуда, в котором воздух заключен. Обычно избыточное давление сжатого воздуха (далее будем называть просто давлением в отличие от абсолютного давления) в промышленных установках не превышает 1 МПа, наиболее распространенным номинальным давлением является рном = 0,63 МПа.
Термодинамическую температуру Т воздуха определяют по абсолютной шкале Кельвина (К). Под нормальными условиями состояния воздуха понимается его состояние при температуре, равной 273 К или О °С.
Плотностью газа называют отношение его массы т к занимаемому объему V:
ρ = m/V. (3.1)
Величина, обратная плотности, т. е. Vуд=V/т (м3/кг), есть удельный объем газа.
Вязкостью воздуха называют свойство его слоев при движении воздуха сопротивляться сдвигу. Вязкость воздуха по сравнению с вязкостью рабочих жидкостей весьма мала и, в отличие от жидкостей, с повышением температуры увеличивается незначительно.
Сжимаемость воздуха β (м3/Н) характеризуется уменьшением его объема при увеличении абсолютного давления:
(3.2)
где Δр — увеличение абсолютного давления, Па; V - первоначальный объем, м3 ; ΔV — изменение объема, м3.
Величина, обратная сжимаемости, называется модулем упругости воздуха.
Удельная теплоемкость с воздуха представляет собой отношение количества теплоты, сообщаемого единице массы воздуха, к соответствующему изменению температуры.
Различают удельные теплоемкости при постоянном давлении ср и постоянном объеме су. При изменении состояния воздуха теплоемкость изменяется, однако при температуре 273...373 К (0…100°С) теплоемкость воздуха для практических целей можно принимать неизменной: ср=1,01-103 Дж/(кгК) и сv=0,72 х 103 Дж/(кгК).
ГОСТ 17433—80 определяет классы загрязненности сжатого воздуха. Основными компонентами загрязненности являются вода, масло (в жидком и газообразном состоянии) и твердые включения.