- •1 Основные понятия автоматизации. Виды автоматизации.
- •2 Эволюция развития рабочих машин
- •3 Этапы автоматизации производственных процессов в машиностроении.
- •4 Качественные и количественные стороны технологического процесса (тп).
- •5 Прерывные и непрерывные технологические процессы. (тп)
- •6 Классификация рабочих машин по признаку непрерывности действия.
- •7 Вариантность технологических процессов, как основа структурного разнообразия рабочих машин.
- •8 Основные направления развития технологии.
- •9 Взаимосвязь технологии и автоматизации.
- •10 Основные положения теории производительности
- •11 Оценка прогрессивности новой техники. Коэффициенты, характеризующие технико-экономические показатели
- •12 Производительность труда, как критерий оценки новой техники.
- •13 Пути повышения труда в автоматизированном производстве
- •14 Экономическая прогрессивность и эффективность новой техники
- •15 Критерии экономической эффективности
- •16 Цикловая и технологическая производительность
- •17 Фактическая и техническая производительность
- •18 Категории производительности
- •19 Баланс производительности
- •20 Производительность автоматических линий (ал)
- •21.1 Дифференциация и концентрация операций технол.Процесса.
- •21.2 Машины последовательного действия(агрегатирование)
- •22 Машины параллельного действия(агрегатирование)
- •23 Машины параллельно-последовательного действия (агрегатирования)
- •24 Надёжность, работоспособность, отказы систем (элементов)
- •25 Показатели безотказности
- •26 Определение надёжности системы по надёжности её элементов. Надёжность резервированной и нерезервированной системы
- •27 Понятие управления
- •28 Классификация систем автоматического управления
- •29 Централизованные системы управления. Кулачковая система управления
- •30 Децентрализованная системы управления. Система управления упорами
- •31 Копировальная система управления. Силовые и следящие копировальные системы
- •32 Принципиальные схемы систем автоматической стабилизации
- •33 Принципиальные схемы систем программного регулирования
- •34 Принципиальные схемы следящих систем
- •35 Классификация первичных преобразователей(датчиков). Их статические хар-ки.
- •36 Электроконтактные, виброконтактные, виброгенераторные датчики.
- •37 Индуктивные датчики
- •38 Пневматические и пневмоэлектроконтактные датчики
- •39 Ёмкостые датчики
- •40 Автоматизация загрузки оборудования. Виды загрузочных устройств
- •41 Классификация заготовок, подлежащих автоматической ориентации
- •42 Магазины, их конструктивные особенности и разновидности
- •43 Бункерные загрузочные ориентирующие устройства, их типы
- •44 Дисковые бункерные устройства
- •45 Секторные, шиберные бункерные устройства
- •46 Трубчатые бункерные устройства
- •47 Конструктивные особенности вибрационных бункерных загрузочно-ориентирующих устройств (вбзу)
- •48 Промышленные роботы, их классификация и характеристики
- •49 Три этапа достижения точности при автоматизированной обработке изделий на станках
- •50 Автоматизация контроля качества. Процесс размерного контроля
- •53 Процессы измерения и контроля в автоматизированном производстве. Прямые и косвенные измерения
- •54 Входной и выходной контроль изделий вне станка.
- •55 Координатно-измерительные машины, их конструктивные особенности. Принцип действия. Типовые циклы
- •56 Автоматизация процессов сборки. Задачи автоматизации машин и механизмов
- •57 Типовые сборочные соединения
- •58 Условия автоматической собираемости изделий
- •59 Методы достижения точности при автоматизированной сборке
- •60 Классификация автоматических линий (ал)
- •61 Транспортные механизмы ал с жесткой связью. Шаговые транспортеры с собачками, с флажками, рейнерные и др.
- •62 Роторные автоматические линии (рал)
- •63 Автоматизация серийного производства
- •64 Гибкие производственные системы (гпс). Преимущества гпс
41 Классификация заготовок, подлежащих автоматической ориентации
Шар
Тела вращения, имеющие плоскость симметрии перпендикулярную оси вращения. Такие детали следует ориентировать только относительно оси вращения.
Тела вращения, не имеющие плоскость симметрии, перпендикулярную оси вращения. Такие детали требуют ориентации относительно оси вращения и относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения.
Тела вращения, имеющие ассиметричный элемент.
Призматические и пластинчатые детали
Детали, имеющие 3-и плоскости симметрии
Детали, имеющие 2-е плоскости симметрии
Детали, имеющие 1-у плоскость симметрии
Детали не требующие ориентации.
42 Магазины, их конструктивные особенности и разновидности
Служат для накопления ориентированных заготовок и их поштучной выдачи.
Магазины
Трубчатые
Лотковые
Кассетные
Гибкие
Жесткие
Открытые
Закрытые
Однорядные
Многорядные
Перемещения заготовок в магазинных устройствах подразделяются на:
Самотечные
Полусамотечные
Т рубчатые
Л отковые
Открытые
Закрытые
Полусамотечные
1-заготовка;
2 – камера;
3 – лоток с отверстиями;
4 – штуцер
Необходимый элемент организации материальных потоков
43 Бункерные загрузочные ориентирующие устройства, их типы
Бункерные загрузочно-ориентирующие устройства (БЗОУ) выполняют значительно более сложные функции, чем магазинные. Эти устройства имеют захватывающие и ориентирующие механизмы, которые выбирают из общего навала изделия и выдают их в одном или нескольких определенных положениях на транспортное устройство, представляющее собой большей частью лоток. Таким образом, бункерные загрузочные устройства в отличие от магазинных несут функции ориентирования.
Детали выдаются из БЗОУ с помощью отсекателя , который работает по циклу, диктуемому станком, или с помощью питательного механизма. В некоторых, довольно редких случаях, необходимо применять как отсекатель, так и питатель.
Типы бункеров:
Дисковые (крючковые, карманчиковые) производят поштучную выдачу заготовок
Секторные, шиберные (порционная выдача заготовок)
Трубчатые вибрационные (непрерывная выдача заготовок)
44 Дисковые бункерные устройства
а .) Карманчиковые. Наличие диска с карманчиками.
1 – Чаша буфер; 2 – вращ. диск; 3 – неподвиж. диск; 4 – отводной лоток;
5 – ворошитель
б .) Крючковые. Характеризуются наличием вращающегося диска с крючками. Детали должны иметь отверстие.
1 – чаша бункера
2 – заслонка
3 – диск с крючками
4 – отводящее устройство
Производительность дисковых устройств определяется:
n – частота
z – число крючков или карманов
– коэффициент заполнения (зависит от формы детали)