- •Примеры расчетов деталей машин
- •Содержание
- •Введение
- •1 Кинематический расчет
- •1.1 Кинематический расчет привода с редуктором
- •1.1.1 Выбор электродвигателя
- •1.1.2 Уточнение передаточного числа
- •1.1.3 Расчет частот, угловых скоростей, крутящих моментов, и мощностей на всех валах
- •1.1.4 Примеры
- •1 .1.4.1 Привод с червячным редуктором, плоскоременной и зубчатой передачей
- •1 .1.4.2 Привод с соосным горизонтальным, муфтой и цепной передачей
- •1 .1.4.3 Привод с двухступенчатым редуктором, муфтой и клиноременной передачей
- •2 Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •2.1 Внешней закрытой косозубой (без смещения)
- •2.1.1 Выбор материала
- •2.1.2 Проектировочный расчет
- •2.1.3 Силовой расчет
- •2.1.4 Проверочный расчет
- •2.1.5 Пример
- •2.2 Внешней закрытой прямозубой (без смещения)
- •2.2.1 Выбор материала
- •2.2.2 Проектировочный расчет
- •2.2.3 Силовой расчет
- •2.2.4 Проверочный расчет
- •2.2.5 Пример
- •2 .4 Внутренней закрытой со мещением
- •2.4.1 Выбор материала
- •2.4.2 Проектировочный расчет
- •2.4.3 Силовой расчет
- •2.4.4 Проверочный расчет
- •2.4.5 Пример
- •2 .5 Внешней открытой прямозубой
- •2.5.1 Выбор материала
- •2.5.2 Проектировочный расчет
- •2.5.3 Силовой расчет
- •2.5.4 Проверочный расчет
- •2.5.5 Пример
- •2.6 Передачи для коробки скоростей
- •2.6.1 Проектировочный расчет
- •2.6.2 Силовой расчет
- •2.6.3 Проверочный расчет
- •3 Расчет конической прямозубой передачи
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Проектировочный расчет
- •3.3 Силовой расчет
- •3.4 Проверочный расчет
- •3.5 Пример
- •4 Расчет червячной передачи
- •4.1 Выбор материала
- •4.2 Проектировочный расчет
- •4.3 Силовой расчет
- •4.4 Проверочный расчет
- •4.5 Пример
- •5 Расчет гибких связей
- •5.1 Расчет клиноременной передачи
- •5.1.1 Теория
- •5.1.2 Пример
- •5.2 Расчет поликлиновой передачи
- •5.2.1 Теория
- •5.2.2 Пример
- •5.3 Расчет плоскоременной передачи
- •5.3.1 Теория
- •5.3.2 Пример
- •5.4 Расчет цепной передачи (роликовая, втулочная)
- •5.4.1 Теория
- •5.4.2 Пример
- •5.5 Расчет цепной передачи (зубчатая)
- •5.5.1 Теория
- •5.5.2 Пример
- •6 Расчет размеров корпуса и зубчатых колес
- •6.1 Корпус цилиндрического (червячного) редуктора
- •6.2 Корпус конического редуктора
- •6.3 Цилиндрические колеса
- •6.4 Червячные колеса
- •6.5 Конические колеса
- •7 Расчет соединений
- •7.1 Расчет шпонок
- •7.1.1 Теория
- •7.1.2 Пример
- •7.2 Расчет шлицевых соединений
- •7.2.1 Теория
- •7.2.2 Пример
- •8 Расчет смазочных материалов
- •9 Тепловой расчет редуктора
- •9.1 Теория
- •9.2 Пример
- •10 Расчет валов
- •10.11 Проектировочный расчет валов
- •10.12 Проверочный расчет валов
- •10.12.1 Построение эпюр валов
- •10.12.2 Проверочный расчет вала. Концентратор - галтель
- •10.12.2.1 Теория
- •10.12.2.2 Пример
- •10.12.3 Проверочный расчет вала. Концентратор - 1 шпонка
- •10.12.3.1 Теория
- •10.12.3.2 Пример
- •10.12.4 Проверочный расчет вала. Концентратор - 2 шпонки
- •10.12.4.1 Теория
- •10.12.4.2 Пример
- •10.12.5 Проверочный расчет вала. Концентратор – шлицы
- •10.12.5.1 Теория
- •10.12.5.2 Пример
- •10.12.6 Проверочный расчет вала. Концентратор – сквозное отверстие
- •10.12.6.1 Теория
- •10.12.6.2 Пример
- •10.12.7 Проверочный расчет вала. Концентратор – резьба
- •10.12.7.1 Теория
- •10.12.7.2 Пример
- •10.12.8 Проверочный расчет вала. Концентратор – посадка
- •10.12.8.1 Теория
- •10.12.8.2 Пример
- •11 Проверочный расчет подшипников
- •11.1 Расчет подшпиников при действии радиальной силы
- •11.1.1 Теория
- •11.1.2 Примеры
- •11.2 Расчет подшпиников при действии радиальной и осевой силы
- •11.2.1 Теория
- •11.2.2 Примеры
- •11.3 Расчет подшпиников при действии осевой силы
- •11.3.1 Теория
- •11.3.2 Пример
- •Приложение 1. Электродвигатели
- •Приложение 2. Подшипники Подшипник радиальный шариковый однорядный средней серии
- •Основные параметры
- •Подшипник радиально-упорный шариковый однорядный средней серии
- •Подшипник радиально-упорный шариковый однорядный тяжелой серии
- •Подшипник роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности средней серии
- •Приложение 3. Болты
- •Приложение 4. Шайбы пружинные
- •Приложение 5. Пресс масленки
- •Приложение 6. Ручка отдушина
- •Приложение 7. Жезловый маслоуказатель
- •Приложение 8. Пробка сливная и ее уплотнение
- •Приложение 9. Резиновые армированные манжеты
- •Приложение 10. Крышка подшипника глухая
- •Приложение 11. Крышка подшипника сквозная
Подшипник радиально-упорный шариковый однорядный тяжелой серии
( ГОСТ 831-75)
где B - номинальная ширина подшипника; d - номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца; D - номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца; T - монтажная высота подшипника; r - номинальная координата монтажной фаски; rsmin - наименьший предельный размер r; r1 - номинальная координата фаски со стороны узкого торца наружного или внутреннего кольца; r1smin - наименьший предельный размер r1; m - масса подшипника.
угол контакта α=36º (неразъемные)
Обозначение |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
T, мм |
r, мм |
rsmin, мм |
r1, мм |
r1smin, мм |
m, кг |
Грузоподъемность, кН |
|
динамическая, С |
статическая, С0 |
||||||||||
66405 |
25 |
80 |
21 |
21 |
2,5 |
1,5 |
1,2 |
0,9 |
0,5 |
нет данных |
нет данных |
66406 |
30 |
90 |
23 |
23 |
2,5 |
1,5 |
1,2 |
0,9 |
0,77 |
72,2 |
42,3 |
66407 |
35 |
100 |
25 |
25 |
2,5 |
1,5 |
1,2 |
0,9 |
1,05 |
нет данных |
нет данных |
66408 |
40 |
110 |
27 |
27 |
3,0 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
1,37 |
72,2 |
42,3 |
66409 |
45 |
120 |
29 |
29 |
3,0 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
1,75 |
81,6 |
47,3 |
66410 |
50 |
130 |
31 |
31 |
3,5 |
2,1 |
2,0 |
1,1 |
2,17 |
98,9 |
60,1 |
66411 |
55 |
140 |
33 |
33 |
3,5 |
2,1 |
2,0 |
1,1 |
2,30 |
нет данных |
нет данных |
66412 |
60 |
150 |
35 |
35 |
3,5 |
2,1 |
2,0 |
1,1 |
3,37 |
125 |
79,5 |
66413 |
65 |
160 |
37 |
37 |
3,5 |
2,1 |
2,0 |
1,1 |
3,40 |
нет данных |
нет данных |
66414 |
70 |
180 |
42 |
42 |
4,0 |
3,0 |
2,0 |
1,1 |
5,74 |
152 |
109 |
66415 |
75 |
190 |
45 |
45 |
4,0 |
3,0 |
2,0 |
1,1 |
5,90 |
нет данных |
нет данных |
66416 |
80 |
200 |
48 |
48 |
4,0 |
3,0 |
2,0 |
1,1 |
7,25 |
нет данных |
нет данных |
66417 |
85 |
210 |
52 |
52 |
5,0 |
4,0 |
2,5 |
1,5 |
8,00 |
нет данных |
нет данных |
66418 |
90 |
225 |
54 |
54 |
5,0 |
4,0 |
2,5 |
1,5 |
12,00 |
208 |
162 |