-
Подбор металлорежущего оборудования и оснастки
Правильно выбранное технологическое оборудование позволяет максимизировать режимы механической обработки. Применение автоматизированного оборудования совместно со многостаночным обслуживанием позволяет значительно увеличить производительность труда рабочих.
Вертикальный обрабатывающий центр ВМС-1600.
Станок представляет собой многофункциональный обрабатывающий центр, предназначенный для обработки плоских, цилиндрических, фасонных поверхностей. По силовым, энергетическим, технологическим и точностным характеристикам станок удовлетворяет выбранным режимам обработки и требованиям к качеству изделия.
|
Технические характеристики: |
|
|
Стол: |
|
|
Размер стола, мм............................................................................ |
1900×900 |
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг......................... |
2000 |
|
Т-образные пазы, шт./мм/мм........................................................ |
18×150×6 |
|
Шпиндель: |
|
|
Диапазоны вращения шпинделя, об/мин..................................... |
10000 |
|
Конус шпинделя............................................................................ |
ISO 40 /ISO 50 |
|
Мощность главного двигателя, кВт............................................. |
15/18,5 |
|
Редукция шестеренчатой коробки скоростей для ISO 50........... |
1.1:1 / 4.4:1 |
|
Перемещения: |
|
|
Перемещение по оси Х, мм........................................................... |
1600 |
|
Перемещение по оси Y, мм........................................................... |
900 |
|
Перемещение по оси Z, мм........................................................... |
850 |
|
Расстояние от конуса шпинделя до стола, мм............................. |
100...950 |
|
Подачи: |
|
|
Рабочие подачи X, Y, Z, мм/мин.................................................. |
0...10000 |
|
Ускоренные перемещения X, Y, Z, м/мин................................... |
20 |
|
Магазин инструмента: |
|
|
Количество мест ISO 40, шт......................................................... |
40 |
|
Количество мест ISO 50, шт......................................................... |
32 |
|
Тип магазина.................................................................................. |
«рука» |
|
Время смены инструмента, с........................................................ |
4 |
|
Хвостовик инструмента................................................................ |
ВT/САT/DIN |
|
Максимальный вес инструмента ISO 40, кг................................ |
7 |
|
Максимальный вес инструмента ISO 50, кг................................ |
20 |
|
Максимальный диаметр инструмента: |
|
|
При полном магазине ISO 40, мм................................................. |
76 |
|
При полном магазине ISO 50, мм................................................. |
125 |
|
При пустом соседнем гнезде ISO 40, мм..................................... |
150 |
|
При пустом соседнем гнезде ISO 50, мм..................................... |
229 |
|
Максимальная длина инструмента, мм....................................... |
300 |
Рисунок 39 – Вертикальный обрабатывающий центр ВМС-1600
|
Точность: |
|
|
Точность позиционирования X,Y,Z, мм...................................... |
±0,005 |
|
Повторяемость X,Y,Z, мм............................................................. |
±0,0025 |
|
Воздух: |
|
|
Давление, бар................................................................................. |
6 |
|
Расход воздуха, л/мин................................................................... |
400 |
|
Мощность: |
|
|
Потребляемая мощность, кВт...................................................... |
50 |
|
Масса и габариты: |
|
|
Габариты (ДхШхВ), мм................................................................ |
4300×4200×3700 |
|
Масса станка, кг............................................................................. |
22000 |
Горизонтально-расточный станок НВМ 4.
Станок предназначен для обработки плоских и цилиндрических поверхностей корпусных деталей. По характеристикам станок удовлетворяет выбранным режимам обработки и требованиям к качеству изделия.
|
Технические характеристики: |
|
|
Рабочий стол: |
|
|
Размер стола, мм............................................................................ |
1200×1500 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг.............................................. |
5000 |
|
Угол индексации стола................................................................. |
360°/0,001 |
|
Количество Т-образных пазов, шт............................................... |
7 |
|
Ширина пазов, мм......................................................................... |
22 |
|
Расстояние между пазами, мм...................................................... |
150 |
Рисунок 40 – Горизонтально-расточный станок HBM 4
|
Шпиндель: |
|
|
Инструментальный конус............................................................. |
ISO 50 |
|
Максимальная частота вращения, об/мин................................... |
3000 |
|
Мощность двигателя шпинделя, кВт........................................... |
15/18,5 |
|
Диаметр шпинделя, мм................................................................. |
110 |
|
Перемещения: |
|
|
Перемещение по оси Х, мм........................................................... |
2200 |
|
Перемещение по оси Y, мм........................................................... |
1600 |
|
Перемещение по оси Z, мм........................................................... |
1600 |
|
Перемещение по оси W, мм.......................................................... |
550 |
|
Расстояние от торца шпинделя до оси стола, мм........................ |
115...2265 |
|
Скорость ускоренного перемещения по осям X, Y, Z, м/мин.... |
12 |
|
Рабочая подача по осям X, Y, Z, м/мин........................................ |
5 |
|
Скорость поворота стола, об/мин................................................. |
11 |
|
Точность: |
|
|
Точность позиционирования X,Y,Z, мм...................................... |
±0,005 |
|
Точность позиционирования B (4x90°), мм................................ |
±2'' |
|
Повторяемость X,Y,Z, мм............................................................. |
±0,0025 |
|
Повторяемость B (4x90°), мм....................................................... |
±1'' |
|
Инструментальный магазин: |
|
|
Тип хвостовика.............................................................................. |
BT50 7/24 |
|
Количество инструментов, шт..................................................... |
28 |
|
Максимальная длина инструмента, мм....................................... |
300 |
|
Максимальный диаметр инструмента, мм.................................. |
125 |
|
Максимальный вес инструмента, кг............................................ |
25 |
|
Время смены инструмента, с........................................................ |
9 |
|
Система охлаждения: |
|
|
Мощность насоса, кВт.................................................................. |
1,7 |
|
Габариты и масса: |
|
|
Размеры Д×Ш×В, мм.................................................................... |
4715×7543×3706 |
|
Масса, кг......................................................................................... |
22500 |
Плоскошлифовальный станок ПС75220.
Станок предназначен для обработки плоских поверхностей деталей различных габаритов. По технологическим и точностным характеристикам станок удовлетворяет выбранным режимам обработки и требованиям к качеству изделия.
|
Технические характеристики: |
|
|
Рабочий стол: |
|
|
Размер стола, мм................................................................................... |
2200×750 |
|
Поперечный ход стола, мм................................................................... |
810 |
|
Продольный ход стола, мм................................................................... |
2350 |
|
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола........................... |
950 |
|
Скорость перемещения стола, м/мин.................................................. |
1...25 |
|
Максимальная нагрузка на стол без эл. маг. плиты, кг...................... |
3700 |
|
Масса электромагнитной плиты, кг.................................................... |
985 |
|
|
|
|
Перемещение стола: |
|
|
Цена деления маховика поперечного перемещения, мм................... |
0,02 |
|
Поперечное перемещение стола за оборот маховика, мм.................. |
5 |
|
Цена деления маховика вертикального перемещения, мм................ |
0,025 |
|
Вертикальное перемещение шпинделя за оборот маховика, мм....... |
0,25 |
|
Ускоренное перемещение вверх (вниз), мм/мин................................ |
24 |
|
Шпиндель: |
|
|
Скорость вращения шпинделя, об/мин............................................... |
1500 |
|
Мощность двигателя, кВт.................................................................... |
11 |
|
Размер шлифовального круга, мм....................................................... |
355×50×127 |
|
Габариты и масса: |
|
|
Длина, мм............................................................................................... |
7000 |
|
Ширина, мм........................................................................................... |
2250 |
|
Высота, мм............................................................................................. |
2850 |
|
Масса, кг................................................................................................ |
12500 |
Рисунок 41 – Плоскошлифовальный станок ПС75220
Токарно-карусельный станок с ЧПУ и фрезерной функцией ВЛ-1600 АТС+С.
Станок предназначен для обтачивания, растачивания, фрезерной, сверлильной и других видов обработки крупногабаритных деталей. Позволяет обрабатывать диаметральные размеры в широком диапазоне.
|
Технические характеристики: |
|
|
Зона обработки: |
|
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм............................ |
1800 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм............................. |
2000 |
|
Диаметр планшайбы, мм............................................................................. |
1600 |
|
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки, мм................................ |
1250 |
|
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг................................... |
8000 |
|
Планшайба: |
|
|
Диапазон вращения шпинделя, об/мин...................................................... |
2...256 |
|
Номинальный момент на планшайбе, Н×м............................................... |
18500 |
|
Мощность главного двигателя, кВт........................................................... |
37/45 |
Рисунок 42 – Токарно-карусельный станок с ЧПУ и фрезерной функцией ВЛ-1600 АТС+С
|
Рабочая зона: |
|
|
Перемещение суппорта по горизонтали, мм............................................. |
1675 |
|
Перемещение ползуна по вертикали, мм................................................... |
900 |
|
Перемещение поперечины, мм................................................................... |
800 |
|
Подачи: |
|
|
Пределы рабочих подач, мм/об.................................................................. |
0,01...50 |
|
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин............................................... |
12 |
|
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин................................................ |
10 |
|
Магазин инструмента: |
|
|
Количество мест в магазине, шт................................................................. |
16 |
|
Конус хвостовика........................................................................................ |
ВТ50 |
|
Максимальный вес инструмента, кг.......................................................... |
50 |
|
Фрезерный шпиндель (ось «С»): |
|
|
Скорость вращения шпинделя, об/мин...................................................... |
2400 |
|
Номинальный момент на фрезерном шпинделе, Н×м.............................. |
550 |
|
Мощность двигателя фрезерного шпинделя, кВт..................................... |
7,5/11 |
|
Ползун: |
|
|
Сечение ползуна, мм................................................................................... |
250×250 |
|
Габариты и масса: |
|
|
Длина, мм..................................................................................................... |
5050 |
|
Ширина (со стружкосборником), мм......................................................... |
6300 |
|
Высота, мм................................................................................................... |
5500 |
|
Масса станка, кг........................................................................................... |
36000 |
Прихваты.
Предназначены для закрепления на станинах или рабочих столах сверлильных, фрезерных, расточных станков заготовок. Прихваты не способны обеспечить точное позиционирование заготовки на рабочем месте и требуют дополнительной выверки её в системе координат станка.
Рисунок 43 – Скошенный прихват с регулируемым опорным винтом
Самоцентрирующий патрон.
Предназначен для установки и закрепления заготовок на столах сверлильных, фрезерных, расточных станков. Способны обеспечить точное позиционирование заготовки относительно своей оси и не требуют дополнительной выверки.
Рисунок 44 – Трёхкулачковый самоцентрирующий фрезерный патрон
Контактный измерительный датчик.
Предназначен для точного позиционирования и привязки устанавливаемых заготовок в системах координат станка. Позволяет определять линейную и угловую ориентацию заготовок в пространстве.
|
Технические характеристики: |
|
|
Тип передачи сигнала...................................... |
Оптическая передача ИК сигнала в пределах 360° |
|
Метод включения............................................. |
Оптическая передача M-кода, включение вращением и с помощью расположенного на хвостовике выключателя |
|
Метод выключения.......................................... |
Оптическая передача M-кода, выключение по таймеру, вращением и с помощью расположенного на хвостовике выключателя |
|
Направление измерений.................................. |
± x, ± y, +z |
|
Однонаправленная повторяемость, мкм........ |
1 |
|
Минимальное усилие срабатывания в плоскости xy, Н........................................................ |
0,75 |
|
Максимальное усилие срабатывания в плоскости xy, Н........................................................ |
1,4 |
|
Усилие срабатывания в направлении z, Н...... |
5,3 |
|
Максимальное ускорение, м/с2....................... |
150 |
Рисунок 45 – Датчик касания с оптической передачей сигнала