
- •Сортирования 12
- •7. Пр 7; 8 – Тепловой расчет кожухотрубных теплообменников. Конструктивный расчет кожухотрубных теплообменников 46
- •Практическое занятие № 1
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •Производительность вальцовой дробилки определяется по формуле:
- •Величина мощности n4 для резок производительностью от 1000 до 4000 т/сут соответственно составляет от 8 до 5 кВт.
- •5 Порядок проведения работы
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Выбор задачи
- •Практическое занятие № 2 Расчет производительности и затрат энергии машин для сортирования
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4.2. Бурат.
- •5 Порядок проведения работы
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Выбор задачи
- •Практическое занятие № 3 Расчет основных характеристик оборудования
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4.1. Гидравлический пресс.
- •4.2. Корзиночный пресс.
- •Эффективность процесса просеивания прямо пропорциональна объему V (или массе) мезги, одновременно прессуемой в корзине пресса, и скорости wh выделения сока.
- •4.3. Шнековый пресс.
- •4.4. Ротационный пресс.
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3.1
- •Данные к задаче п. 5.3.2
- •Данные к задаче п. 5.3.9
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 4
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4 .1.Давление жидкости на плоскую стенку.
- •4.2. Давление жидкости на цилиндрическую поверхность.
- •4.3. Давление жидкости на стенки труб.
- •Пренебрегая массой жидкости в трубе, составим уравнение равновесия:
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к нечетным вариантам (п. 5.4.1.)
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 7 и 8
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные для расчета п. 5.3
- •Методика расчета:
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 9
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •4.1. Классификация теплообменников.
- •4.2. Поверхностные теплообменные аппараты.
- •5. Порядок проведения работы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 10
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Одесский технический колледж Одесской национальной академии пищевых технологий, комиссия спецтехнологии, к абинет “Процессы и аппараты пищевых производств”, 2012.
Величина мощности n4 для резок производительностью от 1000 до 4000 т/сут соответственно составляет от 8 до 5 кВт.
Мощность N5 для типовых резок находиться в пределах от 0,3 до 1кВт, причем меньшее значение принимают для резок с радиусом ротора 0,6 м, большее - для ротора радиусом 0,8 м. Из опытных данных известно, что из всей потребляемой резкой мощности лишь около 20% расходуется на резание свеклы.
5 Порядок проведения работы
5.1. Ознакомится с конструкцией и принципом действия вальцовой и молотковой дробилок, центробежной свеклорезки и картофелетерки.
5.2. Ознакомление с основными параметрами этих машин и методикой их расчета.
5.3. Произвести сравнительный анализ измельчающих и терочных машин.
5.4. Решить задачи:
5.4.1. Определить производительность вальцовой дробилки и мощность электродвигателя к ней, если диаметр валков D =0,3 м, их длина l =1,2м, ширина зазора между валками b = 1 мм, частота вращения валков n = 360 об/мин, объемная масса измельченного материала = 800 кг/м3,
начальный размер измельчаемых частиц dн = 2,5 мм и = 0,5.
5.4.2. Определить секундную производительность вальцовой дробилки для измельчения пшеницы, если предельная окружная скорость вращения валков w = 3,0 м/с, диаметр валка D = 0,25 м, объемная масса измельченного материала = 900 кг/м3, ширина зазора между валками b= 0,7 мм, длина валков l = 1,0 м и = 0,5.
5.4.3. Определить производительность молотковой дробилки и потребляемую ею мощность, если диаметр ротора D = 0,5 м, длина его l = 0,5 м, объемная масса картофеля = 0,9 т/м3 и окружная скорость вращения ротора w = 40 м/с.
5.4.4. Определить мощность, потребляемую молотковой дробилкой, если окружная скорость вращения ротора w = 25 м/с, диаметр ротора D = 0,4м, длина его l = 0,5 м.
5.4.5. Определить производительность терки для картофеля, если диаметр барабана D = 600 мм, его ширина b = 150 мм, частота вращения барабана n = 1500 об/мин, количество пил К = 240, высота выступающей части зуба пилы h = 1,5 мм, объемная масса измельченного картофеля = 0,9 т/м3.
5.4.6. Определить окружную скорость вращения барабана картофелетерки производительностью G = 20 т/сут, если диаметр барабана D = 0,46 м, и ширина его b = 200 мм, число ножей на барабане К = 170.
Остальные недостающие значения взять из условия задачи 5.4.5. (кроме n = 1500 об/мин).
5.4.7. Определить скорость резания в центробежной резке для свеклы, если производительность резки G = 18 кг/с, длина режущей кромки ножа l = 0,165 м, средняя толщина стружки = 1,5 мм, число ножей z = 24, плотность свеклы = 1050 кг/м3, угловая скорость вращения ω = 15 рад/с, К2 = 0,9.
5.4.8. Определить угловую скорость вращения ротора свеклорезки, если мощность, необходимая для преодоления сил сопротивления резанию N2 = 10 кВт, скорость резания wр = 6,7 м/с, длина режущей кромки ножа l = 0,165 м, число ножей z = 24, радиус резания rр = 0,5 м, К3 = 0,8.
5.5. Сделать вывод.
6 Содержание отчета
6.1. Начертить рис. 4.1 принципиальные схемы вальцовой (Вар. 1…6; 19…24) и рис. 4.4 молотковой (Вар. 7…12; 25…30) дробилок и рис. 4.5 картофелетерки (Вар. 13…18; 31…36). Нанести позиции и привести спецификации. Привести краткое описание схемы.
6.2. Решить задачу, приведенную в п. 5.4 согласно выбранного варианта, численно соответствующего порядковому номеру студента по журналу на странице ПАПП. Выбор задачи указан в Приложении.
6.3. Записать вывод о проделанной практической работе.