1. Общая часть

   1. Назначение детали

Карусельные машины используют для разливки товарного цинка и свинца, разливки меди и никеля на аноды и вайербарсы.

Установка для разливки свинца состоит из отдельных агрегатов: механизма клеймения чушек 1 с приводом 2, системы вытяжных зонтов (кожуха) 3, привода машины 4, пульта управления 5, установки 6 для разлива металла по изложницам 7, чушкосъёмника 8.

Рисунок 2 – Установка для разливки свинца

Карусельная машина для разливки свинца состоит из массивного литого корпуса 13 цилиндрической формы. Корпус посредством термообработанных конических роликов 29 опирается на коническое опорное кольцо 28, размещенное на фундаменте. Применение конических роликов повышает стабильность работы карусели и ее центрирование относительно оси кольца. Однако применением конических роликов обусловлены повышенные требования к монтажу установки и ее эксплуатации. Дополнительное центрирование карусели осуществляется с помощью упорных стальных роликов 27, установленных на регулируемых кронштейнах, закрепленных к стойке 26. Конические и опорные ролики несут большую нагрузку и находятся в зоне высоких температур, загрязненности и повышенной влажности.

Для надежности работы опорных элементов их состояние периодически контролируют и постоянно смазывают. Упорные ролики в процессе эксплуатации требуют регулирования для обеспечения плотного и одновременного контакта конических и цилиндрических роликов с их опорами.

При ремонте конического опорного кольца (раз в 4 года) тщательно восстанавливают его поверхность с помощью сварки и последующей механической обработки с шабровкой.

На выступы корпуса 13 свободно надевают стальные кронштейны 31. Хвостовик каждого из 24 кронштейнов центрируют на цилиндрическом выступе; своей опорной плоской частью хвостовик опирается на цилиндрическую поверхность корпуса. С помощью соединительных угольников 14, уложенных на кронштейны, осуществляется их фиксирование на карусели. На эти же угольники устанавливают 24 изложницы 16, которые свободно опираются на угольники. При выверке горизонтальности положения применяют подкладки. Для изготовления изложниц применяют серый чугун.

Поскольку свинец обладает высокой жидкотекучестью, а отливки не должны иметь на поверхности раковин, трещин, посторонних включений и неровностей, внутреннюю поверхность изложницы шлифуют и боковые стенки ячеек делают наклонными. Для повышения эффективности работы в каждой изложнице предусмотрено пять ячеек, рассчитанных на пять 40-килограммовых чушек. Для повышения скорости кристаллизации отливок (чушек) используют оросительное охлаждение пзложниц холодной водой, поступающей под давлением 0,2 – 0,3 МПа. Охлаждающая вода подается через систему 25 мелких отверстий (брызгал) в подводящих трубках. Для увеличения теплопередачи дно изложниц делают ребристыми. Образующийся водяной пар и газы отводятся через вытяжные вентиляционные кожухи 15, установленные над изложницами.

Рисунок 3 – Карусельная машина для разливки свинца

Изложницы заполняют во время остановки карусели. Привод карусели осуществляется с помощью электродвигателя 10 мощностью 11 кВт частотой вращения 1340 мин^-1, муфты 9, червячного редуктора 8, ведущей шестерни 30 и зубчатого венца 12, закрепленного к корпусу 13. Приводная система установлена на раме 11 стойки 26. Машину для разливки свинца очень часто останавливают для заполнения изложниц и, одновременно, для выемки остывших чушек, их клеймения и снятия с поверхности остывающих чушек оксидной пленки. Учитывая большую суммарную силу тяжести карусели с чушками и изложницами и поворотно-кратковременный режим работы, электродвигатель привода выбирают с большим пусковым моментом, системой регулирования скорости вращения карусели (система генератор – двигатель) и электросистемой для плавного пуска и замедления.

Привод карусели обеспечивает при непрерывной работе частоту вращения, равную 1 мин^-1. Для надежной работы в смазываемые узлы систематически подается масло. Зубчатая передача смазывается графитовым смазочным материалом.

Изложницы заполняются металлом из заливочного ковша 17 (одновременно пять ячеек). Для наклона ковша, установленного цапфами на стойке 24 рамы 23, используют гидропривод 20 или пневмопривод и электромагнит. Привод 21 наклона ковша действует с помощью тяг 18, закрепленных к проушинам ковша, крюковой подвески 19, неподвижных блоков, закрепленных на осях кронштейна колонн 22. Электромагнитный привод обеспечивает более равномерный и плавный поворот ковша. В последнее время металл в изложницы заливают с помощью камеры дозатора, обеспечивающей точность дозировки при определенном законе заполнения изложницы. Это позволяет получить более качественную отливку. Заливочный ковш и дозатор заполняются металлом из рафинировочного и промежуточного обогреваемых ковшей. Во избежание затвердевания свинца в ковше (дозаторе) применяют электрический обогрев.

Деталь «Корпус редуктора разливочной машины» предназначена для обеспечения точного взаимного расположения деталей механической передачи червячного редуктора. Червячные передачи представляют собой зубчатые передачи, предназначенные для передачи вращения, крутящего момента, мощности с быстроходного ведущего червяка тихоходному ведомому червячному колесу. Оси червяка и червячного колеса, как правило, располагаются перпендикулярно друг другу.