Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на экзамен..docx
Скачиваний:
216
Добавлен:
27.11.2020
Размер:
172.56 Кб
Скачать

57. Технология приготовления колбасных изделий.

Технология приготовления колбасных изделий В зависимости от тех-гии приготовления и используемого сырья различают колбасные изделия: вареные, полукопченые, сырокопченые. Основное сырье – свинина и говядина. Применяют жиры, специи и пряности. Колбасные оболочки: натуральные и искусственные. Тех-гия вареных колбас:1. Разделка туш.2. обвалка мяса.3. жиловка мяса.4. сортировка мякотных частей на сорта. Обжилованное мясо нарезают кусками 400-500г и отправляют на первичное измельчение в спец. Машинах. После измельчения мяса размещают в тазиках по 20 кг и подвергают посолу. Засоленное мясо помещают в камеры созревания. Мясо подвергается вторичному измельчению, затем добавляют шпик, пряности, специи и тщательно перемешивают добавляя определ. Кол-во воды. Готовый фарш передается в шприцевальное отделение. После наполнения оболочки мяса батон передается на вязку. Отправляем батон на осадку. После батоны обжаривают. После колбасн. Изделия варят. После колбасу охлаждают. Тех-гия полукопченых колбас. Сырье т.к. и вареных, но нельзя использовать парное мясо. До шприцовки операции аналогично вареным колбасам. Шприцовку производят более плотно, более продолжительное осадка. Обжарка, варка и остывание. После охлаждения колбасу коптят горячим дымом. Затем подсушивают. Хранить до 20 сут. Тех-гия копченых колбас. сырье только высшего сорта. Процесс изготовления – 50 сут. После жиловки мясо солят в кусках по 40г, выдерживают его при температуре 2-3˚С – 5-7 сут. Мясо дважды измельчают. Затем перемешивание всех составных частей, предусмотренных по рецептуре. Воду в фарш не добавляют фарш перемешивают и выдерживают при температуре 3-4˚С в теч. 24ч. Затем шприцуют в оболочку медленно и плотно. Производят шприцовку ботонов, перевязывают, отправляют на осадку(5-7сут). Затем коптят в коптильных камерах 5-7сут. После копчения сушат 25-30сут. Хранят в ящиках, срок хранения до 12 мес(12˚С).

58. Технология приготовления баночных консервов.

Технология приготовления баночных консервов Баночные консервы – это пищевые продукты, заключенные в герметическую тару и стерилизованные нагревом до температуры, достаточной д/подавления жизнедеят-ти микроорганизмов. Мясные консервы вырабатывают из говядины, баранины, свинины, конины, оленины, мясо птиц и кроликов, а также из субпродуктов и добавлением круп, овощей и фруктов. Тип консервов делят на 3 основн. Группы:1. Натуральные(мясо тушеное, мясо на собств. Соку).2. консервированные мясо-продукты(фаршевые, ветчинные, паштеты и др.).3. консервированные блюда без гарнира(гуляш, котлеты) и с гарниром( котлеты с капустой, солянка и др.). употребляемое мясо д/произ-ва консервов должно быть свежим и от здоровых животных. Жир должен быть свежим, не менее 1 сорта. Из дополн. Продукции используется лук, соль, селитра, перец, лавровый лист и т.д. тара – д/консервов должна быть герметичной, прочной, с небольшой массой, обладать хорошей теплопроводностью и устойчивостью к перемене температуры. Упаковка явл. Важнейшим инструментом маркетинга. Тех-гическ. Процесс приготовлен.-я баночных консервов:1. Подготовка сырья2. Изготов-е банок.3. наполнение банок продуктами.4. закатка.5. удаление воздуха из банок.6. проверка герметичности.7. стериализация.8. охлаждение.9. сортировка консервов.10. ттермостатирование.11. вторая сортировка.12. маркировка.13. упаковка.14. хранение. Дополн. Операция – бланширование- это кратковременная проварка. Подготовка мяса – разделка мясных туш, жиловка. Подготовленное мясо и жир передают в расфасовочн. отделение. Здесь режут на куски, укладывают в банки и заливают составные части консервов в опред. Последовательности в соответствии с рецептурой. Порядок закладки: специи, жир-сырец, мясо, заливают бульон. В мясорастительн. Консервы: бобовые, мясо. На закатку, потом на герметичность, проверенные укладывают в металич. Круглые корзины( до 1500шт) и отправляют на стерилизацию, потом охлаждение банок, потом сортировка, потом направляют на склад. Из этой партии отбирают 5% на термостатную выдержку. Банки сортируют и после наложения этикеток и смазки банок слаживают в ящики и отправляют на хранение.