- •1.2. Ручные работы
- •1.2.1. Рабочее место для выполнения ручных работ
- •1 2.2. Инструменты и приспособления для ручных работ
- •1.2.3. Основные приемы выполнения ручных работ
- •1.2.4. Ручные стежки и строчки
- •1.2.5. Терминология ручных работ
- •1.2.6. Технические условия выполнения ручных работ
- •1.1.1. Рабочее место для выполнения машинных
- •1.3.2. Машинные стежки и строчки
- •1.3.4. Применение швейных машин
- •1.3.5. Средства малой механизации
- •1.3.6. Терминология машинных работ
- •1.3.7. Технические условия выполнения машинных работ
- •1.4. Влажно-тепловые работы
- •1.4.1. Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
- •1.4.2. Терминология влажно-тепловых работ
- •1.4.3. Технические условия выполнения влажно-тепловых работ
- •2 Литвинова и. Н. И др. 33
- •1.5. Детали кроя
- •1.5.1. Наименование деталей кроя
- •1.5.2. Наименование линий и срезов деталей кроя
- •1.6. Технические условия на раскрой
- •2. Обработка отдельных деталей верхней одежды
- •2.1. Обработка мелких деталей
- •2.2. Обработка и сборка карманов
- •2.2.1 Прорезной карман с клапаном
- •2.2.2. Прорезной карман в рамку
- •2.2.3. Прорезной карман с листочкой
- •2.2.4. Карманы в рельефных швах
- •2.2.6. Внутренние карманы в подкладке
- •3. Изготовление демисезонного пальто и жакета
- •3.1. Модели пальто и описание внешнего вида
- •3.2. Классификация размеров и ростов изделий
- •3.3. Требования к изготовлению верхней одежды
- •3.4. Подготовка деталей кроя к пошиву 3.4.1. Проверка деталей кроя
- •6. Места расположения номерных знаков на деталях кроя( пальто, полупольто, костюм, жакет, жилет)
- •3.4.2. Нумерация деталей кроя
- •3.4.3. Перенос линий с одной детали на другую
- •3.5. Дублирование деталей
- •3.6. Обработка бортовой прокладки
- •3.6.1. Характеристика и назначение бортовой прокладки
- •3.6.2. Способы обработки бортовой прокладки
- •3.6.3. Влажно-тепловая обработка бортовой прокладки
- •3.6.4. Особенности обработки бортовой прокладки с клеевой кромкой по краю борта
- •3.7. Обработка полочек
- •3.7.1. Назначение вытачек
- •3.7.2. Обработка нагрудных вытачек
- •3.7.3. Обработка вытачек от линии талии
- •3.7.4. Обработка полочек
- •3.7.5. Обработка рельефных швов
- •3.7.6. Обработка складок
- •3.7.7. Обработка кокеток и соединение их с полочками
- •3.8. Влажно-тепловая обработка полочек и соединение их с бортовой прокладкой
- •3.8.1. Влажно-тепловая обработка полочек
- •3.8.2. Соединение полочек с бортовой прокладкой
- •3.8.3. Выстегивание лацканов
- •3.9. Обработка спинок
- •3.9.1. Спинка со швом посередине
- •3.9.2. Цельная спинка с вытачками по линии талии
- •3.9.4. Спинка с фалдами
- •3.10. Соединение полочек со спинкой 3.10.1. Стачивание боковых срезов
- •3.10.2. Подрезка бортовых срезов и низа изделия
- •3.11. Обработка бортов и низа изделий
- •3.11.1. Обработка петель
- •3.11.2. Прокладывание кромки
- •3.11.3. Обработка подбортов
- •3.11.4. Соединение подбортов с полочками
- •3.11.5. Окончательная отделка бортов и низа изделия
- •3.11.6. Обработка низа изделия
- •3.11.7. Особенности обработки бортов планками
- •3.12. Обработка воротников
- •3.12.1. Характеристика воротников
- •3.12.2. Обработка нижних воротников
- •3.12.3. Соединение верхнего воротника с нижним
- •3.13. Обработка плечевых швов и соединение воротников с горловиной
- •3.13.1. Обработка плечевых швов
- •3.13.2. Соединение воротника с горловиной
- •5 Литвинова и. Н. И др.
- •3.13.3. Особенности обработки различных воротников и соединение их с изделиями
- •3.13.4. Обработка капюшонов и соединение их с горловиной
- •3.14. Обработка рукавов
- •3.14.1. Двухшовные рукава с передними и локтевыми швами
- •3.14.2. Одношовные рукава
- •3.14.3. Двухшовные рукава с верхним и нижним швами
- •3.14.4. Рукава со шлицами
- •3.14.5. Рукава с манжетами
- •3.15. Соединение рукавов с изделием 3.15.1. Втачивание рукавов
- •3.15.2. Обработка пройм изделия
- •3.16. Обработка подкладки и соединение
- •3.16.1. Технические требования к обработке подкладки
- •3.16.2. Монтаж подкладки
- •3.16.3. Машинный способ соединения подкладки с верхом изделия
- •3.16.4. Особенности обработки и соединения подкладки при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- •3.17. Окончательная отделка пальто и жакета
- •4. Особенности обработки пальто с рукавами различных покроев
- •4.1. Пальто с рукавами покроя реглан
- •6* 163
- •4.2. Пальто с цельнокроеными рукавами
- •5. Изготовление юбок
- •5.1. Модели юбок и описание внешнего вида
- •5.2. Детали кроя, наименование срезов и линий
- •5.3. Обработка вытачек, рельефных швов и складок
- •5.4. Обработка карманов
- •5.5. Обработка боковых швов и застежки юбки 6.5.1. Обработка боковых швов
- •5.5.2. Обработка застежек
- •5.6. Обработка верхнего и нижнего срезов юбки
- •6.6.1. Обработка верхнего среза юбки корсажной тесьмой
- •5.6.2. Обработка верхнего среза юбки притачным поясом
- •5.6.3. Обработка нижнего среза юбки
- •5.7. Окончательная отделка юбки
- •6.1. Модели брюк и описание внешнего вида
- •6.2. Детали кроя брюк, наименование линий и срезов
- •6.3 Обработка передних и задних половинок брюк
- •6.3.1. Стачивание вытачек
- •6.3.2. Влажно-тепловая обработка основных деталей брюк
- •6.4. Обработка карманов в рамку на передних половинках брюк
- •6.5. Обработка карманов со скосом на передних
- •6.7. Обработка застежек и верхнего среза
- •7 Литвинова и. Н. И др.
- •6.8. Обработка низа брюк
- •6.9. Окончательная отделка брюк
- •7. Изготовление жилетов
- •7.1. Модели жилетов и описание внешнего вида
- •7.2. Детали кроя
- •7.3. Обработка полочек жилета
- •7.4. Обработка спинки жилета и соединение ее с полочками
- •7.5. Окончательная отделка жилета
- •8. Особенности обработки зимнего пальто
- •8.1. Модели зимних пальто и описание внешнего вида
- •8.3. Обработка рукавов
- •8.4. Обработка и соединение с рукавами меховых манжет
- •8.5. Обработка меховых воротников и соединение их с нижними воротниками
- •8.6. Соединение утепляющей прокладки и подкладки с верхом изделия
- •8.6.1. Соединение срезов по бортам и горловине
- •8.6.2. Соединение подкладки по низу пальто
- •8.7. Особенности обработки изделий с пристегивающейся утепленной подкладкой
- •8.8. Особенности обработки пальто из плащевой ткани с утепляющей прокладкой из искусственного меха
- •8.9. Краткая характеристика натуральных мехов
- •9. Особенности обработки курток
- •9.1. Общие сведения о куртках
- •9.2. Обработка курток
- •10. Изготовление одежды по индивидуальным заказам
- •10.1. Особенности изготовления одежды с примерками
- •10.2. Плечевые изделия
- •10.2.1. Изготовление изделий с одной примеркой
- •10.2.2. Изготовление изделий с двумя примерками
- •10.3. Поясные изделия
- •10.4. Изделия из различных материалов
- •11. Особенности изготовления изделий из различных материалов
- •11.1. Изделия из дублированных материалов
- •11.2. Изделия из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу
- •11.3. Изделия из трикотажных формоустойчивых полотен
- •11.4. Изделия из искусственного меха
- •11.6. Применение новых видов клеевых
- •11.7. Изделия из материалов, содержащих
- •11.8. Применение термоклеевых прокладочных материалов
- •12. Процессы подготовительно-раскройного производства
- •12.1. Экспериментальное производство
- •12.2. Подготовительное производство
- •12.3. Раскройное производство
- •12.4. Применение промышленных роботов и манипуляторов в швейной промышленности
- •12.5. Подготовительно-раскройные работы при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- •13. Расчет технологических потоков
- •13.1. Характеристика технологических потоков
- •13.2. Краткие сведения о расчетах технологического потока
- •13.4. Инструкционно-технологические карты
- •13.5. Основы построения технологических потоков в ателье
- •14. Стандартизация и контроль качества продукции
- •14.1. Государственная система стандартизации
- •14.2. Качество продукции
- •14.3. Комплексная система управления качеством продукции
- •14.4. Контроль качества готовых швейных
- •14.4.2. Определение сортности швейных изделий
- •15. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда
- •15.2. Участие учащихся в трудовом соревновании
- •15.3. Роль организации труда учащихся в условиях производственной практики
- •16. Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях
- •16.1. Безопасные условия труда на территории предприятия
- •16.2. Предупреждение травматизма в цехах предприятия
- •16.3. Основные правила безопасных условий труда
- •16.4. Противопожарные мероприятия
1.4. Влажно-тепловые работы
Внешний вид изделия зависит от качества влажно-тепловой об-работки, поэтому правильное ее выполнение имеет очень важное значение.
Влажно-тепловая обработка представляет собой непрерывный цикл, состоящий из трех этапов: перевод волокон материала под действием пара в эластичное состояние; формование материала или придание определенной формы и закрепление полученной де-формации путем сушки и охлаждения.
В процессе влажно-тепловой обработки на деталь изделия дей-ствуют четыре фактора: влага, тепло, давление и продолжитель-ность воздействия, тесно связанные друг с другом.
С учетом свойств используемых материалов подбирают соответ-ствующие параметры, обеспечивающие оптимальные режимы влажно-тепловой обработки (табл. 4).
27
1.4.1. Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
К основному оборудованию и приспособлениям для влажно-тепловых работ относятся: утюжильный стол с утюгом, прессы, различные колодки и паровоздушные манекены. Оборудование для влажно-тепловой обработки может иметь электрический, электропаровой и паровой нагрев.
Влажно-тепловые работы с утюгом выполняют на специально оборудованном столе (рис. 10), рабочей поверхностью которого является настольная доска, обтянутая сукном или парусиной и покрытая холстом. Для освещения стола применяют светильник с гибким шлангом. Утюг устанавливают на подставке, расположенной с правой стороны утюжильной доски. С правой же стороны у переднего края стола закрепляют опрыскиватель. На полу возле стола размещают резиновый коврик.
Утюги могут быть различными по массе, мощности и размерам подошвы. В промышленности применяются утюги электрические, электропаровые и паровые. Для электрического нагрева 28
28
употребляются спиральные или трубчатые электронагревательные элементы. Электропаровые утюги имеют помимо электронагревательного элемента камеру для пара, поступающего от парогенератора по резиновому шлангу. В паровых утюгах обогрев подошвы и увлажнение ткани производятся с помощью пара.
Рис. 10. Рабочее место для утюжильных работ
Электропаровые и паровые утюги целесообразно использовать в комплекте с утюжильными столами, в которых имеющийся вентилятор обеспечивает отсос влаги. Для автоматического регулирования температуры нагрева подошвы утюга электрические и электропаровые утюги оснащены терморегуляторами. Прессы имеют наибольшее применение для влажно-тепловой обработки изделий, они значительно повышают производительность труда, улучшают качество обработки изделий и облегчают труд исполнителей (рис. 11).
Рис. 11. Виды прессов:
а — пресс ПЛУ с пневмоприводом; б — пресс с электроприводом фирмы «Паннония»
29
Рабочими органами прессов являются верхние и нижние прессующие подушки различной формы и размеров (для разных операций). Подушки прессов могут быть с паровым или электрическим нагревом.
При паровом нагреве подушек пресса используют пар для увлажнения материала. Эффективность применения таких прессов повышается при отсосе пара, тогда время обработки сокращается примерно в два раза.
В прессах с электрическим нагревом подушек должны быть установлены терморегуляторы для автоматического регулирования температуры нагрева подушек.
Рис. 12. Паровоздушный манекен
Гладильные прессы оснащены средствами автоматики, позволяющими осуществлять контроль за продолжительностью пропаривания, прессования и вакуум-отсоса.
Паровоздушный манекен (рис. 12) применяют для приутюживания и отпаривания готовых плечевых швейных изделий. Манекен имеет жесткий каркас и замкнутый чехол из Капроновой воздухонепроницаемой ткани. Изделие, надетое на паровоздушный манекен, подвергается последовательному воздей-ствию пара и горячего воздуха, в результате чего все неровности ткани расправляются и изделие просушивается. Не рекоменду-ется на паровоздушных манекенах обрабатывать изделия с утеп-ляющими прокладками и отделками из натурального меха.
Для повышения производительности труда, улучшения ка-чества обрабатываемых изделий, а также для облегчения выполне-ния влажно-тепловых работ применяют следующие приспособле-ния:: различные колодки, опрыскиватели и проутюжильники.
Колодки изготовляют из дерева твердых пород, различных форм (рис. 13) в зависимости от выполняемых операций.
Для увлажнения материалов применяют опрыскиватели разных конструкций.
Проутюжильник — это кусок прямоугольной или квадратной формы тонкой льняной или полотняной хлопчатобумажной ткани. Проутюжильник предохраняет обрабатываемые детали от лас и опалов.