4. Принципи, методи та форми стандартизації

Стандартизація як наука, використовуючи різні методичні принципи, вивчає зв’язки і взаємозалежності тих чи інших явищ, які існують в природі та в суспільстві.

! Принципи стандартизації слід розглядати виходячи із її загальної діяльності, незалежно від сфери та виду функціонування.

На основі принципів стандартизації сформована система методів.

Уніфікація

Типізація

Агрегатування

Взаємозамінність

Спеціалізація

 Уніфікація – раціональне скорочення числа типів, видів і роз­мірів виробів однакового функціонального призначення.

! Основні напрями уніфікації:

• Розробка типорозмірних рядів виробів, машин, обладнання, приладів, вузлів, деталей.

• Розробка типових виробів з метою створення уніфікованих груп однорідної продукції.

• Розробка уніфікованих технологічних процесів.

• Доцільне обмеження номенклатури виробів та матеріалів для використання.

Послідовність здійснення робіт з уніфікації:

! Рівень уніфікації продукції – насиченість продукції уніфіко­ваними елементами (стандартними деталями, вузлами, агрегатами) і характеризується коефіцієнтом застосування ( )

Приклади уніфікованих виробів:

• конструктивно-уніфікований ряд холодильників та морозильників, К_зс^Т=85%;

• конструктивно-уніфікований ряд сепараторів, К_зс^Т = 90%;

• конструктивно-уніфікований ряд комплектуючих механізмів для легко­вих автомобілів:

• двигун, К_зс^Т = 97,5%,

• коробка передач, К_зс^Т = 95,2%,

• гальма, К_зс^Т = 91,7%.

 Типізація – розробка типових конструктивних, технологічних, організаційних та інших рішень на основі загальних технічних харак­теристик для деяких виробів, процесів, методів управління.

Типізація дозволяє скоротити час на проектування і розробку тих чи інших рішень.

 Агрегатування – створення машин, устаткування та інших видів продукції із стандартних і уніфікованих деталей, вузлів, що мають геометричну та функціональну взаємозамінність.

При створенні машин, обладнання, апаратури застосовують модульний принцип конструювання з використанням уніфікованих вузлів та агрегатів, з яких створюють уніфіковані модулі.

Автоматизовані виробничі системи створюють на основі модульного принципу конструювання.

 Взаємозамінність – здатність одного виробу, процесу, послуги бути використаним замість іншого для задоволення тих самих потреб.

Рівень взаємозамінності виробництва характеризується коефіцієн­том взаємозамінності (К_вз)

! Коефіцієнт взаємозамінності є показником технічного рівня виробництва, а стандартизація – нормативною базою взаємозамінності

З розвитком економічних зв’язків між країнами і поширенням міжнародної торгівлі великого значення, набуває забезпечення взаємозамінності у міжнародному масштабі.

 Спеціалізація – організаційно-технічні заходи, які направлені на створення підприємств з виробництва і реалізації однотипної продукції.

При створенні продукції і розробці нормативних документів на об’єкти стандартизації використовують комплексну і випереджаючу форми стандартизації

 Комплексна стандартизація – це цілеспрямоване та плано­мірне встановлення і застосування взаємопов’язаних вимог до якості готових виробів та їх основних елементів.

Схема об’єктів комплексної стандартизації

 Випереджаюча стандартизація – це встановлення підви­щених норм та вимог до об’єктів стандартизації, які, згідно з прогнозами, будуть оптимальними в майбутньому.

Випереджаюча стандартизація здійснюється шляхом розробки окремих або комплексів нормативних документів на продукцію на основі прогнозування.