
- •Глава 1 вода основа жизни на земле
- •1.1.Вода, ее происхождение и количество на земном шаре.
- •Мировые запасы воды
- •Периоды возобновления запасов воды на земле
- •1.2.Круговорот воды на земном шаре.
- •Характеристики круговорота воды для материков земного шара
- •1.3.Физические и химические свойства воды.
- •Глава 2 состав и показатели качества природных и сточных вод
- •2.1.Дисперсные водные системы и их классификация.
- •2.2.Свойства коллоидных растворов, их устойчивость и разрушение.
- •2.3.Состав природных вод.
- •2.4.Показатели качества природных вод.
- •Степень жесткости природных вод
- •2.5.Оценка качества поверхностных вод
- •Общие требования к составу и свойствам воды
- •Критерии оценки загрязненности поверхностных вод
- •Эколого-санитарная классификация качества поверхностных вод
- •Классификация загрязненности воды водных объектов
- •Ориентировочная шкала оценки загрязнения водных систем
- •2.6.Контроль загрязнения поверхностных вод
- •Расположение и категория пунктов наблюдения на водных объектах
- •Состав программ наблюдений за качеством поверхностных вод
- •2.7.Характеристика сточных вод.
- •Состав сточных вод машиностроительного завода
- •Состав сточных вод цехов приборостроительного завода
- •Состав сточных вод металлопокрытий автомобильных заводов
- •Классификация примесей воды по их фазово-дисперсному состоянию и процессы, используемые для их удаления. (по л.А.Кульскому)
- •2.8.Показатели качества сточных вод
- •2.9.Оценка качества сточных вод.
- •Характеристика агрессивности производственных сточных вод
- •Глава 3 Современное производство и загрязнение гидросферы
- •3.1.Понятие о системах водообеспечения и водоотведения промышленных предприятий.
- •Укрупненные нормы водоотведения
- •3.2.Система канализации промышленных предприятий.
- •Методы обезвреживания производственных сточных вод (по с. В. Яковлеву)
- •3.3.Условия выпуска производственных сточных вод в городскую канализацию.
- •3.4.Определение необходимой степени очистки производственных сточных вод
- •3.4.1.Расчет необходимой степени очистки сточных вод по концентрации взвешенных веществ.
- •3.4.2.Расчет допустимого состава сточных вод по концентрации растворенных вредных веществ.
- •3.4.3.Расчет необходимой степени очистки по изменению активной реакции воды.
- •Глава 4 Механические методы очистки сточных вод
- •4.1.Основная схема механической очистки производственных сточных вод.
- •4.2.Решетки для процеживания.
- •Решетка из металлических стержней; 2 - механизм для снятия задержанных решеткой
- •4.3.Песколовки
- •4.4.Усреднители.
- •4.5.Устройства для выделения из сточных вод нерастворимых примесей под действием гравитационных сил.
- •4.5.1.Теоретические основы процессов осаждения твердых частиц в вязкой среде.
- •4.5.2.Первичные отстойники.
- •4.5.3.Прочие устройства для механической очистки воды.
- •4.6. Устройства для выделения из сточных вод нерастворимых примесей под действием центробежных сил
- •4.6.1.Открытые и напорные гидроциклоны.
- •Числовые значения коэффициентов и констант m в формуле
- •Сточная вода
- •4.6.2.Центрифуги.
- •4.7.Фильтрование.
- •4.7.1.Фильтрование через фильтрующие перегородки.
- •4.7.2. Сетчатые барабанные фильтры.
- •4.7.3. Фильтры с зернистой загрузкой.
- •Основные размеры, мм, напорных вертикальных фильтров
- •4.7.4.Магнитные фильтры.
- •4.7.5.. Фильтрование эмульгированных веществ
- •Глава 5 Химические методы очистки сточных вод
- •5.1.Нейтрализация
- •Условия применения способов нейтрализации кислых сточных вод
- •5.1.1.Нейтрализация смешением.
- •5.1.2.Реагентная нейтрализация.
- •Расход реагентов, кг/кг, для нейтрализации 100%-ных кислот и щелочей
- •5.1.3.Нейтрализация кислых сточных вод путем их фильтрования через нейтрализующие материалы.
- •5.1.4.Нейтрализация щелочных сточных вод кислыми газами.
- •5.2.Окислительный метод очистки сточных вод.
- •5.2.1.Окисление реагентами, содержащими активный хлор.
- •Состав цианосодержащих сточных вод гальванических цехов автозаводов России. (по д.Н.Смирнову и в.Е.Генкину).
- •5.2.2.Окисление пероксидом водорода.
- •5.2.3.Окисление кислородом воздуха.
- •5.2.4.Озонирование.
- •Технические характеристики отечественных озонаторов трубчатого типа
- •5.2.5.Окисление перманганатом калия.
- •5.2.6.Радиационное окисление.
- •5.3.Очистка восстановлением.
- •5.4.Реагентные методы выделения загрязняющих веществ в виде малорастворимых и нерастворимых соединений.
- •Значения констант произведения растворимости при комнатной температуре
- •Расход реагентов, кг/кг, требуемых для удаления металлов
- •Величины рН осаждения гидроксидов металлов
- •Растворимость сульфидов некоторых металлов в зависимости от рН раствора при комнатной температуре.
- •Глава 6 Физико-химические методы очистки сточных вод
- •6.1.Коагуляция и флокуляция.
- •6.1.1.Основные характеристики дисперсных систем.
- •Основные типы дисперсных систем
- •6.1.2.Теоретические основы коагуляции коллоидных примесей, содержащихся в сточных водах.
- •6.1.2.1.Понятие о строении двойного электрического слоя.
- •6.1.2.2.Устойчивость дисперсных систем
- •6.1.3. Понятие о гетерокоагуляции и применяемых коагулянтах .
- •Оптимальные величины рН при коагуляционной очистке
- •6.1.4. Флокуляция.
- •6.1.5. Технология коагуляционной и флокуляционной очистки сточных вод и используемое оборудование.
- •Зависимость скорости потока сточной воды в осветлителе от концентрации взвешенных веществ.
- •6.2. Сорбция.
- •Конструктивные и технологические показатели сорбционных фильтров с активированным углем.
- •6.3.Флотация.
- •6.3.1.Флотация с выделением воздуха из раствора.
- •6.3.2.Напорная флотация.
- •6.3.3.Флотация с механическим диспергированием воздуха.
- •6.3.4.Флотация с подачей воздуха через пористые материалы.
- •Скорость подъема пузырьков в воде при 20 оС
- •6.3.5.Очистка методом пенного фракционирования (пенной сепарацией)
- •6.3.6.Понятие о химической, биологической и ионной флотации.
- •6.4. Экстракция.
- •Значения коэффициента распределения kp некоторых загрязняющих веществ между экстрагентами и водой при комнатной температуре.
- •Основные экстрагенты, предназначенные для выделения из сточных вод тяжелых цветных металлов и железа.
- •6.5.Ионный обмен.
- •Характеристика основных марок отечественных катионитов, выпускаемых для нужд водоподготовки (по а.И.Родионову с соавт.).
- •Характеристика основных марок отечественных анионитов, выпускаемых для нужд водоподготовки (по а.И.Родионову с соавт.)
- •6.5.1. Понятие об ионообменном равновесии.
- •6.5.2.Понятие о регенерации ионитов.
- •6.5.3. Технологические схемы ионообменной очистки сточных вод и установки для их реализации.
- •VIII - обезвоженный осадок на полигон.
- •6.6.Электрохимическая очистка сточных вод.
- •6.6.1. Классификация методов электрохимической очистки сточных вод.
- •6.6.2. Теоретические основы электрохимических процессов.
- •6.6.2.1.Электродные потенциалы.
- •6.6.2.2.Понятие об окислительно-восстановительном равновесии
- •6.6.2.3. Массоперенос вещества и скорость электрохимической реакции.
- •6.6.2.4. Поляризационные явления в электрохимических реакциях.
- •6.6.2.5.Кинетические закономерности основных электродных процессов, протекающих при очистке сточных вод.
- •6.6.2.6.Понятие о редокси -процессах (электрохимическом восстановлении и окислении).
- •6.6.3. Применение электрохимических методов при очистке сточных вод.
- •6.6.3.1. Анодное окисление и катодное восстановление.
- •6.6.3.2. Электрокоагуляция.
- •6.6.3.3.Электрофлотация.
- •6.6.3.4.Электродиализ.
- •Основные свойства ионитовых мембран.
- •6.6.3.5.Гальванокоагуляционная очистка сточных вод.
- •Результаты опытно-промышленных испытаний по гальванокоагуляционной очистке сточных вод
- •6.7. Применение методов обратного осмоса и ультрафильтрации для очистки сточных вод.
- •6.7.1.Понятие о мембранных процессах.
- •6.7.2.Классификация полупроницаемых мембран.
- •6.7.3.Использования установки обратного осмоса для очистки хромсодержащих сточных вод.
- •6.8.Термическая обработка сточных вод.
- •6.8.1.Очистка сточных вод с выделением растворенных веществ (концентрирование сточных вод).
- •6.8.2.Выделение растворенных веществ из концентрированных растворов.
- •6.8.3.Термоокислительные методы обезвреживания сточных вод.
- •Глава 7 Биологическая очистка сточных вод
- •7.1.Общие положения.
- •7.2.Влияние различных технологических факторов на эффективность процессов биологической очистки
- •7.3.Естественные и искусственные методы биологической очистки.
- •7.3.1.Сооружения почвенной очистки и биологические пруды.
- •Продолжительность очистки сточных вод в биологических прудах
- •7.3.2.Биофильтры.
- •7.3.3.Аэротенки.
- •7.3.4.Окситенки.
- •7.4.Использование биологических методов очистки сточных вод от тяжелых металлов.
- •7.5.Понятие о глубокой очистке (доочистке) производственных сточных вод
- •Глава 8 Обработка осадков производственных сточных вод
- •8.1.Состав и свойства осадков.
- •Химический состав минеральной части осадков
- •Удельное сопротивление осадков сточных вод
- •Зависимость удельного сопротивления сырых осадков первичных источников от характерных особенностей сточных вод
- •8.2.Основные процессы, применяемые для обработки осадков производственных сточных вод
- •8.3.Уплотнение осадков.
- •8.3.1.Гравитационное уплотнение осадков.
- •8.3.2.Флотационное уплотнение осадков.
- •8.3.3.Центробежное уплотнение осадков.
- •Техническая характеристика серийных центрифуг
- •Оптимальный режим работы центрифуги огш 502 к-4
- •Значения критериев гидродинамического подобия при разделении активного ила
- •8.4. Анаэробное (метановое) сбраживание осадков
- •8.4.1. Понятие об анаэробном сбраживании.
- •8.4.2. Технологические схемы анаэробного сбраживания осадков.
- •1 Ступени, 6 - метатенк п ступени, 7 - выгрузка сброженного осадка.
- •Требуемые объемы и число метатенков для станций аэрации различной производительности
- •8.4.3.Основы расчета метатенков.
- •8.5.Аэробная стабилизация осадков.
- •8.6.Кондиционирование осадков.
- •8.6.1.Реагентная обработка .
- •8.6.3. Жидкофазное окисление (метод Циммермана).
- •8.6.4. Замораживание и оттаивание.
- •8.7. Обезвоживание осадков.
- •8.7.1. Сушка осадков на иловых площадках.
- •8.7.2. Фильтрование.
- •Технические характеристики отечественных барабанных вакуум-фильтров
- •Показатели работы барабанных вакуум-фильтров
- •Показатели работы фильтр-прессов
- •8.7.3. Центрифугирование и сепарирование.
- •Технологические параметры работы осадительной центрифуги
- •8.8. Термическая сушка осадков.
- •8.8.1. Основные понятия.
- •8.8.2. Оборудование для сушки осадков.
- •8.9. Термические методы обезвреживания осадков.
- •8.9.1. Основные положения.
- •8.9.2. Основное оборудование для термического обезвреживания осадков.
- •Сравнительная характеристика показателей работы печей при термическом обезвреживании осадков (по с.В.Яковлеву).
- •Глава 9 Очистка сточных вод от радиоактивных загрязнений
- •Пдк и содержание отдельных компонентов в шахтных водах
- •Пдк и содержание компонентов жидкой фазы отвальной рудной пульпы, г/л.
- •Нормированные количества жидких радиоактивных отходов.
- •Ориентировочная характеристика отходов аэс.
- •Классификация жидких радиоактивных отходов.
- •Количество твердых отходов низкой и средней активности, образующихся в год при эксплуатации аэс мощностью 100 мВт.
- •Реакции образования радионуклидов - продуктов коррозии.
- •Количества радиоактивных отходов, образующихся на аэс
Основные экстрагенты, предназначенные для выделения из сточных вод тяжелых цветных металлов и железа.
Реагент |
Структура |
Типичное применение для очистки сточных вод |
Ди (2-этилгексил) фосфорная кислота (Д2ЭГФК) |
|
Очистка сточных вод от меди, никеля и мышьяка |
Lix 64 N |
|
Очистка сточных вод от меди и никеля |
SME-529 |
|
Очистка сточных вод от меди |
Триалкиламин (Alamine 336) |
R3N (R* =C8-C10) |
Очистка сточных вод от кадмия и цинка |
Четвертичные аммониевые соединения(Adogen 464) |
(R3NCH3)+Cl- (R=C8-C10) |
Очистка сточных вод от ртути |
Трибутилфосфат (ТБФ) |
(C4H9O)3P=0 |
Очистка сточных вод от железа, хрома, никеля, молибдена и мышьяка |
R - углеводородный радикал.
Для извлечения металлов из водной в органическую фазу могут быть использованы следующие виды экстракции: катионообменная, анионнообменная и экстракция нейтральными реагентами.
При катионообменной экстракции катион металла обменивается на катион экстрагента в соответствии со следующим уравнением:
Mezвод + zHRорг MeRz орг + zHвод+ ( 6.0)
где
Ме - металл валентностью z;
R- кислотный остаток органической кислоты;
индексы вод. и орг. – водная и органическая фазы соответственно.
Примеры катионообменной экстракции, используемые для очистки сточных вод будут представлены ниже.
При анионообменной экстракции в качестве экстрагентов используют, например, четвертичные аммониевые соли (ЧАС), такие как триалкилбензиламмонийхлорид (C6H5CH2R3N)Cl или сокращенно "табах", а также триалкилметиламмонийхлорид (CH3R3N)Cl * или "тамах" и другие. (R - CnH2n+1, где n=810 ). При этом протекает следующая реакция анионного обмена:
mMeXzвод + z[R4N]mYорг m[R4N]xMeXорг+ zYm-вод ( 6.0)
где
z - заряд металлосодержащего аниона МеХ;
m - заряд аниона ЧАС;
Y – анион ЧАС.
Примером экстракции нейтральным реагентом может служить экстракция трибутилфосфатом (C4H9O)3P = 0 (сокращенно ТБФ):
Me2+ + 2NO-3 + 2ТБФ 2ТБФMe(NO3)2 ( 6.0)
Основным физико-химическим процессом экстракции является обмен между органической и водными фазами до достижения равновесия. Массообмен осуществляется на межфазной границе в результате перехода компонентов из фазы, где концентрация компонента выше равновесной в фазу, где концентрация ниже равновесной. Массообмен лимитируется встречным диффузионным транспортом компонентов от границы в объем фазы и наоборот. Очень медленный процесс чистой диффузии должен быть дополнен конвективной диффузией в объеме фазы, для чего необходимо создать в ней интенсивные вихревые токи с помощью гидродинамических воздействий.
При прочих равных условиях скорость массообмена для системы в целом пропорциональна величине межфазной границы. Поэтому аппаратура экстракционных процессов должна обеспечить быстрое диспергирование органической и водной фаз для получения эмульсии с достаточно большой межфазной границей. Кроме того, она должна позволять поддерживать такое состояние системы до необходимого приближения к равновесию и одновременно создавать гидродинамические условия, способствующие возникновению интенсивных вихревых потоков жидкости в объемах диспергированных фаз.
Весьма существенны для процессов конвективной диффузии минимальные вязкости контактирующих фаз, благоприятствующие развитию вихревых потоков в объемах движущихся жидкостей. Поэтому при значительной вязкости органического экстракта его разбавляют маловязкимим добавками.
Высокие величины энергии межфазной группы благоприятствуют коалисценции частиц эмульсии, т.е. способствуют ее разрушению, и тем ускоряют разделение фаз в конечной стадии процесса экстрагирования. При малых энергиях межфазной границы возможно получение очень стойких эмульсий, особенно при небольшой разнице плотностей фаз экстракта и рафината. В последнем случае процесс отстаивания заменяют центрифугированием.
Для выделения загрязняющих органических веществ из сточных вод можно использовать следующие методы жидкостной экстракции, которые различают по схемам контакта экстрагента и сточной воды: перекрестноточные, ступенчато-противоточные и непрерывно-противоточные.
Схема многоступенчатой перекрестноточной экстракции представлена на рис.6.14.
Рис. 6.43. Схема процесса многоступенчатой перекрестноточной экстракции.
1 - подача сточной воды; 2,3,4 - экстакционные установки соответственно 1,II и Ш ступени;
5 - подача чистого экстракта; 6 - выпуск очищенной сточной воды; 7 - отвод экстракта.
При этой схеме очистки на каждую ступень экстракции подают свежий экстрагент, что приводит к значительным его расходам. Поэтому практическое применение получили методы ступенчато-противоточной и непрерывно-противоточной экстракции.
Схема ступенчато-противоточной экстракции приведена на рис.6.15.
Рис. 6.44. Схема ступенчато-противоточной экстракции.
1-подача сточной воды, 2,3,4 - экстракционные установки соответственно 1, II и Ш ступени, 5-подача чистого экстрагента, 6-выпуск очищенной сточной воды, 7-отвод экстракта, 8-отстойники или сепараторы.
Каждая ступень рассматриваемой схемы состоит из перемешивающего устройства для смешения фаз и отстойник для их гравитационного разделения, либо используются центробежные сепараторы, обладающие более высокой разделительной способностью по сравнению с гравитационными. Чистый экстрагент и обрабатываемая сточная вода поступают с противоположных концов системы, последовательно соединенных ступеней экстракции. Сточная вода и экстрагент движутся непрерывно через систему противопотоком друг к другу, причем экстракт последующей ступени, смешивается в смесителе с водной фазой предыдущей ступени.
Конечная концентрация экстрагируемого вещества в воде определяют из следующего выражения:
Ск = Сн / (1 + bkp)n ( 6.0)
где Ск и Сн - соответственно конечная и начальная концентрация экстрагируемого вещества в воде, кг/м3
n - число ступеней экстракций,
b - удельный расход экстрагента для одной экстракции, м3 /м3 , равный:
b =W/(nQ) ( 6.0)
здесь W - общий объем экстрагента, затрачиваемого на экстракцию,м3 ;
Q - количество сточных вод, подвергающихся экстракции, м3
Ступенчато-противоточная экстракция может быть непрерывной или периодической (при малых расходах сточных вод).
Непрерывно-противоточная экстракция характеризуется тем, что вода и экстрагент движутся навстречу друг другу в одном аппарате, обеспечивающем диспергирование экстрагента в воде. Загрязняющие вещества из сточной воды переходят в экстрагент.
Схема процесса непрерывной экстракционной очистки представлена на рис.6.16
Рис. 6.45. Схемы процесса непрерывной экстракции.
1,2 - подача соответственно экстрагента и сточной воды, 3,4 - отвод соответственно, отработанного экстрагента и очищенной сточной воды (ст - плотность сточной воды, э- плотность экстрагента).
Обрабатываемая сточная вода вводится в экстракционную колонку сверху, а экстрагент снизу, если плотность очищаемой воды превышает плотность экстрагента. В противном случае ввод воды и экстрагента меняют местами.
Остаточную концентрацию загрязняющего вещества в обработанной сточной воде (Ск) при непрерывной экстракции определяют из следующего выражения:
Ск = ( 1 - bkp ) Сн ( 6.0)
а требуемый удельный расход реагента при известных начальной и конечной экстракциях экстрагируемого вещества в сточной воде рассчитывают по представленной формуле:
b = (Cн- Ск) / kpCн ( 6.0)
Обозначения в этих формулах те же, что и в (6.39) и (6.40).
Для экстракционной очистки сточных вод обычно применяют колонки различных конструкций (см.рис. ), например, распылительные, с насадкой в виде беспорядочно насыпанных колец или в виде натянутых металлических сеток, тарельчатые. К преимуществам указанных колонных экстракторов относят их высокую производительность и компактность (они занимают небольшую площадь). Кроме того, эти устройства универсальны, т.к. в них совмещаются процессы экстракции, промывки, реэкстракции и расслаивания фаз. Внутри многих экстракционных колонн нет движущихся частей и они просты по конструкции. Монтаж, наладка и обслуживание этих аппаратов несложны. Недостаток колонных экстракторов - их значительная высота, которую в ряде случаев можно уменьшить применяя перемешивание или пульсацию. Удельная производительность распылительных колонн может достигать 100 м3 /м2·ч , а насадочных и тарельчатых, соответственно - 50 и 80 м3/м2·ч. При очистке сточных вод экстракционным методом могут быть применены и экстракторы других конструкций. (Например, центробежные экстракторы).
Регенерацию экстрагента из сточной воды обычно осуществляют в насадочной колонне острым паром, который подается снизу, а сверху противотоком направляется обработанная вода. Возможно также осуществлять регенерацию путем отдувки воздухом или другими газами, а также реэкстракцией. Из экстракта экстрагент рекомендуется извлекать термическим методом с последующей конденсацией.
Рассмотрим примеры использования жидкостной экстракции для очистки сточных вод.
Основные экстрагенты, применяемые для выделения фенола из сточных вод экстракцией представлена в табл.5.6, а схема установки для выделения фенолов приведена на рис.6.17.
Рис. 6.46 Схема установки для извлечения фенолов из сточных вод:
1 - холодильник, 2 - колонна продувки, 3 - экстракторы, 4 - декантатор, 5 – ректификационная колонна, 6 - сборник фенсольвана, 7 - регенерационная колонна, 8 - конденсаторы.
Экстракционная установка эксплуатируется следующим образом. Фенолсодержащие сточные воды охлаждают до 20-25 0С в холодильнике, продувают дымовыми газами (содержащими СО2 ) для перевода фенолятов в свободные фенолы, после чего они поступают на экстракцию. На первой ступени экстракт поступает в ректификационную колонну, где отгоняется экстракт - фенсольван (смесь сложных алифатических эфиров, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к фенолам). После конденсации фенсольван поступает в сборник, а фенол направляют на использование.
Обесфеноленную воду из последней ступени экстрактора направляют в регенерационную колонну, где паром обдувают фенсольван, который направляют в сборник. Степень извлечения фенолов из сточной воды достигает 92-97%, а остаточное содержание фенолов не превышает 800 кг/л.
Приведем примеры химических реакций, протекающих при экстракционном извлечении тяжелых цветных металлов из сточных вод.
Экстракционное извлечение меди виде можно рассматривать как реакцию обмена:
2(НR) + CuSO4 CuR2 + H2SO4 ( 6.0)
2(HR) + Cu(NH3)42- + 2OH + 2H2O CuR2 + 4NH4OH ( 6.0)
(Черта сверху обозначает принадлежность компонента к органической фазе).
Содержащиеся в аммиачных растворах катионные комплексы никеля извлекают используя - реагенты:
Ni(NH3)42+ + 2OH- + 2RH + 2H2O R2Ni + 4NH4OH ( 6.0)
При использовании Lix 64N в органическую фазу может переходить никеля до 0,26 г/л на каждый объемный процент экстрагента, причем емкость зависит от концентрации аммиака в растворе.
В Швеции разработан способ экстракционного извлечения металлов из травильных растворов, используя который можно извлечь из них железо, никель, хром и молибден. Процесс заключается в экстракции 75% раствором ТБФ в керосине азотной и плавиковой кислот, которые содержатся в отработанных травильных растворах, а также молибдена после добавления серной кислоты. Так как азотная кислота экстрагируется предпочтительнее, добавление серной кислоты способствует экстракции плавиковой кислоты. После реэкстракции водой, полученные растворы кислот возвращают в процесс травления. Молибден реэкстрагируют 1М раствором NаОН и осаждают. Оставшиеся в рафините хром, железо и никель осаждают известью и раствором едкого натра при рН=8. Таким образом, достигается полное извлечение металлов и, кроме того, извлекается более 95% НNО3 и 70% НF, которые возвращают в процесс экстракции, осуществляемый в смесителях-отстойниках и пульсационных колоннах.
Установлено, что используя 30% раствор ТБФ в бензоле, толуоле и четыреххлористом углероде или Д2ЭГФК можно извлечь трехвалентный мышьяк из сточных вод. При этом извлекается более 90% мышьяка. Отмечается, что эстракционная очистка сточных вод эффективна только для малых объемов стоков с большим содержанием мышьяка.
В нашей стране разработан и опробован в опытно-промышленном масштабе процесс экстракционной очистки сточных вод от шестивалентного хрома сульфатом метилтриалкиламмония (МТАА) формулы [(C7H15 ÷ C9H19)3N]2SO4 , а также его смесями с нейтральными фосфорорганическими экстрагентами (НФОС) и органическими кислотами.
Установлено, что из растворов с рН > 8,5; Cr6+, который существует в виде анионов CrO42-, извлекается в соответствии со следующей анионообменной реакцией:
(R4N)2SO4 + CrO42- (R4N)2CrO4 + SO42- ( 6.0)
где
R4N+ - четвертичный аммониевый анион.
Экстракция шестивалентного хрома из растворов минеральных кислот сопровождается увеличением полимеризации хромовых анионов в органической фазе. В общем случае этот процесс может быть описан следующим уравнением:
(R4N)2SO4 + CrnO3n+1 + H+ (R4N)2Crm O3m+1 + H2O + SO42- ( 6.0)
где n = 1-2, m = 2-4
Черта сверху обозначает принадлежность компонента к органической фазе.
Из нейтральных растворов Cr2O72- - и HCrO4- - анионы экстрагируются в виде полихроматов состава (R4N)2CrnO3n+1, где n = 2,3.
Реэкстракцию Cr(VI) из органических экстрактов с сухофатами МТАА проводят щелочными реагентами.
Очистку сточных вод указанным методом проводили, используя 30% (об.) раствор эквинормальной смеси сульфата МТАА и каприловой кислоты в декине, содержащем 30% (об.) ТБФ в качестве модификатора на трехступенчатом экстракторе типа смеситель-отстойник. Нейтральный раствор содержал 0,5 г/л Cr (VI). После проведения экстракции и дополнительной сорбционной очистки удалось снизить концентрацию Cr(VI) до величин, меньших ПДК для технической воды (до 0,01 мг/л).