- •Оглавление
- •Введение
- •Общая часть
- •Назначение детали
- •Характеристики материала детали
- •Технологическая часть
- •Анализ технологичности детали
- •Определение типа производства и выбор оптимального способа получения заготовки
- •Выбор и обоснование технологических баз
- •Составление маршрута обработки детали
- •Расчёт припусков на механическую обработку
- •Расчёт режимов резания
- •Расчёт норм времени на операции
- •Размерный анализ технологического процесса
- •Разработка управляющих программ технологического процесса
- •Конструкторская часть
- •Проектирование станочного приспособления
- •Общие требования к приспособлению
- •Анализ операции технологического процесса
- •Составление схемы базирования заготовки и выбор установочных элементов для реализации схемы базирования
- •Выбор способа закрепления заготовки и разработка принципиальной схемы станочного приспособления
- •Определение расчётных сил и мощности резания
- •Составление расчётной схемы сил и расчёт сил закрепления
- •Расчёт точности приспособления.
- •Расчёт и выбор элементов приспособления
- •Описание принципа действия приспособления
- •Проектирование контрольного приспособления приспособления
- •Проектная часть
- •Подбор режущего инструмента и оснастки
- •Подбор металлорежущего оборудования и оснастки
- •Подбор измерительного инструмента и оснастки
- •Проектирование участка механической обработки
- •Экономическая часть
- •Исходные данные для расчета
- •Расчёт переменных издержек предприятия
- •Расчёт постоянных издержек предприятия
- •Расчёт общепроизводственных расходов
- •Расчёт цены единицы изделия
- •Оценка эффективности использования разработанного приспособления
- •Охрана труда
- •Монтаж и ремонт оборудования
- •Оградительные, предохранительные и тормозные устройства
- •Приспособления для установки и закрепления заготовок
- •Приводы, передачи и органы управления оборудованием
- •Смазывающие и охлаждающие жидкости
- •Удаление пыли, аэрозолей и стружки
- •Электробезопасность и местное освещение
- •Специальные требования к оборудованию
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Управляющие программы обработки
-
Расчёт цены единицы изделия
Общепроизводственные расходы (на одно изделие):
.
Внепроизводственные расходы (105% от общепроизводственных расходов).
.
-
Оценка эффективности использования разработанного приспособления
Годовой эффект использования разработанного станочного приспособления при годовой программе 500 штук составляет:
.
При стоимости приспособления в 135000 рублей затраты на его приобретение окупаются на четвёртый год его использования.
-
Охрана труда
Правила технической безопасности, охраны труда и производственной санитарии должны соответствовать общемашиностроительным требованиям безопасности производства при механической обработке металлов. Кроме техники безопасности при механической обработке должны выполняться:
– общие правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения;
– правила устройства электроустановок;
– правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий;
– правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
– правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
– санитарные правила по организации технологических процессов и санитарно-гигиенические требования к производственному оборудованию;
– нормы искусственного освещения предприятий машиностроения, точного приборостроения и судостроения и др., соответствующие условиям производства, отраслевые и общеотраслевые Правила и Нормы.
-
Монтаж и ремонт оборудования
Технологическое оборудование должно быть установлено на основаниях или фундаментах, выверено и закреплено. Допускается не закреплять станки, не подвергающиеся изменению положения под действием динамических нагрузок.
В конструкции технологического оборудования должны быть предусмотрены специальные устройства для быстрого, удобного, надежного и безопасного перемещения во время погрузки, монтажа, демонтажа и ремонта.
Перед ремонтом оборудование должно быть отключено от электросети путем снятия предохранительных вставок, двигатель выключен, приводные ремни сняты, на пусковых устройствах вывешен плакат «Не включать – работают люди». Отключение и подключение оборудования к электросети после его ремонта должно производиться только электромонтером с разрешения администрации и после установки оградительных и предохранительных устройств.
-
Оградительные, предохранительные и тормозные устройства
Движущиеся части технологического оборудования, которые могут явиться причиной травмирования работников, должны быть укрыты защитными ограждениями. Конструкции ограждающих устройств должны быть прочными, надежно крепиться, не мешать работе, уборке и наладке оборудования. Ограждения должны иметь рукоятки, скобы и другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме и установке.
Транспортные устройства для передачи с одного места на другое заготовок, изделий и т.п. должны быть оборудованы ограждениями, исключающими возможность падения транспортируемых предметов.
Технологическое оборудование должно быть оснащено ограждениями, надежно защищающими рабочих и находящимися около рабочих мест лиц от отлетающей стружки и осколков случайно поломавшегося инструмента или от брызг охлаждающе-смазывающей жидкости.