- •1. Суть та значення операційного менеджменту, його функції
- •2. Операційні менеджери та їх обов'язки
- •3.Виробнича (операційна) стратегія
- •4. Поняття про операційну систему (ос) . Складові.
- •5. Типи операційних систем (ос):
- •6. Операційний цикл підприємства та напрями його скорочення.
- •7. Поняття та класифікація виробничих процесів
- •8. Поняття виробничого процесу, принципи його організації
- •9. Методи організації вир-ва
- •10. Сутність конвеєрних потоків, передумови їх організації.
- •11. Класифікація потоків
- •12. Призначення системи оперативного менеджменту. Оперативно-виробниче планування (овп). Система нормативів овп.
- •13. Регулювання ходу виробництва (диспетчеризація)
- •14. Сутність і зміст роботи по системі «точно своєчасно»
- •16. Проектування продукції та процесу виробництва
- •17. Сфера послуг, особливості проектування послуг
- •18. Поняття та основі розділи виробичої програми.
- •19. Планування виробничої потужності
- •20. Розробка асортиментної та інноваційної політики підприємства
- •21. Процес оновлення продукції на підприємстві
- •22. Характеристика і організація трудових процесів
- •23. Елементи трудового процесу.
- •24. Види трудових процесів.
- •25. Сутність і завдання організації праці
- •26. Основні напрями підвищення рівня організації праці та її ефективності на підприємстві:
- •27. Розподіл та кооперація праці
- •28. Робоче місце та його роль у трудовому процесі.
- •29. Класифікація робочих місць.
- •30. Організація робочого місця.
- •33. Трудові норми і нормативи
- •35. Нормований і ненормований роб. Час
- •36. Аналітичний метод розрахунку обгрунтованих норм
- •37. Хронометраж як метод нормування праці.
- •38. Фотографія робочого часу як метод нормування праці
- •39. Загальна характеристика інфраструктури підприємства.
- •40. Принципи організації ефективного техн. Обслуг-ня основного вир-ва.
- •41. Організація роботи ремонтного господарства на підприємстві, його завдання
- •42. Характеристика системи планово-попереджувальних ремонтів
- •43. Характеристика систем організації підготовчих ремонтних робіт.
- •44. Форми організації ремонтно-профілактичних робіт і технічного обслуговування устаткування
- •45. Форми і методи організації технічного обслуговування машин
- •46. Організація роботи енергетичного господарства на підприємстві, його функції
- •47. Зміст та завдання транспортного господарства
- •48. Вантажопотік та вантажообіг підприємства, характеристика систем організації транспортних маршрутів
- •49. Класифікація транспортних засобів.
- •50.Завдання складського господарства
- •51. Класифікація складів
- •52. Вили виробничих запасів.
- •53. Витрати, пов’язані зі створенням і збереженням виробничих запасів.
- •54. Системи управління запасами
- •55. Поняття якості продукції.
- •56. Система показників якості продукції, методи їх визначення
- •57. Методи контролю якості
- •58. Ціна якості, її компоненти.
- •59. Управління якістю продукції
- •60. Поняття конкурентоздатності продукції. Взаємозв’язок якості конкурентоздатності.
9. Методи організації вир-ва
Метод організації вир-ва – це спосіб здійснення вир-чого процесу в просторі та часі. Являє собою сукупність засобів і прийомів для реалізації виробничого процесу та характеризується рядом ознак, головні з яких: взаємозв’язок послідовності виконання операції технологічного процесу з порядком розміщення обладнання та ступінь безперервності виробничого процесу.
На промислових п-вах застосовують такі методи орг.. вир-ва: цеховий(технологічний, функціональний) та потоковий (предметний)
Порівняння методів
Ознака |
Цеховий метод |
Потоковий |
Спеціалізація виробничих підрозділів |
Цехи виконують частину технологічного процесу, яка складається з 1 або декількох операцій при дуже широкій номенклатурі деталей (виробів) |
Цехи спеціалізуються на випуску окремих видів продукції |
Розташування роб. місць та схема переміщення деталей в процесі обробки |
За однотипними групами обладнання без визначеного зв’язку з послідовністю виконання операцій; складними маршрутами |
У чіткій відповідності з послідовністю технологічного процесу |
Технологічне обладнання |
Універсальне обладнанн |
Різноманітне обладнанн |
10. Сутність конвеєрних потоків, передумови їх організації.
Для транспортування на потокових лініях широко застосовуються транспортні засоби безперервної дії з механічним приводом, що називаються конвеєрами.
Конвеєри можуть бути стрічкові, пластинчасті, підвісні та інші.
Конвеєрним потоком називають потік, в якому темпи і такти всіх операцій дорівнюють або розрізняються на заздалегідь встановлену величину. Предмети праці передаються від однієї операції до іншої за допомогою безперервно або періодично рухомого конвеєра, швидкість якого за інших рівних умов пов'язана із завданням потоку по випуску продукції і з тривалістю будь-якої операції.
Для організації КП необхідно виконання всіх умов, які були виявлені для потокової форми організації, а також врахувати, що пересування предметів має здійснюватися зі швидкістю, погодженої з часом виконання будь-якої операції потоку.
Перевагами КП є:
1. Зростає продуктивність праці робітників
2. Поліпшується використання обладнання та виробничої площі
3. Скорочується тривалість виробничого циклу
4. Здійснюється рівномірний випуск продукції з конвеєра
Але існують і значні недоліки:
1. Монотонність праці
2. неповне використання робочого часу у виконавців
3. не можна використовувати мікропаузи в роботі виконавця
4. при зміні асортименту необхідна перекомпоновка усього потоку
5. на одному робочому місці можна поєднувати тільки суміжні операції.
Конвеєрні потоки діляться на спеціалізовані і широкоасортиментні.
11. Класифікація потоків
Організаційні форми потокових ліній досить різноманітні. За ступенем спеціалізації виокремлюють такі: • однопредметні потокові лінії, що звичайно є постійними-потоковими, для яких характерні: виробництво одного виду продукції протягом тривалого періоду часу до зміни об'єкта виробництва на заводі; постійно діючий незмінюваний технологічний процес; великий масштаб виробництва однотипної продукції. • багатопредметні потокові лінії, що створюються в тих випадках, коли програма випуску продукції одного виду не забезпечує достатнього завантаження комплекту устаткування лінії.
За ступенем безперервності технологічного процесу виокремлюють:
• безперервно-потокові — це лінії, на яких предмети праці з операції на операцію передаються безупинно поштучно або невеликими транспортними партіями за допомогою механізованих або автоматизованих транспортних засобів через однаковий проміжок часу. • перервно-потокові лінії, що створюються, коли відсутня рівність або кратність тривалості операцій тактові і повна безперервність виробничого процесу не досягається.
За способом підтримки ритму виокремлюють:
• лінії з регламентованим ритмом, характерні для безперервно-потокового виробництва. На них ритм підтримується за допомогою конвеєрів, що переміщують предмети праці з визначеною швидкістю, або за допомогою світлової або звукової сигналізації за відсутності конвеєрів;
• лінії з вільним ритмом, що не мають технічних засобів, строго регламентованого ритму роботи. Ці лінії застосовуються для будь-яких форм потоку, і дотримання ритму в цьому разі покладається безпосередньо на працівників певної лінії.
За характером руху конвеєра виокремлюють такі:
• лінії з безперервним рухом конвеєра, що створюються в тих випадках, коли за умовою технологічного процесу операції мають виконуватися під час руху робочого конвеєра без зняття предметів праці з робочих місць або операції виконуються на стаціонарних робочих місцях;
• лінії з пульсуючим рухом конвеєра, які створюються в тих випадках, коли за умовою технологічного процесу операції мають виконуватися за нерухомого об'єкта виробництва на робочому конвеєрі.
За рівнем механізації процесів визначають такі види потокових ліній: • автоматичні, що характеризуються об'єднанням у єдиний комплекс технологічного і допоміжного устаткування і транспортних засобів, а також автоматичним централізованим керуванням процесами обробки і переміщення предметів праці;
• напівавтоматичні, агреговані зі спеціальних верстатів-напівавтоматів (з послідовним, послідовно-рівнобіжним, паралельним агрегуванням).