Вопрос №18. Оборудование для изготовления арматурных конструкций
Клещи для ручной и точечной сварки
Клещи предназначены для точечной сварки
конструкций из стального листа и прутка
в мелкосерийном и серийном производстве,
в частности для монтажных, сборочных,
ремонтных, авторемонтных работ и
ответственных соединений с затрудненным
доступом.
Особенности:
оптимальны для решения задач высокотехнологичной промышленной сварки;
карданный подвес с балансиром;
встроенный водоохлаждаемый сварочный трансформатор;
встроенный контроллер;
водоохлаждаемый вторичный контур;
регулировка сварочного усилия редуктором давления;
сменная оснастка для решения широкого круга задач.
Клещи могут комплектоваться двухходовым пневмоцилиндром.
Возможна комплектация различными сварочными контроллерами, в том числе и для сварки постоянным током
.
Линии для производства треугольных ферм. Тип ARM
Линии серии ARM предназначены для
производства сварных объемных каркасов
треугольного сечения различной
конструкции, применяемых в перекрытиях
монолитного домостроения в соответствии
с техническим заданием.
Исходным материалом для линий может служить бухтовая или стержневая арматура. Свариваемые каркасы автоматически режутся в размер и штабелируются автоматически или вручную.
Объемный треугольный каркас представляет собой сварную балочную конструкцию, состоящую из двух нижних арматурных стержней и одного верхнего, связанных между собой диагональной проволокой. Каркас применяется при изготовлении несущей несъемной опалубки на монолитных перекрытиях в строительстве. Несущая способность треугольных каркасов в перекрытиях позволяет отказаться от сплошного армирования сеткой, уменьшая тем самым расход металла на перекрытие, и исключает ручной труд вязания сетки, сокращая сроки строительства.
Станки для производства арматурной спирали. Тип Spirex
Spirex - это новейшая
запатентованная разработка Schnell в
области технологий изготовления
пространственных каркасов. Станок
Spirex предназначен для производства
непрерывных хомутов (спиралей) квадратного
и прямоугольного сечения для армирования
бетонных балок и колонн.
Применение непрерывных спиралей позволяет значительно упростить изготовление модульных конструкций и увеличить производительность арматурных работ монолитного строительства. Кроме этого, спиральная арматура позволяет экономить металл, вследствие возможности изготовления спирали любого шага и геометрии на основании расчетов проектировщиков.
Преимущества спирального армирования:
улучшенное статическое поведение конструкции;
экономия металла;
экономия времени на строительной площадке;
экономия рабочей силы на строительной площадке;
колонна, армированная спиралью, может нести большую нагрузку, чем армированная хомутами.
Пространственная гибка спиралей - это
практически повторение хомутов, у
которых вертикальные стороны
перпендикулярны к несущей арматуре, в
то время как горизонтальные стороны
располагаются под углом, задающим шаг
самой спирали. Осуществить пространственную
гибку арматуры с получением непрерывной
спирали, отвечающей вышеприведенным
характеристикам, возможно только
используя технологию Spirex.
Готовая спираль доставляется на стройплощадку в виде компактных связок (60 см для колонны 6 м), где очень быстро превращается в объемный каркас после увязки в нескольких местах с несущей арматурой.
При помощи Spirex можно также создать такие фигурные объемные каркасы, как бордюры, лестницы, арки, перила и т. п.
Станки для производства цилиндрических и призматических каркасов
GTM предназначен для производства
сварных объемных каркасов круглого и
квадратного сечения с программируемым
шагом спирали.
Комплектация:
размотчик для бухт поперечной арматуры;
телескопический кондуктор для несущих стержней;
гидравлический суппорт поддержки каркаса;
два вращающихся кондуктора (мобильным и стационарным);
пульт управления станком;
втулки для крепления и поддержки несущих стержней;
робот автоматической MIG-сварки SAF2000;
оснастка для производства квадратных каркасов (опция);
быстроперенастраиваемые кондуктора (опция).
Контролируемые параметры и функции:
шаг спирали (возможное изменение шага спирали в рамках одного каркаса: 12 шагов);
скорость вращения (от 20 до 100 %);
длина каркаса;
управление сварочным роботом;
определение количество точек сварки;
автоматический подъем суппортов;
дополнительные кольца армирования на заданном шаге (машина остановиться автоматически на заданном шаге для монтажа внутренних).
Характерные преимущества станка:
управление одним оператором.
значительное снижение времени на производство каркаса;
управление и программирование станка с помощью компьютера;
простая и эффективная система подачи заготовок.
телескопический кондуктор для несущих стержней;
гидравлический суппорт поддержки каркаса;
два вращающихся кондуктора (мобильным и стационарным);
пульт управления станком;
втулки для крепления и поддержки несущих стержней;
мобильный сварочный узел с роботом автоматической MIG-сваркиSAF2000;
оснастка для производства квадратных каркасов (опция).