Техническая характеристика электрометаллизаторов

Показатели	Тип металлизатора
	ЭМ-ЗА	ЭМ-6	ЛК-У	ГИМ-1
Диаметр проволоки в мм	1-2	1,5-2,5	1,0-1,8	1,0-2,0
Скорость подачи проволоки в м/мин.	2,5-3,5	0,7-4,5	—
Производительность для стали в кг/ч	3,5	15	3	1
Рабочее давление сжатого воздуха в кгс/см2	3,5-6	4-5	5-6	4,5 :
Общая масса (без шлангов), кг	2,4	2,1	1,7	2,6 I

Таблица № 213

Продольная подача металлизатора, мм/об

Диаметр металлизируемой поверхности в мм	10-30	30-60	60-100	100-200	200-300	Свыше 300
Продольная подача, мм/об.	2,5	1,8	1,6	1,2	1 0,8

Таблица №214

Скорость вращения изделия м/мин.

Диаметр металлизируемой поверхности в мм	26-75	100	150-250	350
Скорость вращения детали в м/мин.	11	12	14	15

Зная толщину покрытия за один проход металлизатора, определяют число проходов по формуле:

где: h — толщина слоя покрытия, принятая по таблице 211.

По окружной скорости вращения изделия определяют частоту враще­ния шпинделя станка по формуле 15:

где: n_т — расчетная частота вращения шпинделя станка, об/мин.; V_T — окружная скорость вращения изделия, м/мин., принятая по таблице 214.

расчетную частоту вращения шпинделя сравнивают с паспортными данными станка и выбирают ближайшую из имеющихся на станке. затем по формуле 16 определяют фактическую скорость вращения

изделия.

Основное время определяют по формуле:

где: Д — диаметр изделия, см;

L — расчетная длина металлизации, см;

L = I + (0,5 + 1,0) длина изделия с учетом перебега металлизатора, см;

h — толщина слоя покрытия на сторону, мм; р — плотность металла покрытия в среднем для стальной проволоки 7500 кг/см³;

Р — производительность металлизатора, кг/час;

К — коэффициент полезного использования проволоки с учетом потери металла при распиливании 0,7-0,8.

Вспомогательное время определяют по таблице 204, при этом на каж­дый проход добавляют 1,0 минуту.

Дополнительное время составляет 15% от оперативного и определяет­ся по формуле 1.

Подготовительно-заключительное время при металлизации в среднем составляет 15 минут.

Штучное время определяют по формуле 3.

Норму калькуляционного времени определяют по формуле 5.

IV. § 2.1. Рекомендации по механической обработке изделий, отремонтированных металлизацией

Пористость напыленного металла, повышенная его твердость и недо­статочно надежное сцепление слоя с металлом изделия — создают труд­ность при механической обработке.

Рекомендуются режимы резания:

а) при токарной обработке — Vм/мин — 10-15 Глубина резания — до 2 мм

S мм/об- до 1 мм/об.

б) при шлифовании: V — (детали) — 10 Поперечная подача мм/проход — 0,015-0,02 Продольная подача в долях ширины круга — р = 0,2-0,7.

I