Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гурвич нормирование труда..doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

III. § 7.2. Нарезание зубьев прямозубых и косозубых колес дисковыми модульными фрезами на зубофрезерных полуавтоматах

Режим резания устанавливают таким же расчетом, как и при нареза­нии зубьев колес на горизонтальных, универсальных фрезерных станках. Однако, основное время определяют по формуле:

где: L — расчетная длина фрезерования, мм; L = I + li + h мм; I — длина зуба шестерни, мм;

Вспомогательное время на операцию при работе на зубофрезерных станках определяют по таблице 111. Вспомогательное время, связанное с делением на один зуб с помощью делительной головки и указанное в таблице 112, — в расчетах не участвует.

Дополнительное время принимают в размере 8% от оперативного и определяют по формуле 1.

Подготовительно-заключительное время определяют по таблице 92.

Штучное время определяют по формуле 3, норму калькуляционного времени — по формуле 5.

III. § 7.3. НАРЕЗАНИЕ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС,

ПРЯМОЗУБЫХ И КОСОЗУБЫХ

ЧЕРВЯЧНЫМИ МОДУЛЬНЫМИ ФРЕЗАМИ

НА ЗУБОФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

Режим резания при зубообрабатывающих работах червячными модуль­ными фрезами на зубофрезерных станках устанавливается так же как и при фрезеровании зубьев колес дисковыми модульными фрезами.

При этом:

а) подачу выбирают в зависимости от величины модуля и чистоты об­ работки по таблице 113;

б) производят корректирование подачи поправочными коэффициента­ ми применительно к заданным условиям обработки зубьев, используя таблицу 114.

Таблица № 113

Подачи при нарезании зубьев червячными модульными однозаходными фрезами, мм/об.

Характер

Обрабатывае-

Модуль

Группа станков

обработки

мый

не более

II

III

материал

мм

Чодача на один оборот детали

Сталь 45

1,5

0,8-

■1,2

1,4-1,8

1,6-

-1,8

и40Х

2,5

1,2-

-1,6

2,4-

-2,8

2,4-

-2,8

4,0

1,6-

-2,0

2,6-

-3,0

2,8-

-3,7

6,0

1,2-

-1,4

2,2-

•2,6

2,4-

•2,8

8,0

2,0-

-2,2

2,2-

■2,6

Черновая

обработка

12,0

"

2,0-

-2,4

Чугун серый

1,5

0,9-

-1,3

1,6-

-2,2

1,8-

-2,2

НВ 170-210

2,5.

1,3-

-1,8

2,6-

-3,0

2,6-

-3,0

4,0

1,4-

-2,2

2,8-

-3,2

3,0-

-3,5

6,0

1,3-

-1,6

2,4-

-3,0

2,6-

-3,0

8,0

2,2-

-2,4

2,5-

-2,8

12,0

2,2-

-2,6

Чистовая

Сталь 45

1,5-2

1,0-

-1,2

_

_

обработка

и40Х

3,0

1,2-

-1,8

-

по сплошному

металлу

Чугун серый

1,5-2

1,2-

-1,4

-

НВ 170-210

3,0

1,4-

-1,8

То же по

Сталь

до 12

2,0-

-2,5

_

предварит.

•

прорезанному

Чугун

свыше 12

3,0-

-4,0

-

зубу

Таблица № 114

Поправочные коэффициенты на подачу, в зависимости от марки обрабатываемого материала — Км и угла наклона зуба — К„,

Марка стали

Км

Угол наклона зуба в гр.

.-. Кнз

45.40Х

0,1

0

1,0

50

0,9

15

0,9

12ХН4, 20Х

0,9

30 45 60

0,8 0,65 0,45

Корректированную подачу на один оборот фрезы определяют по фор­муле:

где: S«— скорректированная подача, мм/об.; St— подача, принятая по таблице 113; К» — поправочный коэффициент в зависимости от обрабатываемого

материала; К™ — поправочный коэффициент в зависимости от наклона зуба.

Это значение подачи сравнивают с паспортными данными станка и вы­бирают ближайшую по паспорту станка.

в) по таблице 115 в зависимости от величины подачи и модуля вы­ бирают скорость резания;

г) для заданных условий обработки корректируют значение скорости резания поправочными коэффициентами таблиц 116, 117 и 118.

Таблица № 115