1.3. Инновации и их роль в экономике
Современная рыночная экономика предъявляет достаточно жесткие требования к хозяйственному поведению предприятий. Всякая хозяйственная система, принимающая решения не на основе принципа максимизации экономического роста, неизбежно терпит поражение в конкурентной борьбе. С точки зрения этого критерия результаты хозяйствования предприятия оказываются тем лучше, чем:
- большие размеры денежных средств из полученного дохода реинвестируются в развитие производства;
- выше отдача этих средств, т.е. быстрее осваиваются и приносят доход новые продукты, технологические процессы, оборудование и методы организации производства.
Выше было показано, что прибыльность изделия зависит при прочих равных условиях от того, насколько нова положенная в ее основу техническая идея, т.е. насколько обогнала эта идея средний технический уровень разработок, достигнутый основными конкурентами. В этих условиях главным источником эффективности предприятия все в большей мере становятся инновации (нововведения).
Под инновацией в широком смысле понимается использование новшеств в виде новых технологий, видов продукции и услуг, организационно-технических и социально-экономических решений производственного, технического, финансово-экономического, коммерческого, организационного и иного характера. Период же времени от зарождения идеи, включающий создание и распространение новшества, и до его использования принято называть инновационным циклом (рис. 1.2).
Инновация в современной экономике решает триединую задачу.
Во-первых, посредством инновации должна обеспечиваться интенсификация производства и, следовательно, она становится главным фактором развития производительных сил общества на перспективу.
Во-вторых, в условиях рафинированного потребления, когда изделие, находящееся в эксплуатации, заменяется на новое в связи с моральным, а не физическим износом, инновация является единственным источником удовлетворения соответствующих потребностей.
В-третьих, через инновацию удовлетворяются творческие потребности человека, т.е. его потребности в самовыражении в процессе трудовой деятельности.
Таким образом, потребность в инновации есть потребность в развитии. С одной стороны, - в развитии системы потребностей человека и общества, с другой стороны, - в развитии способов и средств удовлетворения этих потребностей. Содержание и основные направления инновации могут быть представлены с помощью схемы (рис. 1.2). Как видно из схемы, влияние предприятия на эффективность хозяйствования обеспечивается, в основном, двумя путями: во-первых, через выпуск более экономичной и (или) лучше удовлетворяющей потребности продукции, и, во-вторых, через экономию ресурсов в процессе производства, достигаемую за счет внедрения новых средств производства и технологических процессов, а также лучшей их организации.
Все инновации, осуществляемые в хозяйственной системе, могут быть разделены на три крупных вида, отличающиеся друг от друга:
целевой ориентацией (направленностью);
местом (очередностью выполнения) в едином инновационном цикле;
механизмом их влияния на экономические результаты хозяйствования.
К первому виду относятся инновации, нацеленные на улучшение качества и расширение возможностей потребления и заключающиеся в создании новых потребительских свойств изделий, либо новых вещных форм удовлетворения потребностей. Данные инновации осуществляются на начальных стадиях инновационного цикла, в рамках проведения изыскательских (научно-исследовательских) работ (НИР) и проектных (опытно-конструкторских) работ (ОКР) (рис. 1.2). Условно назовем такие инновации конструкторскими.
Применительно к промышленному производству можно выделить три конкретные формы таких инноваций. Во-первых, это выпуск новых модификаций соответствующих продуктов, удовлетворяющих известные потребности. Результатом данной формы конструкторской инновации является: либо улучшение качества удовлетворения потребностей (более совершенные формы, лучший дизайн, удобство эксплуатации и т.п.), либо сокращение расхода ресурсов, потребных на производство продукта за счет упрощения и рационализации самой конструкции изделия, либо и то, и другое одновременно.
Во-вторых, одной из форм таких инноваций является выпуск новых изделий для удовлетворения известной потребности. Данная форма конструкторской инновации нацелена на существенное повышение качества удовлетворения потребности и поэтому связана с созданием, как правило, более сложных и, следовательно, более дорогих продуктов. Основным источником эффективности данной формы является сокращение количества изделий, необходимых для удовлетворения некоторого фиксированного объема потребностей, вследствие улучшения их эксплуатационных характеристик.
В-третьих, в число этих форм входит и выпуск принципиально новых изделий для удовлетворения заранее неопределимых потребностей («создание потребностей»). Абсолютный эффект от этой формы конструкторской инновации заключается в расширении разнообразия удовлетворяемых потребностей, что субъективно воспринимается потребителем как улучшение качества жизни. Для предприятия-производителя данного продукта эффективной является деятельность, обеспечивающая более длительные сроки службы его продукции за счет лучших потребительских свойств ее по сравнению с конкурентами. В итоге один и тот же объем потребности будет удовлетворяться меньшим количеством изделий. Предприятие же ощутит этот эффект через более высокую рентабельность выпускаемых им изделий.
Описанные выше три направления внедрения новой техники в равной степени относятся как к изделиям конечного, так и производственного потребления. Но если для изделий конечного потребления источники эффективности описаны практически исчерпывающе, то для средств производства есть дополнительная возможность приносить эффект, связанный с ростом производительности труда от их применения. Внедрение новых средств производства неизбежно связано с совершенствованием технологического процесса и наоборот. Поэтому наше разделение эффекта от новой техники и от технологии в значительной мере условно.
Будем осуществлять это разграничение следующим образом. Если замена устаревшего оборудования более совершенным происходит без сколько-нибудь существенных изменений организационно-производственных условий (практически не меняется специализация подразделений, серийность производства, связи по кооперации и т.д.), а новый техпроцесс не обладает принципиальной новизной, то такой эффект следует связывать с новыми средствами производства. Если же для внедрения новой технологии, организационно-производственные условия необходимо существенно изменить, но сама технология связана с использованием известного, выпускаемого промышленностью оборудования, пусть даже и нового, то эффект от этого надо считать полученным от совершенствования технологии. И, наконец, в случае, когда имеет место внедрение на основе нового оборудования принципиально новой технологии (а это сопровождается, как правило, значительными изменениями организационно-производственных условий), правомерно говорить о совместном, системном эффекте нововведений в средствах производства и техпроцесса.
Таким образом, вторым видом инноваций являются инновации, способствующие снижению затрат на процесс преобразования исходного материала в готовый продукт (технологический процесс). Этот вид инноваций (назовем их технологическими) выполняется на следующей за ОКР стадии единого инновационного цикла – стадии технологической подготовки производства (ТПП) и заключается во внедрении более производительных техпроцессов.
Третий вид инноваций – организационные – заключается во внедрении новых форм и методов организации производства и управления, обеспечивающих экономию ресурсов на производство продукции. Организационные инновации осуществляются на заключительном этапе инновационного цикла после этапа ТПП. Основными источниками эффективности организационных инноваций являются следующие.
Во-первых, рост объема выпускаемой продукции и, как следствие этого, снижение себестоимости за счет относительного сокращения величины условно-постоянных накладных расходов, приходящихся на одно изделие.
Во-вторых, сокращение длительности производственного цикла, имеющее своим результатом уменьшение связывания оборотных средств в производственных запасах, незавершенном производстве и запасах готовой продукции.
В-третьих, сокращение так называемых «потерь из-за упущенных возможностей», т.е. выбора лучших вариантов управленческих решений, связанных с развитием предприятия, приближение этих решений к оптимальным.
Разделение инноваций на конструкторские, технологические и организационные весьма условно. Все три направления инноваций тесно и неразрывно связаны друг с другом. Природа этой взаимосвязи лежит в структуре инновационного цикла, который представлен на схеме (рис. 1.2). Из схемы (рис. 1.3) видно, что организационная инновация на стадии производства, сбыта и потребления, опирающаяся на уже разработанную конструкцию и технологию, в принципе может существовать и автономно. В то же время ясно, что технологическая инновация невозможна без организационной, а конструкторская – без технологической и организационной. Действительно, эффект инновации системен и проявляется лишь при потреблении ее продукта. Поэтому чтобы превратить потенциальную возможность эффекта, заложенную в конструкторской инновации, необходимо разработать технологию, а также организовать производство и сбыт соответствующего продукта в необходимых масштабах. В этой связи организационная инновация является непременным условием реализации инновации конструкторской и технологической. Более того, от нее зависит также эффективность, а, следовательно, и целесообразность этих нововведений, поскольку она обеспечивает соответствующие масштабы производства и сбыта нового продукта. Особенно велика роль организационных инноваций в обеспечении эффективности технологических нововведений.
Закономерно то, что чем более производителен технологический процесс, тем большие масштабы операций требуются для обеспечения его эффективности. При этом для различных этапов инновации и отдельных локальных техпроцессов требуются различные масштабы операций. Следовательно, для действительно экономичной организации производственного процесса гарантировать некоторый объем сбыта выпускаемой продукции недостаточно. В рамках системы управления производством должен функционировать такой механизм кооперации, с помощью которого можно не только успешно обеспечивать требуемые различные масштабы операций для каждого локального техпроцесса, но и в случае надобности быстро изменять эти масштабы. Лишь в этом случае можно надеяться на использование в производстве новейших технологий, являющихся важнейшим источником неуклонного роста производительности труда.
В связи со сказанным необходимо отметить, что особое значение для эффективности хозяйствования приобретают комплексные инновации, заключающиеся в создании новых хозяйственных систем, т.е. в строительстве и запуске в эксплуатацию новых подразделений, цехов, заводов, электростанций и т.п. При этом по степени новизны и уровню интегрированности можно выделить четыре типа таких производств.
Первый тип – это производства, базирующиеся на уже достигнутом уровне техники, технологии и организации и не вносящие в связи с этим качественных изменений в хозяйственную систему. Эффект от создания таких производств проистекает из бóльшего их соответствия производимой продукции и лучшего согласования между собой конструкторских, технологических и организационных решений.
Ко второму типу относятся комплексные высокомеханизированные и автоматизированные производства, для которых характерно практически полное слияние в единую систему (и, следовательно, инновацию) конструкторской и технологической части. При этом организационно-управленческая составляющая продолжает оставаться относительно автономной. Обычно остаются не интегрированными в единую систему полностью или частично транспортные операции.
Механизация и автоматизация труда рабочих является давно известным средством интенсификации производства. Традиционной основой механизации и автоматизации являются стандартизация и унификация предметов труда, способствующие развитию специализации производства. Чем больше потребность в однородных предметах труда, тем более специализированным и производительным может быть создано оборудование для их изготовления. Но чем выше специализация механических средств автоматизации, тем жестче требования к стабильности производственной программы, тем больше затраты на переналадку оборудования.
В производстве ряда изделий массового потребления (автомобили, холодильники, часы и т.п.) в рамках данного направления механизации удалось достичь больших успехов в росте производительности труда. Вместе с тем данное направление не может быть принято на перспективу в качестве основного в инновационной деятельности предприятия. Это связано с тем, что производство продукции, не являющееся массовым или крупносерийным, будет исключено из процесса автоматизации. А именно серийный и мелкосерийный тип производства является сейчас преобладающим. Более того, целый ряд тенденций, наблюдаемых в современном производстве (сокращение сроков полезной жизни каждого следующего поколения изделий, увеличение продолжительности и стоимости разработки нового изделия, возрастание разнообразия и динамизма потребностей общества и др.), позволяет отметить, что удельный вес массового и крупносерийного производства будет, по-видимому, в перспективе сокращаться.
Третий тип комплексных инноваций связан с интеграцией организационно-управленческой деятельности с соответствующими техническими средствами, позволяющими автоматизировать полностью или частично информационные (т.е. управленческие), процессы в хозяйственной системе.
Углубление разделения труда, диктуемое естественной потребностью увеличить его производительность, ведет к усложнению согласования деятельности всех участников производственного процесса. Чем больше людей и коллективов участвует в производстве данного конкретного продукта, тем больший объем информации требуется для управления им. Получение этой информации требует все больших затрат труда. Вместе с тем, возрастающая динамичность современного производства требует сокращения сроков представления информации о ходе производства. Таким образом, автоматизация процессов управления и информационного обслуживания производства является одним из главных направлений инновационной деятельности, заключающейся в создании автоматизированных информационных систем (АИС). Следует подчеркнуть специфичность влияния АИС на экономическую эффективность производства. Само по себе внедрение АИС часто вызывает относительное, иногда и абсолютное, снижение численности работников, занятых в управлении. Однако основной эффект от АИС достигается не в управляющей, а в управляемой системе, в производстве, за счет лучшей согласованности отдельных его элементов и операций. Особенности информации как объекта труда требуют и специфических средств для автоматизации информационных процессов. Таким средством стали электронно-вычислительные машины (компьютеры). Внедрение АИС, основанных на использовании компьютеров, открыло возможности комплексной автоматизации производства, созданию гибких автоматизированных производств (ГАП) и гибких производственных систем (ГПС).
Четвертый тип комплексных инноваций – ГПС. Выше отмечался основной недостаток механических средств автоматизации, заключающийся в том, что по мере роста производительности они все труднее поддаются перестройке на новую продукцию. Это связано с чрезвычайной сложностью моделирования даже простейших операций управления технологическим процессом с помощью обычных электромеханических элементов. Электронная техника лишена этого недостатка. Компьютер, снабженный соответствующим программным обеспечением, может обеспечить перестройку обрабатывающего центра на изготовление другой детали практически мгновенно. Универсальность и гибкость управления технологическими операциями, достигаемая с помощью компьютеров во много раз увеличивает разнообразие деталей, которые можно изготовлять в автоматическом режиме. Эти же свойства компьютеров открывают возможности для автоматизации операций по установке, снятию и перемещению детали в ходе производства, а также транспортных операций. Производственные системы, в которых комплексно и полностью автоматизировано выполнение всех операций от подачи исходного материала или заготовок до выпуска готовой продукции, а также процесс оперативного управления, включая перенастройку оборудования на выпуск новой продукции, называют гибкими производственными системами. Их создание позволяет надеяться на то, чтобы в перспективе вообще убрать рабочих из цехов и перейти к так называемой «безлюдной технологии», что особенно важно для производств с вредными или опасными условиями труда.
Очевидно, что данное направление автоматизации можно считать генеральным на перспективу. Это связано с тем, что в его рамках может быть обеспечена наибольшая экономия трудовых и материальных ресурсов и, следовательно, наибольшие темпы роста эффективности производства.
Выполненный выше анализ механизма влияния инноваций на затраты и результаты производства позволяет установить, что для эффективной организации инновационного процесса на предприятии необходимо обеспечить:
во-первых, изготовление комплекса взаимосочетающихся средств автоматизации производственных, транспортных и информационных процессов, а также программного обеспечения последних;
во-вторых, широкое развитие межпроизводственной кооперации для ведения производства в масштабах, гарантирующих эффективное использование дорогостоящего оборудования;
в-третьих, генерацию идей, пригодных для создания новых изделий, максимально опережающих достигнутый научно-технический уровень;
в-четвертых, постоянное улучшение потребительских свойств выпускаемых изделий;
в-пятых, постоянное сокращение длительности инновационного цикла.