Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шахова Литвинова.doc
Скачиваний:
984
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
3.96 Mб
Скачать

11.4. Изделия из искусственного меха

Свойства материала. Искусственным мехом называют текстиль­ный материал, который по внешнему виду и свойствам имитирует натуральный мех. Ассортимент искусственного меха включает в себя мех одежный (покровный), отделочный (воротниковый) и подкладочный. Искусственный мех состоит из грунта (каркаса) и ворсового покрова. Для образования грунта в основном приме­няется хлопчатобумажная пряжа или пряжа из синтетических волокон. Для создания ворсового покрова используют комплекс­ные химические нити или волокна и в незначительном объеме шерстяную пряжу. Из искусственных волокон для образования ворса наиболее широко используют вискозные и ацетатные. Среди синтетических волокон наибольшее применение получили сле-

244

245

дующие три типа: полиакрилонитрильные, полиамидные и поли­эфирные.

Искусственный мех для одежды должен быть износостойким, сохранять форму в процессе эксплуатации, внешний вид и перво­начальный блеск; ворсовой покров не должен сваливаться, сми­наться; мех должен иметь хорошую драпируемость, незначительно усаживаться от воздействия атмосферных осадков.

Для обеспечения удовлетворительных эксплуатационных свойств в технической документации на его изготовление и в тех­нических требованиях к качеству искусственного меха норми­руется комплекс показателей, определяющих его технологические, физико-механические и эксплуатационные свойства.

Особенности обработки изделий. При пошиве изделий из ис­кусственного меха детали соединяют на скорняжной машине 10 кл., которая обеспечивает эластичный шов, или на стачиваю­щей машине без захвата ворса в шов.

В изделиях из искусственного меха на трикотажной основе по всем срезам деталей прокладывают липкую ленту. В изделиях из искусственного меха на тканой основе липкую ленту проклады-вают только по одному из срезов соединяемых деталей. При из­готовлении одежды по индивидуальным заказан все срезы укреп­ляют липкой лентой после проведения примерки.

Вытачки стачивают, заправляя ворс внутрь, швом шири­ной 7—10 мм с уравниванием срезов. Пальто обрабатывают на бортовой прокладке мягкой формы.

Пальто по краю борта выкраивают с цельнокроеными подбор-тами, закрепляя борт клеевой или льняной кромкой. Для устой­чивости борта по его краю прокладывают прокладку из ватина шириной 30 мм к сгибу борта, закрепляя ее на машине потайного стежка (рис. 142, а). Для устойчивости и выравнивания нижнего края рукава кроме прокладки на машине потайного стежка за­крепляют и полоску ватина шириной 30—40 мм (рис. 142, б). Боковые и плечевые швы обрабатывают на скорняжной или стачивающей машине швом шириной 7—10 мм с совмещением кон­трольных надсечек и срезов.

Нижний срез пальто обрабатывают обтачкой шириной 100— 120 мм по всей длине низа обтачным швом шириной 10 мм с одно­временным закреплением держателей над боковыми швами. Верх­ний срез обтачки подшивают к изделию на спецмашине с подгиба­нием среза внутрь на 10 мм (рис. 143).

Нижний воротник выкраивают из двух частей. Части его ста­чивают посередине швом шириной 7—10 мм. В качестве прокладки нижнего воротника применяют хлопчатобумажную ткань или флизелин. Наметывают прокладку на спецмашине потайного стежка двумя-тремя строчками. Для. увеличения объемности воротника на прокладку накладывают полоску ватина и закреп­ляют ее на спецмашине двумя строчками. Верхний воротник соединяют с нижним обтачным швом, складывая детали лицевыми

246

Рис. 142. Обработка края борта и рукавоп меховых из­делий

сторонами внутрь с уравниванием срезов, и обтачивают швом ши­риной 7—10 мм.

Воротник вывертывают на лицевую сторону, выметывают на специальной машине и соединяют с горловиной, втачивая по нижнему воротнику с одновременным стачиванием раскепов.

Для предохранения меха шубы в воротнике на участке горло­вины спинки применяют защитный клапан из подкладочной ткани, обработанный в виде рюша. Для этого выкраивают полоску под­кладочной ткани по уточной нити шириной 60—70 мм, длиной 650—700 мм. Поломку перегибают вдоль по ширине изнаночной стороной внутрь, грезы уравнивают и заутюживают. Затем по размеченным линиям закладывают односторонние складки, скреп­ляя их машинной строчкой на расстоянии 10 мм от срезов. Под­готовленный к соединению защитный клапан приутюживают.

Рис. 143. Обработка низа меховых изделий

247

В целях ускорения обработки полоску подкладочной ткани выкраивают длиной сразу на несколько шуб. После заутюживания по ширине выполняют плиссировку на специальной машине с по­следующим закреплением срезов на стачивающей машине.

В изделиях с широкими рукавами для утепления обрабаты­вают внутренние манжеты. Манжеты выкраивают в виде полосы шириной 200—250 мм, длиной, равной ширине рукава в развер-нутом виде; нить основы проходит по ширине манжет. Боковые стороны манжеты стачивают двойным швом шириной 5—7 мм. Нижний срез подгибают внутрь на 45—50 мм и застрачивают параллельно сгибу на расстоянии 20 мм от него. Затем внутрен ний срез подгибают и застрачивают на расстоянии 15 мм от пер­вой строчки, одновременно вкладывая эластичную тесьму, длина которой соответствует обхвату кисти руки. Тесьма скреплена в концах накладным швом.

Верхний срез манжет подгибают в сторону изнанки и обраба­тывают швом вподгибку с закрытым срезом шириной 10 мм. Гото­вые манжеты настрачивают на подкладку рукава с утепляющей прокладкой по внешнему краю на расстоянии 1—2 мм. Для этого манжеты располагают лицевой стороной к лицевой стороне под­кладки, уравнивая нижний край манжеты с низом рукава. Боко­вой шов манжеты должен располагаться на расстоянии 10 15 мм от локтевых срезов. После притачивания манжеты к подкладке стачивают локтевые срезы подкладки рукавов. При стачанных швах подкладки рукавов готовые манжеты прикрепляют ручными подшивочными стежками к рукаву подкладки. Остальная об­работка изделий из искусственного меха аналогична обработке зимнего пальто (см. п. 8).

11.5. ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТКАНИ С РИСУНКОМ В КЛЕТКУ ИЛИ ПОЛОСКУ

Общие сведения о тканях. В ассортименте женских изделий ткани в клетку или полоску занимают ведущую роль, так как их расцветки красочны и разнообразны. Ткани в клетку бывают с симметричным и несимметричным рисунком.


Рис 144. Рисунки на тканях в клетку

248


На симметричном рисунке можно провести линию симметрии, т. е. линию, разделяющую его на две равные части так, чтобы

каждая часть являлась зеркальным отображением другой (рис. 144, а). На несимметричном рисунке нельзя провести линию симметрии (рис. 144, б).

Из ткани с симметричным рисунком изготовляют изделия лю­бой модели. При раскрое таких тканей необходимо добиваться совмещения рисунка в парных деталях в соответствии с техниче­скими требованиями. В жакетах и пальто не рекомендуется про­ектировать рельефные швы.

При создании моделей из ткани с несимметричным рисунком возникают дополнительные трудности в ее раскрое, кроме того, увеличивается расход ткани из за подгонки рисунка.

Перед раскроем изделий ткань декатируют и выявляют осе­вые (активные) линии. В местах вытачек и швов неизбежно нару­шение рисунка клетки и полосок, что необходимо учитывать при раскрое. Отделка изделий из этих тканей должна быть простой и строгой. В качестве отделки могут быть использованы кожа, замша, гладкокрашеная ткань, можно применять ту же ткань (в полоску или клетку) с рисунком в другом направлении (в ко­кетках, воротниках, планках, клапанах, листочках, накладных карманах, хлястиках и т. п.).

Технические требования к обработке изделий. При раскрое деталей из ткани в клетку или полоску необходимо выполнять следующие технические требования:

  1. В парных деталях (полочки, части спинки, рукава, подборта и т. д.) рисунок ткани должен быть расположен симметрично.

  2. Рисунок ткани на полочках при наличии застежки должен совмещаться (рис. 145, а).

  3. Необходимо совмещение рисунка на боковых швах

(рис. 145, б). * 4. На изделии и рукавах должно быть единое расположение

рисунка (рис. 145, в).

  1. Рисунок ткани должен быть симметричным на лацканах и концах воротника (рис. 145, г).

  2. Рисунок ткани на клапанах, накладных карманах, листоч­ках, хлястиках, поясах и т. д. должен совмещаться с рисунком основных деталей изделия (кроме отделки).

  3. Рисунок должен совмещаться в рукавах по переднему шву верхних и нижних частей.

  4. В спинках пальто и жакетов прилегающей формы по линии среднего шва полоски и клетки должны сходиться «елочкой» до линии талии, а далее вниз сохранять прямое направление

(рис. 145, д).

9. При обработке верхних вытачек на полочке и вытачек от плечевых срезов спинки сторона вытачки, расположенная ближе к центру, должна сохранять долевое направление, а другая сто­ рона должна быть направлена по косой линии.

10. При расположении верхней вытачки под проймой (от бокового среза) рисунок ткани при совмещении сторон вытачки

Рис. 145. Изделия из ткани в клетку

должен быть «в елочку» или сохранять горизонтальное направле­ние с одной стороны вытачки.

  1. Стороны вытачек от линии талии соединяют «елочкой» или сохраняют вертикальное направление рисунка с одной сто­роны вытачки.

  2. На всех клиньях юбки по швам рисунок ткани должен со­впадать по горизонтали и одинаково расширяться книзу.

  3. Стороны вытачек (передних, боковых и задних) в юбках должны образовывать рисунок «в елочку».

  4. В костюме рисунок жакета продолжает рисунок юбки.

  5. В верхних швах цельнокроеных рукавов необходимо до­биваться совпадения рисунка «елочки».

  6. Рисунок клетки по низу изделия должен проходить го­ризонтально.