Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие+(ver+13)+-+для+студентов.doc
Скачиваний:
41
Добавлен:
09.02.2021
Размер:
9.73 Mб
Скачать

4 Расчет червячной передачи

(Выборка из - Курсовое проектирование деталей машин : [Учеб. пособие для машиностроит. спец. техникумов] / С. А. Чернавский [и др.]. - 2-е изд. , перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1988. - 414 с)

4.1 Выбор материала

Материал применяемый для червяка – Сталь 45, 50 (или какая другая сталь, что не особо влияет на дальнейший расчет), твердостью HRC45…50 – при закалке, HRC45…50 – при закалке и цементации.

Материал, применяемый для венца червячного колеса необходимо выбрать из таблицы 1 или 2.

  • Для оловянистых бронз: Предварительно, принимается скорость скольжения в зацеплении s5 м/с. При длительной работе (частый случай), допускаемые контактные напряжения [H] определяется по:

, МПа (4.1)

где [H]' - основные допускаемые напряжения (таблица 4.1), МПа;

KHL – коэффициент долговечности (минимальное значение 0,67; максимальное значение 1,15).

Таблица 4.1 – Механические характеристики, основные допускаемые напряжения [H]', основные допускаемые напряжения изгиба [0F]' и [-1F]' для материалов червячных колес, МПа

Марка бронзы или чугуна

Способ отливки

Пределы

Допускаемые напряжения при твердости червяка

HRC<45

HRC45

прочнос-ти, в

текучес-ти, т

[0F]'

[-1F]'

[H]'

[0F]'

[-1F]'

[H]'

БрО10Ф1

П

200

100

45

30

135

55

40

168

БрО10Ф1

К

255

147

57

41

186

71

51

221

БрО10Н1Ф1

Ц

285

165

64

45

206

80

56

246

БрО5Ц5С5

П

150

80

35

25

111

45

32

133

БрО5Ц5С5

К

200

90

45

32

132

53

38

159

БрА9Ж3Л

К

490

236

85

69

-

108

83

-

БрФ10Ж4Н4Л

П, К

590

275

101

81

-

130

98

-

Примечание: К – отливка в кокиль, П – отливка в песчаную форму, Ц – отливка центробежная

Коэффициент долговечности

(4.2)

где N - суммарное число циклов перемены напряжений (максимальное значение 25107, при больших значениях, округлять то максимального), определяется:

- для не реверсивной передачи:

(4.3)

- для реверсивной передачи:

(4.4)

где n2 – частота вращения червячного колеса, об/мин;

t – срок службы передачи, ч.

(4.5)

где L – срок службы передачи, лет;

Кг – коэффициент использования времени, годовой;

Кс – коэффициент использования времени суточный.

  • Для безоловянистых бронз: Предварительно, принимается скорость скольжения в зацеплении s5 м/с. При длительной работе (частый случай), допускаемые контактные напряжения [H] определяется по таблице 4.2.

Таблица 4.2 – Безоловянистые бронзы

Материал венца червячного колеса

Способ отливки

H], МПа, при ск, м/с

0,5

1

2

3

4

6

8

БрА9ЖЗЛ

В кокиль

182

179

173

167

161

150

138

БрА10Ж4Н4Л

В кокиль

196

192

187

181

175

164

152

Допускаемые напряжение изгиба определяется по формуле:

, МПа (4.6)

где КFL – коэффициент долговечности (при ручном приводе КFL=1,5; при машинном приводе и длительной работе КFL=0,543)

Соседние файлы в предмете Детали машин и основы конструирования