
- •Федеральное агентство по образованию
- •Технологическое оборудование для производства жировой продукции
- •Предисловие
- •Список Основных условНых обозначений
- •Современное состояние и тенденции развития производства жировой продукции
- •1.1. Ассортимент и основные характеристики сырья и продукции жировых производств
- •1.2. Основные аппаратурно-технологические схемы линий производства жировой продукции
- •1.2.1. Аппаратурно-технологические схемы линий производства сливочного, кулинарного и топленого масла
- •Техническая характеристика линии а1-оло
- •Техническая характеристика линии п8-олф
- •1.2.2. Аппаратурно-технологические схемы линий производства маргариновой продукции и животных жиров
- •Технологическое оборудование для подготовки и получения жировых смесей и эмульсий перемешиванием
- •Техническая характеристика смесителя подготовки эмульсии
- •Техническая характеристика уравнительного смесителя
- •2.1. Мощность и диссипация энергии устройств для подготовки жировых и жиросодержащих дисперсных систем перемешиванием
- •2.2. Теплоотдача в перемешивающих устройствах при получении жировых смесей и эмульсий
- •2.3. Основные принципы инженерного расчета процессов и оборудования для подготовки и получения жиросодержащих смесей и эмульсий
- •2.3.1. Физико-механические свойства жиров, масел и жиросодержащих эмульсий при перемешивании
- •2.3.2. Основные методики инженерного расчета
- •Технологическое оборудование для термомеханической обработки жировых продуктов
- •2, 6, 10, 14, 16, 18, 20, 22, 24 – Пластины с отверстиями по центру; 4, 8, 12 – пластины с отверстиями по периферии и втулкой по центру
- •3.1. Определение производительности и мощности оборудования при термомеханической обработке жирового сырья
- •3.2. Теплообмен при перемешивании в скребковых теплообменниках для жировых продуктов
- •3.3. Основные принципы инженерного расчета скребковых теплообменников для термообработки жиросодержащих смесей и эмульсий
- •3.3.1. Физико-механические свойства жиров, масел и жиросодержащих эмульсий при термообработке
- •3.3.2. Методика инженерного расчета скребковых теплообменников для производства жировой продукции
- •Технологическое оборудование для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
- •4.1. Устройства и способы кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
- •Техническая характеристика устройства
- •4.2. Основные принципы инженерного расчета процессов и оборудования для кристаллизации и пластификации жировой продукции
- •4.2.1. Теплофизические основы для расчета процессов кристаллизации жировых продуктов
- •4.2.2. Основы расчета оборудования для кристаллизации и пластификации жировых продуктов
- •Список литературы
- •Приложение
- •Технологическое оборудование для производства жировой продукции
Список Основных условНых обозначений
-
р
–
давление, Па
а
–
коэффициент температуропроводности, м²/с
hл.м
–
высота лопасти мешалки, мм
b
–
ширина скребка, мм
dм
–
диаметр мешалки, мм
dэ
–
эквивалентный диаметр, мм
D
–
диаметр цилиндра, мм
h
–
теплосодержание, кДж/кг
Н
–
изменение теплосодержания, кДж/кг
L
–
длина цилиндра, мм
Lф
–
теплота фазового перехода, кДж/кг
К
–
коэффициент
K
–
степень кристаллизации, %
εо
–
осредненное значение диссипации энергии, Вт/кг
σп
–
коэффициент межфазного поверхностного натяжения, Н/м
ρ
–
плотность, кг/м³
N
–
мощность, Вт
V
–
объем заполнения, м3
Vж
–
расход жидкости, м3/c
n
–
частота вращения, с–1
hм
–
высота мешалки, мм
Z
–
число лопастей, шт.
z
–
число скребков, шт.
с
–
удельная теплоемкость, Дж/(кг · К)
α
–
коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 · К)
λ
–
коэффициент теплопроводности, Вт/(м · К)
t
–
температура, ºС
T
–
температура, К
Tз
–
температура застывания, ºС
Tпл
–
температура плавления, ºС
ν
–
кинематическая вязкость, м²/с
μ
–
динамическая вязкость, Па · с
η
–
эффективная вязкость, Па · с
k
–
показатель консистенции
А
–
коэффициент пропорциональности
m
–
показатель неньютоновского поведения среды
v
–
осевая скорость движения, м/с
Кn
–
критерий мощности (критерий Эйлера), Кn = N / (n3d5 ρ)
Nu
–
критерий Нуссельта, Nu = α D / λ
Re
–
критерий Рейнольдса, Re = v d ρ / μ
Reц
–
критерий Рейнольдса центробежный, Reц = n D2 ρ / μ
Pr
–
критерий Прандтля, Pr = ν / a = μ / a ρ
Ре
–
критерий Пекле, Ре = v d μ c / λ
Г л а в а п е р в а я