- •2.Характеристики факторов, воздействующих на рэс в различных эксплуатационных условиях.
- •3.Технические требования, предъявляемые к рэс, и эксплуатационные характеристики.
- •4.Особенности проектирования наземных рэс.
- •5.Особенности проектирования морской рэс
- •6.Особенности проектирования бортовой рэс
- •7.Единая система допусков и посадок. Посадки в системе отверстия. Посадки в системе вала.
- •8.Квалитеты точности. Способы указания на чертежах предельных отклонений размеров.
- •11.Печатная плата. Преимущества и недостатки печатного монтажа. Конструктивно-технологические разновидности печатных плат.
- •9.Допуски на форму и взаимное расположение поверхностей.
- •10.Шероховатость поверхности. Параметры шероховатости. Условное обозначение шероховатости поверхности на чертежах.
- •12.Материалы для изготовления печатных плат. Конструктивные покрытия печатных плат.
- •13.Методы изготовления коммутационных плат. Методы формирования рисунка схемы.
- •14. Типовые техпроцессы изготовления односторонних, двуслойных, многослойных пп.
- •15. Методы коммутации. Особенности поверхностного монтажа.
- •18.Анализ механических сил, действующих на рэс. Реакция рэс и их элементов на механические воздействия.
- •19. Способы виброзащиты конструкций рэс
- •20. Оценка виброзащищенности радиоаппаратуры
- •21. Тепловой баланс и тепловой режим изделий
- •22. Виды теплообмена в конструкциях рэс.
- •23. Классификация систем охлаждения. Выбор способа обеспечения нормального теплового режима на ранних стадиях разработки.
- •24. Естественное и принудительное воздушное охлаждение
- •25. Жидкостное охлаждение. Комбинированные способы охлаждения.
- •27 Механизм действия влаги на поверхность металлической детали. Способы влагозащиты рэс.
- •28. Защита конструкций рэс от агрессивной внешней среды с помощью покрытий.
- •29. Защита конструкций герметизацией.
- •30. Комплектность конструкторской документации. Система обозначений конструкторской документации.
- •31. Виды и типы схем. Схема как конструкторский документ.
- •32. Правила выполнения схемы электрической принцип-ной.
- •33. Классификация методов формообразования деталей
- •34. Получение деталей из порошков
- •35. Методы изготовления деталей из пластмасс
- •36. Электрофизические и электрохимические методы обработки
21. Тепловой баланс и тепловой режим изделий
Проблема отвода тепла в РЭС является одной из важнейших проблем конструирования и разработки радиоэлектронных приборов. С появлением БИС с очень высокой плотностью размещения активных элементов на кристалле и с появлением плат, содержащих сотни ИС, вопросы обеспечения нормального теплового режима встали перед разработчиками электронной аппаратуры так остро, как никогда прежде. Дополнительные аспекты этой проблемы возникают при каждом новом скачке в области электрических характеристик приборов, например при повышении быстродействия логических ИС или при увеличении выходной мощности аналоговых схем. Разработчика РЭА интересует не тепловой режим вообще, а нормальный (или заданный) тепловой режим. Тепловой режим отдельного элемента считается нормальным, если соблюдаются два условия: 1) температура элемента (или окружающей элемент среды) находится в пределах, определенных паспортом или техническими условиями на него, независимо от изменения окружающей аппаратуру среды; 2) температура элемента должна быть такова, чтобы обеспечивалась его работа с заданной надежностью. Первое условие является обязательным для каждого элемента. Второе — специально оговаривается в техническом задании (ТЗ) на аппаратуру. Тепловой режим всей аппаратуры считается нормальным, если обеспечивается нормальный тепловой режим всех его элементов без исключения. Электрорадиоэлементы и электрорадиоматериалы обладают ограниченной теплостойкостью, т. е. могут нормально работать лишь в заданном диапазоне температур. Причина этого в различных физических и химических процессах, которые при повышении (понижении) температуры либо развиваются лавинообразно, либо приводят к усиленному старению материалов. Для понимания задачи защиты конструкций РЭУ от тепловых воздействий необходимо рассмотреть баланс энергии, подводимой и отводимой от изделия. Соотношение полезной и рассеиваемой в виде теплоты энергии определяется коэффициентом полезного действия η:
η
=
где
–
полезная энергия;
–
подводимая к изделию энергия от источника
питания;
–
энергия, затрачиваемая на нагрев
элементов;
– энергия, рассеиваемая в окружающем
пространстве. Элементы, выделяющие
теплоту, называют источниками,
поглощающие – стоками, а сам процесс
– теплообменом. Конструкции изделий
представляются в этом случае в виде
системы тел с сосредоточенными
многочисленными источниками и стоками
теплоты. Поскольку выделение теплоты
происходит в определенном объеме,
то это теплорассеивающее пространство
называют нагретой зоной. Реальная
нагретая зона имеет весьма неравномерное
расположение источников теплоты и
ограничивается стенками корпуса. Таким
образом, конструкцию РЭС при рассмотрении
ее теплового режима можно представить
как совокупность определенных нагретых
зон различной иерархии, вложенных друг
в друга. Температурное состояние
изделия, т.е. пространственно-временное
изменение его температуры в зависимости
от мощности источников и стоков энергии,
от физических и геометрических параметров
изделия и окружающей среды, называют
тепловым режимом изделия. Тепловой
режим любого устройства можно
охарактеризовать тепловой напряженностью,
определяемой объемной или поверхностной
плотностью теплового потока. Объемная
плотность теплового потока:
, где
= – мощность рассеивания в изделии,
Вт; k – коэффициент потерь мощности (k
= 0,8...0,9); P – потребляемая мощность, Вт;
V – объем изделия (нагретой зоны), дм3.
Поверхностная
плотность теплового потока:
, где S – площадь поверхности
теплоотдачи,
.
В соответствии с плотностью теплового
потока узлы и блоки РЭС подразделяют
на теплоненагруженные (
< 0,05 Вт/с
)
и теплонагруженные (
> 0,05 Вт/с
).
В теплоненагруженных конструкциях их
нагрев при естественном охлаждении
относительно температуры окружающей
среды не превышает 30К. В теплонагруженных
конструкциях требуется принудительное
охлаждение.
